掺混肥料关键质量控制点操作控制程序.doc

BB肥生产关键质量控制点操作控制程序1.目的对产品加工过程中影响质量的关键工序过程进行质量控制，确保产品质量满足工艺和顾客的要求2.适用范围根据掺混肥料(BB肥)生产线生产工艺和生产过程中易造成质量不稳定的因素进行分析，确定3个关键工序质量控制点，即筛分、配料计量、包装计量进行控制。3.职责3.1技术部负责编制关键工艺控制点图。3.2供销部负责原材料的采购。3.3质检部负责质量检验及测量仪器的管理。3.4生产车间负责按要求进行生产。4.工作程序4.1筛分工序操作控制程序4.1.1岗位任务负责对入厂BB肥原料的筛分、分级4.1.2管理范围分筛机及场地4.1.2操作规程4.1.2.1首先清扫场地，保持场地卫生清洁干净。4.1.2.2检查分筛和筛网是否符合粒径要求（2.0-4.0）、是否破损，设备转动是否正常。4.1.2.3先开启转动筛，然后开启皮带运输机，将大块拍碎然后均匀上料。4.1.2.4在筛分过程中每间隔2小时取样一次,化验产品的粒度;4.1.2.5关机时候先停止皮带运输机，再关转动筛机。4.1.2.6清扫场地，保持场地卫生清洁，同时准确认真填写操作记录，填写交接班记录。4.1.3安全注意事项4.1.3.1上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品，生产中严格按操作规程进行操作。4.1.3.2随时注意转动设备机电机的运行情况，注意筛网的破损情况，发现问题及时处理。4.1.4工艺指标4.1.4.1粒度2.0-4.0mm4.1.4.2通过率大于90%。4.2配料计量工序操作控制程序4.2.1岗位任务负责各种原材料的配比计量工作。4.2.2管理范围各原料存放场地、主控机房；4.2.3操作规程首先清扫原料配比场地，保持清洁，干净、无杂物。检查计量设备是否准确，按作业指导书设定配方，并对润滑部位按标准注油。清扫场地，保持场地卫生清洁，同时准确认真填写操作记录，填写交接班记录。4.2.4安全操作注意事项上班前必须穿戴好劳动保护用品，生产中严格按操作规程进行操作。随时注意设备的运转情况，发现电流异常或不正常声音等情况，要立即采取措施，以防设备损坏，同时报告班长。经常检查下料装置，一旦发现问题应及时处理，以防造成危险。防止损坏筛、设备损伤，危及人身安全。4.2.5工艺指标原料粒度2.0-4.0mm，通过物90%。配混料均匀度90%。氮、磷、钾养分含量误差小于1.5%。4.3计量包装工序操作控制程序4.3.1岗位任务负责产品计量包装工作。4.3.2管理范围分筛机及场地；包装设施、缝包机、计量称及厂房场地。4.3.3操作规程首先清扫场地，保持包装场地卫生清洁、干净。检查分计量设备是否准确，缝包机是否正常。产品出口接好包装袋，开始包装。装袋计量后，开始机缝包。（化验室）检验合格后，签发合格证及质量证明单，同时办理入库手续，清扫场地，填写操作记录和交接记录。4.3.4安全注意事项上班前必须按规定穿戴好劳动防护用品，生产中严格执行操作规程。随时注意转动设备及电机的运行情况，发现问题及时处理。正确使用缝包机、杜绝违章操作和乱人操作，确保设备完好，杜绝人身伤害。4.3.5工艺指标粒度2.0