氧气呼吸器校验仪安全操作规程.docVIP

行业资料：_氧气呼吸器校验仪安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页氧气呼吸器校验仪安全操作规程1.氧气呼吸器校验仪用于检查呼吸器系列产品的整机与组件（如四小时氧气呼吸器的10项性能），使其达到完好，保证救护人员佩戴的安全。2.将校验仪放置在水平的位置，打开仪器上部并使上部与下部保持垂直。3.分别取下水柱计、抵抗计和手摇泵供气接头螺母。4.进行水柱零位的调整（通过手轮旋转）。5.用1根胶管，将手摇泵供气接头与水柱计接头连接起来，把换向阀扭到+号位置，轻轻摇动手摇泵，使水柱上升到100位置，然后把换向阀扭到0位，观察1分钟，如水柱下降不超过3毫米，则证明校验仪本身性能良好。6.在正压情况下，检查呼吸器的气密性（1）在排气阀上放置1个垫环；（2）将口具接头工具的1根胶管接在手摇泵供气接头上，另1根接在水柱计接头上；（3）把换向阀扭到+号位置，摇动手摇泵，将空气压入呼吸器内，直到水柱计上升到100毫米处为止，然后将换向阀扭到0位；（4）观察分钟，如果水柱下降不超过3毫米为合格。7.在负压情况下，检查呼吸器的气密性（1）连接方法与前条完全相同；（2）把换向阀扭到-位置，摇动手摇泵，将呼吸器系统内的空气抽出，直到水栓液面降至-80毫米位置，将换向阀扭到0位；（3）观察水柱液面上升情况，每分钟上升不超过3毫米为合格。8.自动排气阀的启闭动作压力检查（1）连接方法与前条相同；（2）取下放在排气阀上的垫环；（3）将换向阀扭到+号位置，打开呼吸器的氧气瓶开关，观察水柱液面高度，如水柱液面高度在+10+30毫米范围内，则为合格。9.自动补气阀的启闭动作压力检查（1）连接方法与前条相同；（2）把换向阀扭到-号位置，打开氧气瓶开关；（3）摇动手摇泵，向外抽气同时观察水柱下降高度。如果水柱在-15-25毫米范围内，自动补给阀开启，向气囊补气为合格。10.呼吸器定量供氧量检查在排气阀上放一个垫环，将口具接头接在口具上，2根胶管中的3根接到小流量计接头上，另1根接到手摇泵供气接头上，将换向阀扭到0位，打开氧气瓶开关，观察浮子位置，如果稳定在1.11.3升/分（AHY-6氧气呼吸器为1.31.5升/分）范围内，则为合格。11.检查自动补给阀的启动补给量（1）先将呼吸器的减压器流量定为1.2升/分（AHY-6氧气呼吸器为1.4升/分）；（2）用胶管将减压器出气接头与校验仪的大流量计接头连接起来；（3）打开氧气瓶开关，慢慢按压杠杆，观察大流量计，浮子停留的位置即为自动补给量指示，如达到5060升/分为合格。12.呼气阀的逆向气密性检查（1）准备工作用螺旋高压管把氧气瓶接到校验仪的外接气源接头上；用胶管把小流量计接头和定量供氧接头连接起来；将大流量阀调整到关闭位置；打开氧气瓶开关，调整校验仪减压器的调整帽，将流量定为#$升,分；关闭氧气瓶开关，将小流量计接头取下。（2）检查方法用M36接头和胶管把呼气阀进气端与校验仪的小流量计接头连接起来；将三岔管的$根胶管分别接到供气接头和校验的抵抗器接头上，另3根接到呼气阀校验接头上，再将呼气阀校验接头和呼气阀出气端连接起来；取下水柱计接头的螺母；打开氧气瓶开关，观察小流量计，浮子停留位置即指示呼气阀的逆向漏气量，如果不超过0.5升/分为合格。13.吸气阀逆向气密检查（准备工作与前节相同），检查方法如下（1）将M36接头和三岔管的!根胶管连接，另2根管分别接到定量供氧接头和抵抗器接头上；（2）将M30接头和胶管接在小流量计接头上；（3）将吸气阀的出气端接在M30接头上，进气端接在M36接头上；（4）打开氧气瓶开关，观察小流量计浮子位置，漏气量不超过0.5升/分为合格。14.清净罐的气密程度检查（1）将清净罐两端用堵头堵严；（2）用M36接头把三岔管的1根支管接在清净罐的侧口上，另2根支管分别接在手摇供气接头和水柱计接头上，取下抵抗器的螺母。（3）将换向阀扭到+号位置，摇动手摇泵，当水柱上升到100毫米位置时，将换向阀扭到0位，观察水柱在1分钟内不下降为合格。15.清净罐装药后阻力的检查（1）准备工作按呼气阀逆向气密检查的准备方法，将流量定到1.3升/分；用胶管将定量供气接头和大流量计接头连接起来，调整校验仪的流量阀，将流量定为60升/分。关闭氧气瓶开关，拆下胶管。（2）检查方法把清净罐校验接头接在清净罐大口上，校验接头的中间短管用胶管接在定量供气接头上，校验接头一边的短管用胶管接在水柱计接头上，取下抵抗器的管口帽；清净罐另一端用堵头堵严，侧管敞开；打开氧气瓶开关，观察水柱计，如果水柱液面上升不超过15毫米，则为合格。16.仪器使用后应将水柱计、抵抗器供气口等处的螺母拧紧，避免水液流出，防止灰尘进入内部。将工具装入袋内，并将仪器表面擦净，扣好盖子。17.该仪器使用1年后必须进行一次性能标定。第 6 页 共 10 页氧气安全使用操作规程1氧气1.1理化性质：无色、无嗅、无味的气体，具有助燃性；氧气比空气重，在标准状况（标准状况下（0，大气压强为1.013105Pa）条件下，密度为1.429g/L，比空气略大，不易溶于水。在101kPa压强下，温度为-180时，氧气可转变为淡蓝色液体，温度为-218时，变成雪花状淡蓝色固体。1.2危险特性：强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物；氧比空气重，在空气中易扩散，流速过快容易产生静电积累，放电可引发燃烧爆炸；常压下，当氧浓度超过40%时，就有可能发生氧中毒，长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重可导致失明。1.3氧气使用技术标准：生产工艺用氧气严格执行GB/T3863-xx工业氧标准，要求氧气纯度99.6%，无游离水。2氧气系统运行操作安全规程2.1氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂。可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。2.2氧气管道须架设在非燃烧体的支架上，用管道输送须干氧输送，配有相应的阻火或灭火设施。2.3氧气管道应有消除静电的接地装置，室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。2.4严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内。2.5氧气管道不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物，不应穿过高温及火焰区，必须通过时应有保证管壁温度不超过600的隔热措施。2.6氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。2.7氧气压力表为专用压力表，不得以其压力表代替。2.8氧气压力表应安装在易观察和检修的位置，避免高温与振动。2.9定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用，使用过程中严禁沾染油脂。3氧气使用管理安全要求3.1羰化冶金厂管理区域与管理职责划分：羰化冶金厂氧气管网界区为由本厂区前主桥架P6-P8段氢气总管向5kt/a羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起（包括该阀门）至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。3.2厂分管氧气管线的技术员和专业点检人员负责检查和消除所辖区域内氧气管网的安全隐患，对本单位无法独立解决的，按照管理职责的划分，报上级管理部门协调解决。3.3厂组织相关工程技术和管理人员按照相关技术标准确认所辖区域内氧气系统的安全性。3.4本厂必须绘制本单位所使用氧气的详细平面管网图和工艺简图，标明使用地点，并对照确认氧气管网与其他管网能可靠断开，防止混入其它介质。开、关氧气阀门应缓慢进行，手动操作时，操作人员应站在阀的侧面，禁止非调压阀作调压使用。3.5明火及油污不得靠近氧气支管使用点的阀门，阀门应设在不产生火花的保护外罩内。3.6对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案。其中包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后方可进行作业。3.7氧气管道上的阀门、仪表、氧气喷嘴等严禁被油沾污。开车生产前或检修后开车，必须对系统的管道、设备、阀门、仪表及其他管件等进行严格的脱脂处理，保证清洁无油污，处于可靠的安全状态。3.8氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠，接地性能良好。氧气管线的垫片应为金属垫，否则必须加装跨接线。3.9严格控制氧气在管道中的流速，以减少静电的产生。3.10严禁岗位人员将氧气用于吹灰等其他非设计使用用途。3.11必须结合全方位设备点检制度，制定所辖区域内氧气管网的日常点检制度，保证系统的安全运行；每年至少进行一次全面试压检漏等检查工作，对系统运行的安全性进行全面评估，以及消除隐患。3.12氧气管道的外壁安全色为浅蓝色。管道的安全标志应包括介质、流向、工作压力、管径、材质、安全警告语句等内容，具体制作形式遵照集团公司装备能源部和安环部相关标准执行。3.13氧气管网必须与输送氮气或其他介质管道系统可靠隔离，隔离可采用加装盲板等可靠的方式。3.14氧气管网发生油脂污染事故时，应立即停止氧气输送和使用，并立即上报厂安全环保组和集团公司安全环保部，同时通知生产单位，由厂安全环保组和