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文档简介

铁路项目中建筑施工设备的管理在进行长时间的高速公路施工设备管理工作以后,在09年年初,我开始进行铁路项目的设备管理,经过两年多时间摸索和学习,对铁路项目中建筑施工设备的管理特点也有比较全面的了解。虽然和高速公路的设备管理有很多的相似之处,但也有明显的不同。一、 在铁路项目中的闭合管理在铁路施工过程中,不管是设备管理、材料管理、或是工程施工管理,都要求闭合管理。以一车40吨散装水泥为例,从水泥出厂时需要出具出厂合格证;到施工单位后需要对其进行质量检测,并标明属于哪个检验批次;在使用过程中,要记录其用于何种混凝土的生产,生产出来的混凝土用于哪个施工部位。如果是设备的话,以一台水泥混凝土拌和机为例,设备进场之前要看其出厂合格证,该设备的性能是否能满足铁路工程水泥混凝土的拌和需要;进场安装后要对设备进行标定,对拌和机操作人员进行培训,并需取得操作许可证;在生产过程中要做好生产台账,并保存好每一盘混凝土的生产记录。总之,每一台设备,每一批材料,每一个单项过程都需要说清其来龙去脉。二、 特种设备的管理在铁路项目中常用的特种设备有:大型空压机,轮胎式吊车,龙门吊等,这些设备在工作过程中是具有比较高的危险性,因此对他们要进行严格的安全管理。设备进场后要对其出厂合格证进行检查,然后每年一次进行安全标定;设备的操作人员需进行培训并具有特种设备操作许可证。三、 信誉评价信誉评价是铁路项目特有的管理程序,就是业主定期对施工企业在履约过程中的履约能力进行综合评分,评分结果进行排名,排名靠后要受到严厉处罚,所以其重要性不言而喻。在信誉评价过程中,对设备的检查有以下几点:1. 机械设备的数量和设备状况是否能满足施工需要;2. 设备操作人员的是否有操作证书,有无违章操作等;3. 设备的管理制度是否完善,如:设备的交接班制度,岗位职责等;4. 设备运转记录、交接班记录、拌和机等的生产记录是否完善;5. 特种设备的安全标定,操作人员的操作证;6. 机械设备的安全生产,设备的排放是否符合国家标准。四、管理措施为了适应铁路项目的需要,我们提出了“提高企业素质,增强敬业精神,转变工作观念,端正工作态度”,因此制定以下管理要求: 1. 抓好机械的基础管理工作 运用经济、技术和行政手段,以及科学管理方法进行综合管理,做到合理配置,择优选用,正确使用,精心维护,科学检修,适时更新改造,从而达到使用寿命长、技术状态好、耗能低、利用率大和生产效率高的目的。 2 实施内部技术培训制度 内部技术培训必须扎扎实实地按机械使用的一般规律进行教学。内容包括:操作手册、润滑手册和保养手册的使用,掌握机械在实际工作中的操作,了解影响机械生产效率的各种因素,了解机械的结构和性能,了解机械维护和保养的内容,机械上各种仪表的功用,能够正确安全地操作机械,熟悉各种常规检查。只有这样才能培养一批德才兼备的各类机械操作人员。3. 实行内部操作证制度 建筑机械的操作工,尽管取得政府职能部门颁发的操作证书,但在企业内部必须进行技术考核。合格者,发给企业内部的操作证,凭证方可操作企业的机械设备;不合格者,必须在机长指导下进行操作,力争下次考核合格,经三次考试不合格者,不易操作机械。这样可减少操作失误,便于管理。 4建立健全各项规章制度 (1)机械操作的岗位责任制 把人和机械的关系固定下来,把握好机械的管理和使用的各个环节。把每项要求都落实到每个人的身上,做到操作人员“人人有岗,事事有主,台台有帐”,实行定人、定机和定岗的责任制度。 (2)杌械设备的资料建档制 每台机械设备都要建立档案,从进场、使用、维修、保养到停放等均有记录,做到有案可查。 (3)停止、大修、翻新、设备使用说明和技术性能鉴定等由设备技术主管负责填写整理归档。 (4)日常运转和保养记录由当班操作人员在交接班记录本上填写,工地完工后由技术负责人整理归档。 5. 安全使用技术操作规程 根据机械使用技术规范和公司的实际情况,制订各种设备的安全技术操作规程,对设备的装拆、操作和保养作出详细要求,做到人手一份,严格遵守安全操作规程,每个工程由技术人员向操作员工作技术交底。 6. 机械操作的交接班制度 机械在多班生产或多人轮班操作使用时,必须实行上下班交接的规定,要求操作人员按交接班记录本上的内容逐项认真填写。本班生产任务完成情况、生产要求和其他事项;本班机械运转的使用情况,燃油和润滑的消耗和准备情况;本班保养情况和存在问题,随机工具和附件。交接时,双方必须交接清楚,然后由交接方负责填写本班报表和交接班记录,经交接方核对签证后方能下班。 7. 机械定期的检修制度 机械设备在检修、维护和保养中,应该积极主动地采取以预防性维修为主的工作方法。机组人员按技术要求作日常班前、班后的检查保养,运用状态监测手段,分别制订各类设备的预防性的检修计划,由检修人员填写预防性检修工作单中“检修内容”一栏,以便检修人员按检修内容与要求进行检修工作。设备发生故障时,维修工立即排除故障,检修完毕后,由维修人员填写故障抢修工作单中“故障现象”、“故障排除过程及修理结果”,此外,公司还实行月检、季检和年检及不定期的抽样检查制度,一旦发生问题,马上现场处理。每个工地完工之后,机械拆卸由技术人员、机组人员联合鉴定,作出技术状况评估,然后组织修理、保养之后才能转移到另一工地使用。这样每台设备各机件的磨损周期性,使用寿命等资料都可以通过设备档案归纳出来,为定期检查维修提供了有利条件。 8. 推行单机经济核算 建立单机设备经济核算台帐,编制各类工作单(如故障检修

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