关于非金属材料的起雾测试方法.doc

TSM0503G 非金属材料的起雾试验方法1. 适用范围这份标准涉及汽车上所使用的非金属材料的起雾试验方法。2. 一般试验条件2.1调节试验前，在2.2所规定的大气条件下, 把测试样品及样件放置于干燥器中进行除湿，时间至少长达24小时.2.2试验时的大气条件试验应该在室内进行。原则上,温度为232,相对湿度505%;如果无法造就这种条件,应报告出实际的试验条件.2.3测试片的数量：每次试验使用3个或更多试验片。3试验过程3.1玻璃板,玻璃瓶,烧杯等的清洁与存放.(1) 清洁在试验中所使用的玻璃板,玻璃瓶,烧杯,硅胶密封材,金属环等须彻底进行清洁,去除油及附在其上的东西.用下列方法,例如:用丙酮,醋酸乙酯或者其它溶剂，刮去粘在玻璃板表面,底部及烧杯内壁的物质,然后用丙酮洗净.用无绒毛的布或者其它材料轻轻擦玻璃和烧杯之后,过23分钟,把它们放在干燥器中干燥.同一个玻璃板的使用次数不得超过10次.(2) 存放原则上,试验前把上述器皿照规定的方法来清洁,如果需要把已清洁的器具存放起来时,把它们放在干燥器之类的器具中,避免沾上灰尘或脏东西.3.2.加速起雾试验3.2.1方法A（1） 试片根据试片的材料类型,应符合表1的规定.既可以从任何的实际零件上取样,也可以从材料卷中取样.不管如何,应报告出测试片的原材料.当材料原料是粉状,液状或者糊状,其试验片的重量应该取100.2g表1 试验片的尺寸单位:mm分类尺寸表皮材(1)50100产品厚度(报告) (2)塑料成形材料25100产品厚度(报告)2片(3)座椅泡棉(4)6540(5)复合材料(从制品上切下)座椅(6)见图1除座椅之外(7)50100产品厚度(8)(报告)其他(9)50100产品厚度(8)(报告)注: (1)诸如氯乙烯薄片,织物,地毯,合成皮革及天然皮革.(2)如果难以取得长50mm,宽100mm的测试片时,就取同等表面积的试片(150cm2).(3)如果难以取得长25mm,宽100mm的测试片时,就取同等表面积的试片(150cm2).(4)主要是聚氨酯泡棉.(5)如果厚度不到40mm,报告出实际厚度.(6)诸如复合材料:层合垫子与座椅泡棉,座椅面料与座椅泡棉.(7)诸如保护垫,门饰板,顶蓬,及涂装的塑料零件,如果难以获得长50mm,宽 100mm的试片,可使用同等面积的试片.(8)当制品厚度超过50mm时,要从内侧末端起,量取50mm.(9)诸如厚的聚氨酯泡棉及毡垫.(2)试验装置试验时,使用图2所示的加速起雾试验装置,用于试验的玻璃容器(10)的容积应为500ml,它们的尺寸应尽可能的符合图2的要求.玻璃板的尺寸要求为4747mm,厚度为3mm,它的原始最大起雾率应不超过0.5%注:(10)诸如由Sansho公司制造的“耐压,玻璃起雾试验瓶”. (3) 试验方法把测试片放进图2所示之装置的玻璃瓶中, 用一块玻璃板如同盖子一样封住玻璃瓶.在这个过程中,用胶带把板的四角固定在瓶子上. 事先要按3.1中的方法,清洁玻璃板与玻璃瓶.当油池的温度按表2的要求设定之后,把玻璃瓶放入池中,使液面达到高出瓶底110m为止,在这种条件下,加热油池.当达到表2规定的时间后,迅速取出玻璃瓶,放在干燥器中,直到起雾试验的开始.表2 加热温度与时间位 置加热温度()时间(h)前面与后面直接辐射(11)100220无直接辐射在车身腰线之上(12)802在车身腰线之下(13)702侧面在车身腰线之上 (14)802在车身腰线之下(15)702复合材料(座椅)(16)80272注:(11)适用于表皮材:仪表板的保护垫,后行李箱隔板,后座椅背等.(12).适用于前柱和后柱装饰件及遮阳板等的材料,以及一些未呈现在表面的材料,如仪表板保护垫的,座椅的厚聚氨酯泡棉,及大块的聚氨酯泡棉等.(13)适用于地毯材料,行李箱内装饰材也属于此列.(14)适用于门饰板(例如:表皮材,织物,基础材料),顶蓬等.(15)适用于门饰板和地毯等.(16)在这个试验中,把组合材料,如:层合垫子及座椅泡棉,或者座椅面料与座椅泡棉放入图3所示的玻璃瓶中.(4) 试验结果试验完成后1小时,把在过程(3) 试验中所获得的玻璃板放在一个一体式球形光线透射率测试仪器(17) (如图4 所示)中,接着测定玻璃板入射光的光线量值.T1,透过玻璃板的光线总量值T2,.被装置散射的光线量值T3,被装置及测试片散射的光线量值T4,的光线数值.计算玻璃起雾度A%(根据公式（1）.玻璃起雾度A%=此处,Tt:(总透射率) Td: 在同一块玻璃板上的起雾区域上选取4个点,来进行试验,报告出最大,最小,平均值.用所计算的平均值来报告起雾率,.(见图5.)注:(17)例如: 由SUGA测试设备公司制造的“直接读数型雾度计算机”. 3.3.2方法B(1) 试验片根据材料的类型不同,按表3的要求来确定试验片尺寸.既可以从实际零件上取样,也可以从试验材料卷上取样.不管怎样,都要对试验片的原材料进行报告.对于粉状,液状,糊状的原材料,取100.2g做成试样.表3 试片的尺寸分类尺寸表皮材(18)50100产品厚度(报告)塑料成形材料25100产品厚度(报告)2片(20)座椅泡棉(19)6540(5)复合材料 (从制品上切下)座椅(21)见图1除座椅之外(22)50100产品厚度(23)(报告)其他(24)50100产品厚度(23)(报告)注(18)例如:聚氯乙烯表皮材, 织物,地毯,合成皮革,手工制皮革,天然皮革;(19)主要指聚氨酯泡棉;(20)如果厚度小于40mm,报告出实际厚度值;(21)层合垫子与座椅泡棉所组成的复合材料,座椅面料与座椅泡棉所组成的复合材料;(22)例如:保护垫,门饰板,顶蓬,表面涂装的塑料零件;(23)如果产品的厚度大于50mm,从室内端面量起,取50mm的厚度的材料;(24)例如:大块的聚氨酯泡棉,毡垫.(座椅)(2) 试验装置使用图7所示的加速起雾试验仪(25).所用的烧杯须为平底,尺寸要尽可能符合图7的规定.玻璃板的尺寸为110110mm厚度为3mm,60反射率为135%或更高(用光泽度装置测量)同一块玻璃板的使用次数应该不超过10次.注(25)例如:“HAAKE”公司制造的起雾试验专用温度控制器(26)冷却板是中空的,由铝材或者其他的防尘金属制成;带有冷却水的给排水装置;它的质量在连同冷却水一称重时,至少为1kg;与玻璃板连接的表面应该时平坦的.(27)使用一个环形的硅胶密封材料,其内径为95mm, Shore(绍尔) A硬度为60(28)金属环的质量大约为55g,外径80mm,内径7 4mm,厚度10 mm由防尘材料制成.(3) 试验方法(a) 用于测定反射率如图7所示,把试验片平坦的放在烧杯的底部,有装饰的面朝上.在其上放一个金属环,防止表面反卷.如果试验片不会发生反卷,金属环可以省略不用.把加热装置(油池)温度设定为表4要求的温度后,把烧杯浸入其中,使得油池的液面水平达到玻璃板下方60mm左右.如图7所示.接着把硅胶密封材料装上,迅速用玻璃板(如同盖子一样)把烧杯密封.之后放上冷却板,使其中的冷却水在201条件下循环.同时,根据表4的要求加热烧杯.在这个试验中所用的烧杯,玻璃板,金属环,硅胶密封材都须按照3.1项的规定进行清洗.(b) 有关附加质量的测定如图7所示,把试样平坦地放在烧杯底部,装饰面朝上.在试样上放一个金属环,以防材料反卷.如果材料无反卷的可能,金属环可以省略不用.当加热装置(油池)的温度达到表4要求的设定温度时,把烧杯浸入油池中,直到液面水平上升到距离玻璃板下方60mm的地方为止.之后迅速地装上硅胶密封材,再用一张直径为103mm的圆形铝箔(29)密封烧杯.接下来,放上冷却板,使其中的冷却水在201条件下循环. 同时,根据表4的要求加热烧杯.在这个试验中所用的烧杯,玻璃板,金属环,硅胶密封材都须按照3.1项的规定进行清洗.注(29)例:三菱铝业制造的铝箔(厚度为15微米) 使光滑的一面朝向烧杯.表4 加热温度和时间位 置加热温度()时间(h)反射率测定附加质量测定前面与后面直接辐射(11)1002316无直接辐射在车身腰线之上(12)802在车身腰线之下(13)702侧面在车身腰线之上 (14)802在车身腰线之下 (15)702复合材料(座椅)(35)8027272注:(30)适用于仪表板保护垫,行李箱后隔板,后座椅背等零件的表皮材;(31) 适用于前后柱子的装饰件及遮阳板的材料;以及一些材料,不呈现在表面的,诸如仪表板保护垫用的聚氨酯材料,座椅泡棉,厚的聚氨酯泡棉都应该属于此范围之内.(32) 适用于地毯材料等.行李箱内装饰材料也属于此范围之内.(33)适用于门饰板和顶蓬的材料(例如:表皮材,织物,基础材料,等)(34)适用于门饰板地毯的材料等;(35)在这个试验中, 如图8所示,.把一个由层合材料与座椅泡棉组成的材料或者由座椅面料与座椅泡棉组成的材料放入烧杯(4) 试验结果(a) 反射率的测定用一块黑板校准光泽度测试装置,使得60反射率为94.6%.接着试验完成后1小时,测量在上述试验中所获得的玻璃板的60反射率.测量各点的60反射率,从而获得R1,R2,R3,R4.以试验前清洁的玻璃板的60反射率.为R0.根据下列公式计算出起雾率B(%).在测量60反射率时,把一块无光泽,无裂痕,清洁的黑板(37)放在玻璃板的下面.玻璃起雾率B(%)= .(2)(b) 附加质量测定试验完毕1小时,测量上述试验中的铝箔上附加的质量.精确到毫克.计算试验前后铝箔的质量变化,算出附加质量G(mg)附加质量G(mg)=G1-G0 .(3)此处 G1 (mg):试验后的铝箔质量G0 (mg):试验前的铝箔质量注: (36)光泽度测定装置的简图如图9所示.光源小孔S1应当位于透镜L1的焦点位置,当把一面镜子放在试样的位置上时,能够在接收器的小孔S2中心上形成一个清晰的S1的影像.入射角度是由通过S1与透镜L1主焦点的直线与垂直于试样表面的法线的夹角; 接收角是由通过S2与透镜L2主焦点的直线与垂直于试样表面的法线的夹角.张角1 , 2是小孔S1和S2相对与透镜L1,L2位置的角度.入射侧的光轴与接收侧的光轴,应该相交在试样的表面.小孔S1可以用光源灯丝来代替.光源的光柱应为ASTM E308中规定的标准光C,或者相当的光源和接收器的组合.推荐使用DR LANGE公司制造的“REFO60”.(37)使用60反射率为0.50.2%的黑板4.试验报告通过对附表1的数据进行分析报告出试验结果.如果由A法所测定的起雾率超过15%或者由B法所测定的起雾率少于85%.请分析粘在玻璃板上的物质的化学成分,一并记录到报告中.同时报告粘