西映金沙安置小区安全文明施工监理实施细则.doc

成都市国土局青羊分局 农迁房（1-5号住宅、商业及配套设施） 西映金沙安全文明施工监理实施细则编制:审核：四川康立项目管理有限责任公司二0一一年三月 安全监理实施细则一、工程概况工程名称：农迁房（1-5号住宅、商业及配套设施）西映金沙工程地址：成都青羊去苏坡街道清江村三组结构形式：剪力墙及框架结构建筑面积：约82434.98开工日期：2011年3月30日竣工日期：2013年1月29日建设单位：成都市国土资源局青羊分局设计单位：深圳市城建工程设计有限公司勘察单位：成都市勘察测绘研究院安监单位：成都市安全质量监督站施工单位：中国第四冶金建设有限责任公司项管单位：成都晨越建设项目管理有限公司审计单位：华审（北京）工程造价咨询公司监理单位：四川康立项目管理有限责任公司 目录一、工程概况：. 0 二、安全监理的依据：1三、安全监理工作内容:1四、施工安全控制要点21、土方工程：22、基坑支护43、脚手架：54、模板施工：115、高处作业：156、交叉作业：177、起重吊装机械：178、临时用电：22五、项目监理机构的人员岗位安全职责221、总监理工程师职责：222、专业监理工程师安全监理职责：233、监理员安全岗位职责：24六、安全监理的资料管理24七、施工阶段工程安全监理工作流程图25八、如遇到下列情况，监理人员要下达暂停施工令，并向总监和建设单位汇报：26九、文明标化工地261、高处作业、“三宝”、“四口”、“临边”262、施工现场生活设施卫生要求30十、扬尘治理31二、安全监理的依据：1、国家、地方有关安全生产、劳动保护、环境保护、消防等法律法规及方针、政策；2、国家、地方有关建设工程安全生产标准规范及规范性文件；3、政府批准的建设工程文件及设计文件；4、建设工程监理合同和其他建设工程合同等；三、安全监理工作内容:1、施工准备阶段安全监理工作主要内容:1）协助建设单位与施工承包单位签订建设工程安全生产协议书；2）审查专业分包和劳务分包单位的建筑企业资质和安全生产许可证；3）审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员等特种作业人员资格；4）督促施工承包单位建立健全施工现场安全管理体系；5）督促施工承包单位检查各分包单位的安全生产管理制度和安全管理体系；6）审查施工承包单位编制的施工组织设计的安全技术措施、专项施工方案（落地式脚手架施工方案；吊蓝脚手施工方案（含设计计算书）；模板工程施工方案（支撑系统设计计算书和砼输送安全措施）；施工用电施工组织设计；塔吊安装与拆卸方案）核查高危作业安全施工作业方案及应急救援预案；7）督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作；2、施工过程中安全监理工作的主要内容:1）督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和施工组织设计、专项施工方案组织施工，及时制止违规违章指挥、违规违章指挥作业；2）对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次；3）发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工承包单位整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监理工程师下达工程暂停令并报告建设单位；施工承包单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向主管部门报告；4）督促施工承包单位进行安全自检工作；5）参加或组织施工现场的安全检查；6）核查施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见；未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。7）监理人员对高危作业的关键工序实施跟班监督检查；3、竣工验收阶段安全监理工作的主要内容：在工程竣工或分项竣工签发交接书后，对未完成的工程和对工程缺陷的修补、修复及重建过程进行的安全监督管理。四、施工安全控制要点1、土方工程：1）地上障碍物的防护措施是否齐全完整：2）地下隐蔽物、相邻建筑物的保护措施是否齐全完整；3）场区的排水防洪措施是否齐全完整；4）土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整； 5）基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整；6）基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。7）基坑支护施工安全：、施工现场应划分作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确认开挖时间。、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。、在现场建筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建筑物结构安全时，必须先对建筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求地下设施的位置、埋深等现况。、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严禁攀登支护结构。、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对支护结构进行施工设计，其强度、钢度和稳定性应满足临近建筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。、施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。、拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监护。、支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件后，方可进入沟槽、基坑作业。、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起重机械作业。、施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。2、基坑支护1、施工现场应划分作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。2、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确认开挖时间。3、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。4、在现场建筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建筑物结构安全时，必须先对建筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。5、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求地下设施的位置、埋深等现况。6、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严禁攀登支护结构。7、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。8、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对支护结构进行施工设计，其强度、钢度和稳定性应满足临近建筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。9、施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。10、拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监护。11、支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件后，方可进入沟槽、基坑作业。12、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起重机械作业。13、施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。3、脚手架：1）脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行；2）脚手架设计算书是否齐全完整；3）脚手架施工方案、使用安全措施、拆除方案是否齐全完整。4）脚手架施工安全：（1）、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天气后作业必须采取安全防滑措施。（2）、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，以免引起人身和杆件失横。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下道工序。作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用做把持杆。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。（3）、操作人员应持证上岗。操作时必须佩带安全帽、安全带穿防滑鞋。（4）、架上作业时的安全注意事项：作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50；超过50时，应搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护措施。在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防止拆下的模板材料掉落架外。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨座在防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。（5）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（6）、脚手架搭设作业时应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨、逐步的进行搭设矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保以搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。（7）、其他安全注意事项：除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（8）、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4。（9）、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵守如下要求：架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的运转平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板的数量和在运转平台上超载堆放材料。脚手架的铺脚手板层同时作业层的数量不得超过规定。过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手板上。作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不得超过3kN/；装修脚手架不超过2kN/；维护脚手架不超过1kN/。较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上及任意悬挂起重设备。（10）、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未在设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。（11）、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（12）、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托直取下。拆除立杆时，在把稳上端后再松开下端联结取下。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸区内。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，并随既吊下（或集中到毗邻的未拆除的架面上，扎捆后吊下）。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（13）、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。（14）、搭设和拆除作业中的安全防护：设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。对尚未形成或以失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。（15）、作业面的安全防护：脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手架与墙面之间的距离一般不应大于20。脚手板应与脚手架可靠拴结。作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：1）其他可靠的围护办法。2）二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。3）挡脚板加二道防护栏杆。4）二道防护横杆满挂安全立网（16）、临街防护视具体情况可采用：视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板蓬材料。蓬顶临街一侧应设高于蓬顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。采用安全立网、竹笆板或蓬布将脚手架的临街面完全封闭。（17）、人行和运输通道的防护：上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板蓬。（18）、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。（19）、吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少晃动。4、模板施工：1）模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；2）模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面强度要求；3）模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是否齐全；4）模板设计中安全措施是否周全；5）模板施工方案是否经过审批。6）模板安装与拆除施工安全：（1）、模板安装施工安全要求、楼层高度超过4m或两层及两层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板和支架是，应符合下列要求：、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。、下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。、如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：、使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全要求进行操作。、拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后方可正式吊运安装。、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合下表的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离外电显露电压/kv1 kv以下11035110154220330500最小安全操作距离/m4681015、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧横杆步距按设计规定，严禁随意增大。、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。、单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拼装，连接模板的U型当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。（2）、模板拆除施工安全要求、以拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其的用定型模板做平台模板时，更应注意，防止模板突然全部掉下伤人。、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土达到拆模强度时，方可拆除。、拆模间歇时，应将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。、在混凝土墙体、平板上有预溜洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。5、高处作业：1）、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并监理相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2）、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须停止作业。3）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。5）、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行拆除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6）、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，边派专人监护。严禁上下同时拆除。7）、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后应立即恢复。8）、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。9）、攀登和悬空高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。10）、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。6、交叉作业：1）交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整；2）安全防护棚的设置是否满足安全要求；3）安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。7、起重吊装机械：1）塔机的基础方案中对地基与基础要求；2）塔机安装拆除的安全措施；3）塔机使用中的检查、维修管理；4）塔机驾驶员的从业资格；5）塔机使用中的班前检查制度；6）起重机的安全使用制度；7）塔机按拆方案的审批等。8）起重吊装机械应注意的安全事项：（1）、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。（2）、起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应分别按照起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分安全交底操作。（3）、在吊装过程中，不可避免会一些需要超出规定起重性能进行吊装，操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。（4）、起重机进行斜拉、斜吊导致其作用力在起重机一侧，将破坏起重机的稳定性，造成超载或钢丝绳出槽，还会使其重臂因侧向力扭弯，甚至造成斜翻事故。为了避免起重机的稳定性遭到破坏，严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（5）、为保证在起重吊装作业中正确操作机械，操作人员在作用前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。（6）、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。（7）、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物体的夹角越小，吊索受拉立越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，因此，吊索与物体的夹角宜采用450600，且不得小于300吊索与物体梭角之间应加垫块。（8）、现场施工负责人应为起重机作用创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。（9）、起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。为了预防事故的发生，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对宜晃动的重物应拴拉绳。（10）、重物下降时突然制动，其冲击载荷将起升机构损伤，严重时会破坏起重机稳定性而倾翻，因此重物起吊或下降时应平稳、均匀不得突然制动。如果停转未停稳即反转，所吊重物因惯性而大幅度摆动，也会使起重臂扭弯或起重机斜翻。所以，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。（11）、起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，将使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作业重遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。（12）、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。（13）、起重机不得靠近架空输电线路作业.起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的要求.起重吊装机械与架空输电导线的安全距离输电导线电压/KV1kv以下115204060110220允许沿输电导线垂直方向最近距离/m1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离/m11.5246（14）、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制作厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。（15）、雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其的制动带受潮后影响制动性能，所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（16）、起重机使用的钢丝绳，其机构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。（17）、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应绑扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表要求。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm，绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径/mm10mm以下1020212628363640最少绳卡数/个34567绳卡间距/mm80140160220240（18）、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝跟数达到或超过下表时,应予报废.当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将下表1报废标准按下表2折减,并按折减后的断丝数报废。钢丝绳报废标准（一个接距内的断丝数） 表1采用的安全系数钢丝绳规格619163716611交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020钢丝绳锈蚀或磨损报废标准的折减系数 表2钢丝绳表面锈蚀磨损量/%101520253040大于40折减系数8575706050报废（19）、起重吊装的人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得违章指挥。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。（20）、为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡，向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳，钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。（21）、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位器和限位装置代替操纵机构。（22）、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：、表面有裂纹、破口。、危险断面及钩颈有永久变形。、吊钩衬套磨损超过原厚度50%。、挂绳处断面磨损超过高度10%。、心轴（销子）磨损超过其直径的3%5%。（23）、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。（24）、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时，应更换制动带。8、临时用电：1）电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理；2）负荷计算是否正确完整；3）选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确；4）电气平面图、接线系统图是否正确完整；5）施工用电是否采用TN-S接零保护系统；6）是否实行“一机一闸一漏一箱”制；是否满足分级分段漏电保护；7）照明用电措施是否满足安全要求。8）临时用电方案的审批。五、项目监理机构的人员岗位安全职责1、总监理工程师职责：1）审查分包单位的安全生产许可证，并提出审查意见；2）审查施工组织设计中的安全技术措施；3）审查专项施工方案；4）参与工程安全事故的调查；5）组织编写并签发安全监理工作阶段报告，专题报告和项目安全监理工作总结；6）组织监理人员定期对工程项目进行安全检查；7）核查承包单位的施工机械、安全设施的验收手续；8）发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位限期整改；9）发现存在情况严重的安全事故隐患的，应当要求施工单位暂停施工；并及时报告建设单位。10）施工单位拒不整改或拒不停工的，应及时向政府有关部门报告。2、专业监理工程师安全监理职责：1）审查施工组织设计中专业安全技术措施，并向总监提出报告；2）审查本专业专项施工方案，并向总监提出报告；3）核查本专业的施工机械、安全设施的验收手续，并向总监提出报告；4）总资本专业人员对工程项目进行安全检查；5）检查现场安全物资（材料、设备、施工机械、安全防护用具等）的质量证明文件及其情况；6）检查并督促承办单位建立健全并落实施工现场安全管理体系和安全生产管理制度；7）监督承包单位按照法律法规、工程建设强制性标准和审查的施工组织设计、专项施工方案组织施工；8）发现存在安全事故隐患，应当要求施工单位整改，情况严重的安全隐患，应当要求施工单位暂停施工，并向总监报告；9）督促施工单位做好逐级安全技术交底工作；10）每周例行检查并做好检查记录；3、监理员安全岗位职责：1）检查承包单位施工机械、安全设施的使用、运行状况并做好检查记录；2）按设计图纸和有关法律法规、工程建设强制性标准对承包单位的施工生产进行检查和记录；3）担任旁站工作。六、安全监理的资料管理 1、参照国家建设工程监理规范的资料管理和表式要求，专项安全施工方案（安全技术措施）报审仍使用四川省建设厅制JL-A002表；分包单位资质审查使用表；监理通知单和整改回复单使用JL-B003、JL-A013表。（1）专项安全施工方案、施工机械、安全设施安全交底及验收情况检查汇总表（2）施工机械、安全设施验收核查表2、安全监理人员应在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见。3、安全监理资料必须真实、完整。七、施工阶段工程安全监理工作流程图八、如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；3.安全措施未经自检而擅自使用时；4.擅自变更设计图纸进行施工时；5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；7.出现安全事故时。九、文明标化工地1、高处作业、“三宝”、“四口”、“临边” 1)、高处作业要求施工单位严格按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）规定执行。2)、检查施工组织设计，高处作业的安全技术措施及所需料具，必须列入工程的施工组织设计，单位工程施工负责人对工程高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未落实禁止施工。3)、要求攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷或隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。4)、定期检查施工现场，有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。5)、监督施工单位在雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，积水应及时清除。进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置防雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨过后，应及时对高处作业安全设施逐一检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善。6)、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应有专人监护，严禁上下同时拆除。7)、检查高处作业设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度按现行有关规范进行，钢受弯构件构造上应符合现行的相应规范的要求。8)、对基坑周边，阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处进行检查，必须设置防护栏杆。9)、当头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边时，必须在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。10)、在井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部必须装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。11)、检查临边防护栏杆杆件的规格及连接应满足：毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无泻滑；原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm，并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇；钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定；钢管横杆及栏杆柱均采用48（2.753.5）mm的管材，以扣件或电焊固定；以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。12)、对防护栏杆进行检查，临边防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.5m0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。13)、检查基坑周遍防护设置，栏杆柱在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm，当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧；栏杆柱在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L505角钢，其上下各钻一孔，仁厚用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢；栏杆柱在砖或砌块等砌体上固定时，需预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。14)、检查栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处都能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。15)、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡