公司刀具管理程序.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录章节内容页次0修订记录2/51目的3/52范围3/53定义3/54管理职责3/55程序内容4/56相关文件及表单4/57流程图5/5项目制作审核批准签名日期修订记录版本DCN编号修订记录修订人/日期A/新版发行钱顺堂/2013.10.181. 目的：建立完整的刀具的开发、变更、采购、验收、仓管、供管、使用、返修、报废的作业程序流程制度，最大程度上选用最合适的刀具。2. 范围：适用于产品开发、量试、量产等工艺过程，刀具的开发、变更、采购、验收、仓管、供管、使用、返修、报废等相关活动。 3. 定义：刀具是指在加工产品过程中所使用的切削工具。4. 职责：4.1. 采购：主导刀具合格供应商开发、评审、复审工作；刀具询价，刀具采购；参与刀具性价评审。4.2. PD：现场使用问题分析解决，并区分协调刀具部协助解决刀具技术问题；试刀过程无库存刀具请购，主导刀具开发与变更过程，总结试刀过程中刀具效率、品质、寿命； 会审刀具BOM、刀具图；提起工程文件初版受控或变更BOM、非标刀具图。4.3. ME：制作刀具BOM和非标刀具图，非标刀具结构尺寸或要求；新产品调试，新产品刀具领用，新产品段刀具使用数据统计，问题分析解决，不能及时处理将问题反馈给PD。4.4. 刀具部：参与合格供应商评审，供应商技术交流；刀具参数、磨制工艺过程设计，会审刀具BOM、刀具图；试刀过程刀具技术规划，参与试刀过程；行业刀具新技术资料收集，行业通用规范整理和输出，现场刀具使用的技术问题分析和解决；修改完善刀具相关工程系统文件。4.5. 品质：检验规范制定，参与合格供应商评审，供应商刀具来料检验，内部磨刀制程的品质管控,刀具封样。4.6. PMC:根据刀具BOM、生产计划下请购需求，刀具总仓管理。4.7. 生产：总结量产刀具使用中，刀具效率、品质、寿命；刀具线边仓库（刀具室）管理；刀具领用、使用、回收、返仓刀具；进行报废、留仓全检分类，参与试切过程；量产产品调试，量产产品段刀具使用数据统计，问题分析解决，不能及时处理将问题反馈给PD；磨刀房返磨、改制制程的生产管理。4.8. 经管：刀具性价评审。5. 程序内容:5.1. 新产品开发，量产产品刀具性价评审如需要开发或变更刀具，参考PD制定的刀具开发、变更作业规范。5.2. 采购购买刀具，按采购制定的刀具采购作业规范，并符合采购制定的刀具供方管理作业规范作业。5.3. 刀具验收按品质制定的刀具验收作业指导书作业；磨刀房刀具返磨、改制制程标准、管控；返磨刀具区分标准制定；检验规范制定参照刀具中心提供技术资料,及受控的刀具BOM、非标刀具图；并规划刀具寿命验收。5.4. 仓库按PMC制定的刀具仓库管理作业规范作业。5.5. 使用部门按照生产制定的刀具生产使用作业规范作业。5.6. 刀具返修按PD制定的刀具生产返磨、改制作业规范作业。5.7. 刀具报废按ME制定的刀具报废作业规范作业。6. 相关文件及表单：6.1刀具开发、变更作业规范6.2刀具采购作业规范6.3刀具供方管理作业规范6.4刀具检验作业指导书6.5刀具仓