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文档简介

浅谈奇瑞轿车油漆车身AUDIT审核童业余 李建国 王彦龙 刘立飞(奇瑞汽车股份有限公司 芜湖 241009)【摘要】本文就奇瑞汽车股份有限公司油漆车身AUDIT审核环境,审核范围,审核标准,AUDIT讲评会等方面进行简要论述。【关键词】AUDIT 环境范围 标准 讲评会 质量改进前言奇瑞汽车股份有限公司从1997年正式成立,经过10多年的艰苦创业,产品审核经历了从无到有,从简单到健全,产品审核作为发现质量问题、推动质量问题解决的一个平台,为公司的质量改进起到了不可忽虑的作用。本人也很有幸曾担任过油漆车身AUDIT审核员,因此就AUDIT审核的相关要求及一点经验与同行分享和参考。1、AUDITAUDIT在拉丁文中是“复查”、“审核”的意思,“奥迪特”是AUDIT的译音,它起源于德国,目前是国际上通用的汽车质量评定、审核的一种科学方法。AUDIT即:站在用户的立场上,以用户的期望和要求,用专业的、最挑剔的眼光对已取得合格证的可供销售的汽车产品进行质量评价鉴定,得出一个质量等级,从而评价出该产品在某一时期的质量水平,同时对查处的质量缺陷要加以消除改进,使质量提高到一个新的等级,从而达到“上帝”的满意。2、审核环境AUDIT要有专门的审核工作场地,脱离生产线不受干扰的地方,且满足AUDIT评审工作的要求,比如:灯光强度、举升机或地坑、所需的工具等。油漆车身AUDIT审核地点设立在涂装车间内,每个涂装车间都有单独的AUDIT审核间。目前奇瑞公司(除涂装一车间外)涂装二车间和涂装三车间的审核间整体布置和设计都是比较先进的,一、审核间的地点是选择在车间的“0”米,与二楼的生产和设备是分开的,这样审核间受外界噪音的干扰很小;二、只要简单按一个按钮,抽车身会自动进入审核间,这样即方便又安全。a灯光油漆车身AUDIT审核间的光照度要参考修饰工位的光照度,即不能超的太多,也不能低的太多。目前奇瑞公司的油漆车身审核标准中光照度要求定在1500LUX2000LUX。b工具审核工具主要是牵涉到检测车身漆膜性能的相关工具,如划格器、3M透明胶带、二甲苯、棉球、秒表等。还有一些其它的辅助工具,如手套、话筒(讲评会时用)。3、审核范围对于油漆车身产品审核的范围主要包括以下几个方面:a影响油漆车身的外观、密封、防腐的质量缺陷。b对安全和下一道工序有影响的缺陷。c上一道工序偶发的表面缺陷对涂装施工已形成影响的质量缺陷(如:坑、包、磨痕等)。4、审核标准审核中的缺陷扣分标准严格按照油漆车身产品审核标准中的细则进行,审核员在评价缺陷级别过程中要站在客户的角度,公正、客观的去评价一个缺陷的级别,不得带有个人感情色彩参杂在其中,扣分标准这块将车身分为四个区域、四个级别。四个区域:A区指给人以直观印象最深的、用户要求外观质量最高的面。具体包括车身的发动机盖、行李箱盖、左右后侧围的外表面、左右前门、左右后门、左右前翼子板的腰部棱线以上区域的外表面。B区指用户要求外观质量较高的给人以间接印象的面。处在车身外表面的是外B区,处在车身内表面的是内B区。外B区的要求高于内B区。外B区包括左右前门、左右后门的腰部棱线以下区域的外表面。内B区包括左右B柱的两侧面及后门上铰链的以上部分,各门内确定未被内饰件遮盖的锁体水平线以上区域的内表面, 后仓内流水槽、门槛的水平面、A柱面、C柱面,发动机盖、行李箱盖等的未被内饰遮盖的内表面。C区指用户对它的外观要求一般的面。D区具体包括门和门框的铰链区域、门内板-下部、前水箱支架(上横梁)、前后盖内板装配后不可见区域。(D区不得出现露钣金类缺陷、严重影响总装装配类的变形/工艺孔错位以及焊/涂类错漏装缺陷)。(见下图)四个级别:把缺陷划分为A级、B级、C(C+)级、D级四个级别。对应的扣分值分别为:A级100分、B级50/40分、C/C+级20/30分、D级10分,扣的分值越高表示缺陷越严重。5、AUDIT讲评会AUDIT讲评会由产品审核员主持召开,每次审核结束后会在审核间召开缺陷讲评会,各单位的质量员、班组长、工段长以及涂装车间的主管或主任会参加讲评会,审核员会将缺陷一一指出并在会上与大家分析问题产生的初步原因,并要求各责任单位在会上制定出改进措施。6、油漆AUDIT审核在质量改进中的作用a、质量改进:通过采取各种有效措施,提高产品、过程或体系满足质量要求的能力,使质量达到一个新的水平、新的高度。油漆AUDIT审核作为质量体系的一环对审核中出现的缺陷进行纠正和预防。具体操作:1、审核讲评,对出现30分的单个缺陷下发纠正/预防措施表;2、对出现100分/50分的单个缺陷按A/B类缺陷要求责任单位进行质量追溯并完成A/B类缺陷调查报告单和缺陷返工。整个过程遵循PDCA循环:油漆AUDIT审核重点检查后道工序、售后抱怨问题进行扣分通报;要求车间制定并实施整改措施;在通过油漆AUDIT审核验证整改措施执行效果;总结固化整改措施,整理后备案供各车间共享改进成果。b、油漆AUDIT审核在涂装质量管理中作用油漆AUDIT以总装、售后反馈的质量问题作为下一期审核的方向并对出现的质量问题及时产品的纠正和后期产品的预防,通过质量目标的管理体现各车间质量管理水平。案例一:油漆AUDIT审核中出现,主要原因是因为涂装车间当时交接班管理存在问题,交接班首、末检为开展,通过分析涂装车间找到了原因开始重点加强上下班交接制度完善车间质量管理体系。案例二:油漆AUDIT审核中出现,主要原因是因为冲压外委件上检具后未擦净造成,通过此问题反应以下问题:a、反应冲压中心对外委件监控管理力度不够;b、焊装、涂装互检形同虚设、部分员工质量意识淡薄。解决方案:从源头控制冲压中心技术科针对出现质量问题:a、对所有外委件进行排查;b、完善外委件质量管理办法。总结,油漆AUDIT审核在涂装质量管理中的作用主要表现在以下几个方面:1、 搭建冲、焊、涂车间之间的质量沟通平台;2、 保证整车油漆外观质量和涂装PVC胶密封性能;3、 为冲、焊、涂各车间质量改进提供依据;4、 通过油漆AUDIT审核检查各车间作业指导书的执行情况,保证工艺执行率;5、 找出了各车间质量管理体系的漏洞及时“修补”;6、 已指标为导向,推进质量改进及时、有效的进行;7、 形成轿车公司内部竞争氛围,极大的提高油漆车身的防腐性能、漆膜外观,减少白车身表面变形、磕碰/划伤。 油漆AUDIT目视化看板7、结

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