材料送检取样及留置规定.doc

目录1、编制依据2、工程概述3、材料送检取样及留置规定4、材料检测5、实体检验试验室的选定材料见证取样送检方案1、编制依据：1.1、南京南站农花河河道工程施工合同和工程施工图纸。1.2、国家和行业颁布的及南京市现行有关标准的有关规定。2、工程概述： 2.1工程简介建设单位：南京铁路建设投资有限公司 工程名称：南京南站地区农花河河道工程NZ-SG1007标工程地点：南京南站地区设计单位：上海市政工程设计研究总院监理单位：南京水利规划设计有限公司 2.2工程概况南京南站地区农花河建设项目施工招标NZ-SG1007标段，河道全长为1.67km，具体内容为：河道土方开挖，宽度分别为起点到玉兰路为15m，玉兰路到机场高速宽度为20m，绕城高速到一标段终点为25m;结构物主要为：箱涵，2-33m一道（下穿玉兰路，开槽施工），3-35m一道（下穿站西路，开槽施工），2-55m一道（下穿站西二路，开槽施工），2-46m一道（下穿绕城高速，箱涵施工）；3、材料送检取样及留置规定： 3.1钢材送检批量：按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。其中冷轧扭钢筋每批数量不大于20吨。送检数量：带肋钢筋原材拉伸2个（长500），冷弯2个（长500）。圆盘条钢筋原材拉伸1个（长500），冷弯2个（长500）。冷轧扭钢筋原材拉伸2个（长500），冷弯1个（长500）。试样的标志：试样的标志一般应在头部端面或侧边上，对小面积试样，可挂标志牌，以便于试验时辨识。取样规定：样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。切取样坯时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。由盘卷上切取的线材，允许校直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。对不测定伸长率的试样，则可不经矫正进行试验。3.2钢筋焊接电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500）；试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。3.3水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。取样方法：a、袋装水泥用取样管，随机选择20个以上不同的部位等量取样。总量至少12，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。b、散装水泥在散装水泥卸料处输送水泥运输机具上取样。总量至少12，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。3.4砂同一产地以400m3 或600吨为一检验批。取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。在料堆抽样时，试样可以从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽样；在皮带运输机上抽样时，应在皮带的整个宽度上，在一定的时间间隔抽取。抽取的试样应不少于8点，其总量为20。3.5砂浆配合比同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求的砂浆至少做一次配合比。取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。水泥10，砂40，掺合料（粉煤灰等）3，外加剂3。3.6混凝土强度试件结构构件混凝土：a、每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不于一次；c、当一次连续浇筑超过100m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次；d、每一根桩、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。试件的制作与养护：a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。b、制作试件用的试模用铸铁或钢制成，应具有足够的强度并拆卸方便。试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5OC，试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1。制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。试件尺寸规格为150150150标准试模。根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。试件成型后应用不透水的薄膜覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205环境下静置一昼夜，然后编号拆模，采用标准养护的拆模后的试件应立即放在202，温度为90%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20，并应避免用水直接冲淋试件，或在温度为202的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。同条件养护的试件的拆模时间相同，拆模后，试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。3.7砌筑砂浆试件砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至于抽检一次。现场试件的制作与养护：a、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%）。试模的内表面加工，其不平度应为100不超过0.05，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5.制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。b、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并允许用油灰刀在模壁插数次，使砂浆高出试模6-8 。c、当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆在试模顶面削去抹平。d、试件制作后应在温度205环境下静置一昼夜，然后编号拆模。拆模后的试件应在标准养护条件下养护。e、标准养护的条件是：水泥混合砂浆应为203，相对湿度60-80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为203，相对湿度为90%以上；养护室试件彼此间隔为不少于10 。f、当无标准养护条件时，可采用自然养护：水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60-80%的条件下（如养护箱或不通风的室内）养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿沙堆中）养护；养护期间必须作好温度记录。有争议时，以标准养护条件为准。4、材料检测：所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。砂进场必须把好数量、质量、品种、规格，对砂的含泥量，硫化物要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行取样检验。水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料送检员应取得样品送有关试验室试验，标号和安定性达到要求允许使用。钢材才进场，其质保书随车到达，卸车前应该对供货单、质保书、品牌与进场钢筋是否吻合，并以钢材外不锈蚀和成型程序进行目测。进场的钢材必须取样送度验室作物理性能试验。证人员由见证单位及见证人员委托书中的人员担任，用见证单位及见证人员委托书通知施工单位、检测单位和该工程质量监督机构。 施工中，见证人员按见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证。取样员应在试件或其包装上做标识、标志。标识、标志应注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员做好见证记录，并将见证记录归入技术档案，见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。见证取样的试块、试件和材料送检，送检单位填写委托单，委托单上见证人员和送检人员签字。见证取样和送检的检测报告必须由见证人员签字。5、承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“南京市政公用工程质量检测中心站”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试