三一集团有限公司 产品精细化标准图册

,产品精细化标准图册三一集团精益质量总部编2009年1月,三一集团有限公司,1,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,边是指产品零部件的边缘，边的问题主要包括：材料切割面粗糙度，边缘因打磨被破坏及切边不整齐等。边的要求是： 边廓线无凹陷超过0.5mm的缺口、无90度的锐边、无毛刺。 边的交接处无尖角，过渡自然。 直线边横平竖直，弧线边顺畅自然，符合直线度和圆度的要求。 边的切割面无流挂，非机加切割面下料后符合粗糙度和切口角的要求。 A、B、C、D面： A面指人站立（0.5米内），平视可见的部位。 B面指人站立（0.5米内），仰视或俯视可见的及打开覆盖件的门可见部位。 C面指人爬上产品或俯身趴下去才能看到的部位。 D面指被隐藏看不见的部位。 其中：A面和B面的精细化制作水平，对产品外观影响最大。,2,一、边孔缝的精细化要求,孔是指工件上开的孔，孔的问题主要包括：有些孔切割成型后，有缺口，不圆；有的是焊了一个圈后圈边变形。孔的要求是： 孔的边廓线要求与边的边廓线要求等同。 孔的切割面要求与边的切割面要求等同。 圆孔的圆度要求与弧边的要求等同。 对有装配基准的孔，要求与基准同心。 缝是指零部件装配后形成的间隙，缝的问题主要包括：间隙不均匀、不规则，门关上后与基本面不平齐。缝的要求是： 段差不大于2mm。,3,一、边孔缝的精细化要求,一、标杆图片与说明-边,4,亮点介绍: 切边光滑，无缺口和 毛刺 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂 采用部件涂装，产品 层次分明，表面色彩 丰富,5,一、三一图片与说明-边,问题点说明: 边线切割不齐 切割面粗糙，存在 明显的流挂现象,6,一、标杆图片与说明-边,亮点介绍: 切边光滑，无缺口 和毛刺 边线转折处全部以 圆弧过渡,7,一、三一图片与说明-边,问题点说明: 边线切割不齐，存在 缺口，弧线不顺畅 焊缝成形质量差,8,一、标杆图片与说明-边,亮点介绍: 直线整齐，弧线顺畅， 无尖角、锐边 脚踏板锯齿均匀 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂 腰形孔的设计体现出 对细节的关注 镀覆件与标牌无漆雾 污染，分界线清晰， 给人清新洁净的感觉,9,一、三一图片与说明-边,问题点说明: 火焰切割边的质量 差，存在缺口、波纹 等缺陷 切割面粗糙 焊接飞溅物未清除， 焊缝质量差,10,亮点介绍: 形状规整，轮廓线 清晰 切边光滑，无缺口 和毛刺 涂层均匀，无色差， 边缘无流挂,一、标杆图片与说明-孔,11,一、三一图片与说明-孔,问题点说明: 孔切割后不圆 切割面粗糙,12,亮点介绍: 轮廓线清晰 切割边光滑、 无缺口和毛刺 涂层均匀、无 色差，边缘无 流挂,一、标杆图片与说明-孔,13,一、三一图片与说明-孔,问题点说明: 孔切割后不圆，存 在明显的切割缺陷 孔与基准物不同心 油漆表面不光洁， 有油污,14,亮点介绍: 间隙均匀美观 门关闭后与基本面 平齐，棱线齐整 装饰线条增加了产 品的生动感，丰富 了产品的色彩,一、标杆图片与说明-缝,15,一、三一图片与说明-缝,问题点说明: 覆盖件的边线不齐 存在波纹等缺陷 相邻的覆盖件间隙 宽窄不一,16,亮点介绍: 侧门间隙均匀美观 门锁安装位置轮廓 线清晰 锁芯、铆钉与安装 面颜色对比强烈， 界限清晰 涂层光亮，颜色 一致 装饰条分界线整齐 清晰,一、标杆图片与说明-缝,17,一、三一图片与说明-缝,问题点说明: 两边不平行，间隙 上宽下窄 明显错边，左低右高,18,亮点介绍: 两条缝隙宽窄一致 均匀美观 字体清晰醒目 装饰条分界线整齐 清晰 标牌位置端正， 边线整齐,一、标杆图片与说明-缝,问题点说明: 覆盖件完全贴合装配，缝隙过小 由于间隙过小，部分干涉，门开启困难，边缘因经常接触已掉漆,19,一、三一图片与说明-缝,20,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,叠加是指外形相同的零件贴在一起装配，叠加的问题主要包括：错边、不齐。叠加的要求是： 符合边的要求。 贴合面尺寸一致，错边不超过0.5mm。 连接是指通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系的装配方法，连接的问题主要包括：轮廓不分明，不可靠。连接的要求是： 原则上不采用焊接连接。 固定连接位置正确，螺帽、垫片不得超出工件边缘。 活动连接间隙均匀，连接件间无干涉。 非涂装的连接件（销轴、螺栓等）无油漆污染。 加强筋是为加强构件强度而采用的一种补充方式。加强筋一般要比被加强的对象板薄，焊缝尺寸要小，否则会有宣宾夺主的感觉，另外应尽量布置在隐蔽的地方。加强筋的要求是： 符合结构件外观的要求。,21,二、叠加连接加强筋的精细化要求,二、标杆图片与说明-叠加,22,亮点介绍: 叠加装配贴合面尺寸 完全一致 工件装配整齐，界限 清晰，中间一层是电 镀件，色彩对比强烈 涂层光亮，采用部件 涂装，清晰无污染,23,二、三一图片与说明-叠加,问题点说明: 叠加装配贴合面明显 错边,24,二、标杆图片与说明-叠加,亮点介绍: 叠加贴合面尺寸 完全一致 采用部件涂装， 螺栓连接光亮 美观,25,二、三一图片与说明-叠加,问题点说明: 做工粗糙，边线不齐 切割面粗糙 叠加装配贴合面尺寸 不一致，存在明显的 缝隙和错边,26,二、标杆图片与说明-连接,亮点介绍: 连接间隙均匀，工件界限清晰 采用部件涂装，销轴是电镀件不喷漆，颜色对比强烈 液压管路与油缸的连接美观,27,二、三一图片与说明-连接,问题点说明: 与母体采用焊接连 接，焊缝成形差，不 美观 连接间隙不均匀 连接销轴被油漆污染 垫片和卡夹装配随意 切边粗糙,28,亮点介绍: 铸件轴承座制作精 良，铸件上字体清晰 轴承座与本体采用螺 栓连接，位置正确， 美观大方,二、标杆图片与说明-连接,29,二、三一图片与说明-连接,问题点说明: 铰链制作粗糙，存在 明显的农机痕迹 铰链与母体焊接连接 焊缝成形差 油漆质量差,30,亮点介绍: 连接的设计美观 ，部件涂装，颜 色反差对比强烈 电镀件上打出的 编号清晰美观 螺钉上的红颜色 标记，表明力矩 检测合格,二、标杆图片与说明-连接,31,二、三一图片与说明-连接,问题点说明: 铰链制作粗糙 螺帽安装位置偏差，垫片超出工件边缘,32,亮点介绍: 加强筋焊接位置 设置合适，焊缝 成形美观 螺栓连接，颜色 对比鲜明 油漆均匀，颜色 美观,二、标杆图片与说明-加强筋,33,二、三一图片与说明-加强筋,问题点说明: 加强筋焊缝成形质量 差 加强筋边线不齐，切 割粗糙，油漆质量差,34,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,结构件是指构成机械产品结构的主体，对其他零部件起着承载作用的部件,所用材料厚度一般超过5mm以上。如泵车的臂架、转台，挖机的动臂、斗杆等。结构件的要求是： 无变形（如扭曲、翘曲等）。 板面平整， 符合平面度的要求。 焊缝成型均匀饱满，不允许刮腻子。,35,三、结构件的精细化要求,三、标杆图片与说明-结构件,36,亮点介绍: 焊缝成形均匀美观 切边整齐光滑，无缺 口和毛刺 螺栓连接布局美观,37,三、三一图片与说明-结构件,问题点说明: 焊缝成形差，存在焊 瘤等缺陷 切边不齐，存在缺口 、波纹等缺陷 标识与整体不协调,38,亮点介绍: 焊缝成形均匀饱满 切边整齐光滑，体现 金属质感 涂层光洁,三、标杆图片与说明-结构件,39,三、三一图片与说明-结构件,问题点说明: 焊缝成形差，存在焊 瘤等缺陷 边缘不平齐 涂层光洁度差 管线的布置与整体 不协调,40,亮点介绍: 焊缝成形均匀美观 边和孔的形状规整 ，边缘光滑 涂层均匀、漆膜光 滑 焊接螺母的布局与 整体协调,三、标杆图片与说明-结构件,41,三、三一图片与说明-结构件,问题点说明: 焊缝成形不均匀，存在 焊瘤等缺陷 整机涂装，无色彩对比 涂层光洁度差，表面 存在颗粒 挡板与整体不协调,42,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,覆盖件是指直接影响机械产品的外观，并起美化和防护作用的最外表的薄板件，所用材料厚度一般在4mm以下。如各种机罩等。覆盖件的要求是： 门开关时，不与相邻件干涉，无异响。蒙皮须与骨架贴合严实，不得有鼓动、震响等缺陷。 板面平整，同一覆盖件及在同一表面的相邻覆盖件，符合平面度的要求。 拐角等轮廓线转折过渡自然，符合边的要求。,43,四、覆盖件的精细化要求,四、标杆图片与说明-覆盖件,44,亮点介绍: 造型美观，边线整齐， 弧线顺畅 表面平整 涂层光亮，色彩对比 强烈 VI标识与整体协调， 美观,45,四、三一图片与说明-覆盖件,问题点说明: 造型设计不新颖 玻璃钢表面边线不齐,四、标杆图片与说明-覆盖件,46,亮点介绍: 覆盖件成形美观大方 相邻覆盖件连接自然 ，色彩对比强烈 覆盖件与结构件连接 缝隙均匀 标识贴膜美观大方,47,四、三一图片与说明-覆盖件,问题点说明: 覆盖件表面不平整 表面有明显波纹 油漆存在颗粒等缺陷 造型设计不美观,四、标杆图片与说明-覆盖件,48,亮点介绍: 尾部覆盖件采用玻璃钢与钢网隔栅相结合的方式 造型美观，显示出产品家族特性 加油口的设计新颖,49,四、三一图片与说明-覆盖件,问题点说明: 覆盖件表面平整度差， 表面存在波纹 覆盖件设计缺乏新意， 孔的设计有横有竖 转折轮廓线不清晰,50,亮点介绍: 所有栅格简洁有活力 部分采用工程塑料件 整体成型 栅格与“安全带”标志 结合，体现强烈的企 业特征,四、标杆图片与说明-覆盖件,51,亮点介绍: 采用高密度的冲孔板 栅格由于设计和工艺 的特殊性，形成强有 力的品牌特征 栅格的设计具有速度 感,四、标杆图片与说明-覆盖件,52,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158, 工具箱是指产品上存放检修及日常维护保养的工具及资料用的部件，工具箱的问题主要包括：设计呆板，制作粗糙，合页质量差，门与门框间隙不均匀，有干涉现象等。 电控柜是安装电气元件的装置，同时起保护作用的箱体。电控柜的问题主要包括：设计呆板，制作粗糙，防水、防碰功能差。 工具箱和电控柜的要求是： 符合覆盖件外观的要求。 门锁、铰链等非涂装件无锈蚀，无油漆污染。锁具结实稳固，无松动。 工具箱简洁大方，箱内干净无杂物、无油污。 电控元器件操作按钮有明确标识，应有防碰和防水的功能，避免误操作和安全隐患。 液晶显示屏要求贴膜保护，保护膜平整无褶皱、无翘边。,53,五、工具箱电控柜的精细化要求,五、标杆图片与说明-工具箱门,54,亮点介绍: 外形美观，轮廓清晰， 边线整齐，缝隙均匀， 无干涉现象 铰链、门锁牢固，表 面光洁 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂,55,五、三一图片与说明-工具箱门,问题点说明: 锁的涂装质量差，且容易损坏 铰链成型质量差，油漆脱落,五、标杆图片与说明-电控柜,56,亮点介绍: 外形美观、大方，结实牢固 防水、防碰功能强 柜门开启方便 边线整齐，平面平整,57,五、三一图片与说明-电控柜,问题点说明: 显示屏保护膜不平整 开关钮无防碰功能 橡胶垫溶解在电控柜 的边框上，严重影响 产品的外观和档次,五、标杆图片与说明-遥控器,58,亮点介绍: 造型美观大方，轮廓清晰，表面光洁 具有防水、防碰等保护功能 不同功能按键使用不同的颜色，标识清楚,59,五、三一图片与说明-遥控器,问题点说明: 外形简单、开关按钮 无防碰功能 制造粗糙，档次低,60,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,管线布置分为液压管路、电气线路和润滑脂管的布置。管线布置要整齐、美观。 管线布置的要求是： 电气线路与液压管线严禁混杂捆绑布置。 管线布置应有明确的走向，无干涉。走线整齐美观，每800mm以内应有管卡和线夹进行固定，无松动，无自由坠落。 随产品伸缩的管线应收放自然，无缠绕、无打结、无自由坠落。 同一走向的管线应平行，间隙一致，且分叉处有管卡固定。,61,六、管线布置的精细化要求,六、标杆图片与说明-管线布置,62,亮点介绍: 管线布置齐整，间隙均匀 管夹布置合理，美观 拱形的设计具有创新性,63,六、三一图片与说明-管线布置,问题点说明: 管线布置凌乱，没有明确的走向，不方便维修 未布置线夹,64,六、标杆图片与说明-管线布置,亮点介绍: 相同功能的胶管 捆扎美观,65,六、三一图片与说明-管线布置,问题点说明: 管线无固定走向 管线捆扎随意，未 布置线夹 管线被油漆污染,66,六、标杆图片与说明-管线布置,亮点介绍: 随产品伸缩的 管路采用钢丝 保护套，收放 自然 油管布置美观， 间隙均匀自然， 分叉处有管卡 固定,67,六、三一图片与说明-管线布置,问题点说明: 电气线路裸漏布置，存在很大的安全隐患 设计时未考虑电气线路的路径，随意布置，与整体不协调,68,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,附件：包括门锁、把手、楼梯扶手、踏板、后视镜、灯、护罩等部件，对产品的精细化起画龙点睛的作用。附件的要求是： 门锁、铰链等非涂装件无锈蚀，无油漆污染。锁具结实稳固，无松动。门锁具有防水、密封功能，抠手部位无锐边和毛刺。铰链采用标准件，连接牢固。 门把手：禁止采用不锈钢材料，表面有质感，保证一定的粗糙度，且安装稳固，结实耐用。 楼梯、踏板、扶手、护栏：外形简洁，美观大方，无扭曲、变形，给人安全稳定的感觉，制作简单，方便安装。踏板结实防滑。相同功能护栏使用相同材料，采用统一的装饰风格。 后视镜、灯、灯罩：制作简单，方便安装，外形简洁大方，灯罩具有防水、防碰功能。精心设计灯的安装，防磕碰损伤。,69,七、附件的精细化标准,七、标杆图片与说明-灯罩,70,亮点介绍: 灯罩与本体连接美观 灯罩切割边光滑，折弯自然 具有防水防碰保护功能,71,七、三一图片与说明-灯架,问题点说明: 无保护功能，灯易碰坏 灯架与车身连接不美观 电线的走向随意,72,七、标杆图片与说明-灯,亮点介绍: 配重上将尾灯的安装位置设计成凹陷的结构，起到保护的作用,73,七、三一图片与说明-灯,问题点说明: 尾灯设计成突出的 安装结构，无保护 作用，易碰坏,七、标杆图片与说明-后视镜,74,亮点介绍: 后视镜与整体连接 美观大方,七、标杆图片与说明-门锁,75,亮点介绍: 采用材质高档 造型美观，档次高,七、标杆图片与说明-门锁,76,亮点介绍: 选用材质高档 电镀件光洁， 色彩对比强烈 螺钉上的白色 标记表明力矩 检测合格,77,七、三一图片与说明-门锁,问题点说明: 选用材质档次低 焊接、螺栓连接 不美观 表面光洁度差,七、标杆图片与说明-门锁,78,亮点介绍: 手接触的部位圆弧折弯，无锐边和毛刺 采用部件涂装，锁芯、铆钉等电镀件光亮美观,79,七、三一图片与说明-门锁,问题点说明: 电镀件未屏蔽， 漆雾污染,七、标杆图片与说明-门把手,80,亮点介绍: 选用材质档次高 门把手与门锁的搭 配协调自然 所用材料有一定的 粗糙度，握起舒服,81,七、三一图片与说明-门把手,问题点说明: 表面太光滑，不适 合手握 不锈钢材质，在北 方寒冷的季节，握 起手感不舒服,七、标杆图片与说明-铰链,82,亮点介绍: 选用材质档次高 与玻璃连接美观，便于 操作,83,七、三一图片与说明-铰链,问题点说明: 铰链制作粗糙，存在 明显的农机痕迹 铰链与母体连接不美观 油漆质量差,七、标杆图片与说明-楼梯,84,亮点介绍: 楼梯设计简洁，采用金属冲孔工艺形成防滑纹，工艺简单 连接自然 尾灯、护栏与整体造型协调，尾灯罩具有保护功能,85,七、三一图片与说明-楼梯,问题点说明: 造型呆板，制作粗糙， 焊接不美观 油漆质量差,七、标杆图片与说明-踏板,86,亮点介绍: 踏板既可采用插入式设计，也可采用折叠式设计，造 型美观，使用方便。,87,七、三一图片与说明-燃气罐支座,问题点说明: 造型呆板，制作粗糙 焊接质量差,七、标杆图片与说明-踏板/走台,88,亮点介绍: 踏板采用冲孔工艺， 制作美观大方 走台、护栏、反光膜 的搭配协调,89,七、标杆图片与说明-护栏,亮点介绍: 护栏造型美观 连接自然协调,七、标杆图片与说明-护栏/楼梯,90,亮点介绍: 楼梯、护栏全部采用 电镀件，不涂装，颜色 对比强烈 强度合理，与主机连接 协调自然,91,七、三一图片与说明-护栏,问题点说明: 护栏功能相同，但 工艺及手感都不同 （喷塑/喷漆）,七、标杆图片与说明-吊钩,92,亮点介绍: 铸造件制作精致， 连接自然 螺母上的标记表明 力矩检测合格 吊钩环上有CE认证 标记,93,七、三一图片与说明-拉手,问题点说明: 制作粗糙，连接不美观 螺钉被漆雾污染 局部已掉漆,94,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158, 油漆是指涂装在产品表面，主要起保护、装饰作用的有机高分子固态薄膜。油漆的主要问题包括：流挂、分色不清晰、颗粒严重。 电镀件是泛指表面镀覆金属层的工件或金属件，主要起改善产品外观、增强抗腐蚀和抗磨等性能，电镀件的主要问题包括：表面粗糙、颜色不匀，有划伤、被油漆污染。 油漆和电镀件的要求是： 油漆表面光滑清洁，无色差、锈蚀、缺漆、起泡、起皱、针孔、砂眼、杂色、划伤、砂纸痕、颗粒、流挂、桔皮等缺陷。 标牌、标识端正、牢靠。 涂层附着牢固，分色界限清晰，光泽均匀。 电镀件表面光滑清洁，无色差、锈蚀、油漆污染、颗粒、烧焦、裂纹、划伤、起泡、脱落、水印、发暗、斑点等缺陷，镀层附着牢固。螺栓不采用发黑工艺。,95,八、油漆和电镀件的精细化要求,八、标杆图片与说明-油漆,亮点介绍: 涂层光洁、界限分明， 无色差、污染和流挂,96,八、三一图片与说明-油漆,问题点说明: 涂层光泽不一致、分 界线不整齐，有颗粒 和灰尘，边缘有流挂 黄油嘴没有保护，被 油漆覆盖 边线不整齐，切割边 粗糙，有波纹,97,八、标杆图片与说明-油漆,亮点介绍: 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂 标识、标牌端正，分 界线清晰，色彩丰富， 层次分明 直线整齐，弧线顺畅 切边光滑，无缺口和 毛刺,98,99,八、三一图片与说明-油漆,问题点说明: 涂层很不均匀，光泽 不一致、有色差，有 颗粒和灰尘 盖锁没有保护，被油 漆污染 缝隙不均匀，焊缝质 量差，板材有严重划 伤,八、标杆图片与说明-油漆,100,亮点介绍: 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂 界线分明，字体清晰 电镀件、胶管无油漆 污染 直线整齐，弧线顺畅 切割边光滑，无缺口 和毛刺,101,八、三一图片与说明-油漆,问题点说明: 表面有大量的污物没有清理干净 涂层很不均匀，光泽不一致、有色差，露底，油漆脱落 铰链档次低，强度不够显得单薄，且不应做油漆 边线不整齐,八、标杆图片与说明-电镀件,102,亮点介绍: 在产品活动部位或有 摩擦接触的部位使用 电镀件，镀层表面光 洁、颜色均匀 不同功能的部件使用 不同的颜色，层次分 明，色彩丰富 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂,103,八、三一图片与说明-电镀件,问题点说明: 电镀件耐蚀性差，已 产生明显的白锈 胶管被油漆严重污染,八、标杆图片与说明-电镀件,104,亮点介绍: 在产品活动部位或有 摩擦接触的部位使用 电镀件，镀层表面光 洁、颜色均匀 不同功能的部件使用 不同的颜色，产品层 次分明，色彩丰富 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂 切边光滑，无缺口和 毛刺,105,八、三一图片与说明-电镀件,问题点说明: 电镀件表面粗糙，镀层 不均匀，工件在电镀前 已严重锈蚀，局部表面 没有机加到位,106,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158, 橡胶件是指产品的刮泥板、档料板、履带板、减震块等橡胶制品，橡胶件的主要问题包括：材料切割面粗糙，有油漆污染，有破损现象等。 玻璃钢也包括工程塑料，是指用于产品造型复杂的机罩、挡泥板、仪表台、工具箱等复合材料制品，玻璃钢的主要问题包括：边线不整齐，表面粗糙， 轮胎的主要问题包括：外形档次低，轮毂变形、表面粗糙，轮胎颜色不均匀，被油漆污染。 橡胶件、玻璃钢、轮胎的要求是： 橡胶件和轮胎结实耐用，轮廓清晰，颜色均匀，无油漆污染，无破损变形，无老化。 玻璃钢无破损变形，符合覆盖件的要求。 轮胎耐磨，轮毂表面光洁，无变形，无打磨损伤。,107,九、橡胶件、玻璃钢等精细化标准,九、标杆图片与说明-橡胶件,108,亮点介绍: 切边整齐，表面洁净 连接美观,109,九、三一图片与说明-橡胶件,问题点说明: 橡胶件有破损现象,九、标杆图片与说明-玻璃钢,110,亮点介绍: 外形美观，轮廓清晰， 弧面、弧线顺畅 与相邻件界限清晰 涂层光洁、无色差， 边缘无流挂 不同功能的部件使用 不同的颜色，产品层 次分明，色彩丰富,111,九、三一图片与说明-玻璃钢,问题点说明: 表面粗糙，不平整， 边线有缺口，油漆 有碰伤,九、标杆图片与说明-玻璃钢,112,亮点介绍: 造型独特，轮廓 清晰，表面平整 玻璃钢覆盖件与 隔栅连接美观大方,113,九、三一图片与说明-玻璃钢,问题点说明: 表面平整度差，边线 不整齐，与钢网界限 不清晰,九、标杆图片与说明-轮胎,114,亮点介绍: 外形美观，轮廓清晰 给人高品质的感受 颜色均匀，不同材质 界限清晰 深槽轮胎具有耐刺扎、 耐磨的特性 参展车轮胎上打橡胶 蜡,115,九、三一图片与说明-轮胎,问题点说明: 形状不规整，轮毂 变形，有打磨缺陷,九、标杆图片与说明-轮胎,116,亮点介绍: 外形美观，轮廓清晰 给人高品质的感受 颜色均匀，不同材质 界限清晰 深槽轮胎具有耐刺扎、 耐磨的特性,117,九、三一图片与说明-轮胎,问题点说明: 形状普通，表面有 灰尘，颜色不一致， 有划痕 表面未打蜡，已磨损,118,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,配重是指主要是起整机平衡作用的部件。因其体积大，外露于机器表面，往往需要做特别造型。 配重的要求是： 配重外观与主机协调，风格一致。 无变形，破损，给人稳重的感觉， 标识、标徽字体清晰，界限分明。不干胶的安全标识粘贴位置与产品VI标识不能相邻，应协调，保持一定距离。,119,十、配重的精细化要求,十、标杆图片与说明-配重,120,亮点介绍: 采用叠加结构，边线 清晰流畅 产品名称和重量的标 识与配重本体结合自然 采用桔纹漆，增强表面 质感,121,十、三一图片与说明-配重,问题点说明: 铸件表面粗糙，不平整 标识标徽含混不清 配重间缝隙不均匀,十、标杆图片与说明-配重,122,亮点介绍: 整体造型和标识体现 产品家族的整体特征 涂层鲜艳，色彩对比 强烈,123,十、三一图片与说明-配重,问题点说明: 缝隙不均匀 不粘胶标识皱褶,十、标杆图片与说明-配重,124,亮点介绍: 整体造型美观，平整度好，涂层均匀 预留灯的安装位置，具有防碰功能,十、标杆图片与说明-配重,125,亮点介绍: 整体造型美观，平整度 好，涂层均匀 表面采用桔纹漆,126,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,127,十一、驾驶室的精细化要求,驾驶室的外观造型对产品的形象起非常重要的作用，是产品工业设计的重要内容。 驾驶室的要求是： 驾驶室外观符合覆盖件和附件的要求。 驾驶室内清洁无杂物，内饰板、仪表盘表面无划痕、变形与破损。 操作手柄、方向盘操作方便，轻松舒适，符合动作经济性原则。,十一、标杆图片与说明-驾驶室,128,亮点介绍: 造型设计美观 门锁、铰链档次高 边线整齐，缝隙均匀,129,十一、三一图片与说明-驾驶室,问题点说明: 铰链质量差 密封胶切边不齐，且有破损,亮点介绍: 上车操纵室造型美观 滑移式门的设计新颖,十一、标杆图片与说明-驾驶室,130,十一、三一图片与说明-驾驶室,131,问题点说明: 细节处理还不到位，如连接 质量差、油漆质量差,亮点介绍: 仪表盘档次高,十一、标杆图片与说明-驾驶室,132,问题点说明: 参展车上驾驶室内堆放大量杂物,十一、三一图片与说明-驾驶室,133,亮点介绍: 驾驶室可随操作者胳膊调节的衬托 防滑橡胶设计，增加功能性需求 座椅上印有企业品牌标识,十一、标杆图片与说明-驾驶室,134,亮点介绍: 应用弧形型材 一体成形新材料顶的设计,十一、标杆图片与说明-驾驶室,135,十一、标杆图片与说明-驾驶室,136,亮点介绍: 前窗使用玻璃转折延 至左右，扩大视野 驾驶室内部，在左右 两侧都能操作，座椅 可横向滑动和旋转 操作台高度可调节， 示表和控制杆布置一 目了然,十一、标杆图片与说明-驾驶室,137,亮点介绍: 驾驶室强调安全性和 舒适性 采用大面积塑料件 注重采光和操作者视 线范围,138,目 录,边孔缝,P 1-19,叠加连接加强筋,P 20-33,结构件,P 34-41,覆盖件,P 42-51,工具箱电控柜,管线布置,P 52-59,P 60-67,附件,P 68-93,油漆和电镀件,P 94-105,橡胶件、玻璃钢、轮胎,P 106-117,配重,P 118-125,驾驶室,P 126-137,工业设计,P 138-158,139,十二、工业设计精细化要求, 工业设计是指