变频器器型式试验大纲.doc

CRVE 项目文件编号 项目文件编号 版本版本 Version A 页页 Page 1 12 华车 北京 交通装备有限公司 China Railway Beijing Vehicles Equipment Co Ltd CRVE 型变频器型变频器 型式试验大纲型式试验大纲 文件编号 编 制 校 对 审 核 批 准 华车 北京 交通装备有限公司华车 北京 交通装备有限公司 2010 年 03 月 01 日 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 版本版本 Version A 页页 Page 2 12 华车 北京 交通装备有限公司 China Railway Beijing Vehicles Equipment Co Ltd 版本表 版本日期修订部分 描述 更改原因 A2012 11 01 所有 初版 A2012 11 01 版本日期编制校对审核 此文件未经华车 北京 交通装备有限公司书面许可 不得复印 影印或复制 Copyright C CRVE All Rights Reserve CRVE 项目文件编号 项目文件编号 版本版本 Version A 页页 Page 3 12 华车 北京 交通装备有限公司 China Railway Beijing Vehicles Equipment Co Ltd 目目 录录 1 1 范围 范围 4 2 2 规范性引用文件 规范性引用文件 4 3 3 试验项目及试验方法 试验项目及试验方法 4 3 1 类别 型式试验 4 3 2 试验项目按表 1 规定执行 4 4 4 试验 试验 4 4 1 外观检查 4 4 2 性能试验 5 4 3 低温试验 5 4 4 高温试验 5 4 5 交变湿热试验 5 4 6 电源过电压 浪涌和静电放试验 6 4 7 电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验 7 4 8 射频干扰试验 7 4 9 绝缘试验 8 4 10 功能性随即振动试验 模拟耐久性试验及冲击试验 8 4 11 低温存放试验 8 5 5 测试说明测试说明 8 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 4 12 1 1 范围 范围 本文规定了CRVE 系列 空调 变频器 型式试验 的试验内容 试验方法 2 2 规范性引用文件 规范性引用文件 GB T 17626 电磁兼容 试验和测量技术 TB T 3021 2001 铁道机车车辆电子装置 GB4824 2001 工业 科学和医疗 ISM 射频设备电磁骚扰特性的测量方法和限制 IEC 60571 2006 铁道机车车辆电子装置 EN 50121 3 2 铁路应用 电磁兼容性 GB T 2423 电工电子产品环境试验 IEC61373 1999 铁路应用 铁道 车辆设备 冲击和振动试验 3 3 试验项目及试验方法 试验项目及试验方法 3 13 1 类别 型式试验类别 型式试验 3 23 2 试验项目按表试验项目按表 1 1 标记的项目执行标记的项目执行 表 1 序号试验型式 1外观检查 2绝缘试验 3性能试验 4电源过电压 浪涌和静电 5电快速瞬变脉冲群和辐射抗扰度试验 6射频干扰试验 7低温试验 8低温存放试验 9高温试验 10功能性随机振动 模拟耐久性 冲击试验 11交变湿热试验 13 工频磁场抗扰度 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 5 12 4 4 试验 试验 4 14 1 外观检查外观检查 外观质量不应有影响使用的缺陷 外观尺寸 安装尺寸 布线 零部件安装和焊接质量应符合图纸 要求 电气间隙 爬电距离应符合产品要求 控制插件的元件安装 表面涂敷 接线和焊接质量应符合图纸要求 4 24 2 性能试验性能试验 4 2 1 输入输出特性确认 输入电压范围 380V 220V 15 输入频率范围 47 63HZ 输出电压范围 0 额定输入电压 输出频率范围 0 400HZ 4 2 2 程序试验 控制器 X1 X2 连接上测试工装 测试工装上连接 V 直接电源 控制器软件使用大兴线软件 DaXing Pro V1 3 进行测试 软件性能试验测试的是本控全冷 测试工装的各路输入的状态如下表所 示 输入引脚状态输入引脚状态输入引脚状态输入引脚状态输入引脚状态 DI010DI131DI251DI371DI490 DI020DI141DI261DI381DI500 DI030DI151DI271DI391DI510 DI040DI161DI281DI400DI520 DI051DI170DI291DI410DI530 DI061DI180DI301DI420DI540 DI071DI190DI311DI430DI550 DI081DI200DI320DI440DI560 DI091DI210DI331DI451DI571 DI101DI220DI341DI461DI581 DI111DI230DI350DI471DI590 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 6 12 DI121DI240DI360DI481DI600 备注 备注 1 1 代表高电平 代表高电平 0 0 代表低电平 代表低电平 4 2 3 空调动作输出 空调的输出动作表现在测试工装上的现象如下 4 2 3 1 输入条件 如上表 4 2 3 2 工作状态 通风机DO01 DO03 DO15 DO17 得电 冷凝风机DO05 DO19 得电 压缩机和液管阀DO06 DO07 DO20 DO21 得电 回风门DO08 DO22 得电 客室电热DO10 DO11 失电 幅流风机DO09 得电 在进行实验前 先对控制器的 RTC 时钟 使之和当前的北京时间相同 清空故障信息及机组的运行 时间记录 给控制器上电 空调机组的风机 冷凝风机 压缩机的启动顺序如下 秒内 启动通风机 DO01 DO03 DO15 DO17 LED 灯亮 秒后 冷凝风机启动 DO05 DO19 LED 灯亮 秒后 启动机组 压缩机 1 DO06 LED 灯亮 秒后启动机组 压缩机 DO20 LED 灯亮 秒后启动机组 的压缩机 2 DO07 LED 灯亮 秒后启动机组 的 压缩机 DO21 LED 灯亮 四个压缩机全启动后 证明控制器运行正常 附注 被试及陪试设备联接示意图如下 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 7 12 控制器测试工装 X1X2JS4 JS1 JS2JS324V 电源 4 34 3 低温试验低温试验 该试验应按 GB T 2423 1 试验 A 进行 印制板组件 插件 插件箱或机箱在不通电的情况下放置于试验箱中 在等于或大于 0 5 h 内将箱 温从正常试验环境温度 25 10 逐渐降至 25 3 在试验箱中达到热稳定后 被试品放置 2 h 放置时间终了 在保持低温状态下对装置通电 并进行性能检测 恢复后 在正常室温下重新进行性能检测 试验验收要求 不产生故障和损坏 性能检测中 所有结果都不能超出容差范围 4 44 4 高温试验高温试验 该试验按 GB T 2423 2 试验 B 进行 采用自然通风 装置通电后 放在试验箱内 在等于或大于 0 5 h 内将箱温从正常试验环境温度 25 10 逐 渐升高到 70 2 待温度稳定后 保温 6 h 然后 在已升高的温度下进行性能检测 试验完成后 将装置冷却至环境温度 再次进行性能检测 试验验收要求 不产生故障和损坏 容差不超过限值 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 8 12 4 54 5 交变湿热试验交变湿热试验 4 5 1 交变湿热试验应按 IEC 60571 1998 中 10 2 5 的规定进行 4 5 2 冷凝水应排出试验箱 不能再使用 如果空气采用喷水产生湿度 水的电阻率不得低于 500 m 4 5 3 冷凝水不得滴落到被试装置上 试验箱内气候条件应尽量保持均匀 必要时可采用 循环方式 被试装置 因散热 吸湿等 对环境条件产生的影响不应超过规定容差 本试验应按 GB T 2423 4 试验 Dd 进行 除性能检测外 不得对被试装置通电 4 5 3 试验条件 温度 55 和 25 周期数 2 呼吸效应 时间 2 24 h 4 5 4 试验方法 4 5 4 1 先将箱温调至 25 3 并保持此值 相对湿度调至 45 75 进行 2 h 6 h 稳定温度处 理 在最后 1 h 内 将箱内相对湿度提高至不低于 95 温度仍保持 25 3 4 5 4 2 稳定阶段之后循环开始 使箱温在 2 5 h 3 h 内由 25 3 连续上升到 55 2 这 期间除最后 15 min 内相对湿度不低于 90 外 升温阶段相对湿度都不应低于 95 以使试品表面产生凝 露 但不得在大型试验样品上产生过量凝露 然后在温度为 55 2 的高温高湿环境下保持到从循环开 始算起 12 h 0 5 h 止 这一阶段的相对湿度 除最初的 15 min 和最后的 15 min 不低于 90 外 均 应为 93 3 4 5 4 3 在 3 h 6 h 内 将箱温由 55 2 降至 25 3 最初 1 5 的降温速率为 10 h 这期间的相对湿度除最初的 15 min 内不低于 90 外 其他时间均不低于 95 4 5 4 4 降温之后 温度保持 25 3 相对湿度不低于 95 从循环开始算起 24 h 为一周期 4 5 4 5 两周期试验结束后 将样品放在正常的试验大气条件下恢复 1 h 2 h 恢复时可以用手摇 动 或用室温空气吹风来去除表面水滴 4 5 4 6 恢复后立即进行外观检查 绝缘试验和性能试验 试验结果应在允许的容差范围内 4 64 6 电源过电压 浪涌和静放电试验电源过电压 浪涌和静放电试验 试验在额定工况下 按 IEC 60571 1998 中 10 2 6 的规定和 EN50121 3 2 中表 7 的 7 4 7 2 和表 9 的 8 2 规定进行 4 6 1 蓄电池参考端口 能源输出除外 及辅助交流电源输入端口 额定电压小于或等于 400Vrms 的抗扰度的测试 4 6 1 1 在电压变化与中断环境现象时 程度 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 9 12 电压变化 最低电压 0 7Un 标称电压 Un 额定电压 1 15Un 最高电压 1 25Un 在 0 6Un 和 1 4Un 间的及不超过 0 1S 的电压波动不应引起功能改变 在 1 25Un 和 1 4Un 之间及不超过 0 1S 的电压波动不应引起损坏 在这些波动期间 设备可以不完 全运转 在热机起动时 供电电压系统要设计得能在整个起动过程期间保证向主要电子设备供电 供电电压中断 在输入电压上可发生 10s 的中断 规定如下 S1 级 无中断 S2 级 10ms 中断 中断不能引起设备的任何故障 所规定的时间值是用语标称电压的 等级的选择由系统设计人员来确定 4 6 1 2 在浪涌环境现象时 程度达到 1 8kV 波形 5 50 s 源阻抗 100 4 6 2 外壳端口的测试 在静电放电的环境现象中 程度达到 8kV 空气放电 4 74 7 电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验 试验在额定工况下 按 IEC 60571 1998 中 10 2 7 的规定和 EN50121 3 2 中表 7 的 7 1 7 3 表 8 的 8 1 8 2 及表 9 中的 8 1 规定进行 4 7 1 蓄电池参考端口 能源输出除外 及辅助交流电源输入端口 额定电压小于或等于 400Vrms 的抗扰度的测试 4 7 1 1 在快速瞬态爆发环境中 程度达到 2kV5 550nsTr Th 5kHz 重复频率 4 7 1 2 在传导射频环境现象时 程度达到 3Vrms 载波电压 150kHz 至 80MHz 1kHz 80 AM 源阻 抗 150 4 7 2 信号与通信 过程测试与控制端口的抗扰度的测试 4 7 2 1 在射频的环境现象中 程度达到 10V m rms 载波电压 80MHz 至 1GHz 1kHz 80 AM 4 7 2 2 在传导射频环境现象时 程度达到 3Vrms 载波电压 150kHz 至 80MHz 1kHz 80 AM 源阻 抗 150 CRVE 项目文件编号 项目文件编号 PJ0806 DQ019 版本版本 Version A 页页 Page 10 12 4 7 3 外壳端口的测试 在射频的环境现象中 程度达到 10V m rms 载波电压 80MHz 至 1GHz 1kHz 80 AM 4 84 8 射频干扰试验射频干扰试验 4 8 1 对蓄电池电源端口的测试 频率范围在 150kHz 至 500kHz 极限为 79dB V 准峰值 铁路应 用的适用极限应放宽 20dB 4 8 2 对电子电源正弦交流或直流端口的测试 频率范围在 150kHz 至 500kHz 极限为 79dB V 准峰 值 铁路应用的适用极限应放宽 20 dB 4 8 3 对外壳的测试 频率范围在 30MHz 至 230MHz 极限为 10m 距离测得的 40dB V m 准峰值 4 94 9 绝缘试验绝缘试验 4 94 9 1 1绝缘电阻测试绝缘电阻测试 按 IEC 60571 2006 中的 10 2 9 1 规定进行 4 94 9 2 2耐压试验耐压试验 按 IEC 60571 2006 中的 10 2 9 2 规定进行 4 104 10 功能性随即振动试验 模拟耐久性试验及冲击试验功能性随即振动试验 模拟耐久性试验及冲击试验 本控制器按 IEC61373 1999 标准进行试验 试验值类别采用 1 类 B 级 强制试验内容要求如下 4 10 1 功能性随机振动试验 Functional random test 4 10 2 模拟耐久