湿法脱硫应急预案

脱硫系统应急预案脱硫系统应急预案 编制 编制 审核 审核 复审 复审 批准 批准 二 一七年四月十八日二 一七年四月十八日 1 目的 当脱硫系统发生事故时 为能迅速有效的动用公司资源进行事 故抢修 保障职工的生命和设备安全 最大限度地降低社会影响 环境影响 特制定 脱硫系统事故应急预案 以下简称预案 2 适用范围 预案适用于海南昌江鸿启实业有限公司叉河水泥分公司内部脱 硫系统故障或事故及人员伤害的应急管理 3 事故类型及危害程度分析 3 1 烟风系统 3 1 1 烟道温度过高超过140OC 造成脱硫系统设备受热变形 系统内除雾 器塑胶 吸收塔出口玻璃钢烟道或其他不耐高温设施烧毁 3 1 2 旁路阀 入口阀控制回路断电 脱硫系统连锁保护动作跳窑循环风 机主机 3 2 吸收塔系统 3 2 1 三台浆液循环泵跳闸 连锁保护脱硫系统造成旁路阀 入口阀自动 切换致使脱硫系统停运 3 2 2 吸收塔液位过高 溢流 6 8米 易造成增压风机出口烟道进浆液 或脱硫系统集水坑溢流 3 2 3 吸收塔内除雾器变形 软化 坍塌 造成脱硫系统和主机长期停运 3 2 4 吸收塔内浆液PH值过低 造成设备或管道严重腐蚀 脱硫系统和主 机长期停运 3 2 5 吸收塔内PH值过高 造成设备或管道严重结垢 脱硫系统和主机长 期停运 3 3 脱硫系统失电 造成脱硫系统和主机停运 3 4 脱硫系统大 小修期间人身及设备安全 3 5 脱硫系统浆液外泄 造成人身安全 环境污染等严重影响 3 6 其他附属设备 3 6 1 四台搅拌器故障 影响吸收塔长期运行 3 6 2 两台氧化风机故障 影响吸收塔长期运行 3 6 3 真空皮带脱水系统故障 影响吸收塔长期运行 3 6 4 供浆系统故障 影响吸收塔长期运行 3 6 5 浆液排出泵故障 影响吸收塔长期运行 3 6 6 工艺水系统故障 造成脱硫系统停运 4 预防措施 要求所有员工必须严格执行国家和地方出台的 有关管理法律 法规 所有脱硫运行人员定期培训 持证上岗 严格执行脱硫运行 操作规程 公司制定的各项规章制度 认真履行岗位职责 公司将 脱硫系统纳入主设备管理 提高员工认识程度 4 1 烟风系统 4 1 1 烟道温度过高超过140OC 4 1 1 1 脱硫运行人员加强与主机组运行人员的联系 保持随时清楚机组运 行情况 4 1 1 2 加强对脱硫系统入口烟温的监控 如发现烟温不正常升高应立即通 知值长 脱硫专工 查找烟温不正常升高的原因 采取相应技术措 施降低烟气温度 4 1 1 3 烟温不正常升高时应保证三台浆液循环泵运行 防止热烟气进入吸 收塔 造成吸收塔内部衬胶或塔内除雾器 氧化空气管道 浆液扰 动管道等设施损坏 4 1 1 4 烟气温度升高到140 OC时启用喷水减温装置 同时注意观察吸收塔液位变化趋势 防止 大量浆液溢流至入口烟道 4 1 1 5 启用喷水减温装置20分钟后 烟气温度仍没有下降趋势 或烟气温 度已达到155OC时 保护动作 脱硫系统跳闸 采取相应技术措施降 低烟气温度 否则应立即手动停止脱硫系统运行 4 1 1 6 在脱硫系统停运后 保持浆液扰动泵运行 防止吸收塔中石膏浆液 沉积板结 4 2 吸收塔系统 4 2 1 三台浆液循环泵跳闸 4 2 1 1 运行期间应定期对浆液循环泵的温度 电流 振动 冷却水量 等 监控测点进行检验和修正 保证其所测数值正常 灵敏 准确 4 2 1 2 运行人员应随时注意观察浆液循环泵电流等实时监控曲线 一经发 现有不正常变化立即做好事故预想 必要时通知当值值长 交接班 时做好交接班记录并口头通知接班人员重视其变化趋势 4 2 2 吸收塔液位过高 4 2 2 1 运行人员在DCS上维持吸收塔液位在5 3 6 0m之间运行 4 2 2 2 保持吸收塔浆液密度在1100 1300Kg m3之间运行 4 2 2 3 加强对吸收塔浆液品质化验工作 观察CaSO4 2H2O和CaSO4 1 2H2O 成分变化情况 并根据化验结果调整运行方式 使得吸收塔浆液品 质处于比较好的水准 防止泡沫过多造成虚假液位 4 2 2 4 吸收塔溢流管应时刻保持畅通并加强对其进行巡检 一经发现有大 量浆液溢出应及时降低吸收塔液位 4 2 2 5 运行期间应加强对吸收塔的密度计 PH计 液位计 压力表等进行 定期检查及校准 4 2 3 吸收塔内PH值过低 4 2 3 1 运行人员维持吸收塔内PH值在5 3 0 2之间 4 2 3 2 加强PH表检查 每周校验一次 异常情况随时校验 4 2 3 3 运行过程中石灰石制备和输送系统及供浆调门发生缺陷应及时联系 检修人员进行处理 4 2 4 吸收塔内PH值过高 4 2 4 1 运行人员维持吸收塔内PH值在5 3 0 2之间 4 2 4 2 加强对PH表的检查及校准 4 2 4 3 运行过程中石灰石制备 输送系统及供浆调门发生缺陷应及时联系 检修人员进行处理 4 3 脱硫系统失电 4 3 1 保证6KV 380V配电装置巡检质量 主要检查配电间及电气柜的温度 湿度 电压 声音 有无异味 电缆沟有无积水 自燃等 4 3 2 如发生脱硫380V系统失电 必须对停运的浆液管道进行全面冲洗 防止堵塞 4 3 3 机组6KV工作失电 1 2 3浆液循环泵跳闸 脱硫停运 4 4 脱硫废水外泄 4 4 1 运行人员加强对脱硫废水处理系统的检查 发现缺陷立即通知检修 进行处理 4 4 2 如脱硫集水系统故障在短时间内无法处理 应停止向集水系统排浆 液 4 5 其他辅属设备 4 5 1 四台搅拌泵故障 使吸收塔底部沉积 造成浆液循环泵 石膏浆液 排出泵等设备叶轮或管道堵塞 损坏 此状态约可维持脱硫系统安 全运行15 20分钟左右 4 5 2 两台氧化风机故障 会造成吸收塔内亚硫酸钙无法置换为石膏 可 通过向事故浆液箱输送浆液的方法维持吸收塔安全运行 4 5 3 石灰石浆液输送系统故障 吸收塔浆液PH值降至4 0时 可通过将石 灰石浆液箱中的浆液送至吸收塔地坑 再由地坑泵将石灰石浆液送 至吸收塔内 维持吸收塔PH值在5 3 0 2 4 5 4 正常运行时保持事故浆液箱在空储液位 如浆液排出泵或真空皮带 脱水系统故障 可通过吸收塔地坑泵将吸收塔石膏浆液排至事故浆 液箱 该过程可维持吸收塔满负荷运行2天 当事故浆液箱达到最 高液位时 9 5米 吸收塔密度为1110kg m3 该过程可维持吸收 塔满负荷运行12小时 4 5 5 由于工艺水系统为消防水和余热水两路水源 造成脱硫系统停运的 可能性较小 运行相对稳定 但如果两台工艺水泵同时故障 脱硫 系统停运 5 应急处理预案 5 1 事故报告程序 5 1 1 当发现脱硫系统事故时 运行人员应立即汇报当值值长 简明清晰 的报告事故现象 5 1 2 值长接到报警电话后 首先了解事故点的位置和原因 然后根据情 节严重程度汇报公司应急指挥组相关人员 5 1 3 应急各专业小组组长立即通知专业组成员按照职责分工到现场进行 抢修工作 5 2 应急处理程序 5 2 1 应急指挥部成员到达事故现场后 根据现场实际情