高压长输管道清管试压方案_第1页
高压长输管道清管试压方案_第2页
高压长输管道清管试压方案_第3页
高压长输管道清管试压方案_第4页
高压长输管道清管试压方案_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中国石油 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程丽江市城市燃气综合利用项目一期工程 高压管网部分高压管网部分 清管试压方案清管试压方案 编编 制制 人 人 陈寿松陈寿松 审审 核核 人 人 孙荣松孙荣松 批批 准准 人 人 左洪茂左洪茂 编制日期 编制日期 20152015 年年 0303 月月 0606 日日 中国石油天然气管道工程有限公司珠海分公司中国石油天然气管道工程有限公司珠海分公司 江江 苏苏 扬扬 安安 集集 团团 有有 限限 公公 司司 目目 录录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概述 2 第三章 清管方案 3 第四章 试压方案 7 第五章 质量标准和记录 16 第六章 健康 安全和环境 17 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 0 页 第一章第一章 编制依据编制依据 1 1 施工图纸资料 中国石油天然气管道工程有限公司珠海分公司设计施工图 丽江市城市燃气综合利用 项目一期工程 文件号 LJRQ GP 10 PL DW 001 1 2 施工现场测量资料 我公司可以利用的各种资源 1 3 施工中执行的技术标准及规范 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369 2014 钢质管道焊接及验收 SY T4103 2006 石油天然气钢质管道无损检测 SY4109 2005 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 2011 涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 2011 涂装前钢材表面处理规范 SY T0407 2012 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY T4013 2002 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY T0414 2007 中华人民共和国水法 中华人民共和国国务院令第 74 号 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院令第 393 号 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国主席令第 22 号 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号 中华人民共和国水土保持法 中华人民共和国主席令第 49 号 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国主席令第 90 号 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 1 页 第二章第二章 工程概述工程概述 2 1 工程名称 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程 2 2 建设规模 线路全长约 14 6km 均在丽江市古城区境内 管径 273 设计压力 4 0MPa 试验 压力按规范为 6 0Mpa 高压管道部分拟采用洁净水作试验介质 由于管道工程量较大 管 道工程施工质量要求较高 这给管道的压力试验带来很大困难 为保证管道压力试验的顺 利进行 特编制本管道压力试验方案 以确保本工程管道压力试验质量满足要求并达到 合格标准 2 3 建设地点 云南省丽江市古城区 2 4 沿线地形 地貌 门站工程选址为山林地貌 该地区受诸多因素影响 设备材料等进出场均存在一定 的困难 管道沿线有约 3km 的山林地貌 其余为平原地貌 地势较平坦 局部稍有起伏 该段植被大部分为农田 开挖过程中需注意原有城市给排水管道及燃气 光纤电缆等 开挖前需和相关部门做好施工图会审及交接手续 并做好交通疏导措施 2 5 开竣工时间 计划开始吹扫时间为 2015 年 3 月 30 日开工 计划完工时间为 2015 年 4 月 10 日 2 6 业主 丽江中石油昆仑燃气有限公司 2 7 设计单位 中国石油天然气管道工程有限公司 2 8 监理单位 北京华油鑫业工程技术有限公司 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 2 页 第三章第三章 清管方案清管方案 分段吹扫 管道清管时采用大排量空压机 第一段为 TKX001 TKX010 桩 长度约 5Km 第二段吹扫为 TKX010 TKX50 桩 长度约 10Km 3 1 准备工作流程 a 成立试压组织机构 b 准备好试压车 压力表及钢管 封头 阀门等机具和材料 c 编制作业指导书并进行工人培训 d 准备好清管的交通 照明及医护设施 e 清管方案由技术人员对参与施工人员进行交底 f 沿线群众的宣传工作已做好 安全设施已准备 清管前 试压段内的管道应已连通 并经监理检查合格 管道回填工作己全部完成 试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通 清管管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录 焊接记录 探伤报告等能随时 查阅 清管试压临时管线组焊完毕 且应进行检查和试压 清管分段图如后附图一 3 2 吹扫 线路管道清管时由专业清管队伍完成 管道吹扫时采用大排量空压机 第一段将空压 机置于 TKX001 桩处安装好简易发球装置 从 TKX001 桩处往穿越 TKX010 桩清管长度约 5Km 第一段吹扫合格后对第二段清管 具体为 TKX010 TKX050 长度约 10Km 管道吹扫前在被清扫管线两端分别焊上自制简易收发球筒 用空气推动清管球进行清 扫 为将管道内杂物清扫干净 空气吹扫时 气流速度应达 20m s 以上 清管时采用清 管球 清管起点的压力最高不应超过 0 8MPa 清管次数以检查排出口无脏物即为合格 临 时清管设施制作发球筒示意如下图 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 3 页 发球筒的制作由一段长 3m 在钢管径向开 50 60 的不规则小型圆孔作为清管时 排气吹渣 发球筒一端与清管管线首端按如上示意图与空压机连接 清管临时收发装置应设置在地势较高的地方 50m 内不得有非试压人员和重要的建筑 物 3 3 施工布置 1 先将发球筒组装到发球端吹扫管道首端 然后将清管球装入 采用两个清管球 清管球间距相隔 500m 左右 将收球筒组装到试压管线另一端 用空压机以空气为动力源 推动清管球进行清管 将速度控制在每小时 4 5Km 左右为宜 2 发球筒首端装有压力表 每间隔 20 分钟记录压力表数据 掌握清管球运行情况 出现问题及时处理 3 应急措施 1 通常清管运行压力在 0 05 0 4MPa 之间 过弯头 穿跨越段或 遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大 如果超过一般空压机允许的最高 压力 0 8MPa 时 认为清管球遇阻 此时应采用高压压风机打高压解阻 但最高压力不能 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 4 页 超过管线的设计压力 如果此时还不能解阻 认为清管球遇卡 则应采取如下方法 根据运行速度及进气量计算其大概位置 管道首末端卸压后断管分析 清除障碍 然后对断管进行焊接 焊缝进行射线探伤 超声波探伤 合格后继续清管 2 若出现压力长时间稳定不动 并且末端出气很均匀的情况 借助经验可以判断 清管球出现串气 此时加大进气量或从首端发射封堵器或再发射一个过盈量较大的清管 球 出现串气的主要原因有 a 进气量过小 清管球行进过程中会有一定的空气泄漏量 空压机排气量必须满 足除去泄漏量外 能够在清管球前后迅速产生压力差以推动清管球前进 b 清管球过盈量小 当过盈量小时 气体泄漏严重 清管球后气体不能迅速聚集 使大量气体不能产生推动清管球前进的压力 4 应在各排气阀 泄水阀处设置专人进行看守 以监测清管球的通过情况 及时准 确掌握清管球通过各站点的情况 5 吹扫合格标准 清管时应及时检查清管效果 必须使管内的水 沙 杂物清理干 净 清除的杂物以每 5Km 小于 1Kg 为合格 3 4 清管期间压力 流量控制计算 根据 长输天然气管道清管作业规程 SY T6383 2003 查得推球所需流量估算公式 1 Q 240 F P V 2 Q2 10 L F P L 清管球运行距离 Km Q 输气流量 Km3 d Q2 清管所需总进气量 km3 F 管道内径横截面积 m2 P 清管球后平均压力 MPa v 清管球平均运行速度 km h t 清管球运行时间 h 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 5 页 管道清管计算 序 号 清管桩号清管方向 清管长 度 Km 管道容 积 m3 估计清管最 大工作压力 Mpa 估计清 管时间 h 备注 1 TKX001 TK X010 TKX001 TKX0 10 5 292 0 80 1 0 一台空压机 2 TKX010 TK X050 TKX010 TKX0 50 10 5850 80 2 0 一台空压机 在清管施工时 班组用排量压风机按 90 的进气量计算 下表是根据以上两个公式的 估算结果 根据以上计算公式 按最长时间进行估算 二段通球加上施工准备阶段和施 工阶段共计要 2 天时间 清管措施表清管措施表 序号设备及材料名称规格型号数量备注 1 清管球 285 286 10 个过盈量为 5 7 2 收发球筒 DN350 1 套 3 温度计0 100 4 支 4 压力表Y 150 弹簧管型4 块 表盘直径为 150mm 量程为 0 6 4MPa 精度为 1 5 级 5 钢管 114 6100m 6 钢管 32 310m 7 压力表接头 4 个 8 钢板 20mm8m2 9 高压阀门 6 4MPa DN300 2 个 10 机油 200kg 清管设备表清管设备表 序号设备名称型号单位数量备注 1 生产指挥车辆 1 2 工程指挥车辆 4 3 大功率空压机台 1 最小排气总量为 400m3 h 4 工程救护车 辆 1 工程抢险救灾 5 吊车徐工 QY12辆 1 试压头起吊 6 逆变直流弧焊机 ZX7 400ST 台 12 管道焊接 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 6 页 第四章第四章 试压方案试压方案 根据设计要求 本管道的清管与试压按照 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 的规定 并参照 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369 2014 和 输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401 98 的相关规定执行 管道投产前清管 试压的一般程序 管段清管 管段试压 连头 站间试压 管道应在下沟后进行分段清管和分段试压 试压采用水试压 清管排放口不得设在人 口居住稠密区 公共设施集中区 清管排放应符合环保要求 为了确保试压的安全 应尽量采用水为介质进行强度试压 水压试验的供水水源应 洁净 无腐蚀性 试压注水前和注水结束时 提前对使用的水源进行水样采集 并进行 化验分析 确认试压用水为洁净水 PH 值为中性并对管道无有害影响 PH 值 盐份含 量 悬浮物总量指标控制如下 A PH 值为 6 9 B 盐份含量 1800 毫升 升 C 总 悬浮物 50 毫克 升 试压水中不得投放化学药剂 试压后排出的废水主要污染物为悬浮物 处置方式首先选择合适的地点或 类水 体排放 同时 试压废水排放时将在排放口安装过滤器 在受纳河流上设置拦截 起到有 效的过滤和拦截试压废水中的悬浮物 不得排放在水面产生可见有色膜或片的含油脂或其 它物质的水 管道的强度及严密性试验 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验 天然气管道强度及严密性试验应采 用水压试验法试验 本工程分段强度试压的试验介质采用洁净水 试验压力为 6 0MPa 若管道隆起处试压 时 管段当最高点试验压力满足试验压力时 管段最低点环向内压力不应大于 0 95 s 试验管段灌满水后 宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压 浸泡时间应 符合 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 的规定 管道水压试验时 管道的气体应排除 升压过程中 发现弹簧压力计表针摆动 不稳 且升压较慢时 应重新排气后再升压 在试验期间 如果管线管破裂 应查找破裂的原因 在拆除之前 要就地全面照相 如果破裂出在管子的焊缝上 要将焊缝破裂处的整个接头从管道中切除 要在其他破裂的 两边切除至少一个管子的直径 切除部分要标明在管道上的方向 位置和破裂处的桩号 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 7 页 采用水作介质的试压段的管道高差一般不应大于 30m 在特殊情况下试压段的管道高差 可以适当加大 但试压管段最高点的试验压力仍然为设计规定的试验压力 而试压管道最低 点标高处的管道压力 则为试验压力与管道液位高差产生的静压之和 但此压力下的该点管 道的环向应力 应低于管材屈服强度的 95 和不高于管材出厂前的试验压力 1 根据设计要求 结合本工程的实际情况 天然气管线试压共分 2 段 分段时主 要考虑管道静水压的影响 同时也考虑了试压分段点的给排水条件 交通的影响因素 管道上水 根据现场实际情况 结合水源及交通条件 管道注水点设在开南河穿越点 附近 如下图所示 临时上水场地平整完成后 按如下示意图建立完成上水系统 从取水点安装临时供水管 线 同时在试压分段点按如下示意图安装接好过水装置注水试压泵后 立即对管道进行 上水 注水时为防止管道内渗入空气 管道上水时在管道前端注入隔离球 考虑阻力影 响隔离球的过盈量考虑为 5 注水时在沿线排气阀 泄水阀处设置专人看守 随时了解清管上水情况 当试压管道 注水完成后根据 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 10 2 8 规定 管道注水完成后应在不大小工作压力下充分浸泡 24h 完成后关闭临时过水管两端 DN150 阀门 用注水试压泵对管道进行分段试压 具体阐述如下 2 管道试压步骤 首先将注水试压泵置于号桩附近 对试压场地进行平整 连接好临时上水管 线 用 STJ20 70 注水试压泵向管道内注入压力水 同时观察注水点 排水点的压力表 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 8 页 读数应符合要求 水压试验先升至试验压力的 30 稳压 15min 稳压期间对管道进 行检查 无异常现象继续升压至强度试验压力的 60 稳压 15min 后 无问题继续升 压至工作压力 稳压 15min 稳压期间对管道进行检查 无异常现象 继续升压至强 度试验压力 待压力平衡稳定后 试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏 在 30min 内 无渗漏 变形 无压降 4 小时内压降小于 1 为合格 强度试验合格后 缓慢降压至 严密性试验压力 进行严密性试验在 30min 内无渗漏 24 小时内压降小于 1 为合格 试压设备和试压管道 50m 范围内为试压禁区 试压禁区设专人把守 禁止非试压人员 进入 3 试压封头的准备 试压封头的厚度计算 S 封头厚度 mm k 条件系数 椭圆形取 0 14 D 计算直径取内径 mm p 计算压力 5 19MPa c 许用应力 100 以内取 150N mm2 S kD 8 14mm 管道水压试验前 对管道试压封头进行单独试验 试压封头采用与试压管道规格相 同的机制封头 封头安装在管道两端 焊接完成后对所有焊缝进行无损检测 合格后与试 压阀门一起进行气压试验 在试压前 应完成各种部件的安装 试验压力与本规格管道 的试验压力相同 强度稳压时间为 10min 以不泄漏为合格 经强度及严密性试验合格后 在每个试压头上要标上各自的序列号 水压试验日期 试验压力和工作压力等级 a 通球 试压工艺流程见下图 4 3 质量办法 试压前的准备 a 试压前 将已试压合格的封头及管道分别安装在准备试压的管道两边 其示意如 下图 温度计插口 100m m450 1 5D 温度计插口 Y 150 PN6 4 DN15 J13H 6 4 DN150 PN6 4 闸阀 排气口 DN15 J13H 6 4 Y 150 PN6 4 接试压泵 DN150 PN6 4 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 9 页 焊接完成后 对管道焊缝进行无损检测 质量达 级为合格 b 压力计量器具的安装 试压前压力表应经过校验合格 压力表量程为 0 10MPa 表盘直径为 150mm 最小刻 度为每格读数 0 05MPa 压力表在试压管道的首末端各安装一块 同时在首末端各安装一 块温度计 根据实际 温度计量程应在 0 100 c 检查及升压 在强度试验开始前 要对所用的试压头进行检查 确认所有的部件都状态良好 达 到工作压力要求 同时要彻底检查试压头 确保所有的垫片 0 形环 管件 阀门和组 件无漏无损 达到所有的安全要求 所有的试压头进行的检查 返修和维修应按照下面检查和维修程序进行 在注水前 应进行最后检查确认 a 所有管子和螺栓接头不漏水 b 试验接管装配得当 c 加水作业时 在试验管段的末端要备有排气口 d 正确安装清管球 e HSE 人员已经证实所有的HSE 要求和认可已经到位 a 缓慢地增加试验压力 达到试压段最高点的最低试验压力的30 检查所有的管件和 连接段 看是否有漏水情况 继续增大压力至试验压力的60 检查漏水情况和系统的完 缺陷处理 准备工作 完善扫线试压分段 建立试压系统 管道通球扫线 管道升压 管道强度试验泄压处理 泄压 管道连头 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 10 页 整性 然后根据试压计划 继续增压 4 4 管道的严密性试验 a 管道浸泡完成后对管道采用洁净进行严密性试验 b 严密性试验压力稳定后 开始进行严密性试验 c 关闭通向压力管线的阀门并切断与注水泵的连接 在所有的接口处 除了温度计 或空压机的接口 安装盲法兰和封头 每 15 分钟记录一次压力和实际时间 d 检查外部管道和管件有无漏泄情况 如果试验管道发现看得见的漏泄 要停止试 验 修补漏泄 重新开始严密性试验 e 对管道要定期进行巡逻 检查管端设施有无漏泄 保障试压段内未经允许人员的 安全 管道全线要随时保持通讯畅通 f 在规定的最低压力下 严密性试验维持时 目测管道无变形 不破裂 允许渗漏 小于 0 85L min km 为合格 g 如果出现渗漏 0 85L min km 必须说明其它原因加以证明 如温度减低或者轻 微漏泄 如果不能找出其它原因证明 则必须继续或重复进行严密性试验 直到达到满 意的试验结果为止 达到满意的严密性试验结果后 试验段准备排水 拆卸所有的现场接头和仪表 进 行下一区段的管道试压准备 4 4 5 5 管道运行备用管 连头所使用的管段及弯头 同管段一同进行试压 这种经过预试压的钢管要割除并 放在由业主决定的地点 并可用于 a 如果在最后连头时 割除原焊道后 要用一短管节代替 b 如果以后管道内有必须割除的褶皱或凹陷 要用一管节代替 c 如果将来管道破裂或损伤 需要一节管子代替 4 6 试压失败 如果在试压时管道出现故障 应找到位置和确定故障的原因 在拆除泄漏钢管前 故障位置要彻底拍照 如果泄漏出现在制管上 则出现泄漏的整根钢管要从管线上切除 其它位置的故障 至少应从故障点每侧 1 米处切除 切下的钢管上要标明它在管道上的 位置和故障点的原组装焊接时的记录单上的桩号位置 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 11 页 4 7 管线清管 试压安全措施 清管试压工作进行前 应由项目安全员对参加试压人员进行有关安全教育 交接班应有班前会议 交接讲清注意事项 强度试压时 现场出口前方 50m 左右 30m 内设好警戒区 在警戒区内设置警示 牌 警示灯等警示标志 安全防护线 并派人值守 管道升压 降压时 试压区域内严禁非试压人员进入 无关人员 车辆不得进入 禁区 升压过程中 工作人员不得沿管道检查 管道试压前 必须对管线 阀门等进行检查 其开启状态符合要求 试压的管段 不准同时进行其他作业 管道试压时 试压设备应与试压管道至少保持 20m 的距离 且应放置在其侧面 与试压车和主管道相连的试压管应平放地面 加袋装土压管 防止管线振动和移位 焊接的封头必须经检查合格 且经过压力试验 升压时封头对面 l00m 内不准站人 发现泄露时应立即停止升压 不准带压补焊 参加试压人员必须听从指挥 统一步调 严禁违章作业 试压要有安全人员监督 所有参加人员要熟悉操作流程 防止错误操作 重要操作要有专人负责 在清管和试压的全过程中 应保持通讯联系畅通 信息传递及时 交通工具配备 充分 在清管和试压过程中 应沿线每隔 1 1 5km 设置一个监视点 在人员活动稠密的 地方 路口 应增加监视点 与巡逻车组成一个严密的监视系统 沿线各监视点设置标 牌 必要时撒安全灰线 随时做好应急准备和抢救工作 4 8 清管试压质量管理措施 a 应审查试验的全套设备 材料保证书及所附的系统清单 试验装备的压力等级与 试验要求相符 管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符 b 应审查管道系统焊接的原始记录以确保 全部管道系统的焊接 包括无损检测都 在水压试验前已经完成 c 试验的环境温度应符合标准规定 d 强度试压稳压时间和压降符合规范规定 e 应检查系统的泄漏情况 发现阀门泄漏 应紧固该阀门的螺栓 f 如果发现了漏点 应建立一附设的清单并标记该点 然后按批准的过程进行修复 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 12 页 在修复后 此段应按本节的上述步骤重新试压 g 压力试验前 应检查所有管线和系统 除了标准规定的情况 埋地管线必须在回填前试压 4 9 试压组织机构及人员表 根据本工程的实际情况 本着精干 高效的原则 四川天驰油气工程建设有限责任 公司龙岗净化厂供水工程项目部组织试压小组 设组长一名 副组长二名 成员 6 名 及一个试压小组 根据工程实际情况 原则上各机组安装完成后对本施工区域进行试压 工作 1 管理职责 1 1 组长职责 a 组长是该试压工作的领导和组织者 对该项工程施工经营活动及施工质量 工期 安全负全面责任 有独立决定的权利 并保证本公司 QHSE 保证手册 规定条款的全面 执行 b 对本工程的质量 安全方针实施和 QHSE 体系运行负领导责任 负责批准 审定 质量文件和上报资料 c 对工程全面负责 保证工程进度及质量目标的全面实现 d 监督各施工工程队按设计要求和施工规范 以及各项施工技术措施 方案进行施 工 1 2 副组长职责 a 副组长协助组长完成水压方案与现场管理 b 参与试压重大问题的讨论与决策 c 组织试压前的准备工作 d 按计划组织现场施工 解决现场施工问题 e 组织协调各机组施工 合理调配施工力量 调整施工计划 f 对工程的技术 质量负组织 协调 指导责任 1 3 试压工程师职责 a 负责工程试压前的施工准备工作和施工过程控制 协调处理地方关系 及时解决 施工中的有关问题 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 13 页 b 参与试压计划制定与管理 对工程质量控制 施工安全管理和拟定有关的各项技 术文件 负责组织协调工程物资的运输 搞好施工现场车辆管理 做到均衡施工 减少 人为停工 c 建立健全各种施工技术资料台帐 填好各项施工原始记录 收集整理技术资料 d 负责施工现场技术指导 检查质量管理点工程实施情况 解决施工中出现的各项 技术问题 1 4 QHSE 控制部职责 a 对试压现场质量保证体系和安全生产管理网络 组织质量和安全生产大检查 及 时召开质量 安全分析会议 督促质量管理和安全生产规章制度的贯彻执行 排除各种 质量 安全事故隐患 制定纠正和预防措施 b 负责对质量 安全事故进行调查 分析 处理和上报 并督促有关单位和人员进 行整改 c 负责施工现场的安全保卫工作 协调落实并监督实施防火 防爆 防洪 防雷 防盗措施 4 10 施工人员表 项目部人员试压配备表项目部人员试压配备表 序 号 岗位姓名数量负责区域联系电话 1 组长王宝嵩 全面负责 2 副组长腾凯 陈寿松 3 成员李强 HSE 安全总监 赖伟 协调部部长 刘鹏飞 工程技术部部长 孙鑫 工程师 4 焊工 6 人 5 电工 3 人 6 试压工 6 人 7 司机 5 人 8 操作手 管工 6 人 9 内 外科医 生 各 1 人 10 配合用工 15 人 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 14 页 试压措施表试压措施表 序号 设备及材料 名称 规格型号数量备注 1 闸阀 DN100 PN6 4 8 只 2 闸阀 DN50 PN6 4 15 只 3 管道 108 5300m 4 60 3 5160m 5 法兰盲板 DN100 PN6 4 8 只 DN50 PN6 4 12 只 6 试压封头 DN300 PN6 4 34 只 323 9 7 1 7 压力表 Y 150 4 块 表盘直径为 150mm 量程为 0 10Mpa 精度为 0 4 级 8 截止阀 PN6 4Mpa DN15 8 只 J13H 6 4 9 温度计0 100 8 支配座子 10 深沉池130 1200m34 座试压水沉清 消毒 试压设备表试压设备表 序号设备名称型号单位数量备注 1 生产指挥车辆 7 2 注水试压泵 STJ20 70 台 2 3 柴油发电机抽水泵 DN150 台 6 配发电机 塑料软管 4 工程指挥车长城皮卡辆 4 指挥联络 5 工程救护车辆 1 工程抢险救灾 6 吊车徐工 QY12辆 2 试压头起吊 7 逆变直流弧焊机 ZX7 400ST 台 8 管道焊接 8 移动电站台 8 9 试压棚个 4 10 照明设备套 4 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 15 页 第五章第五章 质量标准和记录质量标准和记录 应保存和提供试压各个阶段的完整记录 包括压力 温度 管子和环境 及天气条件 记录 1 试压报告 要完成现场压力试验报告 详细记录试验完成的时间和活动 报告在试验成功后由 承包商试压检查员签字 2 试压加水记录 试压加水记录应补充到试压报告中 包括完成加水操作的加水量和压力 3 管道试压失败报告 如果试压管段发生泄露 要编制管道试压失败报告 报告内容至少包括以下内容 a 管段泄漏位置和桩号 b 检测到泄漏时的压力 c 破损点计算得到的管道压力 d 探测到泄漏的日期和时间 e 发现泄漏的日期和时间 f 泄漏修补的日期和时间 以及修补说明 g 泄漏原因 焊缝裂开 钢板裂纹 焊口裂纹 或其它等等 h 钢管及焊接细节 包括钢管厂合格证 壁厚 炉批号 工号 制造商 焊接类型 焊接规程 无损检测报告等 i 估计损失的水量 j 向监理和业主提供一份详细的报告 汇报影响破裂的因素 可能的原 因 所有设备的记录 破裂修补所需的人力物力 以天为单位 并重新进行压力试验 应在维修完成 72 小时内提交破裂和维修报告 在试压完成 72 小时内提交二次试验费用 报告 k 试压失败试验报告应业主及监理签字 丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压部分清管 试压施工方案 第 16 页 第六章第六章 健康 安全和环境健康 安全和环境 1 适用范围 本措施对龙岗净化厂供水工程管道通球清管试压过程的 HSE 作业指导 目的是确保 通球试压过程中全过程和全员按照有关管理程序进行操作 保证所有试压施工人员和公 众的健康安全 避免造成财产损失和对环境造成不良影响 2 职责 组长是管道通球试压的 HSE 管理的第一负责人 有责任对通球试压提供 HSE 管理的 资源 对通球试压进行全员 全过程管理 副组长 技术负责人 专职 HSE 人员对通球试压进的全员 全过程进行组织和检查 有责任对通球试压的 HSE 保证措施的实施情况进行检查 对不合格项进行整改和处罚 试压班长是实施 HSE 的第一责任人 有责任对通球试压的 HSE 工作进行具体组织实 施 各机组员工在试压班长的指挥下 负责按照 HSE 保证措施进行具体实施 3 一般规定 管道通球试压必须在业主 监理对通球试压方案批复后并在现场监理工程师检查核 准后方可进行 试压通球机组的技术 质量和 HSE 检查员在现场的情况下进行 管道通 球试压在管道下沟回填后进行 操作坑按照 l 0 5 的坡比放坡 并设置安全通道 试压 区域范围用用隔离网封闭 按照要求设置警示标志 夜间进行作业时 作业现场设置防 爆灯照明 4 人员保护 参加通球试压的员工在施工现场作业时统一穿戴劳动保护用品 佩带胸卡 通球试 压设备的操作人员配戴耳塞 收球看护人员站在收球装置的一侧 不允许站在收球筒的 正前方 监测试验压力的人员应熟悉 了解试压方案和规范的要求 压力试压开始前通知所 有人员处于高度戒备状态 通球时 收球端和发球端有专人监护 收球筒正前方 200m 范围内严禁人员 设备通 行 撤除清

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论