盐井二矿+10m S1石门K2煤层过煤门坎措施.doc

+10m阶段S1石门K2煤层过煤门补充安全技术措施一、概况（一）根据地质钻探资料分析，+10m阶段S1石门碛头（K0+90m）前方东翼K2煤层受逆断层影响，K2煤层上、下盘断开，断距2.5m，在沿巷道掘进方向下半部形成重复，碛头距K2煤层上盘平距为5m，煤层走向与巷道夹角为89，倾角30（附图一：盐井二矿+10mS1石门K0+90m地质钻孔竣工图）。现已完成对石门K2煤层（上盘）进行了本层效检，效检指标不超标，经矿研究决定K2煤层（下盘）过煤门的同时揭开K2煤层（上盘），为保证揭煤作业安全，特编制本补充措施。（二）巷道特性及支护形式+10m阶段S1石门设计为直墙半圆拱形断面，掘进施工时采用普通钻眼爆破法施工，巷道净宽3.8m，净高3.4m，净断面10.5m2、掘进断面12.3m2。巷道设计为喷浆支护、锚喷支护等，K2煤层段采用格栅拱+锚网喷联合支护，联合支护厚度d=250mm，架拱情况视现场围岩情况确定。掘进断面13.94m2。支护锚杆为202000mmm树脂锚杆，间排距800800mm，MSZ2335树脂药卷2条/套。二、+10南一石门K2煤层过门坎措施1、过煤门段：现碛头K0+90m至进入K2煤层（上盘）顶板2m止（法线距离）。炮眼布置前必须清理出碛头，查明有无瞎炮、残炮，发现瞎炮、残炮必须先作好记录，并严格按处理瞎炮措施执行。2、碛头采用风锤打眼，进度按1米控制，炮眼间距0.50.6m，打眼时新炮眼方向与原炮眼方向一致，正向装药，每眼装安全炸药2条，雷管不能跳段使用，大串联一次起爆。3、放炮前必须将碛头所有的炮眼（包括原有空眼）用黄泥封堵，封泥长度不小于0.5m，放炮前必须清出杂物，严禁大量材料堆放在巷道内，确保有足够的回风断面和安全通道。打眼时必须采用湿式作业，严禁打干眼、打残眼和在剩余炮眼内加深。4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，并严格按本措施要求撤人。5、每班进班后，由外向里逐段检查永久支护，若有破坏必须恢复好后才准护顶出渣，渣出完后再进行永久支护。第二班按第一班的程序作业，如此循环下去。6、过门坎期间，加强通风管理，设置专职瓦检员，保证足够有效风量，确保瓦斯不超限。7、拉炮、站岗地点：放炮地点设在风井井口调度室。过门坎期间，全井（主、风井及-70m+10m区域开口的上、下山）撤人、断电，每班拉炮前的撤人、站岗及停电工作必须由调度室核实和确认，要确保所有人员撤到地面警戒区外。站岗地点：主井井口50m、风井井口外20m范围，两侧20m站岗警戒。8、过门坎期间，+10m阶段N1石门以南区域禁止安排其他施工作业。9、过门坎期间由项目部分三班轮流派人现场值班，监督本措施执行，发现问题及时采取措施进行处理，救护队每班派两名队员带机在救护基地值班。11、在整个过门坎期间，禁止风镐作业。 12、整个过门坎期间，装矸方式为人工作业。三、K2煤层上盘揭煤安全技术措施 1、K2煤层（上盘）区域防突措施（1）抽放布置设计在S1石门碛头（K0+90m）施工钻孔78个，控制K2煤层上盘巷道两侧及下部各12m范围，总钻尺1049m。实际，从2013年5月21日中班开始到2013年6月2日夜班施工结束，历时13天，实际施工钻孔总数80个，总进尺1141.8m。（2）K2煤层（上盘）抽排效果根据钻探资料计算得出K2煤层（上盘）瓦斯赋存量为27148m3，自K2煤层（上盘）钻孔施工开始至2013年6月2日接抽期间，+10m阶段南一石门风排瓦斯量为6103m3；接管抽放至6月12日，共抽采瓦斯量14602m3。从钻孔施工至2013年6月12日， K2煤层抽排瓦斯量共计20705m3，按抽采区域瓦斯储量和抽排瓦斯量计算，K2煤层的瓦斯抽放率达76.27%，煤层的瓦斯残余含量为1.83m3/t。附图二：盐井二矿+10mS1石门K2煤层（上盘）瓦斯抽采钻孔设计图附图三：盐井二矿+10mS1石门K2煤层（上盘）瓦斯抽采钻孔竣工图（3）K2煤层（上盘）效检设计检测孔8个（18），分别布置在巷道断面中部3个孔、下部5个孔，其中2个效检孔布置在抽放钻孔薄弱带，其余6个效检孔控制范围：沿垂直于煤层方向巷道轮廓线两帮及底部12m。采取实际施工效检孔8个，测得K1最小值为0，最大值为0.03，证实措施有效，可予实施揭煤工作。附图四：+10m阶段S1石门K2 （上盘）煤层效检钻孔设计图附图五：+10m阶段S1石门K2 （上盘）煤层效检钻孔竣工图三、揭K2煤层(上盘)安全措施1、风井+10mS1石门从现碛头（K0+90m）起掘进中，必须坚持“先探后掘”的原则，探眼布置在工作面拱顶正中1个、巷道腰线处，两侧各1个，共3个探孔，探孔直径42mm，长度4.8m，以便超前掌握煤层顶板位置和倾角。附图六：+10m阶段S1石门探眼布置示意图2、+10m阶段S1石门自K0+90m工作面掘进起至距K2煤层（上盘）岩柱2m段按K2煤层（下盘）过门坎措施掘进，地质人员或掘进技术人员必须每班到现场值班，收集地质资料。当工作面接近K2煤层（上盘）岩柱2m时，布置揭煤炮眼实施揭开k2煤层（上盘）揭煤工作，各班必须严格控制掘进进度。3、岩柱掘进前由千牛公司盐井二矿施工项目部作出“+10m阶段S1石门岩柱掘进跟踪图”挂于调度室和工作面，并由值班技术人员负责填好当班进尺、累计进尺和剩余岩柱尺寸；并由测量人员在迎头后方5m、围岩完整的两帮腰线处各布置一个深0.3m的眼孔，作为本次揭煤控制点，复核好距离，挂上防突标记管理牌。4、值班人员必须认真负责，进班后必须督促施工人员按设计图要求打探眼，不打探眼严禁掘进作业。5、揭煤期间，盐井二矿救护队每班派两名队员带机在救护基地（避难硐室内）值班，每小时检查瓦斯涌出有无异常，并及时汇报调度室。6、施工过程中如发现瓦斯浓度忽大忽小，片帮、掉渣、空气变冷等突出预兆时 ，必须停止作业，按避灾线路撤人，并将有关情况及时向调度室汇报。7、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，炮眼封堵必须使用水炮泥和黄泥，封泥长度不得小于0.5m，碛头残孔及抽放钻孔必须用黄泥封堵孔口，封堵深度不小于炮眼深度的2倍或封堵残孔全长。8、施工中加强敲帮问顶工作，发现问题及时处理，同时配备好敲帮问顶的工具。9、揭k2上盘煤层拉炮点及站岗警戒地点：拉炮点：风井井口调度室；警戒范围：警戒点为风井井口前方20m，主井井口前方50m范围，两侧20m站岗警戒，放炮时必须撤出主、风井井下区域所有人员。四、爆破安全管理1、爆破器材与材质要求（1）煤矿许用毫秒延期电雷管，15段（总延期时间130ms）;（2）三级煤矿许用安全乳化炸药，32mm250mm（0.2Kg/条）；（3）0.50mm单铜芯塑料包皮线；（4）1.78mm（2.5mm2）两铜芯放炮母线（1000m）；（5）绝缘胶布；（6）砂布，0#；（7）UDQI1000型高能启爆器 (脉冲电压3000V)；（8）雷管必须是同一厂家，同一品种，同一期产品。电雷管使用前，必须用QJ41型电雷管测试仪检测每发电雷管全电阻，全电阻差0.1；电雷管全部采用脚线为2m的电雷管。2、装药（1）布置原则：采用双楔形掏槽方式，炮眼全部采用风动凿岩机钻孔，炮孔直径为42mm。（2）揭煤炮眼、数目和装药量分别见炮眼布置图、爆破参数表。为了确保钻孔质量，保证良好的爆破效果，打孔前在+10m阶段S1石门断面上，由工程技术员按照炮眼布置图的眼孔，用红油漆打标记，以便打眼工按布置的眼孔位置打眼。（3）断面钻眼要求：煤眼眼底进入煤层或穿过煤层。（4）施钻过程中必须详细记录炮眼煤、岩眼长度情况和终孔深，为装药提供参数。（5）每眼装药前将眼内岩粉吹干净，每眼装药后炮眼剩余部分按先水炮泥后黄泥的顺序封堵。采用三级煤矿许用安全乳化炸药和煤矿许用雷管，放炮器选用UDQI1000型高能启爆器 (脉冲电压3000V)，采取大串联一次性起爆。（6）装药要求：根据炮眼提供的参数，42mm岩眼孔底采用炮泥充填0.2m眼底。（7）采用正向连续装药结构，眼孔装毫秒电雷管，禁止跳段使用。（8）炸药长度分配雷管的原则：每1.4m眼孔炸药配一发电雷管。为了把每条炸药送入眼孔内紧密相接，使用32mm竹木质炮棍，炮棍长满足装药要求。每条炸药送入孔内时，特别注意电雷管脚线的保护，防止电雷管脚线或加长脚线拉断（加长脚线采用单铜芯塑料包皮线）。（9）炮泥采用粘土炮泥，所有炮眼都在炸药与黄泥间装12条水炮泥，炮泥必须密实地充填到孔口。3、揭煤爆破说明书设计炮眼直径42mm，采用双楔形掏槽，光面爆破，正向装药，全断面大串联一次起爆。炮眼布置图表及爆破说明书见下表及附图。爆破原始条件 名称单位数量名称单位数量巷道掘进断面12.3炮眼数目个70岩石坚固性系数ff10雷管个数发140炮眼深度m4.8总装药量Kg127.6装药量及起爆顺序眼号炮眼名称眼孔（mm）眼数（个）眼深（m）装药量雷管量起爆顺序联线方式单孔小计单孔（个）小计（个）卷数质量（kg）卷数质量（kg）16掏槽4263.591.85410.8212大串联714掏槽4284.8132.610420.82161520辅助4264.5102.06012.02122140辅助42204.591.8180362404160周边42204.581.6160322406070底眼42104.581.68016220合计70638127.6140说明: a 装药结构必须为正向装药；b 每个电雷管可以带7条药（含引起爆药卷）。c 炮泥严格按安全规程规定执行，长度为0.51.0m/眼d工作面放炮连线使用全断面大串联。预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%80每米巷道耗药量Kg33.58工作面进尺m3.6炮眼总长度m311.4爆破实体岩石m355.86每方岩体耗雷管量个/m32.51炸药消耗量Kg/m32.28每米巷道耗雷管量个/m38.89附图七：+10m阶段S1石门煤层揭煤炮眼布置图4、爆破网路计算、联线（1）网路计算：采用大串联。I=E/（nr+ r。）=3000/（7026.3+55）=3.2Aml=21.2=2.4A I=3.2A满足要求式中:I 通过串联电路中的总电流;ml准爆电流；E放炮电源电压，E=3000V；m 每孔电雷管数，2发；n电雷管个数， 702个；r单发电雷管全电阻，4.36.3，取6.3；I 单发镍铬桥丝雷管准爆电流，1.2Ar。1.78mm两铜芯放炮母线1000m（7.6/千米）, 加上各个联接头，取55。（2）雷管检查及联线方法雷管在炸药库必须精选，雷管阻值与其额定值误差不得超过0.1，到碛头装药后，首先对每个管用桥表作导通检查，随后以2025个管分组串联，并测定其分组总电阻，分组总电阻与组内单管总电阻之和误差不超过10%，否则应查明原因进行处理，然后再将各分组逐个串联，每串联一组作一次电阻测试，直到全部串联完毕，最后进行总电阻测试，各总电阻与各分组电阻之和误差不超过10%，否则必须查明原因进行处理。电阻测试必须用两个完好的桥表作校对检查，确认联线无误后方可与放炮母线连接。电雷管脚线剥出40mm长绝缘层，用细砂纸打光并在一起，在1/2处折转180, 顺时针方向扭转拧紧，然后用胶布包扎。脚线与脚线之间的接头必须悬空，不得同任何物体相接触。电雷管脚线和放炮母线的绝缘层各剥去50mm长，用细砂纸打光，接着将脚线搭在联接线外露部分1/2处绕了3圈后，把放炮母线转180并相互紧靠，然后脚线与联接线拧紧，用绝缘胶布包扎。为了避免雷管脚线错联，每装入一发雷管时，脚线距线头0.5m处应打结区别。放炮母线与母线的绝缘层各剥去50mm长，用细砂布打光，然后交叉拧紧，用钳子截去剩余线头，夹紧，用绝缘胶布包扎。5、放炮程序严格按照放炮流程图执行。6、放炮地点、警戒点：放炮地点设在回风斜井井口调度室，警戒点为风井井口前方20m，主井井口前方50m范围，两侧20m。7、爆破安全要求（1）每个炮眼打完后，必须及时用棉纱或木塞封堵孔口，装药前必须采用吹风管依次对炮眼进行吹洗干净，如发现炮眼阻塞，必须采取措施处理。装药前，必须对所有不装药的眼孔必须用黄泥全部封堵严实，封孔深度不小于炮眼深度的1.5倍。并除掉碛头浮矸，以防垮矸伤人和打断爆破网络。（2）撤人、停电范围：盐井二矿主、风井区域全井撤人，停电范围为主、风井及井下相连区域全部停电。（3）放炮当班提前1小时全井撤人（装药人员除外），放炮前2小时不准发矿灯进入回风斜井区域（调度室签发的入井证除外），并由当班检身工清理全井井下人数和出井人数，并将清理结果向调度室汇报，调度核实无误后当班队长签字。（4）碛头装药联线结束后由井下总指挥向地面总指挥汇报井下装药、联线、网络电阻、瓦斯等情况，在取得地面总指挥同意后，所有人员撤出地面。（5）总指挥在核实井下撤人完毕和接到警戒地点已站好岗的报告后，下达停电命令，待接到所有停电范围已全部停电的报告后方可下达放炮命令，放炮员必须接到总指挥放炮指令后方能放炮。（6）放炮30分钟后，救护队派2个小分队，一分队带机在地面待命，另一分队带机入井，沿途检查风流中的瓦斯情况，到达揭煤放炮碛头后检查该碛头的支护情况、瓦斯浓度和放炮效果，并向总指挥汇报。（7）总指挥在接到井下无异常情况和瓦斯不超限的报告后下达送电命令，恢复送电时应先恢复地面送电，然后向井下送电和进行排水工作。揭煤炮后该头面停工8小时，具体复工时间由总指挥根据现场实际情况确定。五、安全措施1、安全防护设施（1）局部通风机必须形成双风机双电源，并能自动切换，实现“三专两闭锁”。风筒做到悬挂平直，逢环必挂，缺环必补。（2）在迎头40m内安设一组压风自救器（不少于8个嘴）和一部直通调度室的电话。距该自救器100m范围另设置一组压风自救器，每组不少于8个压风自救器，每个供风量不少于0.1m3/min。（3）碛头及回风流中安装瓦斯监测探头，按照煤矿安全规程要求设置报警、断电、复电浓度及断电范围。（4）所有施工人员、检查人员入井必须佩带压缩氧自救器。2、其他（1）必须执行井口入井检身制度，防止班员或管理人员擅自携带电子表、手机、烟火和穿化纤服入井。凡是入井人员必须接受入井检身员严格检查。井口检身员应佩戴检身袖章，坚守工作岗位，严格检身制度。（2）特殊工种人员必须持证上岗，决不允许任何人私自安排无证人员上岗作业。（3）复工开始过下盘煤门前，机电队对井下所有电器防爆性能和各种电缆（含通讯线和激光线）进行严格检查，禁止出现明接头、鸡爪子、羊尾巴和失爆现象，施工项目部机电经理确认后签字。（4）矿灯房必须更换、检修失爆矿灯。为了掌握井下人数和矿灯管理，必须实行灯牌制度。严禁使用矿灯的人员随意拆开，敲打矿灯。人员出井后，必须立即将矿灯交还灯房。（5）为了便于井内井外工作联系，调度室必须实行24小时值班制度。（6）值班瓦检员必须坚守工作岗位，并每30分钟检查一次瓦斯，随时掌握瓦斯变化情况。工作面20m内，瓦斯浓度达到1%时，禁止装药爆破；瓦斯浓度达到1.5%时，停止工作，切断电源，撤出所有人员到安全处。打钻或打眼时必须有专职瓦检员随时检查瓦斯，并在电机附近分别悬挂便携式瓦检仪和设置瓦斯传感器。揭煤期间，瓦检员要巡检时，必须报值班救护队员批准。（7）井下放炮母线必须悬挂在无电缆侧岩帮上，若不能避开电缆时，放炮母线悬挂在距电缆0.30m（含通迅线和激光线）处下方。放炮母线与母线的联接线头，必须用防爆接线盒联接悬挂，并不得同轨道、金属管、钢丝绳等导体相接触。放炮母线发爆处线头，平时必须把两根铜线扭结形成短路。（8）供风风筒出口距工作面不得大于5m，工作面瓦斯探头必须安设在距工作面不大于5m的风筒另一侧，回风探头及回风一氧化碳探头安设在+10m阶段S1石门回风内，距+10m阶段运输巷（南翼）交岔点1015m。（9）揭煤（含过下、上盘煤门坎）期间，项目部和矿同时安排技术员现场跟班，指导和监督掘进队打眼、装药、填泥和爆破网路测量等各项工作。（10）为了保证井下人员全部撤出，揭煤期间每次放炮工作由值班队长担任井下现场指挥，并负责清点出井人数报调度室核实确认。项目部督促检查，确保揭煤安全。（11）凡是入井人员必须携带一台隔绝式压缩氧自救器。在入井前，认真检查自救器是否完好，否则必须更换。项目部必须确保井下作业人员熟知井下自救知识和自救器使用方法。（12）揭煤全过程现场救护基地设在+10m避灾硐室内（含K2上、下盘过煤门坎），矿救护队每班安排2名队员到工作面带机值班。（13）在处理 “门坎”时，要特别注意工作地点煤层突出的有声预兆和无声预兆，一旦发现异常情况，当即佩戴自救器沿避灾线路快速撤离。严禁使用风镐处理“门帘”，只能用手镐或錾子。煤层结束进入岩层2m垂距内，每次放炮必须按揭煤放炮规定执行。（14）揭煤放炮前后，项目部地质人员同业主地质人员一同到现场收集、整理地质资料。（15）若地面出现雷电时，禁止在井下进行装药联线放炮工作。雷电季节到来之前，对井下设备、井口风水管道、电缆必须保护接地和井口轨道设多组绝缘装置，由项目部进行一次全面检查和校验，对不符合要求的及时进行处理。加强揭煤工作面的通风管理和瓦斯检查，防止瓦斯积聚，以免雷击引起瓦斯爆炸。（16）恢复过K2下盘过门坎前，对施工作业队进行一次措施贯彻并签字和考试，使职工明确揭煤施工过程的有关规定和要求，考试合格方可上岗。（17）按规定安设防尘净化水幕和放炮喷雾器，并负责日常维护、管理。防尘净化水幕碛头组距碛头3050m。（18）处理瞎炮、残炮必须编制专门安全技术措施。（19）未尽事宜，严格按煤矿安全规程和+10m阶段S1石门作业规程及相关揭煤管理制度执行。六、组织措施经与盐井二矿协商，千牛公司成立揭煤领导小组，盐井二矿成立揭煤协调小组。 （一）现场揭煤领导小组及工作职责1、揭煤领导小组组 长：欧 洲副组长：卢旭山成 员：欧洲、卢旭山、黎永江、王选明、沈建国、罗昭国、邹嘉、孟贤云、赵小华、刘华现场小组办公室设于千牛公司盐井二矿项目部回风斜井调度室。 2、职责分工 欧洲负责揭、过煤门期间所需人、物、财各方面协调组织及行政指挥的全面工作。 卢旭山负责揭、过煤层全面技术管理，贯彻揭煤措施和组织揭煤有关资料的收集、整理，为揭煤工作的现场总指挥过门坎放炮时，为总指挥）。 黎永江、王选明、罗昭国负责揭、过煤层具体人、财、物安排与计划工作。 沈建国负责督促和检查井下机电设备和电缆，确保入井矿灯和机电设备防爆性能，决不允许失爆。负责揭煤时停送电范围的落实。刘华（调度员）负责调度值班，并详细做好调度记录，负责揭煤指令上传下达。 3、相关联系电话欧 洲： 手机旭山： 手机永江： 手机选明： 手机建国： 手机昭国： 手机 嘉： 手机贤云： 手机监理办公室： 02345424281二矿调度室