农副业生产任务温室、库房宿舍工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 工程简介第一节 工程概况（一）工程概况：本工程xxxxxxxx农副业生产任务工程第一标段含480温室4座、库房宿舍120，具体详见设计图。 第二节 编制说明（一）编制依据：1、根据xxxxxxxx农副业生产任务工程施工招标文件；2、xxxxxxxx农副业生产任务工程施工图纸；3、国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑安装工程质量评定标准，建筑安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及自治区对基本建设的有关规定，包括但不仅限于： 2、相关规范：1）建筑设计防火规范（GB500162006）；2）建筑内部装修设计防火规范（GB5022295 2000版）；3）建筑地面设计规范（GB5003796）；4）屋面工程技术规范（GB503452004）；5）房屋建筑制图统一标准（GB/T500012001）；6）民用建筑设计标准（JGJ3787）；7）住宅建筑设计规范（JGJ 672006）；8）建筑抗震设计规范（GB/T500112001）。9)砌体工程施工及验收规范（GB502032002）10)钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）11)外墙饰面工程施工及验收（JGJ1262000）以及其它相关规范。以上标准和规范我公司将在现场项目经理部配备完整的一套，部分标准和规范将做到主管工长和施工班组长人手一套。4、依据现场周边环境并结合我公司多年从事公用建筑工程建筑施工的经验以及技术管理水平和机械设备装备能力。 （二） 编制内容：根据施工要求，本工程施工组织设计编制了劳动力计划、主要材料计划、机械计划施工总平面布置，主要施工方案及工程质量安全、进度保证措施，工程保修制度等项目。第二章 主要施工方案及技术措施 第一节 施工准备（一）现场准备:本工程将按照标准化文明现场管理办法进行管理，在施工队伍进场前做好以下准备工作：1、现场临舍、给排水等设施在土方施工前搭设好。现场临舍搭设在建设单位指定的空地上，房前用砖砌一排排水沟，生活污水经三级沉淀排入甲方指定的市政管道。2、根据施工总平面布置图作好库房、加工房及道路的部署。（二）技术准备：在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等掌握重要环节，特别要注意以下几个方面：1、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。4、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。6、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。7、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。8、完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。本公司试验室为一级试验室，但考虑到甲方便于对现场试配和试验工作进行监督和管理，本工程的试配和试验工作将在质检部门进行。9、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。（三）机械设备准备考虑到本工程的特点，为保证工期，选用机械设备，保证材料一次性到位。本工程砼采用现场集中搅拌的施工方法。在现场设砼集中搅拌站，木工加工机械一套，钢筋加工机械一套。其余机具详拟投入本工程的主要施工机械设备情况表。同时做好施工机具平衡调度，按计划进场、出场，充分发挥机具的使用效率。（四）资源准备1、材料准备：（1）根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需的材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。（2）根据计划作好材料订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。大宗材料均应向业主通告生产厂家及规格，经业主认可后组织进场，少量及短缺材料在我公司范围内调用。（3）本工程分成二个施工区，一次性投入周转材料，确保工程工期，其他材料详工程材料的进场安排。2、劳动力组织 ：本工程施工前，做好各类劳动力的组织，调配工作，确保工程劳动力需用量，使工程不致因劳动力不足而停滞、脱节，影响工程施工进度。同时对劳动力实行动态管理，选择素质较高的施工队伍，充分发挥自身队伍的技术优势。根据进度计划和工程量，测算劳动力需用计划详劳动力计划表。（五）施工场地排水、排污1、本工程现场排水采取有组织排水，沿建筑物四周设置砖砌或埋设暗管，经三级沉淀后排入甲方指定的区域管网。2、在现场修建临时水冲式厕所和简易化粪池，厕所污物排入化粪池，再接入指定的下水管道。（六） 临时用电、用水施工组织设计.临时用电设计1、施工现场情况：根据本工程的特点，配30KW柴油发电机组确保施工时继续施工）。2、临时用电安全技术及防火措施。（1）安装、维护或拆除临时用电设施必须由专业电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。（2）电气工作人员必备下列条件：a、经医师鉴定无妨碍工作的病症；b、具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；c、学会紧急救护法：触电急救法和人工呼吸法。（3）在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：停电、验电、可装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏，上述措施由值班人员执行。对于无经常值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。（4）接地线必须使用专用的线，固定在导体上，严禁用缠绕的方式进行接地。（5）在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手（6）严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。（7）低压带电工作应设专人监护，并使用绝缘工具执行，安全操作规程规定人体不得同时接触两根线头。（8）电气设备灭火措施:首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、氧化碳灭火器或四氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。（3）、施工现场供电设施的安装和维护（1）施工现场配电线路的布置应符合以下要求：a、安全供电应符合配线工程的规范和技术要求；b、线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通。（2）施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线的首端设置漏电保护装置。（3）根据现场情况，穿过施工道路的线路采用BLV铝芯塑料线穿DN100钢管暗敷。配管时，首先检查钢管有无毛刺，裂缝，不符合标准的不能使用。（4）用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电动机的金属外壳应可靠接零或接地。（5）绝缘测试，通电试验。a、导线绝缘测试先干线后支线，按各回路测试并做好记录，电阻值不小于0.5兆欧为合格。b、通电试验：每个开关动作灵敏并做好用电设备启动试验记录。（6）临时用电设备，电气设备的维修必须注意，在保证安全的情况下进行维修，应定期对电气设备进行检查和维修，并作好维修记录。.临时用水设计1、水源水源由甲方提供，由业主提供的给水点直接供给。2、供水方式由于该工程供水由市政管网供给。3、水用量计算：本工程砼采用现场集中搅拌输的方式，生产用水主要是砼和砂浆的生产，用水量很大，根据现场实际情况，查施工用水参考定额。第二节 施工布署（一）施工组织机构：根据该工程的规模和特点，我公司将本工程列为重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。成立由具有项目经理牵头，各个施工管理部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。各部门人员分工职责如下：1、项目经理全面负责本工程行政、生活技术、进度、质量、安全、财务工作以及建设单位各职能部门之间的协调工作，全面开展劳动竞赛和认真落实经济承包责任制，及时掌握情况，奖惩分明，全面负责项目中劳动力的调配。促使职员的安全意识教育，提高职工素质，确保工程质量，关心职工生活，确保职工身心健康。2、项目工程师（技术负责人）在项目经理的领导下，负责现场技术，质量管理工作，决策本工程范围内的重大技术，贯彻执行有关技术标准和技术规范，深入工地现场，掌握施工动态，做好重要部位的图纸技术交底工作。并做好摄影、摄像资料落实，月（旬）施工计划的完成情况和促进技术进步。3、施工组施工组的职责，负责我公司承包范围的工程进度施工管理，对工程质量、进度、安全、文明施工负全面责任，施工管理组由工程师主管，并配备现场施工管理人员，对项目经理负责。4、质监组质监组由工程质量监督、工程测量监督、工程试验监督三大部分组成。质量监督委派专人负责，并同时配备若干质量监控员，其职责是对整个施工全过程跟踪监控，工程质量的评定及施工过程的监控均由工程质量监督员负责。5、技术组技术组主要从技术角度上对整个工程进行全方位管理，以解决图纸、设计、现场技术处理和编制施工生产作业指导书、进度计划、技术核定、提供各种材料的加工计划，绘制加工图，对分部分项工程进行技术交底，施工图翻样，型钢配筋表，参与各种材料在性能上，质量上检查，并对施工技术资料进行收集，整理汇编成册，技术组与质监组在紧密联系，共同对工程质量进行全面管理。技术组由项目总工程师主管，对项目经理负责。6、现场安全组现场安全组是在整个施工过程中，对文明施工进行综合管理，对进场人员进行三级教育，对安全设施设进行全面检查及维护，对不安全因素及时提出。现场文明施工进行综合治理，并以达到文明工地为目标，现场安全组将配备专职安全员和安全操作工，现场的环境卫生按分段分片负责制派专人打扫，现场安全组由项目副经理主管，并对项目经理负责。7、工程材料组工程材料组对整个所需的材料进行全面管理，对内部供应材料及时提供供货计划，并协助商贸部搞好材料和设备的一切进场工作，对自行采购的材料保质保量运到施工现场，并对现场材料进行筹备管理和保管，同时做好材料验收和进出场台帐。8、综合组综合组由经营管理、劳动力管理、财务成本管理三个部份组成。合同经营管理由专人负责，并配备土建、安装预算员一名，主要完成整个工程在施工过程中的调配，人员控制，工资表及劳动进场的所有证件办理，并保证进入施工的劳动力均有相应的技术素质。组织劳动力、培训及特殊工种的审证工作和有关手续。财务成本管理派专人负责，其主要职责是对工程用款计划有测算，收取工程款，并进行财务成本控制。9、后勤组后勤管理主要由食堂、医务室、消防、保卫、职工宿舍等几方面组成，主要解决全体职工生产、生活与健康等有关事务，并对整个施工过程中的社会综合治理负全面责任。同时配合项目经理参与协调工作。10、各专业工种班长搞好班组管理，按时完成项目部下达的各项施工任务，保证工程质量和计划的完成，作好当天任务、质量技术安全问题，对班员的交底工作，组织各专业班组进行工序的质量自检、互检以及上道工序不合格，下道工序不准施工的交接检工作。（二）质量目标：本工程的质量目标是：一次验收合格，公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心筹划，从责任上具体落实，大力运用新技术、新工艺和新材料，以保证目标的实现。 （三）工期目标：本次投标我方的工期为57日历天。根据我公司多年类似工程的施工经验，抢工期主要是要缩短主体工期，尽量给装饰留出多余时间，就能保证工期，创精品工程。土建工程分为两个流水段交叉流水作业。安装施工可分为三阶段，分段完成：1、前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋，预留穿墙孔洞等工作。2、第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰、吊顶的流水作业配合，同时组织好设备计划落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。3、第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作业计划安排进度外，安装工程进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各项系统的综合运行调试，确保竣工期。（四）管理目标： 安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工。文明：该工程严格按标准化文明工地管理，达到文明工地要求，争创xx自治区 “标准化文明工地”。（五）施工顺序及施工流水段划分：1、施工顺序安排：先进行交桩复核和施工放线工作，根据现场总平面，合理布置临时设施。然后，放线复核无误即开始基础工程施工，然后上升主体，并及时组织基础结构的验收工作。基础结构验收以后，插入室外回填土。待主体验收后，进行屋面防水施工，主体围护结构完毕后开始内装饰工作，外装饰自上而下进行。最后进行辅助设施及清扫收尾。 2、施工流水段的划分：根据本工程的结构特征，在工序上砼浇筑和填充墙砌筑为主要工序，每个工序组织专业队伍施工，组织流水施工，根据流水施工特点，施工段落应大于等于施工队伍数，平面上以工程量大致相同的结构为一个施工段，组织进行交叉配合流水施工，因此，本工程拟在平面上划分三个施工段，组织流水交叉作业施工，避免窝工现象，加快施工进度。 第三节 施工总平面布置施工总平面布置原则：1、保证场内材料一次到位，减少材料二次搬运或多次搬运。2、保证场内人员安全文明施工。3、保证材料安全和防潮、防雨措施。主体阶段平面布置：主体时材料较单一，因此采取二台龙门架详总平面布置即可满足施工的要求。装饰工程：利用主体工程的施工机械即能满足要求。具体现场布置见后施工总平布置图。第四节 材料检验制度1、总则所有进场的材料必须按ISO9001-2000质量体系认证的要求作外观检查，以及进一步的送检，特别是钢材、木材、水泥各种装修材料、给排水材料、电气项目等材料。2、材料检验取样方法2.1钢筋每批由同一牌号、同一炉号、同一品种、同一等级、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于50T，每批中任意选取二根钢筋，在每根钢筋上切取拉伸、冷弯试样各一根。2.2钢筋焊接以每一楼层中300个接头以内的为一批，不足300个仍做为一批，截取3个拉伸试件。2.3木材：以每批木材总根数中随机抽取，取样方法是测量木材强度从木材髓心部份截取含水率从每根木材离端200mm处切取。2.4水泥：同一厂家、同一品种、同一类别、同一标号编号为一批，从20不同部位每下取12Kg等量样品混合均匀。2.5砼：同配比砼，每工作班取样不少于一次，每样100盘取样不少一次，每一楼层取样不少于一次，在浇筑地点随机取样制作试件。2.6建筑砂浆：同一楼层或250m3砌体所用同配合比砂浆，在浇筑地点随机取样制作。2.7改性沥青卷材：同一品种、标号、等级的产品不超过1000卷为一批，顺纵向截取500mm长2块。3、材料的检验鉴于目前本建筑企业的实际情况和那曲地区建筑业发展的实际情况，材料检验多由监理工程师现场监督取样，送交质检站检验部门检验。4、不合格品控制对送检不合格产品坚决不能用于工程上，对局部不影响本工程使用的不合格产品经监理工程师同意后降低标准使用。第五节 工程测量方法本工程采用常规测量方法，能够完全有效的保证施工测量的精度，但是在该工程中我们不仅要采用常规的测量仪器和方法，更要大胆采用新技术、新设备。该工程的轴线定位采用经纬仪进行测设。在施工中测量放线工作甚为重要，必须严密控制。包括建筑物的定位，基础和轴线的测量放线平面图形和细部放线，竖向垂直度的控制、标高测设和各层标高传递等。（一）平面控制网测设1、场区平面控制网布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；2、场区平面控制网的布设及复测由于该工程施工场地情况，根据总平面图利用经纬仪(测角0.5”，测距1+1PPM)，在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。主场区南北两侧的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表中的规定。 等 级测角中误差( )边长相对中误差一 级51/300003、建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。（二）高程控制网建立1、高程控制网的布设原则（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设固定后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。2. 水准测量应符合下列规定：水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差为3mm。（三）施工测量1、轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2） 采用测量全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对基础进行检测，符合基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。2、轴线投测方法（1）首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基础开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基础开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出基础边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。（2）待垫层施工好后，基底控制桩一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。（3）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。（4）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 3、支立模板时的测量（1）中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。（2）柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。（3）柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平面上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、装饰阶段放线：主体各层拆模后，在楼层结构标高以上+1.0m处、便于观察的柱上，弹出标高水平线，以此水平线用钢尺向上，向下引测，结合水准仪大面积抄平，分别控制各种装饰标高。5、室外工程阶段放线：室外散水、道路、管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。第六节 基础施工方法（一）土方开挖:（1）本工程土方采用机械开挖人工修检，土方开挖时考虑弃土边坡的稳定,因此1米上部基槽土方应挖好后运走,防止雨季施工时边坡蹋陷。(2)土方开挖分层分段进行，离底标高300mm时停止开挖作业，放线校核后，剩余100mm人工修边检底。(3)土方开挖顺序：向挖纵轴线基槽，待基础做至地梁位置再开挖地梁线。(4)土方开挖技术措施：a、本工程基础挖方时应设计合理的边坡系数；b、设置排水措施，防止地面水流入坑内，而导致土方坍塌或破坏基土；c、在开挖过程中，应对土质情况，地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始纪录，若发现基底与设计不符时，需经有关人员研究处理；d、作好隐蔽工作记录。（二）土方回填：基础验收后才能回填，回填时不管是场地内的土还是所买的回填土必须满足设计要求。回填土必须按设计和规范要求分层夯实，具体作法分两步：一是分层夯实，每层300mm，用蛙式打夯机仔细夯实后150mm，密实度90%，转角处必须补夯密实；二是回填后还有较长时间做地坪，让回填土自然沉降，密实度再提高到95%以上，最后再做地坪，方能保证回填土上地坪的施工质量。（三）降排水法；1、场地排水在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟，防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附近坡面的雨水、潜水排入施工区域内。现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修，疏导、履行或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水，雨水和地表滞水。在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和基槽井点抽出的地下水。大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。（四）混凝土条形基础施工 1、垫层厚度宜为100MM，每边伸出基础边缘不小于100MM，砼强度等级不低于C30。 2、施工要点 2.1基槽应进行验槽，局部软弱土层应挖土，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平，如有地下水或地面滞水，应挖沟排除，对粉土或细砂地基，应用轻型井点方法降低地下水位至基槽底以下50CM处，基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净，垫层砼在基槽验槽后应立即浇筑。 2.2垫层砼达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的锚筋，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。2.3在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。 2.4浇筑柱下基础时，应特点注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510CM厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 2.5基础砼宜分层连续浇筑完成，待初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢出，在上台阶根部出现烂脖子，每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。 2.6砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。（五）模板工程 1、模板设计必须满足强度和刚度的要求，对主要受力部件要进行计算，力求构造简单，易于装卸并达到清水砼的标准。 2、针对本工程的特点，对模板工程提出较高的要求。为达到清水混凝土的质量标准,我们结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模架体系。 3、模板类型的选择：模板设计时考虑以材质好，质量轻，便于移动，成本适中的双面覆膜多层板（15mm），以取得较好的混凝土宏观效果； 4、模板特性：此种模板对提高混凝土表面质量，实现清水面混凝土施工工艺，创造了必须具备的模板条件，该模板有优良的防水性能，变形小、强度高、质量轻、周转次数高、拆装方便、脱模、清模工作量小的优点。 第七节 主体结构施工方法（一）主体结构施工工艺流程：测量放线砌筑工程支柱模及钢筋绑扎柱砼浇筑梁板支模板及钢筋绑扎梁板砼浇筑。（二）砌体工程：1、本工程所用砌体材料采购需按施工进度要求，并随机抽样试验，合格后方可用于工程。2、砌筑工艺流程；基层清理弹线抄标高立匹数杆铺砂浆砌砌块（按设计要求设置拉结筋）。3、砌筑施工要点：a、清理基层：墙体砌筑前，应先将楼地面清扫干净，并剔除浮浆结块。b、找平：砌筑前实地摆砖，最下一层砌块水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼找平。c、弹线：墙体弹线应依据设计轴线，如有误差应经处理。不得任意以以完工程的几何中心线或边线作为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难以控制。d、湿润：施工前一天，楼地面及接砌墙面应浇水湿润。e、砌筑：砌体铺浆后应立即放上砌块，并一次校正，不得任意敲击。偏差超过规定者，应在灰缝砂浆初凝前取下砌块，铲去砂浆重新砌筑。墙体与门窗的连接应按设计加强，墙体与钢筋砼墙的连接以及墙体转角处、交接处的配筋，应严格按设计施工。留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋，并宜采用实心砖砌筑预留孔洞或预埋铁件周围。砌体墙的暗管、暗线敷设应在砂浆达到一定强度后，采用专用工具剔槽埋设。（三）模板工程：1、模板、支模架选材：a柱模：矩形柱模采用组合钢模板，梁柱接头处采用定型加工的钢模板，保证接头处的几何尺寸和提高支模速度。柱子断面尺寸800mm时，采用钢管柱箍和对拉丝杆控制断面尺寸。其它柱子均采用钢管柱箍（间距600mm）控制断面尺寸，柱子支撑架不允许与梁架及楼板满堂架连成整体。b梁模：采用组合钢模板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高700mm时，设对拉扁铁，其间距宜在0.50.7m。梁采用活动钢支撑承重，其立杆间距8001200mm，横杆步距为1200mm1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。c楼板模板：楼板模板采用12mm厚钢框竹胶合板，辅以50100mm木枋，间距350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。d楼梯模板：底模采用钢框竹胶合板，侧模采用木模。2、模板及其支架必须符合下列规定：a为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。c模板的接缝不应漏浆。3、模板构造及安装：a模板安装应符合下列要求：竖向模板和支架支承部分，当安装在较软弱基层上时应加设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的1/1000-3/1000，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3/1000-4/1000。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。模板安装允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基础柱、墙、梁10+4 -5层高垂直全高5m全高5m68相邻两板表面高低差表面平整（2m长度以上）25b方柱模板：矩形柱模采用组合钢模板，梁柱接头处采用定型加工的钢模板，保证接头处的几何尺寸和提高支模速度。柱子断面尺寸800mm时，采用钢管柱箍和对拉丝杆控制断面尺寸，对拉丝杆为14600双向设置，其它柱子均采用钢管柱箍（间距600mm）控制断面尺寸，柱子支撑架不允许与梁架及楼板满堂架连成整体。c梁模板：梁侧模和底模均采用组合钢模板，钢管作背杠，当梁高大于700mm时增设对拉螺栓12500，采用扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距8001000。d楼板模板：楼板底模采用12mm厚竹胶合板，辅以5070mm木枋，间距350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。立柱上端设置可调支托形成快拆体系。e楼梯模板：底模采用12mm厚竹胶合板，侧模用木板作成锯齿型模板，采用扣件钢管作支撑。4、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应符合下列规定：a侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。b底模，应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可除。 现浇结构底模拆模时所需强度构件类型构件跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁8875100悬臂构件2275100（四）钢筋工程：现场设置钢筋加工房，负责加工柱、梁、板用钢筋，构件配料制作，现场绑扎。1、对钢筋原材料的要求a、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。b、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。c、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。d、钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。e、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。2、钢筋采购：钢筋采购应严格对供应商考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，供应商优选12家。3、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试合格方可加工使用。4、钢筋加工本工程钢筋全部采取现场加工，水平钢筋接长主要采取闪光对焊和水平窄间隙焊，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。钢筋加工及焊接注意事项：a、钢筋应平直，无局部曲折。b、调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。c、级钢筋末端作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。d、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置1020e、钢筋焊接前必须先试焊，经区质检站试验室检验合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。f、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。5、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应符合下列规定：a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b、钢筋保护层采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格5050mm，其间距不大于500mm。d、若遇梁为双层或四层钢筋，应用12同梁宽短间距1000垫于上下层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋绑扎质量。在板中有双层钢筋时，加14铁马凳1000mm。e、为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，采用预先加工成型的各种断面的工具式定位箍。f、钢筋位置的允许偏差，详见下面钢筋位置允许偏差一览表。钢筋位置允许偏差一览表项 目允许偏差（MM）受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3g、梁柱接点区箍筋的位置、数量必须按设计要求绑扎，不得漏放或少放。如绑扎困难，可采用两个上下相对开口箍相焊接的方法。h、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、监理单位、设计单位、质监站进行检查，经检查合格后（并做好隐蔽验收记录），才能浇灌砼。（五）砼工程：1、机具配备：砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、坍落度筒。2、原材要求：a、水泥配制砼所用水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。b、砾石或碎石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现绕板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。c、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。本工程拌制砼采用甲方提供的水源。d、砼掺用的外加剂，应符合下列规定：外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。4、配合比设计1）为了方便业主监督检查，本工程采用区质检站试验室提供的砼及砂浆配合比。本工程砼采取现场搅拌、龙门架输送的方式，对现场搅拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。2)本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、胶凝材料的均匀。混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。3)混凝土配合比技术控制措施如下：混凝土出机坍落流动度500mm,1.5小时后坍落度180mm；在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比0.45；在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂；为提高混凝土的抗渗能力及体积稳定性，掺加高性能混凝土膨胀剂；使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量0.6%，混凝土中外加剂含量1kg； 精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。 控制孔隙中溶液的PH值，控制流行性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在3.0Kg/m3，防止碱-集料反应，提高混凝土的耐久性；在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料；5、砼拌制搅拌砼应严格按配合比计量，称量偏差不得超过下列规定。同时，各种衡器应定期校验，保持准确；骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。材料名称允许偏差（%）水泥2粗、细骨料3水、外加剂26、砼浇筑a、砼浇筑前应清除基层砼表面水泥薄膜、松动石子和软弱砼层，并将模板杂物清除干净，垫好保护层，加以充分湿润和冲洗干净。浇筑砼时先在底脚下50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。b、柱砼宜分层浇筑，分层振捣，一次浇筑高度不宜超过500mm。振捣交接部位砼时，应交叉振捣，保证砼结合面自然过渡，施工时注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。浇筑上层砼时，要插入下层已浇捣砼50mm。柱砼的浇灌在2m以内由顶部直接将砼浇入墙、柱内。大于2m的在柱侧模开口浇灌。c、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。砼浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 候2525不高于C30210180高于C30180150注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。d、加强节点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位。e、楼板砼振捣时，搭设活动跑架，操作人员站在架子上，防止踩踏钢筋。8、砼振捣a、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。b、当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。c、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。9、施工缝的留设及处置1）柱留在板底或基础顶。2）梁、板留在跨中1/3范围内。3）施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡。4)施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。10、砼的养护a、对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的不得少于14d；浇水次数应能使砼保持湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同。b、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。c、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。d、砼抽样试块在现场设置的自然养护池养护。1、砼质量检查a、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次；在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。b、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组3块）。每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组。每一现浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。c、允许的试件最小尺寸及其强度折算系数骨料最大粒径（MM）试件边长（MM）强度折算系数3040501001502000.951.01.05第八节 装饰装修工程施工方法（一）施工内容及原则1、装饰工程包括门窗、室内外墙面和天棚、地面四大部份，其中内装饰量最大，为缩短工期，主体断水后即插入装修。2、主要施工程序：内装饰：水、电、预埋和门窗框安装内粉及瓷砖墙裙楼(地)面门窗扇安装涂料、油漆玻璃安装。屋面工程：找坡找平养护，干燥女儿墙，泛水内粉卷材防水层刚性防水层养护，干燥分格缝灌缝。外装饰：搭外架清基、安雨水管外装饰线外墙抹灰外墙涂料拆外架散水、台阶、花台等室外工程。3、为确保工期和质量，木门制作由专业木加材工厂公司加工制作，出厂前除具备有效合格证外，还必须对半成品按规范作认真检验，决不允许非合格品进入现场，为了确保木门安装质量，门边抹灰不空鼓，采用事先埋有木砖的预制C20砼块120120240嵌入砖墙木砖位置，门在砼柱位置，才用射针枪固定。4、装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面乳胶漆在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工。 （二）墙面装饰施工方法1、内墙抹灰（1）施工顺序清理基层打巴做护角抹底子灰刮糙灰抹面层踢脚板乳胶漆。（2）基层清理及处理1）对于砖基层的凹处，用1:2水泥砂浆修补。2）凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处，采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底层灰。3）抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等应预埋完毕，周边用1:3水泥砂浆填补。4）抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。（3）内墙抹灰施工要点1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm的方块。2）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。3）做护角：阳角处应做护角，护角应用1:2 水泥砂浆，砂浆稍收干后用遥捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。4）抹底层、中层灰冲完筋约2h左右就可收抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平一致，用靠尺刮平找直，木抹子搓平，搓毛（底中层灰平均厚度控制在1315mm 之内）。砼柱、梁在抹灰前应刷砼界面剂或进行凿毛，抹灰前一天用水把砼面浇透，然后在墙湿润的情况下先刷