水泥原料矿山管理规程实施细则

HG.G.-1 范围本标准规定了矿山部石灰石矿和砂土矿（简称两矿，下同）实施HY.J.05采矿标准的具体管理事项。本标准适用于两矿的技术和生产管理。2 规范性引用文件2.1 国家建筑材料工业局水泥原料矿山管理规程2.2 中华人民共和国矿产资源法2.3 广西壮族自治区矿产资源管理条例2.4 国务院矿山资源监督管理暂行办法2.5 国务院全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法2.6 中华人民共和国矿山安全法2.7 HY.J.05采矿标准。3 总则3.1 采矿技术管理方针是：安全、高效、稳产、合理利用矿产资源、降低消耗、提高技术管理水平。3.2 采矿工艺技术管理原则是：严格遵守“采剥并举、剥离先行”的原则，抓好计划开采、穿爆和设备管理，保持合理的“三量”（开拓矿量、准备矿量、可采矿量）关系。3.3 本标准是两矿开采管理的管理准则，其目的是为了实现HY.J.05采矿标准规定的技术要求和经济技术指标。在制订管理标准、工作标准和有关规章制度时应符合下列原则：3.3.1 加强领导：公司应指定一名副经理主管矿山工作，矿山部应配备懂技术、会管理的强有力的领导班子实施管理。3.3.2 稳定职工队伍：矿山部领导干部、专业技术人员应保持相对稳定。3.3.3 从实际出发，充分注意矿山生产艰苦、危险、露天作业自动化程度低、手工作业多等特点，制定相应的制度和标准、实施有效的管理，确保矿山的正常生产和技术改造。3.3.4 安全生产：建立和健全两矿安全生产体系和安全操作规程，增强职工安全意识，强化矿山安全管理。3.4 本标准如与上级颁发的规程有矛盾，应及时修改后由公司标准化归口部门颁发执行。4 矿产资源管理4.1 执行HY.J.05.01矿产资源储备规定各条款内容，确保矿产资源储备符合规定。4.2 矿山应加强矿石损失贫化管理，提高回收率。对不同品级矿石实行均化开采，经济合理地充分利用矿产资源。4.3 根据两矿地质构造简单和矿石品位变化稳定的特点，目前可不配备生产勘探队伍，但应配备一名地测专业人员。可利用每次中爆破钻孔取样编录，进行开采矿石质量控制。如发现与地质报告出入较大的区段，应及时采取适当手段进行地质补勘工作。4.4 按国家规定建立矿产资源档案。5 采矿准备管理5.1 执行HY.J.05.02采矿准备技术规定各条款内容，确保采矿准备符合技术规定。5.2 矿山在安排生产时，必须同时安排采准、采矿与剥离任务，作为考核完成任务的三项基本指标。并根据剥离、采准工作量的大小建立相应的专业队伍，固定一定的人员和设备，保证剥离、采准任务的完成。5.3 按国家规定建立采矿准备档案资料。6 矿床开采管理6.1 矿床开采管理：执行HY.J.05.03矿床开采及技术规定各条款内容，确保矿床开床符合技术规定。并按规定建立档案。6.2 穿爆管理：执行HY.J.05.04爆破方法及技术规定各条款内容，确保穿孔爆破符合技术规定。6.3 矿山爆破设计与施工必须严格按GB6722爆破安全规程进行。6.4 矿山深孔爆破必须按要求编写爆破设计书，设计书内容包括文字说明、表格和附图等部份，文字说明的主要内容有：爆区地形、地质构造情况、穿爆技术参数选取、爆矿量、炸药量、安全距离、准爆条件等计算、施工技术要求、起爆组织、安全措施以及其它应说明的问题。 附图应有：剖面图、药包布置平面图、装药结构图、起爆网路图、危险区圈定图等。 台车孔裸露药包爆破和特殊环境下的浅眼爆破应编制爆破说明书，可指定采矿技术员、爆破技师、爆破班长或工段长负责编写，由主管副矿长批准实施，或由矿长指定人批准实施，说明爆破地点、炮孔个数、深度及总装药量、限制装药长度、安全警戒及其它应说明的问题。6.5 石灰石矿为降低爆破地震效应，中爆破规模一般以3万-6万吨。砂页岩矿应积极研究水孔爆破和不偶合装药技术，雨季爆破规模不宜太大，一般应小于三万吨。6.6 深孔中爆破效果应满足HY.J.03.04爆破方法及技术规定标准要求。6.7 凡从事爆破工作的人员，都必须经过专业培训，考试合格并持有合格证（操作证）才能上岗。爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任。6.8 石矿使用的铵油混制装药车，应正确操作，用完后及时清洗，加强维护保养成，使其保持经常完好。6.9 为减少二次爆破作业的危害，应积极推广应用机械破碎等非大爆破的大块一次破碎方法。6.10 爆破时，应根据爆破方法、规模、地形和地物特征，设计圈定爆破危险区，并在危险区边界上设警戒。日常破碎大块的二次爆破、危险区范围不得小于300米。预备警笛发出后，汽车和人员都必须迅速撤离出危险区。6.11 本矿各类钻机台班效率应达到HY.J.05.06标准规定的参数，并作为矿山部和岗位工作标准的考核内容。7 装载运输管理7.1 必须正确操作和维护挖掘设备，使其处于良好的技术状态。装载作业中要做到稳、准、快、满，以提高设备的工作效率。7.2 合理选择设备的挖掘方向与汽车的相对工作位置，液压挖掘机装车回转角应大于130，并应尽量提高汽车满载系数和减少汽车待装时间。7.3 两台挖掘机在同一工作时，相邻两机之间的最小距离不得小于相应卸载半径（最大）之和的两倍。7.4 挖掘设备的生产效率应达到HY.J.05.06采矿技术指标定额中“3.4”规定。7.5 严禁用挖掘机挖掘未经松动的矿岩和底根。超过规定的大块不准装车，不准在有伞檐和偏滑危险的作业面下进行作业和停留。7.6 汽车司机和电铲司机必须密切配合，保证汽车满载行驶，满载系数应大于0.75，以减少空载损耗和提高运输效率。7.7 矿用汽车分别由两矿使用管理，实行专人专车制。维修车间必须密切配合，切实加强车辆的维护保养，出车率应达65%以上。7.8 两矿必须保持有四人以上的养路队伍，配以必要的工具、设备，经常对矿内运输道路进行维护，保持良好的道路，以降低汽车轮船消耗和燃油消耗。8 破碎储存管理8.1 必须正确使用和维护好两矿破碎设备，保证破碎系统正常运转。执行HY.J.09.09矿山部EV破碎机机操作规程中的规定。8.2 两矿破碎系统自控、联销装置必须保持完好，不得任意切除。主机安全保护装置，除铁装置及系统联络信号都必须经常处于良好状态，如有异常，应当及时予以恢复。EV破碎机篦条压板、破碎机易磨损部件、振动筛网等都必须按规定定期检查更换。8.3 两矿生产碎石，应设置计量装置、自动取样装置，认真做好计量工作，进厂原料质量的控制工作。计量装置误差应小于5%。样品化验结果要能反映进厂原料的实际情况。9 安全管理9.1 牢固树立“安全第一“的思想，高度重视矿山安全工作坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，努力提高职工的安全意识，切实加强矿山的安全生产管理工作，确保安全生产。9.2 建立矿山安全组织和机构，配置一定数量的专业人员负责日常安全管理工作。班组要设兼职安全员，协助班长抓好本班组的安全工作。9.3 建立安全生产责任制，各级领导干部在管理生产的同时，必须负责管理安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须同时计划、布置、检查、总结和评比安全工作。 各职能机构的人员和各工种的员工，都必须在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 各部门（单位）的主要领导，都必须对本部门（单位）的安全工作负全