炼铁安全操作规程.doc

炼铁岗位安全操作规程高炉岗位安全操作规程一、出铁安全操作规程： 二、堵铁口安全操作规程：三、出渣安全操作规程：四、冷却设备安全操作规程：五、更换风口安全操作规程：六、更换渣口套安全操作规程：七、看水工对风口损坏后的安全处理八、热风工安全操作规程九、卷扬工、皮带工安全操作规程：十、使用氧气安全操作规程：喷煤车间安全操作规程一、通则二、空压机安全操作规程三、上料工安全操作规程四、水泵工安全操作规程五、烟气炉安全操作规程六、喷吹工安全操作规程七、备煤工安全操作规程八、中速磨工安全操作规程九、除尘工安全操作规程竖炉安全操作规程发电车间安全操作规程（电气安全操作规程）烧结车间安全操作规程一、看火工安全操作规程二、混料工安全操作规程三、矿槽工安全操作规程：四、风机工安全操作规程五、热振筛工安全操作规程：六、干油站注油工安全操作规程：七、配油工安全操作规程炼铁岗位安全操作规程一、高炉岗位安全操作规程（一）、出铁安全操作规程：1、出铁前必须检查试运泥炮、开口机。2、开铁口时，必须按规定角度操作，开炉初期8-10，后期11-16，要有专人测量，铁口深度10001200mm，不得低于800mm。铁口大小55mm左右。3、组长查明铁水罐到位、小坑正常沙坝堵好、其它设备均正常后，组织全体人员穿好劳保用品，各尽其职。4、铁口有潮泥时必须掏净，烤干，不准在有潮泥时出铁。铁口过浅，渣铁流量过大都要立即与工长联系。5、见渣后酌情推沙墙，渣盖应打碎推出，推渣时严禁带铁，严防沙坝跑铁。6、铁口有铁打不开时，用氧气烧。烧氧气必须按规定的角度，不能烧歪。抬氧气瓶时必须两个人，严禁碰砸，并且要放到安全的地方。氧气瓶操作者要戴好帽子、手套，不准沾油，不准吸烟。严防胶管接头漏气着火。7、出铁后，工具清理好后放到规定地方，不准乱扔。（二）、堵铁口安全操作规程：1、防止泥炮嘴泥烤干，可适当打些水。铁水出完堵口时，必须将泥炮嘴烤热，堵口时人员要离开危险区，已避免爆炸伤人。2、打泥禁止过猛，以防倒罐，铁口过浅或渣铁未出净打泥要慢，打完后，不要立即起炮（10分钟后再起）。3、铁水罐放铁不准放的过满，铁水面离罐口约300mm左右。铁水罐满而铁口未堵上要迅速拉起泥炮，扒开小沟堵住下沟，将铁水放在炉台上，并重堵铁口。4、出铁中要将铁口两边积渣积铁撬开，以防泥炮堵口时不到位。5、在操作泥炮压力杆时要配合得当，打泥要适时。6、堵口时发现泥炮故障，并且短时间内维修不好时，应立即放风或休风进行人工堵口。7、拉回泥炮时要将泥炮内的硬泥掏出并用水冲洗干净。（三）、出渣安全操作规程：1、 出渣前要清好渣沟，垫好渣套。准备好堵枪泥头、钢钎、码棍和捅棍。2、按规定放渣。3、开冲渣水，检查渣口。注意不要捣坏小套。4、发现渣口带铁时，要立即堵住。5、渣口间隙冒渣时，立即报告工长，不带铁的情况下采取空吹再堵。堵住后外部喷水冷却或减风堵口。（四）、冷却设备安全操作规程：组长组织好人员并指挥操作，抓紧时间，注意安全，（严禁正面站人，以防喷火伤人；注意风向，以防煤气中毒。）检查质量。（五）、更换风口安全操作规程：1、准备好的工具（锤、撬杆、滑锤、钢钎、托钗、堵耙）放好位置。2、休风后立即松开拉杆螺丝，松开弯头插销。用钢钎伸进直吹管里顺热下滑取下直吹管。3、 用滑锤拉下风口套，扒出焦炭残渣，清理出配合面堵好泥。在新套上抹上泥，装紧捣扎，接通水路。4、 上直吹管：上紧拉杆螺丝，打紧弯头插销，捅开堵泥，关好大盖。检查不漏风后即可送风。（六）、更换渣口套安全操作规程：1、松开插销。2、拉下坏渣口。3、用钢钎捣开渣壳，清理配合面堵上泥。4、在新套上抹上泥，把渣口紧紧捣实，并通上水堵好泥头。5、开口机电钻使用制度：使用前先检查电钻有无漏电，工作是否正常，把电钻移到铁口前，装好钻头放到铁口内方能合闸开钻。（1）开钻后禁止人体靠近运转部位。（2）发现铁口已红或钻头钻不进，应立即拔出钻头，不要钻透。（3）定期检查、维护、加油，确保使用安全。（七）炉前天车安全操作规程1、天车吊物要运离地面，车至跑道两边必须缓慢运行。2、运行中如遇特殊情况，应立即停车。3、天车吊物要垂直起吊，稳起稳落，严禁拖拉和斜吊，钢丝绳不准打折和上垛。4、吊物高度必须超过障碍物，并避开行人。5、 不准超负荷吊重物。6、 不准吊重氧气瓶或人。7、 停车后必须把总闸关掉、断电。（七）、看水工对风口损坏后的安全处理：1、风口套漏水严重或因放炮来不及更换，可适当调整进水量或中断进水。进行外部喷水冷却，以防向炉内大量漏水。2、大套漏水时可根据情况适当控制进水量，如果漏水严重时，应及时关掉进水开关，进行外部冷却，待机更换。3、放渣时如小套突然放炮，应让放渣工及时堵眼。小套漏水严重时，是否立即停水应事先请示工长。4、换风口、渣口时如炉内压力过大，应提醒值班工长指挥热风炉倒流。待风渣口拉下来后，视情况填入一定数量的泥，以防喷火伤人。5、更换风口、渣口时，必须注意风向，找好退路以防煤气中毒、瓦丝爆炸和塌料喷火伤人。6、对风口渣口打水冷却时，不准站在正面以防喷火伤人。7、冬季装好的风、渣口备件内腔内不能有积水，以防冻坏。8、冬季在平台上结冰的地方作业，要防止滑倒伤人。9、操作时要看准应动部位，操作后认真对号检查。严禁非工作人员乱动进水阀门、水管。10、更换风、渣口前，劳保用品穿戴齐全、工具备齐、备件水腔装满水。将待换的风口渣口的接口松活些，缩短休风时间，减少塌料现象，同时有利于安全。11、不要在铁口、风口、渣口前久留，以防止意外发生。（八）、热风工安全操作规程：1、热风工必须经过训练，熟练掌握送风系统、煤气系统的技术操作和安全操作规程，未经训练不准单人操作。2、热风工应熟悉自己的机器、电器设备的性能，经常检查设备的运转情况，发现问题及时向领导汇报，并联系有关人员进行处理。3、热风工应熟悉煤气的特性、预防煤气中毒、煤气中毒后的急救，以及预防煤气爆炸等相关知识。4、热风工在操作时（如烧炉、换炉、休风、排风、倒流休风、紧急休风、切断煤气、引煤气等），必须严格遵守技术操作规程，不准有丝毫的马虎大意，以免引起设备和人身事故。5、热风工在进行操作时，要加强与工长的联系，联系信号要及时、准确。6、热风工在进行操作时，要互相配合、协调一致。7、机械电器、仪表出现故障时应及时联系有关人员，不准私自处理。8、在煤气区作业时必须2人以上，同时采取一定的安全保护措施。9、煤气压力不足2000毫米水柱，或煤气不流动时，一般不许在煤气管道上烧焊或挖补，但有特殊情况确实需要马上烧焊或挖补的，应先经车间主任同意后方可进行相关作业。10、高炉排风时间不得多于5分钟，否则应按休风程序进行休风。11、休风、复风作业前一定要检查蒸气的压力是否足够，管道是否堵塞，保证做到应该通气的地方都已引入足够的蒸气，煤气或空气已赶尽，以免引起爆炸。12、休风、排风、紧急休风等都应先关掉混风阀。13、放风或煤气压力不足时，严禁除尘器清灰，防止混进空气引起爆炸。14、在煤气区域高空作业，必须站在上风口，系好安全带，并有专人监护。15、热风炉、除尘器各平台和梯子上严禁堆放杂物和工具。禁止从高空往下扔东西。16、按照设备维护制度，做好设备维护工作，保证设备正常运转。17、烧炉时必须按照规定的炉顶温度和烟道温度控制，不准私自提高炉顶和烟道温度。18、在煤气管道内或箱体内作业时，必须2人以上，有专人看护，作业完毕时清点人数和工具。（九）、卷扬工、皮带工安全操作规程：1、开车运行时必须集中精力，手不能离开操作位置。不准闲谈，不准做和操作无关的事，随时检察设备运转情况，倾听设备运转声音，发现异常立即停车。2、注意料车上下行程的位置，防止过卷现象的发生。3、按值班室规定的料制、料线以及各种原料的配比，准确及时地进行装料作业，同时做好记录。4、临时发现故障应先报告值班室，并协助维修人员尽快排除故障。5、经常测试探尺的灵敏度，发现异常现象及时向值班室反应。6、按规定向值班室报料、核料。7、凡处理故障时（包括电器、机械）首先要切断电流后（高压设备对地放电后）才能进行 作业。8、大小料钟开、关时，发现有绳松情况可紧急停车查明原因、及时处理，以免钟锤自动降落拉断钢丝绳，损坏机械设备。密切注意料钟绳的松紧情况，判断大小钟是否正常开闭。9、上炉顶工作时要和机房工作人员、值班室取得联系，并有统一手势信号。上炉顶作业必须2人以上。10、严禁手脚靠近皮带、滚筒、轨道及转动部分。11、更换钢丝绳时先做好安全防护，小心断丝伤人。12、严禁跨跃脚踩皮带。（十）、使用氧气安全操作规程：1、炉前使用氧气要放在安全可靠的地方，不能放在渣口附近，瓶嘴不得朝火方向，不准沾油污。2、使用氧气的人严禁抽烟。3、运氧气时，不得由车上往下扔，不准撞击，以防爆炸。4、氧气瓶内的氧气不准放净。二、喷煤车间安全操作规程（一）、通则1、厂房内严禁烟火2、掌握现场内N2危害和射线危害的防范方法3、喷吹系统动火检修必须遵守动火的有关规定，动火的设备停转，布置消防措施，扫除残余煤粉后方可动火检修，4、机电设备检修时，必须严格执行挂牌制度5、时刻注意气源压力和低压报警信号，发生异常情况必须及时处理并向上级汇报6、 计划停煤超过半小时，应将罐内煤粉喷净，应故停煤并罐内有余粉时，设专人检测罐内温度。控制在80摄氏度以下，设备地线的防静电接地要经常检查和维护7、 岗位工作环境空气中O220%特殊O2在19-20摄氏度时，联系工作要求小于2小时，O2在18-19摄氏度时，连续工作要求小于0.5小时，O2在18%以下禁止工作，通风设施确保正常运行。8、 防暴膜、容器安全阀等都要与该处防暴安全规定相对应，六个月更换一次。（二）、空压机安全操作规程1、严格执行安全操作规程通用部分，纠正习惯性违章违制行为2、设备运行时，严禁用手触摸。3、时刻注意压缩机工作情况，发现异常必须停机处理并向上级汇报。4、严禁用湿手及导电物开闭电器设备。5、严禁在操作台及电器设备附近洒水6、设备检修必须执行挂牌制度，设专人监护7、没班检查一次压力安全阀，如有异常，停机处理并汇报，防暴膜每六个月更换一次（三）、上料工安全操作规程1、在上料前必须检查机械电器是否完好，各转动部位的防护罩、大小车行程开关、缓冲器、卷扬限位器、仓门链锁保护开关等必须灵敏可靠。2、上料时，必须打铃，制动器失灵或无线圈时，禁止开车。3、铲车未停严禁上下车，不准在天车轨道上站立或行走4、操作铲车要保持车身及料斗平衡。5、不准铲车装料时溢出料仓外。6、经常检查上料系统的磨损情况，磨损达到规定标准时必须更换7、铲车工抓料时，严格按装料限定，严禁超负荷上料。8、卫生勤打扫，交班前场地卫生清洁，保存喷煤车间环境卫生整洁。9、检查上料系统和安全防护栏的牢固、可靠性，发现隐患及时汇报班长。（四）、水泵工安全操作规程1、检查水池时，不准站在水池边缘2、不准用湿手操作电器设备。3、清扫卫生时，电器设备上严禁洒水。4、水泵运行时，不得跨越、擦拭，不准进行任何危机安全的修理。5、各类泵机之间的转动部位必须安装防护罩。6、泵房地面必须保持干燥、清洁，严禁人站在存积水的方向合闸送电（五）、烟气炉安全操作规程1、必须熟悉工作区域的煤气含量，煤气管道的布置及煤气事故的处理方法。2、到煤气区域工作必须两人以上，并要站在上风口，一人操作，一人监护，必要时要佩戴防毒面具。3、 工作地点和值班室内CO含量不得超过30MG/M3。4、 严格控制主管道煤气压力，当压力低于0.98KPA时，要立即停止用气，并向主管道内通蒸汽，保持正压。5、 新建和检修后的设备，在送煤气前，并向管道内通蒸汽，并做防暴试验，合格后方可正常送煤气。6、 煤气设备检修时，必须用盲板或水封等设施完全切断煤气，如需在煤气设备上动火时，要严格执行公司煤气动火报告制度。7、 要经常检查煤气设备及管道有无漏气，发现泄漏要立即处理，并及时报告有关单位。8、 遇到煤气中毒、火灾、爆炸事故，要立即报告生产部，并针对事故现状及时采取有效的抢救措施。9、 长期休风时，必须在休风后把煤气管道与大气接通，在未排净残余煤气前，严禁动火。（六）、喷吹工安全操作规程1、上岗操作劳保用品必须穿戴齐全，炉台煤气区作业必须两人配合并站在上风头，高空作业要系好安全带。2、倒罐喷吹时要遵守操作顺序，以防堵塞管道。3、因空压机故障突然停风时，要关闭喷吹罐下部旋转塞阀华和喷枪阀门，防止热风倒流。4、防暴膜要符合要求，并定期检查，罐压不得超过0.6MKP，煤粉温度控制在100摄氏度以下。5、 喷吹煤粉时喷吹罐内压力必须高于热风压力49MKP，否则禁止喷煤。6、 更换喷枪时要站在侧面防止热风串出烧伤。7、 喷吹室内要设有防火、防暴装置，并进行经常检查。（七）、备煤工安全操作规程1、上岗时必须穿戴好劳保用品，女工要将长发压入帽内，随时注意自己的身体、衣物和工具不要被转动的设备挂住。2、 皮带启动和停止时，必须先打铃给信号，联系通后方可启动和停止，不得带负荷启动和停止。3、 注意原煤粒度，要及时将大块原煤、杂物货物煤捡出，防止堵塞，在捡出货物时，不得接触运转中的皮带和拖辊。4、 严禁横跨正在运行中的皮带，不得在停转的皮带上休息。5、 在更换损坏的拖辊、支架和钉皮带时，要先断开电源，执行安全检修挂牌制度，并设专人监护。6、 要经常检查事故开关和本岗位设备，搞好点检。7、 在打扫地面卫生时，注意扫帚、铁锹等物不要被带入皮带和拖辊中，一旦被带入，要立即松手并及时通知处理，严禁清扫正在运行的皮带和拖辊。（八）、中速磨工安全操作规程1、认真检查本岗位所有设备，搞好点检，严格按照操作规程进行操作。2、中速磨在运转时严禁做任何修理及清扫工作。运行中任何人不得进入两侧栏杆内。3、 操作人员要经常巡回检查，注意压力表、温度表等的波动情况，及时调整，4、发现中速磨突然断料，要立即卸掉磨辊压力、抬辊，中苏摩运行中发生剧烈振动时，要立即停机。5、 整个系统运行中，严禁在防暴孔正面长时间停留。6、 密封胶带给煤机停机时，要将每闸门插杆全部插入，防止大量积煤。7、 设备启动和停机时，现场操作人员要和主控室保持密切联系。8、 无特殊情况，系统中的各设备不得负载停车，防止自然积煤。9、 系统中含氧量要在15%以下（通过配入N2调整）。10、 严禁将煤粉管道、煤气罐、煤粉仓、布袋箱体做电焊的接地装置。（九）、除尘工安全操作规程1、中速磨停电后，布袋以后各设备仍要运行15分钟方可停机，确保清除全部积煤，防止自燃。2、 发现布袋着火要立即停机，同时给布袋箱体充氮气。3、 更换布袋时要注意是否有回风现象，要有两人以上作业。4、 无特殊情况，要等待系统停电后更换布袋。5、 当系统停机后，要密切监视布袋入口温度的变化趋势，防止发生着火现象。6、 布袋入口气体温度110摄氏度。7、 严禁下雨时打开布袋箱体进行检查。三、竖炉安全操作规程（一）、上岗前劳保用品穿戴齐全，穿戴不全者严禁上岗操作。未经工段批准，严禁操作非本单位设备，因此发生事故应追究非本位人员责任。（二）、上料启动皮带时，应按规定开启电铃通知上料，方可启动皮带上料，防止料坑人员在清理设备时，出现工伤事故。（三）、转动的设备严禁清扫加油，需要清扫加油时可停机操作，防止发生意外。（四）、严禁跨越皮带和坐在皮带上休息。（五）、对所属设备的安全防护设施，严禁私自拆除和破坏，安全保护设施要起到很好的保护作用。（六）、在上下梯子和皮带过道时，要扶好栏杆，并注意脚下不要踩空。（七）、禁止用导电物触摸电器裸漏部分，出现漏电现象应及时通知电工处理。（八）、在处理料车掉到和其它高空作业时，必须系好安全带或采取其它安全保护措施，方可处理。（九）、在处理炉内结块时，大锤人员严禁戴手套，大锤人和扶钢钎人要在相反位置，不得同向操作。（十）、清理球盘时，要停机操作。（十一）钳工在使用氧气乙炔时，必须按安全距离分开使用（不低于5米），不得同车操作。(十二)在清理卷扬料坑时，应先切断事故开关，方可清理料坑，做到谁清进料坑，谁操作开关，其它人员不得随意启动开关。（十三）放料工和卷扬工联系好，经检查确认无误后方可启动卷扬，避免出现挤伤和其它设备事故。（十四）看火工和放料工，在处理炉膛结块和料口结块时，要加强自我防护意识，不能出现烧伤事故。(十五)对本岗位的设备要加强日常点检维护，在设备检修时必须切断电源，并设专人监护。（十六）现场环境要及时清理，工具和物品要放置有序，不能因现场物品零乱，造成绊倒摔伤事故。(十七)上班时间严禁打闹嬉戏，防止出现其它事故。（十八）各班要组织好班前班后和周五安全活动，认真填写记录，对存在问题要和下班交待清楚，做到心中有数，避免出现其它事故。处理事故严格执行“三不放过”原则。四、发电车间安全操作规程（电气安全操作规程）（一）电气工作人员必须具备下列条件：1、经医师鉴定无妨碍工作的病症（每两年体检一次）2、具备必要的电气知识，按其职务和工种性质，熟悉电气安全工作规程、发电部分。（二） 电气工作人员对本规程应每年考试一次，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程并经考试合格后方能恢复其工作。(三)电气工作人员应经部门培训，并经考试合格后方可参加工作。五、烧结车间安全操作规程（一）、看火工安全操作规程1、烧结机在运转中，不许站在轨道上或抚摸运转部位。2、不许在点火器周围取暖以防煤气中毒。3、不许用潮湿的手触摸电气设施及向电器设备打水。4、点火时，要先观察煤气变化，做质量测试，同时还应有防护人员在场，放散时间多于15分钟