焦化企业地面除尘站项目电机变频节能改造案例PPT课件

一 技术原理风机是各行各业中普遍使用的设备 在实际的使用过程中 因工艺的需要经常调节风机的流量 目前大多数风机采用传统的挡板或阀门进行调节 即在需要降低流量时以增加阻力的方式部分关闭挡板或阀门 使大量能量消耗在挡板或阀门上 采用变频调速技术后可以随工艺的要求实现动态调节 保证风机 水泵高效运行 并节约富裕压力 大幅减少能耗 达到节电的目的 二 关键技术将电机变频技术应用于焦炉除尘系统 将焦炉装煤控制系统 出焦控制系统与焦炉除尘系统自动或手动连锁运行 1 通过装煤或出焦开始和停止信号自动改变变频器的输出频率 从而改变除尘风机电机的转速 节约电耗 延长设备使用寿命 减少设备维护 保证焦炉除尘系统的稳定运行 减少环境污染 三 项目单位情况该焦化厂主要生产工艺流程为 将原煤从储煤场经破碎 选洗 精煤备配 经捣固机装煤推焦车推入炼焦炉炼焦 从焦炉中提取焦化副产品经鼓风冷凝产出焦油 经脱氨产出氨产品 从脱苯中产出粗苯 经增湿 冷却 洗净 干燥产出硫胺 煤焦化转化后 产出焦炭 焦炉煤气外供其他项目使用 见 工艺流程简图 2 如下 四 改造内容该项目安装的西门子变频器6SR4502 5MB41 0BF0 6SR4502 5MA41 0BF0 带有切换装置 当变频器有故障时 可切换至工频运行 保证用户生产运行不间断 变频控制柜固定在原启动柜旁 引原启动柜空开下口线接变频器进线端 变频器出线接电动机 操作人员直接在变频器控制面板上操作 也可将变频器控制面板引到操作室 便于工作人员操作 项目主要内容如下 一 在2台400KW和2台710KW电机的控制室安装变频器 3 及旁路柜 二 高压柜到变频柜之间的电缆敷设 三 从变频柜到电机的电缆敷设 四 从PLC到变频柜之间的电缆敷设 五 原液力耦合器拆除 六 PLC程序的设定 五 项目投资及使用情况节能服务公司于2011年10月已完成该合同能源管理项目的投资 完成实际投资额706 2万元 本项目由节能服务公司全额投资 涉及设备采购 施工 安装 调试 监测 管理以及人员培训费用 所用资金均为公司自有资金 六 双方效益的 4 分享按照节能服务公司和用能单位的合同约定 效益分享期为5年 合同签订时的能源价格为0 45元 度 预计节能效益为503万元 年 节能服务公司负责项目的所有投资 无需用能单位投资 效益分享期满后设备无偿移交用能单位 效益分享期内 节能服务公司分享30 的项目节能效益 预计分享节能效益151万元 年 具体节能效益按每月挂表方式进行计算 节能部分经双方认可 由用能单位分月电汇方式支付给节能服务公司 七 项目边界描述与改造前后能耗情况项目改造内 5 容为焦化厂地面除尘站除尘风机电机变频改造 由于项目节能量只涉及改前改后除尘站风机电机耗电量 不存在能量的传递 因此 项目边界能源消耗确认为改造前后地面除尘站风机电机耗电量 项目改造前单孔焦用电量205 08kWh 全年用电量1953 8万kWh 年耗电折标煤6642 92tce 项目改造后单孔焦用电量88 64kWh 全年用电量844 48万kWh 年耗电折标煤2871 232tce 项目年节电量1109 32万kWh 项目节能量3772tce 6 该项目节能率达到56 78 八 项目审核结论以及获得的奖励项目经第三方机构审核 项目真实存在 合同真实有效 改造内容与合同一致 使用计量装置齐备 该项目节能服务公司投资比例为1