首末件样品评估 IML-QA-JL-003.xls

End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after repairing mould 修模首件 FAI after changing compound 换料初件 Start of lot 每批工令 Other 其它 condition and device status 条件及设备状况 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 16 5 15 5 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 160 10 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 130 5 4 Injection pressure射胶压力 1200 1500 5 Running barrel temperature 炮筒温度 320 C 360 C Appearance and structure of sample 产品结构及外观 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 Dimension NO 尺寸编码 Specification 规格 Cavity1 模穴1 Cavity2 模穴2 Cavity3 模穴3 Cavity4 模穴 1长度29 35 29 65mm 2宽度11 30 11 50mm 3中间厚度1 75 1 85mm 4厚1度1 75 1 85mm 5厚2度1 75 1 85mm 6厚3度1 75 1 85mm 7厚4度1 75 1 85mm 8点1厚度1 81 1 98mm 9点2厚度1 81 1 98mm 10点3厚度1 81 1 98mm 11点4厚度1 81 1 98mm 12 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Guassmeter 高斯计 N极 385 S极 355 N S mechanical test 机械性能测试 85牛 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 IML QA JL 003rav02 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after repairing mould 修模首件 FAI after changing compound 换料初件 Start of lot 每批工令 Other 其它 condition and device status 条件及设备状况 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 16 5 15 5 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 155 160 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 132 128 4 Injection pressure射胶压力 1200 1500 5 Running barrel temperature 炮筒温度 320 C 360 C Appearance and structure of sample 产品结构及外观 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 Dimension NO 尺寸编码 Specification 规格 Cavity1 模穴1 Cavity2 模穴2 Cavity3 模穴3 Cavity4 模穴4 Cavity5 模穴5 Cavity6 模穴6 Cavity7 模穴7 Cavity8 模穴8 1长度19 8 20 2 2宽度7 7 7 9 3中间厚度1 2 1 3 4厚1度1 2 1 3 5厚2度1 2 1 3 6厚3度1 2 1 3 7厚4度1 2 1 3 8点1厚度1 325 1 425 9点2厚度1 325 1 425 10点3厚度1 325 1 425 11点4厚度1 325 1 425 12 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Guassmeter 高斯计 N极 385 S极 355 N S mechanical test 机械性能测试 38牛 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 IML QA JL 003rav02 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after repairing mould 修模首件 FAI after changing compound 换料初件 Start of lot 每批工令 Other 其它 condition and device status 条件及设备状况 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 2 3 8 15 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 155 150 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 132 128 Appearance and structure of sample 产品结构及外观 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 Dimension NO 尺寸编码 Specification 规格 Cavity1 模穴1 Cavity2 模穴2 Cavity3 模穴3 Cavity4 模穴4 Cavity5 模穴5 Cavity6 模穴6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Surface Gauss Scanner 表磁扫描 平均值不低于980 mechanical test internal hoop strength 机械性能内径压爆破测试 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 Cavity6 模穴7 Cavity6 模穴8 Cavity6 模穴9 Cavity6 模穴10 Cavity6 模穴11 Cavity6 模穴12 IML QA JL 003rav02 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after changing compound 换料初件 Other 其它 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 2 3 8 15 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 155 150 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 132 128 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Surface Gauss Scanner 表磁扫描 平均值不低于980 mechanical test internal hoop strength 机械性能内径压爆破测试 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after repairing mould 修模首件 FAI after changing compound 换料初件 Start of lot 每批工令 Other 其它 condition and device status 条件及设备状况 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 4 4 8 40 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 100 100 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 85 82 Appearance and structure of sample 产品结构及外观 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 Dimension NO 尺寸编码 Specification 规格 Cavity1 模穴1 Cavity2 模穴2 Cavity3 模穴3 Cavity4 模穴4 Cavity5 模穴5 Cavity6 模穴6 Cavity6 模穴7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Surface Gauss Scanner 表磁扫描 平均值不低于1500 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 Cavity6 模穴8 Cavity6 模穴9 Cavity6 模穴10 Cavity6 模穴11 Cavity6 模穴12 IML QA JL 003rav02 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after changing compound 换料初件 Other 其它 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 4 4 8 40 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 100 100 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 85 82 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Surface Gauss Scanner 表磁扫描 平均值不低于1500 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after repairing mould 修模首件 FAI after changing compound 换料初件 Start of lot 每批工令 Other 其它 condition and device status 条件及设备状况 1 Proper Injection Hold Cooling Cycle Time 正确射胶保压冷却时间 0 2 6 10 sec 2 Proper tooling temperature setting A B side 正确模具温度A B面 180 180 3 Actual oil output return temperature at nozzol 模温机在出油口与回油口测量温度 155 152 Appearance and structure of sample 产品结构及外观 1 No suffciency plastic packing 有无缺胶 2 Scratch 有无拉伤 3 Dirt or oil on part 碰伤 脏物油污等 4 Foreign material deformation 有无异物 变形 5 Cavity no 有无模穴号 6 Shrinkage 有无缩水 7 Flash 有无毛边 8 Other 其它 Dimension NO 尺寸编码 Specification 规格 Cavity1 模穴1 Cavity2 模穴2 Cavity3 模穴3 Cavity4 模穴4 Cavity5 模穴5 Cavity6 模穴6 Cavity6 模穴7 Cavity6 模穴8 Cavity6 模穴9 Cavity6 模穴10 Cavity6 模穴11 Cavity6 模穴12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 磁性能测试 Verify BH curve of compound 确认粒料BH图 Br Hcb Hcj Surface Gauss Scanner 表磁扫描 平均值不低于1300 mechanical test press OD middle 单边中间压制 大于220牛 final result 综合判定 OK NO Remarks 备注 Review审核 IML QA JL 003rav02 End of the first article inspection records 首末件检验记录 DATE 日期 Deliver person 送料人 Deliver time 送检时间 Complete time 完成时间 Inspector 检测者 part NO 产品编号 Machine NO 机台编号 Mould NO 模具编号 Cavity NO 模穴数 Compound 原料名称 LOT No 来料LOT号 Batch number 批次号 首件 末件 Occasion for FAI evalute 首件评估时机 FAI after repairing mould 修模首件