机械工程师资格认证申报表：.doc

中国机械工程师资格认证管理体系文件6-3 2007-2版申报号：机 械 工 程 师 资 格 认 证申 请 表单 位：姓 名：申 请 类 别：机械工程师申 请 时 间：2013年04月27日中 国 机 械 工 程 学 会 制填 表 说 明1本表请用计算机填写，各项内容用宋体5号字填写。2照片为本人近期彩色2寸证件照片。（另附同底板照片1张）3本表采用A4纸正反面打印并按样本格式装订，一式三份。4请有关部门、人员分别在三份申请表上签字盖章。5表五“主要技能工作总结”一栏内容要能体现出本人的实际技能水平（具体见机械工程师或专业工程师技能要求）。每项不能空缺。6表八必须由本人亲自签字。 7表九“项目所在部门意见”一栏须由申请人直接上级对材料真实性进行确认，写出对申请人的技术工作业绩评语（不少于20字），并签名后加盖公章。8表中不能出现空项，没有内容填写“无”。9申报号由分中心填写。10将本申请表制作一份电子文档与申报材料同时上报。 一、基本情况姓名性别男出生年月1985 年 5月民族汉照片汉语拼音MU XIAOBO参加工作时间 2009年7 月专业工作年限3 年身份证从事专业机械加工行政职务技术员现工作单位部门技术中心现职称肋理工程师授予时间20108授予单位中共人民解放军6410工厂证书编号无通讯地址邮政编码030000户口所在地山西省运城市临猗县档案所在单位太原向明机械制造有限公司单位电-mail住宅电话手机毕 业 院 校所 学 专 业毕业时间学历学位证书编号太原科技大学材料成型及控制工程20097本科学士1010942009020054中国机械工程学会会员类别学生会员普通会员高级会员证书号E010403451M外语考试语 种考核单位授予时间合格证编号英语太原科技大学20134 1301020计算机应用水平（能力）考试考核单位授予时间合格证编号教育部考试中心2008.924281401363523素质与技能考试综合素质与技能（机械工程师用）考试时间考试合格证书号2012年11月121104001083专业素质与技能（专业工程师用）考试时间考试合格证书号职业发展教育培训、学术会议、参观等时间形式学时主办单位及地点证明ISO9000质量认证体系2009.10培训18工具分厂寇灵明ISO/TS16949质量认证体系2010.4培训20工具分厂 寇灵明钢结构桁架的结构原理2013.4培训200太原向明机械有限公司杜永强技术创新理论及应用2013.4培训64山西省机械工程学会 刘春林二、工作经历（要求按照时间顺序填写，时间连续）起止时间工作单位及所在部门专业技术工作任何职务20096-2013.3中国人民解放军6410工厂加工具车间工装设计及工艺编制技术员20133-至今太原向明机械制造有限公司机械设计技术员三、专业技术工作业绩工作（项目）名称起止时间工作（项目）主要内容本人起何作用应用情况或效果证明人工艺标准化改进2009.112009.12对工具分厂所有未完成标准化改进的工艺进行归类 建档团队成员完成标准化改进寇灵明对外圆磨夹具整套工装工艺编制2009.122010.2完成外圆磨夹具的工装工艺编制，并负责跟踪生产过程，解决问题并完成交库负责人成功生产何凯丽军品工装工艺编制，生产试制2010.42010.7军品车，量，夹，副等工装工艺编制，试制生产，跟踪试制过程，解决问题负责人试制成功批量生产何凯丽关于多孔法兰产品质量的改进2010.72010.8提出改进方案，制定具体实施计划，对钻模进行了局部改进负责人提高了产品质量高志卫对122R箱体的加工工艺进行优化改进2010.102011.11提出改进方案，制定具体实施计划，对14套夹具进行了局部改进团队成员提高了产品质量寇灵明试制96A变速箱2011.22011.3编制工艺，提出工装方案，设计镗床夹具、镗刀杆、专用锪平面刀具、专用量具，编制加工中心镗孔、钻孔程序，参与首件加工，跟踪试制过程，解决问题团队成员试制成功批量生产寇灵明负责整套五辊校直机加工生产201162011.7编制工艺，并跟踪生产过程，完成产品加工负责人节省时间提高效率贾泽龙负责十七辊矫直机二十一辊矫直机，五辊校直与切头剪的生产201182013.2工装准备及工装设计，毛坯设计，编制试制工艺流程，现场跟踪生产，组合夹具满足图纸要求，并负责产品的装配交货负责人成功生产何凯丽设计DT型皮带机2013.32013.4参与设计煤销四明山皮带机的设计工作，制作发货明细，产品说明书。团队成员完成设计李长青四、岗位责任示意图（示意图应能说明本人所任职务和岗位责任；反映出直接上级、同级和下级关系，提到的每个职务要注出人员姓名。如果申请人希望说明对个人成长有重要影响的任职情况，最多还可以提供两份示意图。）示意图样：本人岗位职责说明：中国人民解放军6410工厂工具分厂技术员技术副厂长寇灵明技术员技术员贾泽龙技术员李双涛技术员高志卫本人岗位职责说明：1. 参加产品方案论证和设计评审，审查设计方案的工艺性，并负责产品图的工艺检查会签。2. 负责试制阶段的工艺准备，关键重要件的工艺编制，解决试制中出现的工艺技术问题。3. 指导关键工序的控制和对工序能力进行分析，并编制关键工序控制点作业指导书。4. 负责定型阶段产品的工艺规程编制及工艺评审的准备工作，参加首件鉴定工作，提供完整、正确、统一的工装图纸资料。5. 负责生产定型工艺准备工作，编写生产工艺总结报告。6. 负责拟定主管产品的改进方案，进行工艺攻关。7. 对工艺和技术文件的执行情况进行检查指导，对现场使用的工艺技术资料的正确性、完整性和统一性负责。8. 协助技术部长搞好质量管理工作。9. 负责技术文件及技术状态的管理工作，确保现场使用的技术文件现行有效。10. 负责现场不合格品的审理，及时研究和处理不合格品。11. 贯彻执行工艺文件和工艺纪律。12. 负责对质量认证体系的全面维护工作四、岗位责任示意图（示意图应能说明本人所任职务和岗位责任；反映出直接上级、同级和下级关系，提到的每个职务要注出人员姓名。如果申请人希望说明对个人成长有重要影响的任职情况，最多还可以提供两份示意图。）示意图样：本人岗位职责说明：太原向明机械制造有限公司技术中心技术员 设计部部长董永强技术员技术员李长青技术员苗得雨技术员王润龙本人岗位职责说明：1. 开发与设计机械零部件；2. 绘制产品装配图及零部件图；3. 负责从设备调试开始到设备的大故障维修的履历管理，内容包括设备基本情况、维修书、改善报告书等相关文件组织填写、归档存位，定期整理工作； 4. 对图纸、说明书、产品样本进行分类管理，测绘备件、修改图纸并确认与会签；5. 制定安装支援计划，验收、调试新设备，并向维修班讲解机械原理及修理要领，解决安装过程中存在的问题；6. 制定维修作业计划，制定周、月、年预防维修日历计划，制定点检预防计划；7. 制定零部件维修内容、修理方案及技术要求，负责维修车间零部件维修管理工作；8. 完成部门经理临时交办的其他任务。五、主要专业技能描述1、知识和理解能力，技术知识的深度和广度事实陈述与证据通过对本人所从事行业、岗位的专业技术特点的理解以及对本人专业技术工作中涉及的相关工程学科的理论知识的认识和理解，对比在学校学习的基础和专业知识和技能，举例说明为满足工作需要用什么方式获得了哪些更深和更广的新的专业知识，并加以应用的。1. 结合实际工作岗位与在校学习专业相比存在一定差距。在单位同行帮助下,发扬干中学,学中干的精神争取在一年的时间内学习机械制造工艺基础学科。金属切削原理 机械设计基础 公差配合与检测技术 金属材料与热处理知识等专业书籍.充实丰富自己。2. 自学绘图软件CAXA AuToCAD MDS UG SOLIDWORKS适应目前工作环境 .进行工艺编制,编程操作等各项技术管理工作。3. 参加公司组织的各项培训班学习:如新国标GB TS/16949-9000质量管理体系学习。4. 学习其他相关专业知识， 如： 新型加工工艺、 加工中心加工CW500 MH600E CW1000的工作原理及应用。2、技能发展能力事实陈述与证据对照机械工程师技能标准，用本人认为最有体会的一个或几个应用实例说明如何弥补自身技能不足的。本人是否有进修提高计划？请详细说明为保持个人职业技能发展，已经采取的行动（包括进修、培训和参加活动、自学等等）。1. 自身技能不足之处：工作中，122R 96A坦克发送机变速箱质量是功关中的难点问题。我应该多查阅一些热处理及铸铝的加工性能的理论知识，再去现场亲自观察，结合实际解决问题。热处理变形，以及加工工序烦杂，容易出现问题。我要结合理论知识再多向老师傅们请教。2. 进修提高计划：A. 考研，未来五年内完成这一计划B. 继续学习，积极参加各种培训学习和外出参观考察工作C 学会用UG SOLIDWORKS三维立体绘图软件3发现、分析和解决问题的能力事实陈述与证据在技术工作中参与了哪些工作（项目）方案的论证或设计，并详细说明本人承担的角色、作用和具体所做的技术工作内容。参与了哪些产品开发（或相关过程）？并说明本人角色和具体承担的技术工作和实际效果。制定或审查了哪些工艺和技术方法，详述其应用效果。工作中发现、分析和解决了哪些技术问题？具体应用了哪些科学方法和观点、具体采用了哪些技术和工具（是否提出过独立专业技术见解）实际应用情况如何？ 参与了哪些工作（项目）评价或方案评价以及后续改进工作，并说明本人的角色和具体承担的工作内容。1. 在技术工作中参与的论证和设计：1）.2009年12月到 2010年2月，我作为参与者，对工具分厂所有未完成标准化改进的工艺进行归类 建档。A.由于分厂的生产任务重，技术员工作繁忙，在编制工艺的过程中导致工艺未完成标准化规范。B.为此我们专门对车间里遗落的，以及没有进行标准化规范的工艺进行完善，归档，完成所有工艺的标准化规范。2）.2010年7月2010年11月,我作为外圆磨夹具生产的负责人，独立编制所有零件的工艺编制，并负责跟踪生产过程，解决现场出现的问题，直至最后产品的试验交货：A.根据工厂的实际情况和要求，讨论改进工艺方案，编制出改进工艺，并确定加工规范、刀具、量具等，为计算生产节拍提供理论依据。B.为了确保产品高质高效生产，合理的夹具方案很重要，我依据工艺方案及机床情况，对各工序夹具方案进行了论证和设计，从提出方案开始，到设计出夹具总图，最后经过审核讨论后确定最终样图（如钻模MJ46-013、铣床夹具MJ70-346、铣床夹具MJ70-154、铣床夹具MJ70-152、钻模MJ43-047、钻模MJ43-046、钻模MJ43-421、等）。C.合理的刀、辅具是顺利生产的保障，所以我对专用刀具、辅具的方案进行了认真的论证和设计）。3）2010年12月-2011年2月，我厂新开发产品122整套箱体及96A整套箱体，我作为参与者，进行了工艺编制、夹具方案的确定、夹具图纸的设计、刀辅具的设计等工作 A.根据实际加工能力，确定工艺方案，主要加工内容都在加工中心上加工，以保证产品质量，编制出合理的加工工艺及数控程序。B.设计了两套加工中心镗孔夹具，三套加工中心制中心孔支座，一套锪平面刀杆和锪刀，保障了生产的顺利进行2.参与的产品开发：1）2010年2月2010年8月年参与了JHC1190转向节的开发项目，我作为参与者，负责校对工艺，提出工装方案，设计工装，编制加工中心镗孔、数控车床车外圆程序，跟踪试制过程，解决问题。 A. 改造了专机YX-222A上的自带夹具，设计一套V型定位和压紧，以便在一台机床上加工两种产品。 B.改进了廻转夹具MJ46-172为翻转夹具，保证了2-20.5孔的位置精度。 C.改造了铣四平面专机的定位夹紧方式，设计了可调方式的刀杆定位套，便于实现加工多种产品。 D.该产品已试制成功。2）2011年8月到2012年3月，我作为负责人，试制了新产品153（7/39）；美驰（10/37）；1060（6/37）；145（8/39）；121（8/39）；153（6/37）；153（7/36）美驰（6/37）正反旋；刀具调整计算，工装设计，工艺编制等技术准备，在试制中还全方面的进行现场跟踪，及时解决新产品出现的问题。1. 对主动锥齿轮铣齿的工装进行改进，以前是单向定位拉紧，我设计了新的工装，改进为双定位拉紧。提高了齿面精度。2. 这些产品已小批量试制成功，现已在我厂批量生产。3）2012年8月到2013年2月，我作为负责人，对工厂的自揽民品二十一辊矫直机，五辊校直与切头剪进行生产。1. 对普通铣床的工装进行改进，以前是单向定位拉紧，我设计了新的工装，改进为双定位拉紧。提高了加工精度。2. 改进了龙门铣在加工大型焊接件过程中加工精度不够的问题，在加工前先对龙门铣的工作台面精铣一刀，保证刀盘与床面平行，保证了铣床的加工精度。 3. 这些产品已生产成功，现已在我厂批量生产。4）2013年3月至今学习DT型皮带机及其他类型皮带机的设计。 3.工作中分析和解决的技术问题1）JHC4320平衡轴支架原工艺有三道钻孔工序，夹具体是翻转设计，加配重，操作起来费时费力，影响生产进度，针对这一问题，我利用所学知识和积累的经验，设计出一套旋转工装，零件在心轴上灵活转动三个角度，利用简单的辅助支撑，即可加工三道工序的内容，而且零件装夹方便省力，使原本近一小时才能完成的加工缩短到15分钟，使JHC4320平衡轴支架的产出率提高了300。 2)原EQ153转向节钻孔夹具MJ46-007为廻转方式，加工的孔连接制动器和转向节臂，非常关键，但是夹具的廻转方式和夹紧方式无法满足孔距精度，我经过反复的实验、分析，制定出改进方案，改变廻转方式为翻转方式，避免了廻转间隙带来的零件定位不牢靠，并且采用大压板代替原来的小压板，保证了加工的孔位精度，提高了生产率，改进后图号变为MJ46-143,获得攻关三等奖。3)对于主动锥齿轮美驰（10/37）；（11/37）等系列的产品，原有的铣槽夹具是用分度头手动转180度进行铣槽，这样工人需要手转手柄20圈，工作强度大，效率也低。我设计了V型定位和夹紧，只需将主齿夹紧再V型上，然后V型开口朝左时铣一次，V型开口朝右时再铣一次，这样降低了工人的劳动强度，也提高了效率原来一分钟干两件主齿现在一分钟能干三件了。当然V型的设计最关键的是左右面相对于中心的对称度必须一致。4.参与的后续改进工作1）20010年参与了改进JHC4230系列产品的工艺编制工作，负责在原有工艺基础上进行改进，每一项内容都要编制详细，具体到先做什么后做什么，每一条都要做规定，每一个尺寸都要有专用量具检测，使工人操作简单化，测量简单化，做到人人都能看懂工艺，并根据工艺规程能独立加工出合格零件，事实证明这一工作有效的提高了产品质量和生产率。2)2011年11月参与了ISO9000、ISO/TS16949全面质量认证的后续改进工作，对不符合项制定改进措施，并落实改进情况，整理完善补充资料，制订PPAP；过程流程图；潜在失效模式分析；控制计划；X-Rs控制图保证了我厂在初审、复审中一次通过。3)加强员工专业技能培训，组织一些必要学习，如我厂一年会有两批实习生，他们大多缺乏实际经验，有的对理论知识也一知半解，我会对他们进行现场培训，让他们更快的熟悉各机床的操作。我们厂每月会请专业人员给我们技术人员培训，例如讲座有刀具的基础知识、车桥的基本原理，接触区的基础知识等等。让我们受益匪浅，学习了解了以前不曾接触的知识领域。4、质量、环保、安全、财务等相关知识和能力事实陈述与证据通过一个或几个例证具体说明本人制定的哪些工作（项目）计划过程中如何考虑质量、环境和职业健康安全等因素的？本人在制订工作（项目）计划时是如何进行可行性分析和执行项目预算管理和资源管理的？本人在工作中如何注意提高对质量、环保、职业健康安全等标准的学习、理解？1.在编制工艺及设计夹具的过程中，针对产品特点，需要遵循质量、环境、安全等方面的国家标准，将标准和工作紧密结合，例：夹具设计时，一要考虑工人在加工过程中的安全问题，还要便于操作等，如设备不能满足要求，工人可能不按规程操作，造成安全或质量隐患，这都是不符合企业安全要求的。2.在制定工作计划时如何进行可行性分析和执行项目预算管理和自愿管理：在新产品试制或设计夹具的过程中，首先制定生产、制造计划，将可行性和项目费用预算和人员、设备资源等进行整体规划和说明，在计划得到认可和领导同意后，方可按照计划进行试制和生产。3、影响产品质量的几大因素中,人是第一要素。要搞好工作必须加强学习,参加各种类型的培训,学习先进设备工作原理、知识，新型加工工艺方法,对于数控加工中心设备,逐渐替代老式机床,工艺流程也变得简单化。数控编程由技术先进的人机对话逐渐替代繁重体力劳动。5、管理、协调沟通、合作实施能力事实陈述与证据举例说明在本人实施的工作（项目）的活动中是如何组织、协调或指导不同人员共同参与完成任务的？举例说明本人口头、文字表达沟通能力（包括外语）。举例说明本人处理突发和紧急事件的应急能力。1作为技术员,首先要把自己的见解表达出来,与大家一起讨论。遇到更好的建议要合理接受采纳,注重发现别人的优点,汲取及长。除与经验丰富的老师傅们学习之外,还要让其接受新鲜知识。如:年轻人擅长使用数控设备而不擅长普通设备,不接受手工刃磨刀具,只惯用现成刀片；老师傅们看到数控加工省力,有些望而兴叹。遇到上述问题，尽量让其互补。单件产品考虑普通机床，以“师带徒”形式向年轻人传授一些经验。对形成批量的产品，对加工精度要求高的尽量选用数控设备，并经常向老师傅们要讲解数控知识。2. 口头、文字表达沟通能力：每项新产品试制完成后，我都以书面形式，就针对出现的哪些问题，如何处理的，以及产品图纸上的不合理之处，将这些问题总结后汇报领导，为及时改进提供了有效的理论依据。在日常工作中，遇到工人不懂的问题，耐心向他们讲解，对客户提出的要求，能够及时的和他们沟通并达成一致。3遇到突发技术问题时:尽量冷静头脑。如：碰到孔、轴配合问题时，此时孔已超差,无法挽救。尽量考虑轴的补救措施,这样力求解决问题快捷有效。对于客户提供的锥齿轮产品图，如斯太尔系列，图纸上的刀具尺寸和我们实际算出来的尺寸是符不起来的，这时我们就需要调整图纸的参数以保证锥齿轮铣齿的正常加工。还有主齿螺纹端倒角太小时，为防止磕碰，可以适当的增大倒角。6、责任经验及其他事实陈述与证据在你所从事的专业技术工作中是否注意过某些做法可能会与相关法律、法规、标准、规定、程序方面出现不符合的问题并用实例加以说明如何处理的？举例说明本人工作中是如何遵守机械工程师职业道德等要求的？1. 从事的专业技术工作中的某些做法与相关法律、法规、标准、规定、程序方面出现不符合的问题如何处理：若产品的实际超差率和不合格品率超过规定的范围，我会认真的按要求进行整改，逐项找原因，直到达标为止。如:设计工作尽量选用标准件,这样可操作性会更好一些。2. 工作中如何遵守机械工程师职业道德要求：本人能够自觉承担有关环境、健康、安全的要求，主动完善并贯彻实施危险鉴别、风险管理系统，管理、评价改善上述系统，具有发挥想象力、创造力、革新的能力，以维