采煤专业复习题.doc

管理人员考试复习范围（采煤专业）一、集团公司运输安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到了规定要求，薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。2.考核期内无直接责任死亡事故。3.检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；（2）工程质量自检原始资料；（3）班评估记录资料；（4）月地质预报；（5）作业规程及其复审、贯彻资料。资料保持原始性、真实性。第二条 采煤安全质量标准化矿井分为3个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上；优良品率100%;二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上；优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上；优良品率60%，无不合格品。二、杨煤矿发【2011】4号杨村煤矿关于2011年安全质量标准化建设的实施意见1.采煤工作面安全质量标准化评估考核内容及标准（1）支架前梁接顶严密，不出现局部接顶现象；梁端与煤壁冒落高度符合规定,综采不大于300mm。（2）单体液压支柱要成直线，支架初撑力符合要求，支架立柱有压力表显示，支架排成一条直线，支架顶梁与顶板平行支设，相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。（3）不随意留顶煤、不随意割底板。（4）安全出口与端头支护要求: 超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。（5）两巷与文明生产:巷道无积水、无浮渣杂物，材料设备码放整齐并有标志牌，五图一表及其它牌板齐全、整洁、吊挂整齐；管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。（6）煤炭回收率达到要求，不丢顶底煤，2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。（7）综机设备完好：乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，乳化液浓度符合规程规定。工作面输送机机头与顺槽输送机搭接合理；刮板、螺栓齐全完整，转载机设置防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。采煤机完好，不漏油，滚筒不缺截齿，采煤机上装有能停止刮板运输机的闭锁装置，内外喷雾效果良好。综采支架不漏液、不窜液、不卸载。不带病运转，日检、周检、月检有计划、有安排、有落实；备品、备件齐全、完好，数量符合要求。（8）机电设备完好:顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠；电缆悬挂、管路铺设符合规定，开关上架，备用设备和材料放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。（9）小绞车固定和轨道运输符合规定，在用支柱完好，不漏液、不窜液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵；爱护并正常使用各类通防设施，排水管路及设备符合规程规定。（10）爱护并正常使用各类通防设施，排水管路及设备符合规程规定。采煤工作面质量标准化评估考核内容共有十项，每项10分，每处不合格扣13分，根据现场存在问题情况进行扣分，每项扣完10分为止，最后每项得分总和即为评估得分。2、采煤安全质量标准化验收及考核评分办法（1）采煤工作面安全质量按100分考核，共考核十个小项，取各小项各分之和。当工作面及两巷超前支护质量不合格时，立即停止生产，挂督办牌整改。（2）工程质量验收1）采煤工作面每旬验收一次。验收时在现场通知单位跟班领导，对现场数据实测后在现场评定工程质量等级和得分。2）现场验收由检查人员自由选点和量取数据。3）支护材料管理：井下使用不合格支护材料或新型支护材料使用前未按程序进行检验扣2分；支护材料未按公司规定进行送检，发现一次扣1分。4）质检部门要对区队、班组质量验收进行经常性的监督检查，区队要对施工的工程每旬验收一次，班组要班班验收，记录齐全、完整。5）质量保证资料要求：质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业及公司企业标准要求。区队的顶板检测记录、班组、区队验收记录月底交质检部门验收保存。6）加强对区队主管技术员、技术员、（专兼职）验收员的业务指导和管理，每月至少召开一次专业会议，分析本月存在的工程质量问题和下月采取的措施。7）支柱不得超过设计高度使用，柱下垫墩，柱上戴多层柱帽，视为超高使用。对伸出最大限度的支柱要进行初撑力检查，达不到规定值的视为不合格。8）单体支柱测力计、乳化液配比检查仪等检查工具工作面配备一套，由区队施工人员妥善保管（自配专用工具箱）。安监处加强对支护监测仪器的管理，每月不少于一次对支护监测仪器进行检查，监测仪器必须保持完好，每发现一次扣1分6采煤安全质量标准化验收及考核评分表（一）施工单位： 工作面名称： 工作面得分： 工程质量: 评定级别： 年 月 日检查项目检查小项及质量标准标准分均匀检查点任选检查点小项得分项目得分检查方法及评分办法存在问题1234512345一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料。3 该大项共10分，其中，1小项3分，2、3、5小项各1分，4小项4分。各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查，一处不合格扣0.2分，扣完为止。2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。13.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。14.有合格的作业规程和管理制度。(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作，作业规程编制采用计算机自动生成系统。1(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。1(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。1(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。15.所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。1二、顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m。2.5该大项共10分,1、2、3、4小项各2.5分.1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，一点不合格扣0.5分,三点不合格为不合格,不合格时该小项为零分。2小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分,一架接顶不实扣0.5分,扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格。2.工作面顶板不出现台阶下沉。炮采工作面顶梁接顶严实，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力。2.53.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm。2.54.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。2.5三、工作面支护 单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体液压支柱100mm90KN；支设的单体支柱要有可靠的防倒措施。6该大项共15分,其中1小项6分,2-4小项各为3分，有两种支护的应加平均。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点.一点不合格扣1分,扣完为止，合格率低于70%不得分。2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁，少柱。33.工作面支柱要要打成直线，其偏差不得超过100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100m。34.底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100mm，达到初撑力。3液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示），支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求。62.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过100m。33.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。34.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁空隙不超过规定(200mm)。3四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支架初撑力：10090kN；综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。4该大项共10分,其中1小项4分,2-4小项各2分。1小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分。24小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁20m范围内打双排柱，支柱保持完好，水平楔配置以及有关措施符合标准要求，排头支架与顺槽支护间距不超过0.5m。23.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道。24.超前支柱初撑力不低于50kN。2 五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。3该大项共10分，1-2小项各3分，3-4小项各2分。1、3小项全面检查、一处不合格扣1分，扣完为止。2小项全面检查，一处不合格该小项不得分。4小项工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣1分，扣完为止。2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。33.切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。24.无空载支柱。2采煤安全质量标准化验收及考核评分表(二)检查项目检查小项及质量标准标准分均匀检查点任选检查点小项得分项目得分检查方法及评分办法存在问题1234512345六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm；中厚煤层以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。4该大项共10分。1小项4分，2、3、4小项各为2分。各小项全面检查，1点不合格扣1分，扣完为止。2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm，机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），顶梁要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严密，及时跟机打开护帮板）。23.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全、固帮可靠。24.机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个）用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。2七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m。2该大项共5分。1小项为2分，2、3、4小项各为1分。1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一处不合格扣1分，扣完为止。3、4小项全面检查，一处不合格该小项不得分。2.支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效，放置重心较高的支护材料或设备配件应采取有效防倒措施。13.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；(2)无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐；（5）运输轨道质量符合要求，安全设施齐全完好正常使用。14.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。1八、煤炭回收1.回收率达到要求。薄煤层不低于97%，综放工艺不低于80%，特采包括边角煤）不低于设计值。2该大项10分,1、2,3,4、5小项各为2分。1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分。5小项均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一处不合格扣1分，扣完为止。2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）。23.浮煤净：工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。24.不任意留煤柱。25、采高按作业规程规定不得超过100mm。2九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18MPa（综采30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定；使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2 该大项共10分，1、2、3、4、5小项各为2分。15小项全面检查，一处不合格该小项不得分。2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，工作面刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密、安全可靠。23.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。保护齐全可靠、实验记录填写准确详实。24.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板运输机运行的闭锁装置。25、电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2十、安全管理1.工作面和顺槽输送机机头