集控运行值班员仿真机考试标准题库-修改稿

中国大唐集团公司集控运行值班员仿真机考试标准题库安全生产部2006.11.22（一）汽机正常操作部分操作题目：一、正常停运高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求：90额定负荷工况考核要点：1. 停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分） 负荷小于等于540MW2. 将高加疏水倒至凝汽器。（6分） 各级高加事故疏水门开&正常疏水门关3. 先停汽侧，后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。（6分） 抽汽电动门关，抽汽逆止门关，疏水门开4. 高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。（6分） 各级高加水位在高1值和低1值之间5. 开启高加给水旁路电动门，关闭高加进、出口电动门，给水倒旁路。（6分） 高加给水旁路电动门开，出口门关（彬长为一级旁路）6. 关闭高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。（6分） 建议变化幅度为当前流量不超过200吨，压力不超过2mpa对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常。操作题目：二、启动给水电泵适用系统：蒸汽汽轮机系统工况要求：锅炉上水前考核要点：1. 启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分） 电泵再循环门全开2. 启动电泵前确认除氧器水位正常（4分） 除氧器水位在高1值与低1值之间3. 确认电泵系统放水门关闭（4分） 就地放水门关闭4. 投入电泵冷却水及油系统系统、确认油压正常（4分） 电泵冷却器前后手动门及电动门开，油泵启，油压正常5. 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分） 出口门关闭，入口门开6. 确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分） 勺管在最低位7. 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分） 电泵启动8. 停止电泵小油泵运行，检查油压正常（2分） 停止小油泵对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统。操作题目：三、机组热态启动送轴封适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1. 送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（2分） 改为开式循环水 建议为开式循环水泵启动出口门开2. 送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（2分） 建议去掉3. 送轴封前必须确认闭式水系统已正常投运（2分） 建议为闭式水泵启动出口门开4. 送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（2分） 建议为凝结水泵启动出口门开，凝汽器水位正常5. 送轴封前必须确认主机润滑油系统密封油系统顶轴油系统已正常投运（2分） 润滑油泵启压力正常，密封油泵启压力正常，顶轴油泵启压力正常6. 检查轴封冷却器投入。（5分） 建议做就地门表示冷却器投入7. 启动一台轴冷风机。（5分） 轴冷风机启动8. 送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（5分） 主机盘车电机投入并在啮合位9. 投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（4分） 所有就地疏水门开10. 投轴封供汽，轴封供汽温度压力按规程规定执行（6分） 辅汽供汽回路电动门手动门开，温度压力达到规定值对助考的要求：根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作。操作题目：四、机组热态启动抽真空.适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：将原考题第2步挪至第5步后1. 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分）盘车电机启动并在啮合位，轴封供汽管路电动门开，温度压力正常2. 关闭凝汽器真空破坏门（7分） 真空破坏门关闭3. 投入真空泵冷却水（5分） 如果就地有手动门，则手动门开启4. 启动真空泵，投入射水抽汽器（对于有射水抽汽器系统的）（8分）真空泵启动5. 检查对应凝汽器抽空气门连开（5分） 抽空气门开启6. 确认凝汽器真空上升至规定值（5分） 真空达到规定值对助考的要求：根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作。操作题目：五、正常高加投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1. 高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分） 去掉此条2. 关闭高加给水管道放水门（3分） 高加给水管道手动放水门关闭（没有此门，去掉此条）3. 高加水侧注满水后开启高加进出口水门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分） 简化为判断高加进出口水门开启4. 高加进出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3分） 高加旁路门关闭5. 高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分） 疏水门全开，1分钟充分疏水6. 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分） 汽侧电动门开启，抽汽逆止门开启7. 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分） 压力差，水温升如何判断8. 高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分） 抽汽管道疏水门关闭，正常疏水开启，事故疏水门关闭9. 高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分） 高加建立水位，在高1值和低1值之间对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作。操作题目：六、正常低加投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1. 关闭低加凝结水管道放水门（5分） 就地放水门关2. 低加投入前确认低加保护已投入（2分） 此条可以去掉3. 低加水侧注满水后开启低加进出口水门（5分） 低加进出口水门开启4. 低加进出口水门开启后，关闭低加凝结水旁路门（5分） 凝结水旁路门关闭5. 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分） 疏水门全开1分钟充分疏水6. 开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分） 抽汽逆止门，抽汽电动门，疏水门关7. 低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分） 低加水位建立，在高1值和低1值之间对助考的要求：根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作。操作题目：七、给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）适用系统：蒸汽汽轮发电机组工况要求：50额定负荷运行工况考核要点：1. 确认C给水泵再循环门在“开”位（6分） 再循环门开2. 启动C给水泵（5分） C泵启动3. 逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0。51MPa（3分） 提高转速，判断依据是给水泵出口门前压力升至低于母管压力0。51MPa4. 开启C给水泵出口门（3分） 出口门开5. 确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分） A泵再循环门自动位6. 逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分） 转速变化率，操作7. 当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分） 流量至最小流量，再循环门开，出口门关8. 在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定（2分） 给水流量稳定在当前值的，波动范围为5%9. 将A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行（3分） 勺管降至最低，停运A泵对助考的要求：根据主操命令调整汽包水位正常。操作题目：八、凝结水系统的正常投入适用系统：蒸汽汽轮机凝结水系统工况要求：凝结水系统检修后考核要点：1. 确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分） 汇报2. 将凝结器水位补水至正常（3分） 凝汽器上水至正常水位高1值低1值之间3. 将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（5分） 放水门关，放空气门开4. 开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门（4分） 凝结泵入口门，密封水门，电机及轴承冷却水门5. 凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分） 凝泵最小流量门开启6. 启动一台凝结泵（8分） 凝结水泵启动7. 凝结泵启动后检查凝结泵运转正常（5分） 汇报对助考的要求：根据主操的命令，进行凝汽器补水、开启凝结水系统放空气门、关闭凝结水系统放水门等操作。操作题目：九、小机冲转（A小机冲转）适用系统：汽动给水泵系统工况要求：汽动给水泵冲转前考核要点：1. 小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（8分） A汽动给水泵再循环门开启2. 小机冲转前确认该汽泵组保护投入（5分） 去掉此条3. 小机冲转前确认除氧器水位正常（5分） 除氧器水位正常高1值低1值4. 小机冲转前小机供汽管道暖管充分（5分） 进汽门开，疏水门开，1分钟充分暖管5. 小机升速率控制在100150r/min（3分） 升速率判断6. 小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分） 振动，瓦温7. 小机升速至规程规定暖机转速（4分） 转速达到额定转速对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管检查等工作。操作题目：十、除氧器上水、投加热适用系统：蒸汽式汽轮机工况要求：除氧器上水前考核要点：1. 除氧器上水前确认水质合格（7分） 去掉2. 启动炉上水泵（或启动凝结泵），除氧器开始上水（7分） 凝结泵启动，主调阀开启大于10%，主调阀前后手动门开启3. 除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分） 水位在高1值低1值之间，去掉除氧循环泵4. 除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分） 供汽门开疏水门开，1分钟充分暖管5. 除氧器水温加热到规定值（7分） 按规定值判断对助考的要求：根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作。 操作题目：十一、汽轮机破坏真空紧急停机适用系统：蒸汽汽轮机工况要求：机组正常运行中汽轮机断叶片考核要点：1. 手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调汽门、各抽汽逆止门关闭，机组转速下降（8分） 硬手操打闸，汽轮机主汽门，调汽门，抽汽逆止门关闭，转速下降2. 开启真空破坏门（8分） 真空破坏门开3. 启动主机润滑油泵（8分） 主机润滑油泵启4. 记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（3分） 观察并汇报教练员5. 转速降至1000转，启动主机顶轴油泵（4分） 1000转&顶轴油泵启6. 汽轮机转速到零，投入主机盘车（4分） 汽轮机转速到零，盘车电机投入，取啮合位对助考的要求：根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作。操作题目：十二、投入机组协调适用系统：带协调控制汽轮机组工况要求：机组负荷50额定负荷考核要点：1. 确认机组稳定运行在50额定负荷工况（5分） 负荷判断2. 投入汽轮机“主控”（8分） 汽轮机主控投入3. 投入锅炉“主控”（8分） 锅炉主控投入4. 确认机组协调已投入（8分） 协调投入5. 检查机组运行正常（6分）建议为判断各主要参数不超过报警值，主要参数暂选定如下：主汽温度，主汽压力，再热汽温，再热压力，给水量、氧量、水煤比，炉膛负压，背压 。以下各试题中无特殊要求，主要参数均以此为参照。 以后同此6. 对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常。操作题目：十三、汽轮机投盘车适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机润滑油系统投运后考核要点：1. 盘车投运前确认主机润滑油压低保护已投入（5分） 汇报2. 盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（5分） 润滑油泵启，油压正常3. 盘车投运前确认密封油系统运行正常（5分） 密封油泵启，油氢差压正常4. 盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分） 顶轴油泵启，油压正常5. 盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。（8分） 盘车电机启并在啮合位，电流正常6. 盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（7分） 大轴挠度、偏心正常对助考的要求：根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格。操作题目：十四、汽轮机停运半侧凝汽器（A侧）适用系统：水冷凝汽器汽轮机组工况要求：机组稳定运行在50额定负荷考核要点：空冷机组去掉1. 确认机组稳定运行在50额定负荷（8分） 机组为50%负荷&确认2. 关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（9分） A侧凝汽器进出口循环水门关3. 开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（9分） 空气门，放水门开4. 在A侧凝汽器过程中汽轮机排汽温度不大于50（9分） 排汽温度小于等于50对助考的要求：根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等。操作题目：十五、汽轮机投入半侧凝汽器（A侧）适用系统：水冷凝汽器汽轮机组工况要求：机组稳定运行在50额定负荷考核要点：空冷机组去掉1. 关闭A侧凝汽器循环水水室放水门（5分） 放水门关2. 稍开A侧凝汽器循环水出口门（10分） 出口门稍开3. 确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭（10分） 空气门关闭4. 全开A侧凝汽器循环水出口门（5分） 出口门全开5. 开启A侧凝汽器循环水进口门（5分） 进口门开对助考的要求：根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门放空气门等操作。操作题目：十六、某个低加退出运行（#5）适用系统：带回热抽汽的汽轮机组工况要求：机组额定负荷工况考核要点：1. 停运该低加抽汽电动门（5分） 抽汽电动门关2. 关闭该低加抽汽逆止门（5分） 抽汽逆止门关3. 开启该低加凝结水旁路门（6分） 水侧旁路门开4. 关闭该低加凝结水进、出口门（8分） 水侧进出口门关5. 开启该低加放水门（5分） 低加疏水门开6. 在该低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常（6分） 水位在高1值与低1值之间，凝结水流量为当前流量，波动范围为5%对助考的要求：根据主操的命令，监视4低加水位，开启#4低加放水门等操作。操作题目：十七、汽轮机冲车至3000r/min（冷态启动）适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：汽轮机冲转前考核要点：1. 确认汽轮机各保护已投入运行（2分） 彬长逻辑中默认投入，去掉此条2. 确认汽轮机已满足条件（2分）无跳闸条件3. 确认汽轮机盘车已连续运行24小时（2分） 盘车电机启并在啮合位4. 确认已满足汽机冲车参数（4分） 主再热汽温汽压，背压，高旁流量5. 冲车过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（10分） 振动，胀差，轴温，瓦温，回油温度（标准待定）6. 按规程规定严格控制好汽机升速率（2分） 100RPM7. 进行中速暖机（3分） 1500RPM,中压缸温320度8. 定速3000r/min（5分） 转速3000rpm,上下波动10rpm9. 升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音（5分） 汇报对助考的要求：根据主操命令，监视调整汽包水位进行汽轮机就地检查等操作。操作题目：十八、投入定子水系统适用系统：水氢氢冷却发电机组工况要求：机组冷态启动前考核要点：1. 确认定子水系统检修工作结束，工作票已收回（3分） 汇报2. 确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（3分） 氢气压力3. 关闭定子水系统放水门（8分） 定子水系统放水门关4. 将定子水箱补水至正常水位（5分） 定冷水箱水位正常5. 发电机定子水进、出口门开启（3分） 进出口门开启6. 定子水系统再循环门开启（5分） 再循环门开启7. 启动定子冷却水泵，调整定子水压至正常，低于氢压一定值（按规程规定执行）（8分） 定冷水泵启动，水压对助考的要求：根据主操的命令关闭定子水系统放水门、定子水箱补水等操作。操作题目：十九、凝结水泵由运行转检修（A凝结泵运行）适用系统：凝结水系统工况要求：机组额定工况正常运行中考核要点：1. 启动备用凝结泵，停运1凝结泵，解除1凝结泵“联锁”（8分） 备用凝结泵启动，停运检修泵2. 关闭1凝结泵进、出口门（5分） 进出口门关3. 将1凝结泵及出入口门电机停电（4分） 凝结泵电机停电，出入口门电机去掉4. 关闭1凝结泵抽空气门（5分） 抽空气门关（无此门）5. 关闭1凝结泵密封水门（5分） 密封水门关（无此门）6. 开启1凝结泵入口放空气门、放水门，布置安全措施（8分） 空气门，放水门开对助考的要求：根据主操的命令开启1凝结泵入口放空气门、放水门等操作。操作题目：二十、凝结泵倒换（1倒换2运行）适用系统：凝结水系统工况要求：汽轮机在额定工况下运行考核要点：1. 确认2凝结泵处于“备用”状态（3分） 备用状态2. 解除2凝结泵“联锁”，启动2凝结泵（6分） 凝结泵启，去掉“连锁”3. 确认2凝结泵运行正常（6分） 凝结泵启，出口门开，压力正常4. 关闭1凝结泵进、出口门，停运1凝结泵（6分） 凝结泵进出口门关5. 确认凝结水母管压力正常（8分） 凝结水母管压力6. 将1凝结泵联锁投入“自动”（6分） 去掉此条对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常。操作题目：二十一、旁路系统的投运（手动投入）适用系统：带一、二级旁路系统的汽轮机组（系统有差异的按本厂系统命题）工况要求：锅炉点火后考核要点：1. 确认旁路控制系统送电，各操作器指示正常。（2分） 汇报2. 确认高旁前、后及低旁前疏水门开启。（2分） 疏水门开3. 确认给水系统、凝结水系统运行正常。（2分）电泵运行，出口门开，除氧器水位正常，分离器水位正常，给水流量稳定并大于最小流量提至最高级别凝泵运行，出口门开，压力正常，凝汽器水位正常4. 确认凝汽器真空建立，真空达到规程规定值。（2分） 真空值最高级别 5. 将高、低旁压力阀及减温水调门投入“手动”。（3分） 手动状态6. 锅炉点火后主汽压力缓慢增大至0.2Mpa（按本厂规程规定执行），开启低旁三级减温水电动门。（6分） 主汽压力变化率&压力，三级减温水电动门开7. 开启低旁减温水且开度大于5%后，适当开启低旁压力阀，根据需要控制再热器压力，注意低旁开启后管道应无振动。（8分） 低旁减温水开度大于5%，低旁压力阀开8. 投入低旁后，手动开启高旁压力阀5%，开启高旁减温水电动门，当高旁压力阀反馈指示大于2%时方可根据高旁压力阀后温度调整高旁减温水调门的开度。（8分） 低旁投入，高旁减温水电动门，调门，高旁压力阀9. 开启高、低旁应缓慢，并做好联系。（2分） 根据需要变化率对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查、阀门操作等。（二）汽机事故处理部分事故名称：一、闭式水泵A故障，闭式泵B未联启适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对闭式水系统所带用户的熟悉程度，并能正确分析及处理考核要点：1. 通过事故报警，闭式水泵A电流及状态，闭式水压力，确认闭式水泵A跳闸。（5分） 汇报2. 检查B闭式泵未联启，立即手动启动B闭式泵，检查闭式水压正常（10分） B泵启动，闭式水压正常3. 检查闭式水所带用户的相应参数正常。（3分） 根据现场需要简化处理4. 查找闭式水泵A跳闸原因（7分） 故障设置跳闸原因5. 检查B闭式泵未联启原因（7分） 设置未联启原因6. 汇报值长，联系检修处理。（3分） 汇报对助考的要求：协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。事故名称：二、真空系统泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并进行正确处理。考核要点：此题为真空系统泄露，抢救无效，手动打闸停机1. 根据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确判断故障（5分） 真空值，负荷，排汽温度&汇报2. 检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（3分） 真空破坏门开信号&汇报3. 检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则立即调整（2分） 凝汽器水位高信号&汇报4. 检查旁路是否误开，否则手动关闭（2分） 旁路门开信号&汇报5. 检查循环水流量及压力（2分） 循环水流量和压力&汇报6. 检查机组轴封压力是否过低，否则立即调整至正常（2分） 轴封压力低信号&汇报7. 对有射水抽汽器的机组，应检查抽汽器工作是否正常，工作水的水温及水位是否正常，否则立即启动备用抽汽器；对采用真空泵的机组，应检查真空泵工作是否正常（2分） 去掉8. 到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点（3分） 如何实现9. 根据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器（3分） 启动备用真空泵10. 若机组真空继续下降，应根据相应真空值降负荷（5分） 降负荷判断11. 排汽温度高应投入低压缸喷水。（1分） 排汽温度高&低压缸喷水12. 若负荷已降至最低，真空无法恢复，应立即停机（2分） 去掉13. 若负荷已降至最低，真空降至保护动作值，或排汽温度升高至保护动作值，保护应动作停机，若保护不动，应手动停机。（3分） 手动打闸停机指令加ets中手动停机反馈对助考的要求：根据主操命令，视真空下降情况，协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。事故名称：三、EH管道泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对EH油重要性的认识考核要点：全部为就地操作，彬长仿真机中未做此部分，建议去掉此故障1. 检查发现EH油压下降，就地检查EH油箱油位下降。（3分） EH油压下降，就地检查EH油位2. 通过检查EH油系统各阀门及管路，确认故障。（5分） 如何确认故障3. 汇报值长。（3分） 汇报4. EH油压降至低1值时,确认备用泵自启,否则手动投运。（8分） 备用泵启动信号5. 立即联系检修堵漏，对EH油箱进行补油。（5分） 补油阀开6. EH油压降至低2值时,或油位无法维持,应立即停机。（8分） 打闸停机7. 立即停止所有EH泵运行（防止泵损坏）（3分） 模型中故障需要重新设置对助考的要求：配合处理。事故名称：四、主冷油器A冷却水进水门失灵卡涩适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对油温调整的操作考核要点：1. 检查发现润滑油温上升，手动调整无效。（10分） 润滑油温上升，操作判断2. 经就地确认主冷油器A冷却水进水门失灵卡住（5分） 就地手动门关&汇报3. 按规定切换B冷油器运行（3分） B冷油器两侧手动门开启4. 调整油温正常，隔离主冷油器A，通知检修处理主冷油器A冷却水进水门卡问题。（10分） 油温判断，隔离主冷油器A，油侧水侧手动门均关闭5. 检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承震动正常。（7分） 各轴承温度，回油温度，轴震&汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：五、B凝泵（或凝升泵）轴承摩檫严重适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对辅机的监视。考核要点：建议改为B凝泵轴承冷却水丧失1. 发现凝泵轴承温度升高并报警，凝升泵电流上升摆动，立即进行就地检查。（12分） 轴承温度升高，娶报警值，电流增大2. 确认轴承摩察。（5分） 建议改为：就地确认冷却水进口手动门关&汇报3. B凝泵轴承温度高于规定值，切A凝泵运行。（5分） 启动A凝结水泵4. 检查并调整凝结水压力、流量正常。（4分） 压力，流量在正常范围内&汇报5. 检查A凝泵电流、轴温正常。（3分） A凝泵电流，轴温正常&汇报6. 对B凝泵进行全面隔离，汇报值长，联系检修处理（6分） 隔离，汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：六、除氧器进水主调门下滑卡位适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对凝结水量及除氧器的监视。考核要点：1. 根据除氧器水位下降，凝结水压力上升、流量下降，除氧器主调门指令和反馈不符。（8分） 指令反馈不符2. 确认除氧器进水主调门卡。（5分） 汇报3. 解除除氧器水位自动，手动调整无效后，立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常。（5分） 解自动，旁路门开， 4. 将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，并根据旁路出力控制机组负荷。（8分） 降低机组负荷（以旁路最大出力为标准），除氧器水位正常5. 隔离除氧器主调整门，通知检修处理。（3分） 前后手动门关&汇报6. 注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。（2分） 第六步在第四步与第五步优先级之上，水位，压力正常范围内&汇报7. 检修处理好后，开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门，逐渐开启主调整门，关闭旁路门。（2分） 教练员解除故障，前后隔离手动门开，主调整门开，旁路门关8. 除氧器水位调整正常后，投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。（2分） 除氧器水位正常，投自动信号对助考的要求：配合处理。事故名称：七、AEH油泵跳闸+备用BEH油泵不联动适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对重要辅机的监视。考核要点：1. 检查发现AEH油泵跳闸。（5分） AEH油泵跳闸信号汇报2. EH油压下降，BEH油泵不联动（5分） BEH油泵未启汇报3. 立即抢合备用BEH油泵成功。（10分） BEH油泵启动4. 检查BEH油泵电流，EH油压正常，就地检查BEH油泵正常。（5分） BEH油泵电流，EH油压正常汇报5. 立即检查AEH油泵跳闸原因及BEH油泵不联动，汇报值长，联系检修处理。（10分） 去掉不联动原因，AEH 油泵跳闸原因为事故跳闸对助考的要求：配合处理。事故名称：八、A小机支持轴承摩檫严重适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对重要辅机的监视。考核要点：改为A小机轴承温度高，冷却水丧失1. 检查发现A小机支持轴承温度高并报警。（3分） 温度高信号&汇报2. 就地检查确认A小机支持轴承温度高。（5分） 没有就地，可去掉此条3. 立即开启电泵，将给水自动改手动，降低A小机负荷，增大B小机负荷，维持汽包水位。（8分） 直流炉为保持水煤比，和中间点温度在正常范围内4. A小机支持轴承温度若继续升高至报警值，手动停止A小机运行。（8分） A小机打闸5. 调整开大电泵勺管，降低A汽泵出力，停止故障A小机运行，视情况降低负荷维持汽包水位正常。（6分） 直流炉为中间点温度正常6. 对电泵进行全面检查，停A前置泵，对A小机进行全面隔离。（3分） 小机A前置泵停7. 汇报值长，联系检修，做好记录。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：九、B小机付推力轴承磨损严重适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对重要辅机的监视。考核要点：改为B小机轴承温度高，冷却水丧失1. 检查发现B给水泵振动大、B小机推力瓦温高、B汽泵轴向位移大报警发出。（6分） 振动大报警，推力瓦温高，轴向位移大&检查发现2. 检查确认B小机付推力轴承摩檫严重。（5分） 判断&汇报3. 立即将给水自动改手动，降低B小机负荷，增大A小机负荷，维持汽包水位。（8分） 对直流炉为：保持水煤比，和中间点温度在正常范围内4. B小机付推力轴承温度若继续升高至90，立即开启电泵。（5分） 温度大于90，电泵启动5. 调整开大电泵勺管，减少B汽泵勺管，停止故障B小机运行，视情况降低负荷，维持汽包水位正常。（6分） 直流炉为维持中间点温度正常6. 对电泵进行全面检查，停B前置泵，对B小机进行全面隔离。（3分） 小机B前置泵停7. 汇报值长，联系检修，做好记录。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十、高加泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的监视及分析。考核要点：1. 通过高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开度来判断。（8分） 汇报2. 确认是哪一台高加泄漏。（5分） 汇报3. 注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流，调整汽包水位正常。（4分） 直流炉流量应改为：中间点温度正常4. 高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。（6分） 汇报，教练员发解列高加命令5. 检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。（4分） 抽汽电动门，抽汽逆止门关，疏水门开6. 检查高加联成阀旁路门开启，高加出口门关闭（3分） 旁路门开，出口门关7. 维持负荷不超过规定，检查监视段不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。（3分） 主汽压力，水冷壁壁温不超温8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十一、低加泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的监视及分析考核要点：1. 通过低加水位升高，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。（8分） 汇报2. 确认是哪一台低加泄漏。（5分） 汇报3. 注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流，调整除氧器水位正常（4分） 除氧器水位高1值低1值之间4. 该低加水位无法维持，立即手动解列该低加。（6分）5. 关闭该低加抽汽电动门、逆止门，其电动门前、逆止门后疏水气动门开启。（4分）6. 开启该低加旁路门，进、出口门关闭。（3分） 4，5,6可合并为解列过程7. 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，注意调整汽温不超过规定值。（3分） 监视段，汽温8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十二、高加保护误动作 适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对保护的认识及分析。考核要点： 1. 根据报警，负荷、主汽流量变化，检查1、2、3段抽汽电动门、逆止门关闭，其电动门前、逆止门后疏水气动门开启以及高加水位情况，确定为高加保护动作，高加解列。（10分） 根据动作结果汇报2. 检查高加联成阀旁路门开启。（8分） 旁路门开启&汇报3. 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。（6分） 监视段4. 根据高加CRT、就地水位及疏水调整门开度，判断为高加保护误动作。（5分） 如何判断高加误动作5. 联系热控检查高加保护，汇报值长。（3分） 汇报6. 热控处理好高加保护后，投入高加保护后，投入高加运行，恢复原负荷工况。（3分） 教练员解除故障，恢复高加事故名称：十三、低加正常疏水调门失灵下滑卡位适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的水位监视及分析。考核要点：1. 通过某低加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7） 水位上升，指令与反馈不符&汇报2. 切疏水调门至手动，手动调整无效。（4分） 切手动 3. 确认低加正常疏水调门失灵下滑卡位（5分） 汇报4. 检查某低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分） 危急疏水门开，水位低1值高1值之间5. 检查疏水扩容器减温水气动门可能开启，疏扩温度不超限。（6分） 无气动门可去掉此条6. 隔离某低加正常疏水调门，注意并调整其他各低加水位正常。（4分） 正常疏水门就地手动门关7. 汇报值长，通知检修处理。（3分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十四、高加正常疏水调门失灵下滑卡位适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的水位监视及分析。考核要点：1. 某高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7分） 汇报2. 切某高加疏水调门至手动，手动调整无效。（4分） 切手动3. 确认高加正常疏水调门失灵下滑卡。（5分） 汇报4. 检查某高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分） 危急疏水门开启5. 检查高加疏水扩容器减温水气动门可能开启，疏扩温度不超限。（6分） 无气动门可去掉此条6. 隔离某高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。（4分） 正常疏水门就地手动门关7. 汇报值长，通知检修处理。（3分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十五、汽机轴承摩擦严重 改为汽机轴承温度高适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。考核要点： 1. 通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号发出进行分析并汇报。（5分） 油温高信号，轴承温度高信号，振动大信号&汇报2. 就地检查测温、测振确认轴承摩擦。（5分） 就地检查补至第一条3. 立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润换油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（10分） 汇报，硬手操打闸4. 检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。（5分） 汇报5. 解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵（2分） 应改为顶轴油泵启和润滑油泵启6. 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分） 真空泵停，真空破坏门开7. 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分） 去掉此条8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十六、汽机推力瓦轴承磨损适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对汽机推力及推力轴承温度的监视及分析。考核要点：与十五类似，建议去掉1. 通过轴向位移上升，推力瓦温度上升，轴承振动、回油温度上升进行分析。（5分） 轴向位移上升信号，推力瓦温度上升信号，轴承振动大信号，回油温度上升信号2. 确认汽机推力瓦轴承磨损。（5分）3. 立即汇报值长，降负荷。（2分） 如何确认为推力瓦轴承磨损&向主考官汇报4. 密切注意监视轴向位移，胀差，推力瓦温度，#2轴承振动、回油温度。若推力瓦温度升至规定值或推力轴承回油温度超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（8分）5. 检查发电机已解列，高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。（5分） 打闸并向主考官汇报打闸后一系列动作结果6. 解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵（2分） 低压交流油泵启7. 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分） 真空泵停，真空破坏门开8. 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分） 去掉此条9. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 向主考官汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十七、1段抽汽逆止门误关适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对汽机监视段的监视及分析。考核要点：1. 通过声光报警、检查确证1段抽汽逆止门关闭。（5分） 汇报2. 检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。（6分） 汇报，监视段压力不明确3. 维持机组负荷不超过规定值，注意汽温变化。（5分） 负荷不超过规定值，气温变化评判值4. 确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常。（6分） #2水位正常高1值与低1值之间5. 关闭1抽汽电动门，试开逆止门不成功。（3分） 1抽汽电动门关&逆止门开指令6. 汇报值长，通知检修，检查1段抽汽逆止门误关原因。（4分） 汇报误关原因7. 将1段抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启（3分） 疏水气动门开8. 检修处理好后，开启1抽逆止门，缓慢开启1抽电动门，投入#1高加运行，恢复正常运行工况。（3分） 故障恢复，电动门开，逆止门开，水位正常事故名称：十八、甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降 彬长有3台真空泵，建议修改故障甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降+丙真空泵检修适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中（只有两台真空泵可以运行）考核目的：对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。考核要点： 1. 通过声光报警、真空泵电流判断甲真空泵跳闸，检查乙真空泵是否联动，若未联动立即抢合乙真空泵。（6分） 真空泵甲跳闸，乙真空泵是否联动，抢合2. 派人检查甲真空泵跳闸原因。（3分） 甲真空泵跳闸原因3. 检查乙真空泵运行情况，通过乙真空泵电流、出口压力下降，凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。（5分） 电流，出口压力，凝汽器真空下降，如何判断4. 适当提高轴封压力。（3分） 轴封压力提高5. 若真空降至规定值以下，按规定降负荷处理，真空降至保护动作停机规定值，保护应动作停机，否则立即打闸停机，停机时禁止使用二级旁路。（8分） 真空降低，将符合，打闸停机6. 排汽温度升至规定值以上，投入低压缸喷水减温。（3分） 排汽温度升高，投入喷水7. 真空下降过程中，应密切监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移、胀差等TSI参数。（5分） 轴系振动，各瓦温度，轴向位移，胀查等8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：十九、甲（或乙）小机跳闸适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对给水流量及辅机的监视及分析。考核要点：1. 通过声光报警，给水流量等判断甲小机跳闸（5分） 汇报2. 检查电泵是否联动，若未联动立即抢合电泵，调整给水流量至最大。（6分） 电泵启，给水流量评判值3. 检查机组协调自动将方式切至“汽机跟随”协调方式（3分） 汽机跟随判断4. 机组RB保护动作，自动降负荷至80%的额定，如RB保护拒动，应立即手动将机组负荷降至80额定负荷（3分） RB动作判断，目标负荷为80%，根据RB降负荷率计算降至80%负荷所需时间5. 严密监视机组各主要运行参数正常（3分）机组各主要参数（同前）在规定的范围之内，全程监视6. 立即手动调整电泵勺管至最大，汇报值长，降负荷，维持汽包水位正常。（5分） 建议去掉7. 检查电泵的运行情况，电流、压力、振动、油压、油温、轴承温度正常。（3分） 电流、压力、振动、油压、油温、轴承温度正常范围内8. 检查甲小机跳闸原因。（3分） 小机跳闸原因前置泵保护跳闸9. 记录甲小机惰走时间。（2分） 建议去掉10. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报对助考的要求：配合处理。事故名称：二十、凝汽器某侧铜管泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对凝器水位及硬度的监视及分析。考核要点：故障去掉，原因模拟此故障较繁琐，培训意义不大1. 通过凝汽器水位上升，凝结水电导率上升判断凝器水侧泄漏。（8分） 故障中要设置电导率，通过判断凝汽器水位上升和电导率上升来判断2. 要求锅炉开启定排、连排加强排污。（5分） 定排，连排手动门（有无）3. 适当开启凝汽器补水门和启动放水门，以降低凝结水硬度，注意调整除氧器、凝汽器水位正常。（6分） 凝汽器