敖包露天矿锌矿安全技术操作规程.doc

敖包露天锌矿安全技术操作规程2013年5月前 言安全技术操作规程是我矿安全生产必须遵循的安全准则，是全矿职工在生产经营活动中保障安全所遵循的依据。本规程是结合我矿生产实际情况，并参照国家行业等有关法规、规程制定，分为安全规程、作业规程和操作规程，规程内容涵盖了安全生产的各个环节。公司员工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。第一篇 安全规程第一条 为保障露天矿安全生产和职工人身安全，防止事故，根据有关安全法规，结合本矿实际制定本规程。第二条 按照有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。第三条 各级领导必须贯彻落实安全目标管理制度、安全管理规章制度、安全办公会议制度、安全技术审批制度、安全奖惩制度、安全检查制度、安全隐患排查制度等。第四条 项目经理对本矿的安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，副职对分管业务范围内的安全工作负责；部门行政正职是本部门安全生产第一责任者，副职对分管业务范围内安全工作负责，其主任工程师、技术负责人对安全工作负技术责任，班组长（工长）对所管辖范围内安全工作负直接责任；各级安全责任人要认真监督检查安全规程执行情况，并对各级第一责任者负责。第五条 安全环保部是本矿的安全生产监督管理机构，依照上级和本矿的有关规定，行使安全监察权。第六条 安全环保部与矿内施工单位须签订安全生产管理协议，明确安全生产管理职责和应当采取的安全措施。第七条 编制年度生产计划的同时，必须编制安全技术措施计划。为保证各项安全技术措施所需的各项费用，各有关部门应做出相应计划，并由各级领导组织实施。第八条 安全环保部主持编制本矿年度灾害预防措施及处理计划，由项目经理负责组织实施。第九条 各部门主管领导应负责制定本部门（单位）的安全活动计划，并按计划执行。第十条 安全环保部要经常进行安全检查，查出的隐患必须按“四定”（定部门、定责任人、定时间、定措施）原则整改，整改完毕后要通知安全监察人员验收。任何部门、个人不得拖延。第十一条 安全工作实行全员监督，各级领导必须支持员工安全监督的活动，充分发挥员工监督的作用。应根据生产实际对职工及时进行安全教育，不断提高职工的自保、互保意识和自身素质。第十二条 特种作业人员必须经专门的安全作业培训，并考试合格取得特种作业操作证，方可上岗作业。第十三条 新参加工作和中途调换工种的职工，均须经过安全及技能培训，并考试合格后方可上岗工作。第十四条 受培训人员必须在专职人员的带领下工作，在未取得特种作业操作证之前不准独立作业。第十五条 使用的安全生产设施、设备、器材、防护用品和安全检测仪器，应当符合国家安全标准和行业安全标准，必须有安全使用合格证或安全标志，否则不得使用。第十六条 各项工程及机械安装、设备大修、更新、改造、试验涉及安全生产的新工艺、新技术、新设备、新材料之前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施，经批准后方可进行。第十七条 进行新工艺、新技术、新材料实验时，必须制定安全措施，经矿职能部门和安全监察部门批准后方可进行。第十八条 本矿应具备反映当前实际情况的下列图纸(由甲方提供)：1. 地形地质图2. 工程地质平面图、断面图、综合水文地质平面图3. 采剥工程平面图、断面图4. 排土工程平面图5. 运输系统图6. 输配电系统图7. 防排水系统图8. 边坡监测系统平面图、断面图第十九条 发生事故后，由矿或部门有关人员采取安全措施组织抢救，并按程序逐级上报。第二十条 发生重大及以上事故应启动事故应急救援预案。第二十一条 职工必须严格遵守和执行各项规章制度。第二十二条 职工作业时必须按规定穿戴相应的劳动保护用品。第二十三条 职工有权拒绝违章指挥，有权制止和拒绝违章作业、冒险作业。当工作场所出现险情时，有权停止作业，撤到安全地点并有义务及时报告危险、危害因素；在险情没有得到处理，不能保证人身和设备安全时，有权拒绝作业。第二十四条 在露天矿内行走的人员必须遵守下列规定：（1） 必须走旁边的人行通路或梯子。（2） 因工作在矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车。避让车辆时，必须到安全地点。（3） 横过矿山公路时，必须止步瞭望。第二十五条 严禁在靠近台阶坡顶、坡底的危险地带行走、逗留或停放设备。第二十六条 严禁擅自移动、毁坏各种安全标志。第二十七条 严禁将易燃、易爆物品存放在设备上。第二十八条 载货交通工具的货厢内不得载人。第二十九条 矿用设备不准搭乘人员。第三十条 人员在超过基准面2米（含2米）的高空作业时，所用的梯子或平台应牢固、平稳，应佩带检验合格的安全带或设置安全网（有可靠栏杆者除外）。第三十一条 进行吊装和高空作业遇有六级以上大风时，必须停止作业。雷雨天时，禁止在露天高处作业。遇冰雪时，应有防滑措施。第三十二条 职工在其工作范围内应注意设备上可能造成伤害的部位，如尖角、高温部位等。第三十三条 在不能确保设备安全和人身安全的情况下，未经允许严禁擅自处理设备故障。第三十四条 凡接触危险材料或物品的职工，必须熟知其在使用中的危险性，并采取有效的措施保护自己和他人不受伤害。第三十五条 严禁任何人在吊起或悬挂的重物下工作或通行，禁止吊物从人员上空通过，如须通过时必须撤离人员。第三十六条 采装、运输、排土等机械设备作业时，严禁人员上下设备；设备运转时，不应该对转动部分进行检修、注油和清扫；终止作业时，应切断动力电源，关闭水、气阀门；在危及人身安全的作业范围内，严禁人员停留或通过。第三十七条 管理人员检查设备时，必须告知设备操作人员，操作人员配合检查人员共同检查，未经检查人员允许不得起动设备。第三十八条 来矿参观人员，必须经甲方有关主管部门批准，由矿有关人员带领，按指定路线进入指定参观地点，进入矿山作业场所的人员，应按照规定佩戴好劳保防护用品。任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事露天作业。不应将酒类饮料和麻醉剂带入作业场所（医疗用麻醉剂除外）。未经批准，任何外来人员和车辆不得进入作业区。第三十九条 采场内有危险的高陡边帮、塌陷区、老空区地点，应采取充填、封闭等安全措施，并设置警示标志。第四十条 已配置的安全防护装置和设施，必须保持完好。第四十一条 绝缘用品、用具应该正确存放，严禁挪作它用。第四十二条 多工种、多设备联合作业时，必须制定专门的安全措施。第四十三条 总高度低于3米的各类机动设备在下坑时，必须配备高杆旗，要求旗面距地面的高度不低于3.5米。第四十四条 凡夜间或能见度低的情况下，各类机动车辆在下坑时必须配备警示灯，必须保持警示灯正常闪烁。第四十五条 采掘、运输等设备从架空电力线路下方通过时，其顶端与架空电力线路的距离，应符合下列规定：3KV以下，应不小于1.5米； 3KV10KV，应不小于2.0米；高于10KV，应不小于3.0米。第四十六条 车辆停放时，应该选择在安全可视的地点。第四十七条 压力容器的管理严格执行国家的有关规定。第四十八条 作业人员必须清楚作业环境。必须服从现场管理人员、安全监察人员和爆破警戒人员的指挥。第二篇 安全作业规程第一章 穿孔工程一、穿孔作业时，必须严格按穿孔设计进行，对打好的钻孔采取护孔措施。二、钻机各部件必须定期检查，检查结果及重新更换的部件型号、更换日期等必须计入设备档案。三、钻机的控制装置失灵时，禁止钻机工作。四、钻机在有采空区的工作面穿孔时，必须制定安全措施，并在专业人员指挥下进行作业。五、钻机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于4米。六、钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走；如果坡度超过15，应放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人，不应90急转弯或在松软地面行走，通过高、低压设备时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道上停留；没有充分的照明，夜间不应远距离行走。起落钻架时，非操作人员不应在危险范围内停留。七、移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩；跨越公路的电缆，应埋设在底下。钻机发生接地故障时，应立即停机。同时任何人均不应上、下钻机。打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。不应双层作业。高空作业时。应系好安全带。八、钻机穿凿第一排孔时，钻机中轴线必须垂直于台阶坡顶线，或者钻机中轴线与坡顶线夹角不小于45。在有顺层滑坡危险区。必须压碴穿孔。九、钻机在高压线下通过时，钻架顶端与高压线的最小垂直距离不得小于1.5米，在作业和行走时，钻架顶端与高压线的水平距离不得小于2米。行走时必须保证安全，必要时事先落好钻架。十、 穿孔工程质量标准：（1）孔位要求：边眼距：坡顶线距孔中心距离偏离不超过0.3米。孔距：钻孔中线距离偏差为0.3米。行距：两行孔中心线间距偏差为0.3米。孔深不得超过规定深度的0.5米。钻孔按方向钻孔，倾角偏差为130。（2）护孔：钻孔在大于孔径0.5米的范围内岩粉要清理干净和不倒流，钻孔要及时护堵好。第二章 爆破工程一、工作面爆破作业必须遵守国家爆破安全规程的规定和公司露天矿爆破安全操作规程。二、工作面爆破工程质量标准：（1）爆堆伸出和沉降要符合爆破设计和采装要求，不得出现埋道或埋路基。（2）采装过后平盘上不得出现高0.3米，长2米的根底。（3）采装后留下的超限大块每20米长度内不得超过3块。（4）采完前台阶坡顶不得出现突出1米、长5米以上的伞檐。（5）采完后台阶坡面不得出现突出2米、长5米以上硬帮。第三章 采装工程一、采剥工作面必须按露天采场正常工作程序进行。应保证正常的工作程序和相互间的衔接，以提高作业效率。二、严禁挖掘机从事超高段作业。三、挖掘机采装的台阶高度和宽度应符合下列规定：（1）、不需爆破的岩土台阶高度不得大于挖掘机的最大挖掘高度。（2）、需要爆破的坚硬煤、岩台阶，爆破后爆堆高度不得大于挖掘机最大挖掘高度的1.11.2倍，台阶顶部不得有悬浮大块。（3）、上装车台阶高度不得大于挖掘机最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。（4）挖掘机采装松软表土台阶或有大块的表土台阶时，司机与安全员需多观察，谨防台阶滑移或垮塌造成设备损伤。（5）最小工作平盘宽度：汽车运输时，最小工作平盘宽度不小于25米，其中平盘内侧安全距离为3米，外侧安全距离为5米。四、 工作面质量标准（1）帮齐底平。在采掘中也必须做到帮齐底平，帮齐就是工作台阶坡面要整齐，采完后的台阶面30米内凸凹幅度不得超过2-3米；底平就是按规定标高采掘，工作平盘要平整，每30米为一段，高低差不得超过0.3米；（2）不留伞檐。在采掘完的台阶坡面上，要消除浮矿悬岩，不许留有突出1米的伞檐。（3）工作面整洁。工作面平盘要求无块石、废料和其他杂物，待运或待用的物料必须在不影响工作面正常作业的区域分别堆放码好，不能装车的大块放到台阶底根部或采掘工作线以外，保持工作面的整齐、清洁、美观。（4）工作面设施整齐。工作面的照明线、信号设施要按设计及规程要求悬挂整齐，线路对地面距离不得小于3米。工作面的水管、电缆要按设计及有关规程要求铺设整齐，与道路交叉时，必须采取措施，以保证车辆正常运行，避免水管电缆受到损坏。（5）工作面防护措施。为了避雨遮日，工作面可设置活动工棚，工棚设置的位置不准影响工作面的正常作业；工作平盘外沿设置和公路外沿一样的土挡。（6）工作面排水。工作平盘在采掘过程中，必须设置3的纵向流水坡度，或者设置平盘排水沟，以保证工作平盘无积水和淤泥。（7）位移监测点、测量站点、疏干井等重要设置的保护。工作面上的唯一监测点、测量站点、疏干井等重要设施必须重点保护，因采剥生产发展非要破坏的，报请公司有关部门备案审批后才能进行。（8）装车质量：要求统计量和实测量之比差率不得超过3%；工作面上洒土高度规定不得超过0.3米。五、 采剥工作面的生产准备（1）计划生产的采剥工作面由公司技术部门在季度采剥设计中安排，季度采剥设计要控制在甲方年度规划设计的范围内，由公司主管领导审查后方可实施。（2）计划生产的采剥工作面，首先要对其地质构造及水文情况等进行实际了解研究，若工作面有积水、淤泥、空区、滑坡等危险情况，需提出相应的处理措施，报请公司安全、技术部门批准后处理好，才能进行生产。（3）计划生产的采剥工作面，生产前必须由公司技术部门放预测线，采装完进行实测收方。（4）接通运输道路：工作面生产前必须按设计要求修好工作面与主干线之间的联络运输道路。斜坡道按10坡度设计，连接平台按20米设置。（5）架设电源及照明线路：工作面生产前必须按设计计划的需要架设好动力电源及照明线路并经试运行达到安全可靠方能生产。（6）工作面防水与疏干：采剥工作面若有外部水流入，生产前要在台阶上修筑水沟，沿工作线走向拦截外部水，并选择适当地点引入排水沟，禁止将上部台阶的水任意放到下一台阶。若采剥工作面含水或有较大漏水，则采取提前疏干的措施，根据情况修筑沟道，将水引出，疏干后再进行生产。（7）超高台阶处理：工作面台阶高度若有超过技术规程规定高度的为超高台阶，超高台阶生产，必须采取两层剥采措施进行处理，使其台阶高度符合规程要求，才能进行生产。（8）夹矿的处理：矿和沿途工作面，若遇上夹矿，应单独处理，避免影响矿石质量和正常生产接替。（9）清矿面工作：对于矿岩交界的工作面，大面积规则岩土混入，必须进行分采。小面积不规则沿途混入，则采用爆破、挖掘机分装等方法，尽量避免矿石的贫化损失。（10）爆堆准备：需要爆破的采剥工作面，必须根据采剥生产计划提前穿孔，为采剥准备必要的爆堆，爆堆准备量按该工作面的5-15天产量准备，以避免采剥、爆破相互干扰。（11）采运设备配备：采剥工作面开始生产前，应按要求配备合理的采装运输设备，并将采掘设备行走至工作面开始生产的位置，采运设备要处于完好生产状态，以确保按计划完成采剥量。六、最小工作平盘宽度，必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电线路、电信线路、供水线路、排水沟等的正常布置。七、开采尺寸1、台阶高度 h=12m。2、台阶坡面角 =703、最小工作平盘宽度 Bmim=30m4、运输主干道路宽度 b=12m5、运输道路限制坡度 P=8八、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定：（1）挖掘机操作司机接班后必须按规定认真检查保养设备，做好运转的准备工作，同时要认真了解台阶高度、工作面的矿岩性质，工作平盘的凭证状况，工作面渗水情况，工作面外沿有无裂缝、伞檐、浮矿悬岩、采空区、滑坡等危险，若有不安全因素立即排除，一旦有危险情况马上向当班班长报告，经处理确认安全后才能进行作业生产。（2）挖掘机采装作业过程中，必须严格按照采剥设计放线采装，按设计高程推进，不许随意抬高或降低平盘标高，采掘后台阶及工作面做到帮齐底平、无伞檐、无根底，达到采剥工作面技术规格要求。（3）挖掘机进行采装作业时，履带脚距台阶坡底的距离不得小于4米；距台阶坡顶的距离不得小于3米。（4）挖掘机启迪或警报器应完好，进行各种操作时，均应发出警报信号。夜间作业时，车上及前后的所有信号、照明灯应完好，外部大面积照明充足良好。（2）、严禁在坡度大于8%的地段装载。（3）、挖掘机不允许将铲斗提升到最高位置时进行装载；运载物料时应保证稳定行驶。（4）、挖斗容积和物料块度一定要与汽车载重、卸载要求相适应。（5）、挖掘机不得跨电缆装车。（6）、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置、停稳，并发出装车信号后，方可装车。（7）汽车出入采装工作场地时，汽车距离挖掘机在下列范围内挖掘机不得回转：出车为10米，进车为15米。（8）、装载第一铲斗时不得装大块，放料时应尽量放低铲斗，其挖斗距车箱底板最大不得超过0.5m，最小不得小于0.2m，严禁高吊铲斗装车。（9）、装入汽车里的物料超出车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车声响信号。（9）、装车时严禁铲斗从汽车驾驶室上方越过。装车时，汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落实危险的地方。（10）、装入车内的物料要均匀，要做到四角平衡，严禁单侧偏载、超载，并按核定数量装车。九、在困难条件下，两台以上挖掘机在同一台阶或上下台阶作业时，必须遵守下列规定：（1）汽车运输时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的3倍，且应不小于30米，并要制定安全措施；（2）当两台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时。二者的相对位置沿台阶走向必须错开50米以上。十、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。 十一、挖掘机在挖掘过程中，有下列情况之一者，必须停止工作，并退到安全地点，报告当班班长处理：（1）发现台阶崩落或有滑动迹象，危机挖掘机安全；（2）工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。（3）暴露出未爆炸药包；（4）有冒落危险的空洞或采空区；（5）遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉；（6）发现不明地下管线或其他不明障碍物。（7）暴雨期间，遇有水淹和片帮时。十二、挖掘机行走和爬坡必须遵守下列规定：（1）行走前认真检查行走机构及制动系统是否正常；（2）根据不同的台阶高度、坡面角，保证挖掘机的行走路线与坡底线保持一定的安全距离。（3）挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施；（4）挖掘机爬坡和行走距离超过300米时，必须设专人指挥；行走时，主动轴在后，悬臂对正行走中心，及时调整方向，严禁原地大角度扭车。（5）挖掘机行走过高压线等障碍物时，要有相应的安全措施；（6）挖掘机爬坡或下坡时，不得超过挖掘机说明书中规定的最大允许坡度。爬坡下坡之前必须采取防止下滑的措施；挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持合适距离；悬臂轴线应与行进方向一致。十三、采剥工作面放炮时，挖掘机必须服从放炮人员指挥，撤离到安全地点，并把窗门关好，将机身尾部转向爆破方向避炮，工作面一切操作人员均要服从放炮工指挥撤到指定区域。十四、操作挖掘机必须遵守下列规定：（1）运转中严禁维护保养；严禁任何人上下。（2）挖斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越电线。（3）在回转和挖掘过程中，严禁挖斗突然变换方向。（4）遇坚硬岩体时，严禁不断强行挖掘。（5）严禁在不符合机器性能的纵横坡面行走或工作。（6）严禁在无人指挥的情况下用挖机直接救援任何设备。（7）挖掘机在作业前，必须对工作面进行全面检查。工作中严禁将废旧金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。(8)正常作业时，挖掘机任何部位距高压线的距离不得小于1.5米，距低压线和通信线的距离不得小于1.0米。（9）无关人员严禁进入挖掘机作业半径以内。（10）天气炎热时，要经常检查发动机和轴承的温度，超过允许温度时，必须停止作业。十五、在露天矿采场行走的人员应注意安全，严禁在有塌方的坡顶、坡底行走。十六、移动设备时，应在平盘安全区内走行或停留；否则必须采取安全措施。十七、机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具，并定期进行电气绝缘性能试验，不合格的及时更换。第四章 运输工程1、 矿用汽车在作业时，其转向、制动系统和安全装置（防火、信号、照明）必须完好、齐备，汽车司机每班出车前要检查，维修车间要定期检验其可靠性。2、 汽车在工作面装车时，必须遵守下列规定：（1）待进入装车位置的汽车必须停在采装机械最大回转半径范围1米之外；正在装车的汽车必须停在采装机械尾部回转半径范围0.5m之外。（2）正在装载的汽车必须制动，不应检查、维护车辆；驾驶员不应离开驾驶室，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室外，也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆；（3）装完的汽车必须在挖掘机发出出车信号后，方可驶出装车地点。（4）汽车排队等待装车时，车与车之间必须保持一定的安全距离。3、 汽车司机作业时，必须遵守下列规定：(1) 严格执行交通部颁发的公路交通管理条例和矿内的有关交通运输管理规定。(2) 矿山道路上运行时，必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。(3) 在排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起、落车斗。(4) 汽车在矿区内各种道路上的行驶速度，空车上下坡不能超过25公里/小时，重车下坡不能超过20公里/小时，严禁超速行驶；在运行中，同类汽车不准超车，前后车距离应保持不小于30m；各种车辆（除正在作业的养路设备外）必须为运矿（岩）汽车让行；生产干线、坡道上不应无故停车。在窄道、陡坡、交叉路口等危险地段应限速行驶，限速20km/h。(5) 不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人。不得在其运行中升降车斗。(6) 雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30米。视距不足30米时，应靠右暂停行驶，并不应熄灭车前、后的警示灯。(7) 汽车在倒车时，必须进行认真瞭望，确认无人员和障碍时方可后退，同时要连续发出声响信号；(8) 禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。(9) 正常情况下不准在坡道上停车。如果遇到特殊情况或故障在坡道上停车时，必须使用停车制动，并使前轮和后轮靠在安全土堤上，与坡道方向形成一定夹角。长时间停车要在车轮下放置制动木（石）楔；(10) 在运输道路上，夜间因故障停车时，车前、后必须设醒目的安全警告标志，并在车体前、后采取防护措施；(11) 禁止在正常行驶中起落车斗；(12) 矿用汽车在矿山道路上行驶时，除避让正在作业的养路机械外，其他车辆必须让行。(13) 在靠近边坡或危险路面行驶时，应谨慎通过，防止崩塌事故发生。4、 矿山运输道路的路堤和半路堤必须修筑高度不低轮胎直径的2/5（即0.5m），顶宽不小于0.8m的安全土堤。5、 冬季道路防滑安全措施：(1) 现场管理人员要经常巡视道路，发现问题随时处理。(2) 如果路面结冰，应派推土机铲除冰层，若不能彻底清除，应在其上撒干沙防滑。(3) 新修道路应按规定的坡度、转变半径修设，并设人行道。(4) 生产人员出入采坑，必需靠边走人行道。(5) 洒水车洒水时，使路面保持适中的湿度，不得使路面有冰层(6) 道路上的落石、落矿等杂物必需及时清理。(7) 下雪后必需及时清理道路积雪。6、 行驶时不准随意载人，如有特殊情况需要载人时，以现场管理人员或矿领导同意，驾驶室可乘坐 1 人。7、 汽车在运行中必须避让正在作业的养路设备和人员；不得急转弯、急刹车；不得拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥。8、 夜间在运输道路上因故障停车时，车前、后应设置醒目的安全标志，并在车体前、后采取防护措施。故障车修理时，修理人员必须经现场负责人同意，方可进入采区，并遵守矿里的各项规章制度；车斗举升检修时，必须采用加垫或按安全设施固定厢斗，严禁利用举升缸支撑作业；需卸载时，必须经现场管理人员同意，卸到指定地点。第五章 排土工程1. 保证排土场的帮齐、顶平、干净整洁。2. 驾驶人员必须保证车辆落斗后驶出排土场。3. 推土机驾驶员作业时，必须遵守以下规定：（1）推土机司机必须按照推土机说明书规定操作。（2）推土机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度，应小于其技术性能所能达到的坡度。（3）推土场边缘土挡高度不低于推土机履带高度的2倍，推土到渣堆边缘小于5米时，应低速运行，3米必须停止前推。推土机不应后退开向平台边缘。（4）推土时，推土机必须垂直推土场边缘（或与坡顶线夹角不小于45度）推土，严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。（5）禁止推土机在有地下空区的地点推土。当出现滑坡征兆或其他危险时，必须停止推土作业，制定安全措施。（6）推土机牵引车辆或其他设备时，应遵守下列规定：(1)被牵引的车辆或设备，有制动系统，并有人操纵。（2）推土机的行走速度不超过5km/h。（3）下坡牵引车辆或设备时，禁止用缆绳牵引。（4）有专人指挥。（7）推土机发动时，机体下面和近旁不应有人作业或逗留。推土机行走时，人员不应站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时，司机不应离开驾驶室。（8）推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。检查刮板时，应将其放稳在有足够强度的垫板上，并关闭发动机。任何人均不应在提起的刮板上停留或进行检查。（9）禁止在中雨以上的天气中推土机施工。夜间推土必须由外部良好的照明。4. 推土机驾驶人员，要经常观察排土工作线是否全线留有安全土挡，如发生滑坡等，应及时进行填补；所有人员不得在排土作业区或挡墙上坐卧、蹲。5. 汽车应按顺序驶入排土场或倒车进入排土线倒车和排卸，汽车卸载方向应垂直排土工作线，严禁高速冲撞安全挡墙。6. 装载机在作业区最高时速不得超过5km/h, 固定道路上不得超过15km/h 。7. 运输车排土后，推土机（装载机）应及时清理土场、留设反坡和施做连续安全土挡；8. 推土机（装载车）司机负责排土场区域的安全管理，严禁非作业车辆和人员进入排土作业区；9. 在同一位置排土时，下一辆车必须在距离排土点20米以外等待，等前一辆车驶出排土工作位置后方可进入排土位置；10. 排土场所有排土运输设备必须听从现场管理人员指挥，不听者现场管理人员有权停止其作业。第六章 道路养护工程1、运输道路尺寸应达到以下技术标准：（1）单车道路面净宽度，不小于5.5米；双车道的路面宽度，应保证会车安全，不小于9.5米。弯道处路面加宽，单车道1.2米；双车道2.4米。（2）运输道路最小转弯半径大于15米；陡长坡道的尽端弯道，应大于最小转弯半径2倍以上；弯道上会车视距不小于40米。（3）道路坡度不大于10%；坡度大于8%的长破路，最大长度不超过150米。（4）弯道处的会车视距若不能满足要求，则应分设车道。（5）道路里侧应有水沟，外侧有土挡。2、运输干线养路质量标准（1）路面宽度按设计规定宽度误差不得大于0.3米；（2）路面平整度：不允许出现长1米、宽0.1米的坑包；（3）横向坡度：横向坡度保持在1.5%以下；（4）排水沟：保持畅通；（5）路面整洁：无积水、无冰雪、无浮土、无杂物、无落石