湖南成品油管道线路音频检漏和雷迪寻管工程技术设计书

湖南成品油管道线路音频检漏和雷迪寻管工程技术设计书河南省啄木鸟地下管线检测有限公司2007年8月一、工程概况：项目名称：湖南成品油管道线路音频检漏和雷迪寻管工程 建设规模：257km。湖南成品油管道工程由中国石化集团公司投资建设，总投资约9亿元，于2004年3月批准立项，2006年8月开始全面施工建设。整个工程北起岳阳长岭炼化公司，经岳阳、长沙到达湘潭、株洲，全长257公里，为了控制线路施工工程质量，确保为今后管道的安全、平稳运行，对该成品油管道进行全面竣工检测与测量。二、编制依据2.1 SY/T 0087-95钢质管道及储罐防腐与防护调查方法标准2.2 SY/T 6063-94埋地钢质管道防腐绝缘层电阻率现场测量技术规定2.3 SY/T 0063-1999管道防腐层检漏试验方法2.4 SY/T 0023-97埋地钢质管道阴极保护参数测试方法2.5 SY/T 5918-2004埋地钢质管道外防腐层修复技术规范2.6 SY/T 5919-94埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程2.9 SY/T 0086-2003阴极保护管道的电绝缘标准2.10 SY-T0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范2.11 SY 6186-1996 石油天然气管道安全规程2.12 GB50026-93 工程测量规范2.14 ST/T 0055-2003 长距离输油输气管道测量规范2.15 GB/T 7929-94 1:500 1:1000 1:2000地形图图式2.16 GB 14912-94 大比例尺地形图机助制图规范2.17 湖南成品油管道建设项目部相关技术文件三、主要工作内容：3.1 施工前资料调查：（1） 管线平面走向图；（2） 管线材质、管径、壁厚、连结方式。（3） 管道特殊施工段/处相关资料调查（如：穿、跨越等）。（4） 管线外防腐层种类、结构、厚度及外防腐层补口、补伤情况等资料；（5） 管道沿线环境、安全、交通、住宿等相关因素调查。3.2 全线外防腐层地面非开挖检测3.2.1全线外防腐层破损点位置检测：（1）管线外防腐层破损点检测、定位；（2）管线外防腐层破损点分类；（3）管道破损点DCVG法检测。3.2.2全线外防腐层绝缘电阻率检测（1）管道防腐层检测参数、数据现场采集；（2）采集数据并运用计算机进行分析、处理；（3）管道防腐层平均绝缘电阻率及管道防腐层质量综合评估。3.2.3 全线管道埋深检测：对管道位置、埋深和走向等进行测定 。3.3 全线阴极保护状况检测3.3.1 全线阴极保护桩管地电位测试（1） 管地自然电位/保护电位测试；（2） 保护电位异常段CIPS测试；（3） 电绝缘性能测试；（4） 管中电流测试；（5） 阴极保护站内系统测试；（6） 沿线杂散电流测试。3.3.2管线沿线典型地貌段的土壤状况测试（1） 土壤酸碱性；（2） 土壤年平均腐蚀速率；（3） 土壤电阻率：3.3.3管道竣工测量（1） 相关等级控制点查找、验证；（2） 管道中线测量；（3） 线路三桩、各类标示桩测量；（4） 三桩埋设状况检查；（5） 各类场站站址测量；（6） 管道线路平面走向图绘制；（7） 管道纵断面图的绘制；（8） 管道测量成果的编制； 四、主要检测方法：4.1 管道外防腐层破损点检测 ：为了更好、更精确的定位管道外防腐层缺陷，在进行管线外防腐层破损点检测时，采用多种检测仪器，多种检测方法并用的检测模式，在此次检测过程中我们根据现场情况主要利用皮尔逊法与PCM管中电流法相结合的检测方法，对于干扰地段利用直流电压梯度（DCVG）法进行检测。4.1.1 皮尔逊法(人体电容法)4.1.1.1 检测方法发射机该方法是通过测试桩向管道发出一个交流信号源，当管道防腐绝缘层出现破损时，该处金属管道与大地相短路；在该处经大地形成电流回路，并向地面辐射，在该破损点正上方辐射信号最强。检测人员通过人体电容法，在地面检测并准确定位，同时根据发射机和接收机增益大小、接收信号强度、接收机与发射机距离及附近环境情况来判定破损点大小,具体操作方法如下：人检漏仪图4.1.1 管道外防腐层破损点检测方法示意图A、选择信号输入点并调节发射机输出信号：选择管道信号输入点(如测试桩、阀门等)，信号输入点要导电良好；将发射机摆放在安全平整的地方，插接上信号输出线，将负端连接到信号输入点，并确认连接良好；在垂直管道走向的方向上远离管道处设置接地点，接地点接输出信号的正端；为减小接地点接地电阻，选用多根不锈钢电极并联接地，必要时在电极周围浇盐水；检查并确认引线无漏电可能后牢固地连接于接地电极之上；调节理想电流输出值，使系统匹配，待其正常工作后开始检测；发射机操作员随时注意电流变化并按检测员的要求调整信号电流的大小；B、调节接收机增益，检测防腐层破损点及其该破损点处管道埋深：根据发射机输出信号电流大小、管道沿线地质情况及接收机信号大小，调整检漏仪的增益，使之与发射机相匹配；当检漏员走到管道外防腐层破损点附近时，检漏仪器开始反应，当走到破损点正上方时，仪器喇叭声音最响，表头指示最大，同时根据发射机和接收机增益大小、接收信号强度、接收机与发射机距离及附近环境情况等一系列的因素综合判定破损点大小及其纵向位置，然后通过探测仪对破损点进行横向定位，从而精确确定管道外防腐层破损点的位置，同时对防腐层破损点进行分类，并在现场做出明显标记，并在该标记上注明破损点类型及其大小，并记录相对位置及其他属性，相对位置的描述采用该破损点距最近参照物的距离的方法。在管道外防腐层破损点定位后，对该破损点处管道埋深进行测定（如下图），为在进行破损点修补时管道位置提供参考。图 4.1.2 管道埋深检测方法示意图4.1.1.2 检测方法分析由于人体与大地接触面积大，可以与大地保证良好的接触，这样就避免了管道经历土壤干燥地段或石方段时因接地不良而对管道检测带来的影响，同时在高压线路附近，采用此检测方法可以避免交/直流电对检测结果的影响，确保检测结果的准确性。 4.1.2 DCVG（直流电位梯度法）：4.1.2.1 检测方法：直流电压梯度（DCVG）检测法是使用一个毫伏表，以及2个Cu/CuSo4半电池探棒插入检测部位的地面进行直流电位梯度检测。为了有利于对信号的观察和解释，在DCVG测量时，要在阴极保护输出上施加一个中断器。在测量过程中，检测人员沿管线以1-2米间隔用探棒进行测量。由于防腐层破损点处电压梯度的存在，当探棒接近防腐层破损点时，毫伏表将出现指向破损点方向的摆动，当两个探棒位于同一电压梯度时，则毫伏表停止摆动，此时当探棒继续向前移动时，则毫伏表出现反方向的摆动，则返回检测，找到毫伏表停止摆动的位置，此时防腐层破损点就位于两个探棒的中间。对这一点，在与管道走向垂直的方向重复测量一次，两条探棒连线的交点就是电压梯度分布的中心，这个位置就在防腐层破损点的正上方。然后将一个探棒放置在该交点，将另一探棒分别放置在管道前、后、左、右四个方向上，如果在所有方向上，毫伏表出现指向该交点的摆动时，则就可以准确判定该点为防腐层破损点。由于在检测过程中，不会受到交流电干扰，直流电位梯度（DCVG）检测法能够准确地查出防腐层破损点，估算出缺陷大小，并通过%IR判定缺陷的严重程度。另外，直流电位梯度（DCVG）检测法不会产生人为因素的影响，对检测人员的经验要求也较低，同时受地貌影响小，操作简单，准确度高。4.1.2.2检测方法分析：根据DCVG检测的原理，我们可以在管道检测中发挥其以下优势。A. 套管、绝缘法兰及其它管道附属设施检测：利用DCVG本身的电压梯度检测方式，我们可以对套管、绝缘法兰及其它管道附属设施的自身状况进行评价，这是常规检测方法所不能达到的。在地表对套管、绝缘法兰及其它管道附属设施两侧的电位值进行测量，如果出现套管、绝缘法兰及其它管道附属设施两侧的电位值相差很大，我们就可以认为套管、绝缘法兰及其它管道附属设施与管道绝缘良好，而如果出现电位值相差无几，则说明套管、绝缘法兰及其它管道附属设施已经出现了与管道搭接的情况，这样我们就可以得出对这些设施运行状况的评价。B. 土壤含水量高的地段检测：我们知道，常规检测方法在表面有水甚至仅是土壤湿润的地域就会出现信号过强导致检测偏差的情况，这是由于其自身检测原理所限，而在这些地段我们就完全可以利用DCVG法对其进行准确检测。DCVG法的原理是当直流信号施加到管线上时，在管道防腐层破损点和土壤之间存在直流电压梯度，通过DCVG检测仪对这些电压梯度场进行测量，从而达到对管道防腐层破损点进行准确定位的。由于在土壤湿润甚至表面存水的地带，只要管道存在防腐层破损点，无论其周围土壤状况及地表特征如何，在其周围就会存在一个稳定的电压梯度场，我们利用DCVG饱和硫酸铜参比探棒，就可以真实、准确地对这些电压梯度场进行测量，从而达到对管道防腐层破损点的准确检测。C. 破损点所处位置阴、阳极区判断我们知道腐蚀一般多发于阳极区，而采用DCVG检测技术，我们可以对每一处的管道防腐层破损点处于阴、阳极区进行判定，从而准确确定防腐层破损点的状况。一般来说，对于IR%值相同的破损点，处在阳极区的破损点相对于处在阴极区破损点的腐蚀程度要大。通过IR%值与阴、阳极区相结合，我们就可以合理安排对管道防腐层破损点的维修计划。4.1.2.3防腐层破损点评价：运用DCVG检测技术，我们可以对管道防腐层破损点的大小进行量化评价，从而可以有选择的对管道防腐层破损点进行修补。防腐层破损点大小计算公式：IR% = (OL100) / V1- (Dx/X)(V1-V2)其中：OL代表破损点相对于无穷远处的DCVG信号强度； V1代表在起点测试桩处，相对于无穷远处的DCVG信号强度； V2代表在终点测试桩处，相对于无穷远处的DCVG信号强度； Dx代表从破损点到起点测试桩的距离； X代表两个测试桩间的距离。管道防腐层破损点评定表IR%防腐层破损点的严重程度采取的措施015小部位破损无需修补1635中等程度破损可以考虑修补3570较大破损修补70100大范围破损尽快修补根据以上特点，在该工程项目中我们采用如下检测方法相结合的检测方案：A. 对于土壤较干燥、具有强干扰的地段采用皮尔逊法检测。B. 对于皮尔逊法检测无法进行检测的超强干扰段利用DCVG直流电位剃度法进行检测。4.2 全线外防腐层绝缘电阻率检测4.2.1 PCM检测前的准备由于外防腐层绝缘电阻率检测时对于外界环境的要求较严格，所以在进行正式检测前应该对于全线管道沿线根据环境因素（土壤情况、干扰情况等）进行分段检测、评估。这样可保证检测结果不被环境因素而影响。4.2.2 PCM检测前的准备4.2.2.1根据管道定位检测结果，结合管道上牺牲阳极布设位置、管道阴极保护测试桩分布位置、管道附属设施 (弯头、三通、固定墩、套管等) 以及管道附近电力、通讯电缆分布情况等数据，确定现场数据采集点位置，避免其对检测数据产生影响；4.2.2.2根据管道沿线地质情况，结合土壤腐蚀性调查成果、管道防腐层检漏结果及探坑开挖检测结果，确定管道防腐层平均绝缘电阻率检测中管道具体分段方法；4.2.2.3每段待检测管道提前48小时将管道上阴极保护断开，并将待检测管段上的牺牲阳极保护断开，以尽量减少其对现场采集的检测数据的影响；4.2.2.4结合以上基本检测结果，应用RD-PCM检测仪现场采集管道防腐层检测有关参数、数据。4.2.2.5利用GDFFW软件，结合各种检测结果，处理、分析检测数据 ，最终计算出被检测管道防腐层平均绝缘电阻率，评定管道防腐层状况。4.3 全线管道埋深检测：管道埋深检测采用RD-4000探测仪进行测定，一般地段每25米测定一个埋深点，特殊地形段如：坎高大于0.4米的坎底，渠深大于1米的沟渠以及山坡变坡点等处加密检测，当测得管道埋深不合格点时，进行重复测定。在每个浅埋处，测定浅埋管段的起、终点、最浅埋深，并统计管道浅埋段长度，并做好相应记录。特别说明：对于管道附近有伴行高压电力系统设施（如高压线等），根据我公司多年探测经验，采用雷迪公司所生产的RD-PCM或RD-4000探测仪在测量埋深时，检测数据的可靠性较差，所采集的管道埋深很难保证精度，故在类似于以上情况（如高压线伴行）的地段，在检测管道埋深时，我公司将采用抗干扰性能较强的960探测仪进行定位、定深。管道在各穿越段的检测：4.3.1 管道穿越道路时检测：4.3.1.1在管道穿越道路时，应该加密检测，其检测 位置不少于4点, 其检测位置如图：路面1234管 道h1h2h3h4 图4.3.1-1 管道顶管穿越道路处埋深检测示意图（hx为管道埋深）4.4 管道阴极保护系统检测： 管道管地电位检测采用瞬间断电法与CIPS密间隔电位法相结合的测试方法，在检测时先采用瞬间断电法对管道沿线进行管地电位测试，根据测试结果，对于管地电位不在-0.85-1.25V范围内的管段再进行CIPS密间隔电位测试。然后根据全线管地电位/流测试结果，对管地电位不在允许范围之内的原因再进行分析、评价。4.4.1 管地电位测试：a) 地表参比法：采用数字式万用表，将参比电极放在管线顶部上方1米范围的地表潮湿土壤上，应保证参比电极与土壤电接触良好，将电压表调至适宜的量程上，读取数据作好记录。b) 瞬间断电法：AMP-1型智能电极电位测量仪是采用现代微电子技术，结合断电测量技术和曲线拟合数学处理方法，消除电化学介质中IR降对电极电位测量的影响。测试方法（采用瞬间断电法）：1）将阴极保护电位测试探头置于被测管线正上方，并使探头与较湿的土壤充分接触；2）将探头与主机相连，将主机1号接线柱与被测体充分连接，保证其各端子连接良好；3）通电开机，观察未断电电位值U0，等数据稳定后，在显示电位数值状态下，按下断电测量钮，显示断电电位即为管线实际保护电位；4）记录并对测试数据进行分析、处理，确定管道阴极保护状态。c) 密间隔电位（CIPS）检测法： 密间隔电位（CIPS）检测技术是当今尖端的检测技术之一，是一种用来提供管道对地电位与距离关系详细情况的地面检测技术。CIPS的含义是近间距管地电位测量，它由一个高灵敏度的毫伏表和两个饱和硫酸铜参比电极以及一个拖线轮组成。测量时，在阴极保护电源或恒电位仪的阴极输出端上串接中断器，中断器以一定的周期断开或接通阴极保护电流，CIPS数据记录仪记录下中断器接通阴极保护电流的通电电位以及瞬间断开阴极保护电流时的保护电位，同时CIPS检测仪兼具有卫星天线，可以计算出每一测试点与阴极保护测试桩的实际距离，这样就可以真正的得出管道对地电位与距离之间的对应关系，指示出阴极保护电位的衰减程度，从而使我们真正的掌握管道沿线任一点的阴极保护状况。CIPS检测摒弃了传统的管地电位检测仅是在每一测试桩处对管道的阴保电位进行检测，但无法了解测试桩与测试桩之间管段的真正阴极保护电位状况的缺点，它可以真正做到对管道沿线每一点的真实阴极保护电位的检测，使我们真正做到对管道阴极保护状况的掌握。4.4.2 阴极保护站的检测阴极保护站检测首先检测阴保间内恒电位仪，掌握设备的类型、编号、输出电位、输出电流的范围等，明确恒电位仪的运行参数及各项参数的波动范围，并测得阴极输出电位并与恒电位仪显示输出电位比较；然后测试进出站绝缘法兰的绝缘性能，测试站内侧和站外侧的电位；再回到阴保间把正在运行恒电位仪的手动和自动模式进行切换，看运行是否良好，然后切换A、B机重复上述操作。最后关闭恒电位仪，用三极法测试辅助阳极地床接地电阻。阳极地床接地电阻完毕后，用自带的参比电极代替恒电位仪的长效参比电极分别运行两台恒电位仪，判断长效参比电极的有效性。4.4.3 管道管中电流检测管中电流的测量有电压降法和补偿法。我们测试用补偿法。对于具有良好外防腐层的管道，当被测管段无分支管道，无接地极，管内流动的直流电流比较稳定时，可使用补偿法测量管内电流。接线方法见下图4.2.3。使用此方法时要求LacD，LdbD，而Lcd的长度的要求是保证不小于50V。测量时先合上开关，缓缓调节变阻器R当检流计G指示为零时，c-d间电位差被补偿到零，即此时的补偿电流正好等于流过c-d段的管内电流，但两者的方向相反；所以此时电流表A的读数即为所测管内电流值。IAG+ -+ -a c d b KER图 4.4.3-1 补偿法测量管内电流接线示意图4.4.4 牺牲阳极性能检测牺牲阳极是靠自身腐蚀速度的增加而提供阴极保护电流的金属或合金。通常有镁、锌、铝三类。其牺牲阳极性能检测主要采用以下方法：1） 双电流表法：接线法如图所示，选择同型号的数字万用表（以确保两者在同一量程时内阻相同）。先按图（a），将第一只电流表串联接入测量回路，测得电流I1；再将第二只电流表与第一只电流表同时串入测量回路见图（b），此时两只电流表的量程应与测量I1时的相同，记录两只表上显示的I2和I2，取其平均值为I2=1/2（I2和I2）。据此可按下式计算牺牲阳极输出电流I= I1I2/2I2-I1。此法测量操作的关键点是，必须选用两只相同的电流表，且在相同量程进行测量；在测量前应对表的示值进行测定。X 牺牲阳极A 管道X 牺牲阳极A A 管道（a） (b)图 4.4.4-1 双电流表法的测试接线示意图2）直接测量法：直接测量法是将选定的一只电流表直接串联到牺牲阳极输出电流的回路中，接线方法参照4.2.7（a），电流表的示值即为牺牲阳极输出电流值。此法操作简单，但电流表内阻可产生测量误差。为此应尽可能选用低内阻电流表（零阻电流表）或五位读数（俗称四位半）的数字万用表。4.5 全线交、直流干扰电流测试：4.5.1 直流电流的干扰判定a) 处于直流电气化铁路、阴极保护系统及其它直流干扰源附近的管道，应进行干扰源侧和管道侧两方面的调查测试。当管道任意点上的管地电位较自然电位偏移20mV或管道附近土壤电位梯度大于0.5mVm时，可确认为存在电流干扰。b) 管道直流干扰程度一般按管地电位较自然电位正向偏移值指标判定，当管地电位较自然电位正向偏移值难以测取时，采用土壤电位梯度指标判定杂散电流强弱程度。直流干扰程度的判断指标直流干扰程度弱中强管地电位正向偏移值(mV)2020200200杂散电流强弱程度的判断指标杂散电流强弱程度弱中强土壤电位梯度(mV/m)0.50.5554.5.2 交流干扰判定a) 当管道任意点上管地交流电位持续1V以上时，确定为有交流电干扰；b) 当中性土壤中的管道任意点上管地交流电位持续高于8V、碱性土壤中高于1OV或酸性土壤中高于6V时，管道应采取交流排流保护或其他防护措施。埋地钢质管道交流干扰判断指标 级别土壤类别严重性程度弱中强碱性土壤（V）20中性土壤（V）15酸性土壤（V）104.5.3 交直流干扰测试时应注意的事项1）测量仪表具有防电磁干扰性能；参比电极采用饱和硫酸铜参比电极，当干扰电压较大时采用钢棒电极。2）测试中应首先接好仪表回路，再进行与测试桩等被测体的连接，测试结束应按相反的顺序进行操作，并采用单手操作法。3）在可能存在可燃性气体的环境中测试，应避免测试过程中有火花产生，或采取其他防燃爆的措施。4）直流干扰测试开始前24小时，切断阴极保护电源。5）杂散电流主要是由工业设备产生的，如：电气化铁路、电解设备、变压器的接地体、高压电线路金属屏蔽层的破损处和接地极、直流焊接设备等。但输电线路超过110KV，管线与其平行或交叉，都会在管道上感应出一个交流电压，若输电系统发生故障，其故障电流将会产生一个几千伏甚至上万伏的瞬间电压，威胁管线的安全。6) 在杂散电流干扰严重区域加密测试点，测定干扰类型、干扰强度及干扰源位置。4.6管道沿线典型地貌段的土壤状况测试：4.6.1 土壤年平均腐蚀速率检测（1） 测试原理：CMB-1510B型便携式瞬时腐蚀速度测量仪是采用一种弱极化技术，通过弱极化区测得的极化电流值，根据理论公式算出的corr和B更接近于真实值，而且经过理论推导证明，测量误差最大不超过20%。（2） 测量方法：1）对仪器进行校准，并将测试探头清理干净，以保证测试探头无任何氧化物；2）在管线上方打探孔，探孔底距管线顶500mm范围内，将探头放入探孔内，并保证探头插入源土层内，以确保测试精度；3）通电测试、采集数据；4）进行数据分析处理。4.6.2 土壤电阻率测量：对土壤电阻率的测量采用等距法，其方法是：从地表至深度为的平均土壤电阻率，选择 等于管线埋深，利用Geotest2016直接测量出土壤电阻率。4.6.3 土壤酸碱性； 土壤酸碱性检测采用普通PH试纸进行直接测试。4.6.4 根据以上检测数据，对于典型地段土壤状况进行评价。4.7 管道竣工测量4.7.1 测量基本参数的确定4.7.1.1 测量基准：A 投影平面大地基准：北京54坐标系；B 高程基准：1985国家高程基准；C 投影方式：高斯克吕格投影按6分带，中央子午线114；4.7.1.2地形类别的划分A 平地:绝大部分地面坡度在2以下的地区；B丘陵地:绝大部分地面坡度在26(不含6)之间的地区；C山地:绝大部分地面坡度在625之间的地区；D高山地:绝大部分地面坡度在25以上的地区；4.7.2事先资料调查与控制点的验证：4.7.2.1 仪器的校验：在地下管线测量作业开始实施前，使用的测量仪器，按有关规范进行校验和校正，并做好各项检验记录。4.7.2.2 搜集测区已有的控制点相关资料，并对其可靠性按相关规范进行检测校验。根据管线走向带状图和沿线国家等级大地控制点坐标和地方控制点坐标对现场控制点查找，并对其点坐标进行校对，防止控制点标志人为的移动或破坏造成数据误差较大；由于GPS全球定位系统本身的科技含量，所以GPS全球定位系统的检验除仪器基座的长水准管、圆水准管的校正及其仪器硬件的检验外，主要以现场测量检验为主要方法（如下图）。图 4.1.3-1选择一点作为基准站如A点，然后去测量B、C两点，然后将基准站移至B或者C点再去测量另外两点A、C或者A、B。通过测量进行坐标比较，如果坐标误差达到精度要求，方可进行测量。4.7.3 碎步测量：4.7.3.1 测量点的选点原则:根据管道沿线地形地貌状况，在进行测量时按以下原则进行选点测量： A 线路直线段每两个测量点之间平均间距一般不大于25米（大型河流除外）；B 线路弹性敷设、自然弯曲段加密探测，线路弹性敷设加密测量，其两测量点间间距不大于5米；C 线路水平、纵向转点处至少探测4点，以精确定位线路转点位置；L01A1A2A3A4图 4.3.1.3-1D 线路穿越河流、道路、水渠、干沟等处加密探测点，确保探测结果与管线实际埋设情况一致；E 在地形自然起伏比较大的坡地、陡坎、山坡等地方加密测量点，落差大于0.5米的坡坎上下各测量一个碎步点，渠深大于0.5米的沟渠以及山坡变坡点等处加密测量；F 线路三桩、标示桩、阀室、分输站等站外附属设置及装置测量；路面1234管 道h1h2h3h4G有路基道路、小型沟渠两侧及中间各测量一个点，等级公路测量点不少于4点，且采集路面宽度，及其路面类型等。如下图（如下图）图 4.3.1.7-14.7.3.2 线路中线及附属设施测量该项目中测量仪器主要采用GPS进行测量，对于在某些特殊地段无法采用GPS进行测量的，采用全站仪进行测量，以确保工程进度的正常进行。A GPS实时动态(RTK)测量a) 测区开始施测前，应做好测区内标准分幅图的图幅号编制，并建立测区分幅信息，如图幅号、图廓点坐标范围等。b) 作业前查看星历预报，合理安排野外作业时间。c) 每日施测前，应对控制点数据进行检校，并应对测量仪器进行试运行检查，确保无误方可使用。d) 一般应在每日测前、后记录有关的原始数据，并在一个测站完成后做校验点，在搬移测站后对该点进行校验，确保测量数据的连续性与可靠性。e) 中线测量时，应以国家四等或以上等级点以及加密国家等级点为参考站。由一参考站迁到另一参考站后应对两个已测点进行检核。若需发展参考站，连续发展一般不超过2次，每次发展的参考站都应检核，检核时应采用复测参考站或由它所测的有固定标记的点的方法进行，检核限差与本条上述规定相同。f) 流动站距参考站的距离一般不宜超过10km。g) 原始记录要适时下载、备份，以防丢失。当天数据当天处理，并做好备忘录，对于不合格品进行修正。B 全站仪测量a) GPS实时动态(RTK)测量无法测量的地段，采用全站仪进行测量。b) 极坐标法测量时，边长观测一个测回。c) 高程采用两次镜高各测一次，两次所测高差较差按往返高差较差处理。限差内取平均值。d) 全站仪测坐标、高程应测量两次，两次测量的纵、横坐标及高程的较差均不大于0.1m，限差内取平均值。e) 碎步点测量采用极坐标法测解析坐标，光电测距三角高程测量地面高程，在实测困难的地段允许极少量的图解点，图解点总数小于总点数的5%。f) 解析法测量碎步点的点位中误差不得大于5cm, 高程中误差不得大于2cm；图解坐标可利用碎步点附近永久性地物以支距法，角度交会法等图上定点，然后再图解其坐标。图解点的高程可用附近地物地貌点的高程来内插，地形变化大的地段不可图解高程。g) 碎步点测量采用全站仪或半站仪观测水平角、垂直角，各半测回；距离用跟踪测量法测量；角度读至秒，距离至毫米，仪器高、觇标高读至毫米。h) 仪器对中偏差不大于5mm。i) 对较远一测站点（或其他控制点）标定方向（起始方向），另一测站点（或其他控制点）作为检核，算得检核点平面位置误差不大于0.2*M*10-3(m)j) 检查另一测站点（或其他控制点）的高程，其较差不应大于1/6等高距。k) 每站数据采集结束时应重新检测标定方向，检测结果如超出h)、i)两项所规定的限差，其检测前所测的碎部点成果须重新计算，并应检测不少于两个碎部点。4.7.3.3 外业测量数据保存格式：点号，坐标X,坐标Y,高程，属性4.8 内业资料：4.8.1数据录入正确率达到99.8%。资料的编制按国家、行业及其公司标准、规范、规定进行编制。4.8.2对于外业工作中出现的问题，保证在次日出工前由内业人员移交给外业相关人员，保持与外业间的经常交流。4.8.3 对录入资料由专人负责校对与检查。4.8.4 测量内业操作方法4.8.4.1 对于每天采集到的坐标数据从PDA按相关格式导入PC，并且为今后数字化建设格式提供方便储存为MDB数据库格式；4.8.4.2 管道线路平面走向图、断面图的绘制：管道平面走向图及断面图的绘制采用以AutoCAD为开发平台由我公司自行研发的长输管道成图系统V2.0进行绘制，该系统是由我公司在多年长输管道测量绘制的基础上研发的，并经实践验证后投入使用的。实践证明采用该系统绘制管道竣工图比传统机制绘图方法进行绘图提高工作效率达50%。该系统实现：平面图的自动绘制、断面图的自动绘制、管道管线点测量成果表的批量套打、三桩埋设状况自动统计、管道埋深不合格段的自动统计等。4.8.4.2 测量成果的编制：A）测量成果的编制按行业或公司相关标准（按业主要求）进行编制；B）线路平面走向图、管道纵断面图电子版提交格式Autocad2004版的DWG文件；C）其他资料电子版采用Word格式（设计到多方签字且盖章的采用JPG格式）。D) 管道管线点测量成果等设计到测量坐标的成果取位：0.01m五、项目组织安排5.1 人员安排及岗位职责：项目经理1人：施工项目第一责任人，负责施工过程的组织和指挥工作；组织实施质量、环境与职业健康安全一体化管理，提高员工意识；通过自身岗位的表率，树立正确的行为榜样，不断强化和奖励正确的行为；组织制订各小组职责和工作业绩管理考核细则，并定期组织检查考核；根据施工进度情况，调整资金流动、材料供应、人力仪器使用等计划；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全施工、文明生产，努力提高经济效益；通过各种形式，搞好职工教育，提高职工的专业技能；组织整理工程项目竣工档案资料，对工程项目的进度、质量、投资控制等工作做全面总结；定期组织检查，积极消除质量隐患。技术负责人1人：不定期地对员工做技术培训、指导；及时解决施工中出现的有关技术问题，定期组织有关会议。协助项目经理做好项目实施过程中的技术管理工作，负责协调、解决有关专业工程技术方面的问题，以保证各项工作的顺利实施。参加施工组织设计和施工技术方案的审查，重点对本专业提出具体审查意见。参加工程质量事故的分析处理，审查处理措施。质量监督员1人：负责质量监督工作，深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行监督，及时纠正失职行为，督促检查隐患整改。检查检测记录、资料是否齐全。定期或者不定期检查检测仪器、检测方法、操作流程是否符合要求；安全员1人： 负责施工、生活的安全保卫工作。发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。定期对所有施工人员进行安全教育。管线检测组8人（2组）： 负责按项目要求进行管道现场检测。测量组8人（2组）： 负责按项目要求进行管道测量、相关信息采集。内业组4人： 负责成果整理、编制与移交等工作。司机：4人负责整个工程的人员及设备的运送工作。5.4施工进度安排：5.3.1防腐层平均绝缘电阻率检测每组日检测工作量不少于6千米；5.3.2防腐层缺陷点检测每组日检测工作量4千米；5.3.3管道埋深每组日检测工作量4千米；5.3.4阴极保护有效性、土壤腐蚀性调查及杂散电流干扰检测日工作量不少于10千米；5.3.5 管道竣工测量每日每组5km。5.3 施工流程图：提交竣工报告防腐层缺陷点检测事前资料调查检测仪器检查、校验管道埋深检测阴极保护系统检测管道防腐层绝缘电阻检测编写工程竣工成果工程竣工验收成果综合分析、评价管道竣工测量向业主提交初检报告全线交、直流干扰电流测试质量、职业健康安全、环境控制5.4施工日程表 5.4-1 施工日程安排表：项目日期(天)进度51015202530354045505560657075808590现场勘察、仪器检查、校验管道防腐层缺陷点检测管道埋深检测管道防腐层绝缘电阻检测土壤腐蚀性调查杂散电流检测阴极保护管地电位、管中电流等相关项测试管道竣工测量内业资料整理质量检查提交竣工报告工程交工说明：以上为正常检测情况下施工日程，并承诺在90个工作日内完成所有检测项目。5.5 确保工期并使施工承包商进行相应整改的技术组织措施：5.5.1 保证工期的管理措施：5.5.1.1组织好施工前的各项准备工作，如人员、检测仪器、车辆、相关耗材等，确保按计划开工。5.5.1.2检测仪器、设备定期保养、维护、维修，确保设备的使用率。5.5.1.3按施工计划与施工进度总计划制定出月、旬详细计划。5.5.1.4要求各小组按本组情况，制定出各小组的详细计划。5.5.1.5科学管理，按程序组织施工，各工种及时穿插，一次完成杜绝返工。5.5.1.6月、旬计划落实到具体负责人。5.5.1.7项目经理部每天开生产碰头会，检查、汇报当日计划完成情况和各工序配合情况，并及时调整因天气或其它原因影响的日计划。5.5.2.保证工期的生产要素储备：5.5.2.1资金储备：在工程施工过程中，储备一定量的资金，以确保连续施工，以免影响工期。5.5.2.2劳动力储备：管理队伍是经过严格挑选，并能相互配合、团结一致、组织施工的工作骨干。在公司内劳动力统一平衡、调配。5.5.2.3材料储备：。材料资源，按月、旬计划，及时进场由专人负责配送。5.5.2.4设备储备：项目部储备备用仪器，在使用仪器出现问题时，可替换使用，以保证工期的正常进行。六、提交竣工资料6.1管道外防腐层破损点检测成果6.2管道外防腐层平均绝缘电阻率检测、评价成果6.3 管道埋深检测成果6.4 管道穿越段管道埋深检测成果6.5 管道阴极保护系统检测成果6.6 管线沿线典型地貌段的土壤电阻率选点测试报告；6.7 全线交、直流干扰电流测试成果；6.8 管线拱、跨、浅埋及压占情况汇总表6.9 管道竣工测量技术设计书6.10测量中线成果6.11 管道附属设施和站场阀室站址测量成果6.12 沿线控制点及站内控制点成果6.13 1:2000 管道线路平面走向图6.14 管道纵断面图6.15 管道沿线其他信息成果6.16 管道检测综合报告七、质量、职业健康安全、环境管理体系7.1 总则 为了工程施工能顺利进行，杜绝各种意外事故的发生，减少职业伤害、财产损失和环境污染；并能够保质、保量、保工期、保安全的完成此次施工任务。依据公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理的有关文件结合项目对质量、职业健康安全、环境管理体系的相关要求特制定本文件。7.2 QHSE管理方针及目标：7.2.1 质量方针：以优质服务为宗旨，以顾客满意为目标，以规范标准为依据，以准确可靠为根本。7.2.2 质量目标：（1）对管线及储罐检测严格按照CJJ61-2003，Q/SHGD0047-2000等标准要求进行；（2）检测结果抽检合格率达95%；（3）顾客满意度达到95%。7.2.3 环境方针:遵守环保法规，实施绿色工程，提高环保意识，追求科技进步。7.2.4 环境目标:（1）施工场区固体废弃物和噪声治理符合国家和地区的有关环保规定；（2）办公区、生活区固体废弃物符合国家和地区的有关环保规定；（3）积极采取有效措施，降低水、电、能源和资源的消耗。7.2.5 职业健康安全方针“关爱生命，以人为本；预防为主，遵章守法；全员参与，持续发展。”（1）关爱生命：确保人员职业健康，体现了我公司对员工负责的思想。我们一定要动员、依靠全体员工切实负起责任，从自己做起，从每件事上做起，关爱自己，关爱他人，确保自己不受伤害，不伤害他人，也不受他人伤害。（2）以人为本：从安全教育入手，把安全生产宣传教育作为安全生产工作的一项重要内容，督促从业人员严格遵守安全规章制度和操作规程（3）预防为主：加强管理，主动采取预防措施，制定有效方案，预防安全事故和职业病的发生。（4）遵章守法：严格遵守国家、地方和行业职业健康安全的法律、法规，保护人员生命安全和财产安全。（5）全员参与：抓好安全工作是每位从业人员共同的责任。只有全员参与，我们的安全工作才能抓好。才能保证从业人员的健康和安全。（6）持续发展：表明公司对职业健康安全管理绩效持续改进的承诺。是企业加强安全生产，改进施工安全条件，不断提高职业健康安全管理水平的体现。7.2.6职业健康安全目标重大人身伤亡事故、交通事故均为零。7.3 QHSE管理机构：项目部在公司的监督指导下，成立项目QHSE管理领导小组，由项目经理对QHSE工作全面负责，在项目经理的领导下，开展QHSE管理工作。其组织机构设置如下：公司QHSE管理委员会项目经理：都成军QHSE领导管理小组阴极保护测试组兼职QHSE协调员:张传强住宿管理员：张波兼职QHSE协调员管线检测组: 刘伟利兼职QHSE协调员技术负责人: 韩雁飞兼职QHSE协调员物资采办: 张波兼职QHSE协调员质量监督员: 韩雁飞兼职QHSE协调员技术员阴保测试组组长 质检员检测组 组长员工员工QHSE管理机构7.4 责任制7.4.1项目经理职责7.4.1.1项目经理是项目部QHSE管理工作的全面领导者和组织者，对QHSE管理负全面责任。7.4.1.2组织有关工程项目人员进行风险评估，制定风险消减和应急方案，落实公司及业主提出的有关QHSE管理的各项措施。7.4.1.3项目开工前，组织将项目中的风险消减措施向职工交底，教育职工遵守QHSE管理标准，按照QHSE作业指导书施工。7.4.1.4改善劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施。7.4.1.5组织召开每月的QHSE管理会议，总结风险消减措施的落实情况，对下部施工提出QHSE管理要求。7.4.1.6支持项目QHSE部门的工作，鼓励员工查找隐患，协调工作关系，定期与现场监理及业主沟通情况。7.4.1.7组织QHSE管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。7.4.1.8组织起草和修订项目QHSE制度及管理文件并督促落实。7.4.2技术负责人职责协助项目经理完成上述工作，项目经理不在时，执行项目经理上述职责。主抓项目质量，定期、不定期对项目中出现的问题进行研究、分析、排解。7.4.3 QHSE监督员职责7.4.3.1对本班组的QHSE管理负全面的直接责任。7.4.3.2负责现场的QHSE管理，纠正违章行为，整改隐患，并做好记录。7.4.3.3负责组织好每周一次的安全教育活动，教育员工遵章守纪。7.4.3.4搞好班组安全自检，及时整改不符合项。7.4.3.5备进行安全维护保养，设备安全防护、保险装置齐全，完好率为100%。7.4.3.6结合施工生产任务，坚持每天的班前安全讲话制度。7.4.4作业层领导（各小组组长）7.4.4.1模范遵守劳动纪律和各项规章制度，坚持原则，严格执行QHSE技术操作规程，制止违章作业，对本作业层实现QHSE的目标负责。7.4.4.2组织本作业层QHSE活动，每日班前进行QHSE讲话，搞好QHSE教育。7.4.4.3督促、检查本作业层职工正确使用QHSE防护用品，搞好QHSE防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。7.4.4.4检查本作业层各岗位QHSE落实情况，发现隐患要及时排除，不能排除的应采取防范措施，并及时向上级领导汇报。7.4.4.5发生事故时，应积极抢救，保护好现场，并及时向上级报告。7.4.4.6做好QHSE记录，负责作业层内各项QHSE措施的落实。7.4.5作业人员7.4.5.1严格执行QHSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。7.4.5.2上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位QHSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。7.4.5.3熟练掌握岗位QHSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报。7.4.5.4积极参加各项QHSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好QHSE工作。7.5 信息与文件控制7.5.1按照公司制定的QHSE文件和资料管理程序，对文件的编制、审批、发放、更改及控制等要求制定管理要求。7.5.2对文件的编制、审批、发放、更改进行控制。7.5.2.1确保在QHSE管理体系运行的各个场所都易于得到和使用QHSE体系文件的有效版本。7.5.2.2对文件进行定期评审，确保文件的适宜性。7.5.2.3对所有作废或失效的文件，及时回收、标识或销毁，以适应公司生产、经营、服务等活动7.5.3记录管理7.5.3.1按照我公司制定的QHSE记录管理程序，对QHSE记录的识别、编制、标识、审核、批准、使用、更改及保存等要求作了明确的规定，为验证QHSE体系有效运行和符合QHSE标准要求提供客观存在证据。7.5.3.2 QHSE记录须记录清楚，标识明确，避免损坏、编制或遗失，并规定