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文档简介
型 式 检 验检 验 文 件 第 1 册 共 12 页 产品名称 KL型矿灯 文件编号 批准: 2014年5月型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003准备工作:请检查相关检验设备状态是否完好。工作内容:外观及装配质量检查,充电系统检查,极性检查,蓄电池容量试验,照度试验,过充电保护试验,过放电保护试验,环境性能试验,跌落试验,电缆固定装置拉伸试验,短路保护装置检查,短路保护动作时间试验,蓄电池循环寿命试验,储存期试验作业说明:有下列情况之一时应进行型式检验: 1.新产品试制或老产品转厂生产时; 2.正式生产后,如结果、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 3.正常生产时,应周期性进行型式检验,最长周期不应超过1年; 4.产品停产超过半年恢复生产时; 5.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 6.国家有关机构提出要求时。 用作型式检验的样品应从出厂检验合格的某个或若干批中按GB/T10111-2008中规定的方法随机抽取10盏。型式检验的判定规则应符合MT 1162.1-2011中的规定。操作步骤: 参照企业标准,按照下表进行每项检验。更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 1 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003序号检验项目要求和试验方法抽样方案出厂检验 型式检验1外观及装配质量检查要求和试验方法详见MT1162.1-2011中各项具体规定 n=10Ac=0 Re=12塑料外壳试验3结构检查4充电系统检查5电气间隙与爬电距离检查6装配后的电气连接检查7外部充电触电检查8表面温度试验9保护装置试验10灯头结构检查11光源性能试验12蓄电池结构检查13极性试验14蓄电池容量试验15锂离子蓄电池性能试验16过充电保护试验17过放电保护试验18高低温性能试验19电缆性能试验20电缆耐脂肪酸试验21电缆单根绞合线试验22电缆固定装置拉伸试验23冲击强度试验24跌落试验25有效工作时间和发光强度试验26防护试验27蓄电池寿命试验28蓄电池贮存期试验请按表格内的项目分组依次进行检注意事项: 检验前请仔细阅读相关设备的操作规程;严格按照每个指标进行检验;若一个指标不合格,则该项目不合格;一个项目不合格,则该产品不合格。更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 2 页 共 12 页 批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 一 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案1外观及装配质量检查:1、 外观平整、光洁、无缺陷。2、 所有零部件应定位安装、牢固可靠,不应有松动现象。3、 转动件应能灵活转动、接触良好、无轴向窜动。4、 主灯、副灯是否能正常工作,主灯是否聚光。目测n=10Ac=1 Re=22充电系统检查及极性检查;充电时,充电接触电影接触良好,保证充电正常进行。万用表 充电架1、 矿灯挂到一未插电源的充电器上,旋转180度,调到充电档位。2、 目测各极性标识是否一致。3、用万用表测量是否有电压。如果有电压,则为不合格;如果无电压则进行下一步。4、打开充电器开关,看是否能充电指示。n=10Ac=1 Re=23极性检验:灯头、电池的极性标识应一致。目测各极性标识是否一致。n=10Ac=1 Re=2更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 3 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 二 组部 门被检工序号去 向零件来源 塑料外壳试验:塑料外壳表面在温度为(232)、相对湿度为(505)的条件下测量时,测得的表面绝缘电阻不应超过1G;或者用选择外壳和外壳部件的尺寸、形状和布置,或者采取其他保护方法,以防止引燃危险的静电电荷产生。试验方法:表面电阻试验如零件尺寸允许则在零件上进行,或在图4所示的矩形试件上进行。在试件表面上用导电漆画两条平行的电极,导电漆溶剂对绝缘电阻不应有明显影响。试件应具有一个完整的表面,并用蒸馏水擦净,然后用异丙基乙醇(或其他任何能与水混合且不影响试样材料性能的溶剂)清洗,再用蒸馏水清洗并干燥,不得用手触摸,置于7.3规定的温度和湿度下24h,试验应在该环境条件下进行。在两极间施加(50010)V的直流电压,历时1min。试验时的电压应足够稳定,使电压波动所产生的充电电流与流过试件的电流相比可以忽略不计。在某些情况下,要求使用电池组或蓄电池。绝缘电阻等于施加在电极间的直流电压与施加电压1min时流过两极间的电流之比。 更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 4 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 三 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案1结构检查: 内部电路连接不允许承受不适当的机械应力,内部导线布置可能与金属零件接触的导线应有机械保护或加以适当固定以防损坏,电缆进口处应设有弹性电缆护套,有防止电缆转动和拔脱的固定装置目测n=10Ac=1 Re=22电气间隙和爬电距离检查:电路连接和印制的线路板的电气间隙和爬电距离应满足在空气中不小于1.6mm,穿过固体绝缘或涂层下不小于0.5mm 游标卡尺n=10Ac=1 Re=23装配后的电气连接检查:装配好的矿灯任何两个外部可以接触到的点之间的电流不应超过50mA 用万用表测量n=10Ac=1 Re=24外部充电触电检查:通过外部触点再次充电的矿灯,应有防止在矿灯使用过程中电流回路的机械装置或电气装置用手感和目视检查n=10Ac=1 Re=2更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 5 页 共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 四 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案1表面温度试验: 矿灯正常工作时的最高表面温度应不大于150度温度计n=10Ac=1 Re=22短路保护装置检验:重复使用的短路保护装置,短路保护装置应设在电池输入端。检验方法见后页器具:短路保护装置n=10Ac=1 Re=23短路保护动作时间试验:矿灯短路时在15ms内切断电路。检验方法见后页器具:短路保护装置n=10Ac=1 Re=24光源性能试验:LED光源应符合MT/T1092的规定LED光源按MT/T1092的规定进行试验n=10Ac=1 Re=25蓄电池结构检查:蓄电池外部应设置连锁装置或有特殊紧固件,以防止随便拆卸内部部件。 目测n=10Ac=1 Re=26锂离子蓄电池性能试验:锂离子蓄电池的性能应符合MT/T1051的规定,锂离子蓄电池的内部或电极输出端应设有PTC保护电阻。锂离子蓄电池的性能应符合MT/T1051的规定进行试验n=10Ac=1 Re=2更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 6 页 共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 五 组部 门被检工序号去 向零件来源1、短路保护装置检查 按图连接电路(不接示波器)并点亮灯泡,然后闭合开关K,矿灯应立即熄灭,打开开关K,触动灯头开关,矿灯应能点亮。2、短路保护动作时间试验 以2I10电流恒流充电,电压达(4.20.1)V,改为恒压方式充电,直到充电电流小于0.1I10后,按图连接电路并点亮灯泡,然后合上开关K,测量短路保护的动作时间。 1 2 A K B1-矿灯蓄电池部分 2- 灯头及电缆部分 A、B-示波器接点 短路保护动作时间测试示意图矿灯应设有可重复使用的短路保护装置,短路保护装置应设在锂离子蓄电池输出端。短路保护装置应保证矿灯短路时在15ms内切断电路。如果有一项或一项以上不合格,则该项检验不合格。更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 7页 共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 六 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案1过充电保护试验:过充电后,电池不应发生变形、起火、冒烟、或漏液现象。以2II10电流恒流充电,电压达(4.20.1)V,改为恒压方式充电,直到充电电流小于0.1I10,继续以此时电流、电压充电12h,或电压达到4.3V以上能自动切断电源。器具:高精度电池测试系统n=2Ac=0 Re=12过放电保护试验:过放电后,蓄电池不应发生变形、起火、冒烟或漏液现象。以I10电流放电,直到放电回路中没有电流,或达到放电 限制电压能自动切断电源。器具:高精度电池测试系统3环境性能试验:经试验后,电池不应发生变形、起火、冒烟、或漏液现象,且至少有一个光源可正常工作。以2I10电流恒流充电,电压达(4.20.1)V,改为恒压方式充电,直到充电电流小于0.1I10后,放入(752)C的恒温箱中48h,然后在5min内移入(-202)C低温箱6h,将矿灯取出在(255)C的环境温度下搁置24h.器具:高温箱,低温箱更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 8 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 七 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案 1电缆性能试验:电缆应符合MT818.10的规定。按MT818.10的规定进行试验,若厂家提供符合要求的证书或报告,可不进行试验 n=10Ac=1 Re=22电缆固定装置拉伸试验;经试验后,不应发生电缆拔脱、断线、机械变形和接头松动现象。将电缆线一端固定在拉伸试验装置上部的平板上,将电缆置入平板长型孔内,使电缆线自然下垂。另端挂一质量为15Kg的重锤持续10s。器具:电缆固定拉伸装置n=10Ac=1 Re=23跌落试验:经试验后,电池不应发生变形、起火、冒烟、爆炸及危及安全的明显损伤,且至少有一个光源可正常工作。试验用样品应是装配完整后且通电点亮的矿灯,试验应在环境温度为15C到30C之间进行。1、灯头以任何姿势自2m0.02m的高度跌落到混凝土地面上,每只样品试验4次。试验3盏矿灯。 2、3蓄电池以任何姿势自1m0.01m的高度跌落至混凝土地面上,每只样品试验4次,试验3盏矿灯。器具:冲击试验装置n=10Ac=1 Re=2更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 9 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 八 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案 1跌落试验:蓄电池槽在试验温度(505C和-52或-103)应能承受7J冲击后不破碎、无裂纹,灯面玻璃试验温度(505C和-52或-103)应能承受3J冲击后不破碎、无裂纹。试验用样品应是装配完整且通电点亮的矿灯,以任何姿势使灯头从(20.02)m、蓄电池从(10.01)m的高度跌落到水泥地面上。 试验3只样品,每只样品试验4次2有效工作时间和发光强度试验:矿灯的额定参数应符合:额定电压不大于5V,正常使用状态下,电流值不大于1.5A,光源的额定功率不大于6W,有效工作时间不小于11h。 按GB 7957.2-2009中8.1规定的方法进行试验n=10Ac=1 Re=23防护试验:蓄电池槽和灯头壳应防止进灰尘和水,至少应达到GB 4208-2008规定的IP55防护等级。试验应在一个灯头试样和一个蓄电池试样上按照GB 4208-2008的规定进行。n=10Ac=1 Re=2更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 10 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称K L 型 矿 灯 文 件 编 号 JYKD-YJ-003型 式 检 验 九 组部 门被检工序号去 向零件来源序号检验内容及技术要求检验方法及器具抽样方案1蓄电池循环寿命试验蓄电池的循环寿命应不低于500次充放电循环。寿命试验的环境温度为(255)C蓄电池按型式检验二组的规定进行容量试验,合格后方可转入寿命试验,容量试验的循环次数计入寿命总次数内。试验所得容量低于C10的80%者,应按上述方法重复试验,如3次试验均未达到C10的80%者,则作为寿命终止。以2I10电流恒流充电,电压达(4.20.1)V,改为恒压方式充电,直到充电电流小于0.1I10后,搁置1h,在以0.15A电流放电11h或达到终止电压,放电结束后,搁置1h,在进行下一次循环。进行寿命试验时,每25次做一次容量检查,按电池容量试验进行。器具:高精度电池测试系统n=2Ac=0 Re=12贮存期试验1、 进行贮存期试验的蓄电池应选自生产日期到试验日期不足3个月的蓄电池,蓄电池贮存前应充入40%50%的容量,然后在环境温度(040)、相对湿度45%90%的环境中贮存。2、 从生产日期算起,蓄电池有效贮存期为半年。在贮存期内其容量应符合企业标准Q/JYKD-001-2011中4.8的规定。按电池容量检验方法:器具:高精度电池测试系统 n=2Ac=0 Re=1更改标记数量更改单号签名日期签名日期1111111拟制审核第 11 页共 12 页批准型 式 检 验检 验 卡产 品 名 称
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