回转装包机安全操作规程.doc

行业资料：_回转装包机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页回转装包机安全操作规程1.7物料充足。2开机顺序顺时针旋开急停按钮启动回转电机，调至合适转速插袋启动灌装电机启动喂料电机。3停机顺序3.1关闭喂料电机放空包装机内水泥按停止按钮，关闭灌装电机将调速按钮逆时针调至零，停回转电机。3.2紧急停机：按急停按钮控闸断电。4安全操作4.1检查减速机油面高度，注意加油。初运行1个月后需换油，每三个月更换一次。4.2灌装系统中的两轴承经常检查并加润滑油。4.3大齿轮中两轴承每两个月加满一次润滑油，半轴承应每6个月更换一次润滑油。4.4包装机正常运行12-18个月大修一次。4.5注意检查动力系统。灌装结构、控制结构。4.6使用包装袋规格符合国家标准规定尺寸，不得过大或过小。4.7检查计量装置及时调整。4.8注意密封，严禁加油。4.9正常停机时放空包机内水泥。4.10包机顶部不准有异物，若发现异响应立即停车处理。4.11定期检查碳刷磨损，严重时及时更换。第 3 页 共 6 页回转设备安全操作规程标准为贯彻落实安全生产法，建立安全长效机制，预防因人为因素造成检修事故的发生，特制定标准规范本车间特有设备的安全操作规程，提高企业安全生产保障能力。2、适用范围轻灰煅烧炉、凉碱炉、水合机、重灰煅烧炉3、安全操作规程3.1检修前确认内容3.1.1是否按有关规定办理好工作票和安全措施。3.1.2是否断电3.1.3是否挂牌有人检修、禁止合闸3.1.4指令源是否正确3.1.5是否具备交付检修的一切工艺条件3.1.6是否存在危险因素及防范措施的落实3.1.7进入设备内作业时，需要办理进入塔罐许可证，在确认进行清洗、打碱疤时前要求安全分析人员对容器内有毒有害气体(主要是对NH3浓度采样分析)进行采样分析，合格后方可进入容器内施工。炉内作业时，炉内要保持通风，炉外必须有专人监护，保持与炉内作业人员联系。若发现作业人员有异常情况或身体感到不适，应立即停止作业。3.1.8所有的照明应用安全电压，电线绝缘是否良好3.1.9设备内动焊氧时，严禁用通氧方法补氧。3.1.10作业人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护着装及用具。3.1.11其它补充措施3.2登高作业确认内容3.2.1指令源是否正确3.2.2是否按有关规定办理好登高作业许可证以及安全措施。3.2.3检修的现场是否存在危险因素及防范措施的落实。3.2.4是否佩戴好安全带。3.2.5检查架子是否牢固、扎实、可靠，架子跳板傍是否有安全防护栏杆。3.2.6现场是否有交叉作业内容，若有如何确定先后顺序及措施。3.3开车3.3.1指令源是否正确3.3.2检查各安全装置是否牢固3.3.3检查进、出口溜子是否已清扫干净、畅通无阻。3.3.4检查各处人孔、手孔、清扫孔是否盖严。3.3.5检查各温度表、压力表、流量表是否完整、齐全、准确、灵活有效。3.3.6检查煅烧炉、凉碱炉、水合机供油装置的油箱是否注满油，确认托轮油箱、齿轮油箱和机械密封油面高度符合要求，检查全部轴承、轴瓦是否充分润滑。3.3.7联系电工送电。3.3.8检查设备周围是否有人正在作业。3.3.9以上均确认无问题后，方可启动设备运行。3.4安全操作3.4.1严格按照操作规程操作。3.4.2操作人员打开清扫孔时，要站位正确，不能正对清扫孔，以防物料(气、固、液)冲出烫伤或溅入眼内。3.4.3清理溜子时，须先停机后清理，防止铁棍等工具伸入运行中的设备内，损坏设备或伤人。3.4.4除正常操作和巡回检查外，严禁在受压容器、管道、阀门周围停留。定期对压力容器中压蒸汽管道进行探伤检验，测定壁厚，是否合格。每年对我车间弹簧式安全阀、15级压力