抓岩机操作指导规程.doc

行业资料：_抓岩机操作指导规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页抓岩机操作指导规程1、抓岩机司机必须熟悉机械性能、构造，做到熟悉操作。2、接班后，由机电工认真检查稳车的电控，电磁铁及电机电动部份，电控部份以及制动装置、油压系统、传动装置等机械部份是否完好，由司机检查风动开关是否灵活可靠，风巷标点是否牢靠，抓片及其他部份有无损物，开试车检查控制阀和气缸有无故障，发现问题及时处理，方可操作。3、出矸时，避开吊桶及大抓悬吊绳位置抓出水窝，同时抓平吊桶位置使吊桶座平。4、抓岩机推拉到位由工人进行，操作人员不少于培育人。确定抓岩机位置时，司机与操作人员相互通知，密切配合，统一行动，移动抓斗时，可手扶连杆向前推进或拴麻绳拉扯，禁止手抓抓片推拉抓岩机。5、操作人员应尽量利用抓斗的摆贯性，合力使抓斗按扇形推进，到位后立即避开抓斗回摆方向，以防抓斗撞击，向吊桶卸矸时吊桶边不得站人。6、抓岩机工作时，禁止向抓片取物和送物，必须在通知司机停抓后进行。7、禁止未板动的岩石或拨钎杆。8、叶片间夹有大块矸石时，应放开重抓，对片内卡有大矸石时，不准在吊桶上撞，应用手镐除掉。9、设紧急断电信号及在井口信号室设紧急断电开关，升降火抓时，若电开关失灵，立即发断电信号，通知信号工切断电源。10、电动开关司机、风动开关司机及操作人员要密切配合，向吊桶卸矸时要稳、准、快，高度适宜以提高抓岩机效率。11、矸石抓完后将抓斗内外矸石杂物清除干净，麻绳及操作杆线整理捆扎好，并将抓片收拢后，才能上提至安全高度。同时将地面稳车电源切断，开关自锁。12、抓岩机电控及控制机构应定期检查，保持完好，抓岩机内余风未净前禁止打开修理。在抓岩机工作教程中，禁止地面机电工检修电控及其他部份。第 3 页 共 6 页抓斗吊、天车安全操作规程一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。六、操作控制器手柄时，应先从零位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回零位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。八、不准任何非操作人员进入操作室。九、操作人员在工作停歇时，禁止把重物悬空。十、在任何情况下，不准起吊超过天车能力的重物。十-、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摆动。十四、检修天车时，应停靠在安全地点，切断电源，配电箱前悬挂禁止合闸等安全标志。十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必须断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和维修。十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并采取安全措施。十八、夜间作业应有足够的照明。十九、超重机的各限位开关及其它安全装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。二十、司机在离开操作室之前必须做到：1、将天车、抓斗吊停在指定位置；2、不悬挂重物；3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度；4、所有控制器均打在零位；5、断开电源开关。二十-、天车工必须做到十不吊：1、无人指挥不吊；2、信号不清不吊；3、超负荷不吊；4、起吊物件上下有人不吊；5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；6、歪拉、斜挂不吊；7、物件带棱角未处理好不吊；8、挂钩不