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文档简介
PCS PlantLaunch ProductCreationSystem 产品开发体系及工厂投产 卿林群 Justin制造部工厂投产高级工程师20130325 课堂公约 禁止手机铃声 禁止小声讨论 课程内容 1 介绍PCS的基本概念和起源2 说明PCS和GPDS的差异3 介绍PCS的原则4 介绍PCS的6个阶段 5 PlantLaunch的任务和目标6 PlantLaunch的主要造车活动7 PlantLaunchTeam工作内容及工作介绍 8 提问与回答 课程目标 可以解释和说明PCS的基本概念可以说明PCS的原则可以描述PCS的6个阶段可以说明PlantLaunch的任务和目标可以描述PlantLaunch的主要造车活动 PCS ProductCreationSystem 产品开发体系 1 PCS是什么 产品开发系统 有经验的人用合适的流程通过系统进行项目的推进 1 1PCS的基本概念和要素 1 2PCS的起源 2011 2004 StudycommencedwithMazdatocreateGPDS ProcessimprovedbasedonlearningandPCS ProductCreationSystem islaunched FPDS FordProductDevelopmentSystem 2000 EQMS EngineeringQualityManagementSystem WCT WorldClassTiming Late90 s 80 s CTC ConcepttoCustomer Early90 s 2 PCS和GPDS的差异 与GPDS相比PCS没有太大的差异PCS的流程变更点和强化点中等产品等级投产流程的规范化增加产品等级定义中的电器模块选点流程的更新重新定义了从到节点的流程并增加了iDJ节点供应商技术支持流程被分离出来并重新定义变更了设计流程和整改流程加强了BOM的定义流程更新了对标以及目标设定流程整合了LQOS的流程 3 PCS的原则 转角原则匹配性 完整性以及同步性早期失效模式检测 FMEA 系统V图产品项目等级定义网络化的流程管理 原则1 转角原则 Re use 再利用 制造 供应商 人员 3 1转角原则 原则2 匹配性 完整性和同步性 JLRFPDS 同步性和匹配性先于完整性 MPDS PCS 3 2匹配性 完整性以及同步性 完整性 同步性和匹配性 原则3 早期失效模式检测FMEA ProgC 11772assessments FDJ ProgB 4321assessments PR ProgA 3560assessments PR Scheduled Actual PCSLongTermVision FDJ ThePCSVision 3 3早期失效模式检测 FMEA 原则4 系统V图 整车 System 零件 PS PTC FDJ 2 项目目标 3 可利用的系统 可利用的数据 已知的系统可以 沿用 再利用 通过GTDS用于先期开发 1 从已完成项目的流程中取其需求 PCS不是用来创新的 而是用来利用已成熟项目的设计 体系 流程 方法和经验教训 从而减少开发成本和时间 3 4系统V图 原则5 产品项目等级定义 不是所有的项目都是相同的投产时间 产品项目等级就是依据产品等级只是原则 也需要根据实际情况进行平衡 判断和调整 由上车体 下车体 发动机系统 电气系统组成 PCS642 3 5产品项目等级定义 通过标准化的流程对项目进行管控和推动 原则6 网络化的流程管理 3 6网络化的流程管理 通过标准化的流程对项目进行管控和推动 LQOS 4 PCS的流程 PCS流程 6个阶段 战略商务计划制定 Pre PS对标 目标设定设计工程样车建造造车阶段 FSR 4 PCS的流程 4 1战略商务计划制定 Pre PS 战略商务计划制定 Pre PS商务和产品战略目标的设定项目的关键假设汇总周期计划的产生以及关键项目节点日期的确定新技术导入到新车型项目项目组开始接收项目工作 最终检查确认战略商务目标计划中的假设 关键日期的确定 项目开始移交工作给项目组 对项目的整车可选方案进行评估和选择 FC PS 战略商务计划制定 战略商务计划制定商务和产品目标战略计划的制定 为项目组的工作做准备 KO 项目启动对基本的想法进行初步的讨论 数据等级较低 存在部分的差异 项目节点和工作内容 4 1战略商务计划制定 Pre PS PCS流程战略商务计划制定 Pre PS对标 目标设定设计工程样车建造造车阶段 FSR 4 2对标和目标设定 4 2对标和目标设定 什么时候 怎样完成什么工作 对标 工程 市场ME 财务 车型等 首版的工程概念的发布 目标属性的产生 目标的统一 AttachmentC Demonstratesthealternativesforfulfillingtheattributetargets AttachmentD Setsandrefinesthetargets AttachmentE Compareandbalancetheattributetargetsandassesssuitabilityofsystems 项目开始移交工作给项目组 对项目的整车可选方案进行评估和选择 项目战略目标确定高级别的战略目标设定 项目目标一致性的检查点相关属性目标的设定及目标平衡 PTCC PSC PS PCS流程战略商务计划制定 Pre PS 对标 目标设定以及系统选择设计工程样车建造造车阶段 FSR 4 3设计 概念设计 车型确认 车型减少 单车型的选定 停止初始设计变更 设计确认 A SurfaceDevelopment A SurfaceFeasibility Pre PS PTC PTCC PSC PS 4 3设计 对标 工程 市场ME 财务 车型等 首版的工程概念的发布 目标属性的产生 目标的统一 以下内容对工作层面来说非常重要 从节点前的必须全面设计到后期的设计最小化所有的设计目标必须在之前全部提供PCS的同步性要求必须团队合作设计假设在时确定并在时实施 4 3设计 PCS流程战略商务计划制定 Pre PS 对标 目标设定设计工程样车建造造车阶段 FSR 4 4工程 V0 V1 V2 D V0 V1 V2 D 8 8 6 18 PSC PTCC PTC FDJ PA PS ConceptDev2 ConceptDev1 14 14 ANA ANA ANA ANA ANA ANA Targets iDJ M1DJ AA2 ANA ANA ANA 2Themes SingleTheme Micro Feas 3Thems MultiThemes 0 1 2 3 4 5 DDJ Surface FeasCube ModSurf Eng g FuncCube 6 8 8 12 14 14 12 14 14 12 12 14 M1Parts VPParts PencilsDown PencilsDown M1Test Bld M1DC FAA AA1 GoForOne S T P 4 4工程 工程开发 CAE分析 虚拟装车和评估 PCS流程战略商务计划制定 Pre PS 对标 目标设定设计工程样车建造造车阶段 FSR 4 5样车建造 PROTOTYPEBUILDS X 1 M 1 VP DCV PTCC M 1DJ PTC AA1 PA FDJ M 1DC FAA VP FEC PEC AA2 PSC ProgrammeStrategyConfirmed高等级的目标设定 M 1DataJudgement下车体的设计和开发完成 M 1DevelopmentJudgement下车体验证完成 1stVerificationPrototype样车建造 PreliminaryEngineeringCheck所有验证完成并明确问题对策 FinalEngineeringCheck所有对策验证完成 M 1Prototypes验证下车体的开发和验证早期的匹配性 VerificationPrototypes确认和验证整车 以及最终的匹配工作DesignConfirmationVehicles验证VP样车问题的解决对策 4 5样车建造 在节点后必须明确所有对策在和允许存在问题并提出问题 但要在投产前解决所有的对策在 DCV 阶段要进行确认 所有需要调整的参数在前全部完成 TTMRD前完成所有PPAP的第一阶段 PEC FEC DesignConfirmationVehicles FIXES 4 5样车建造 PCS流程战略商务计划制定 Pre PS 对标 目标设定设计工程样车建造造车阶段 FSR PRODUCTIONBUILDS TT PP MP1 MP2 HTFB 4 6造车阶段 FSR 整个PCS的过程就是汽车制造计划 设计 开发 测试的过程 主要通过各种需求准备以及虚拟匹配来完成的 4 6造车阶段 FSR PRODUCTIONBUILDS TT PP MP1 MP2 LR LS J1 FSR LaunchReadiness验证TT前的准备和交付状态 LaunchSign Off验证PP前的准备和交付状态 Job1首次外部顾客车辆的制造时间 FinalStatusReport评估 反馈以及经验教训总结 MassProduction1 2Externalcustomercarsproduced volumerampuptomeetdemand100 PPAPPh3Parts ToolingTrialEnsurequalityisachievedatalowlineratebuiltfromPPAPPh1Parts PilotProductionEnsurequalityismaintainedaslinerateincreases WhatHappensSign Offof PartsSubmissionWarrants PSWs allowssuppliertoshippartsProductionmanufacturingqualityisensuredaslinerateincreasesExternalcustomercarsareproduced withlinerateincreasingtomeetdemandMassProduction2continuesforthelifeofthevehicle HTFB ACVB AssemblyConfirmationVehicleBuildSlowbuildutilisingVPpartstoconfirmmanufacturingassemblyprocess HardToolFunctionalBuildBody in Whiteassemblymaturationbuild 4 6造车阶段 FSR PCS概念 有经验的人用合适的流程通过系统来进行项目的推进 PCS原则 转角原则 匹配性 完整性以及同步性 早期失效模式检测 FMEA 系统V图 产品项目等级定义 网络化的流程管理 PCS的6个阶段 对标 目标及系统选择 设计 工程 样车制造及验证 投产及FSR 战略及商务计划 Pre PS 总结 1 PlantLaunchforNewModel工厂新产品投产 新车型从完成数模到量产上市经历了什么过程 5 Launch的任务和目标 Todelivervehiclestomeetprogramqualityandthroughputrequirementswithminimumproductionlossduringaccelerationatmaximumprofit 在项目时间节点内交付满足质量及产量要求的车辆 并使产能损失最小化 以达到在加速生产过程中的利益最大化 Howtodescribethemissionofplantlaunchprocess 如何描述工厂新产品导入的任务 5 1PlantLaunch的任务 Whataretheobjectivesofplantlaunchprocess 工厂投产的目标有哪些 5 2PlantLaunch的目标 5 2PlantLaunch的目标 1 NosafetyaccidentandallErgonomicissuesbeenresolved无安全事故 人机工程改善完成2 Highinitialquality产品具有高水平的初始质量3 Throughput工厂达到要求的生产能力4 Ontime在项目主计划时间节点内完成5 Lowcost较低的启动成本 低水平的产能损失 6 Trainedemployee人力充沛 并得到充分的培训 46 TT PP MP1 MP2 LR LS J1 FSR HTFB ACVB 1 AssemblyConfirmationVehicleBuild装配确认造车SlowbuildutilisingVPpartstoconfirmmanufacturingassemblyprocess缓慢的造车 使用VP状态零件 用于确认制造装配工艺2 HardToolFunctionalBuild 硬 工装功能性造车Body in Whiteassemblymaturationbuild仅白车身制造3 ToolingTrial工装验证造车EnsurequalityisachievedatalowlineratebuiltfromPPAPPhase1Parts使用PPAP第一阶段状态的零件 用于确保在低线速生产条件下质量目标的实现4 PilotProduction试生产Ensurequalityismaintainedaslinerateincreases确保随着线速提升整车质量得到保持5 MassProduction1 2大量生产1和2Externalcustomercarsproduced volumerampuptomeetdemand 100 PPAPPhase3Parts为外部客户生产车辆 产量提升来满足需求 使用100 的PPAP第三阶段状态的零件 6 PlantLaunch的主要造车活动 PRODUCTIONBUILDS TT PP MP1 MP2 LR LS J1 FSR LaunchReadiness验证TT前的准备和交付状态 LaunchSign Off验证PP前的准备和交付状态 Job1首次外部顾客车辆的制造时间 FinalStatusReport评估 反馈以及经验教训总结 客户调查 WhatHappens期间发生什么Sign Offof PartsSubmissionWarrants PSWs allowssuppliertoshipparts签署零件交付保证PSW 允许供应商交货Productionmanufacturingqualityisens
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