特殊炉况时操作步骤.doc

行业资料：_特殊炉况时操作步骤单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页特殊炉况时操作步骤1、突然停电或各风机突然停止的处理方法（1）立即快速撤离该风机附近全部人员！并远程快速关闭煤气总管快切阀，佩戴氧气呼吸器或防毒面罩用煤气便携式检测仪检测各煤气区的情况。（2）立即快速切断煤气总管蝶阀、煤气总管调节阀。（3）关闭助燃风机总阀，冷却风管总阀，主废气阀门和全部其它风机。（4）开启窑顶烟囱阀门，直排烟气。（5）关闭中心烧嘴阀门（助燃风阀门和煤气阀门）。（6）关闭所有侧向烧嘴对夹蝶阀（煤气支管蝶阀和助燃风支管蝶阀）。（7）开启氮气(蒸汽)吹扫阀门进行长时间吹扫，开启煤气围管放散阀。（8）对中心烧嘴煤气管道适量吹扫氮气(蒸汽)。说明：以上处理，最好尽快同步进行，且助燃风机、冷却风机、窑顶和窑底均会有较多的煤气泄漏，不得在这些区域附近停留，应按煤气安全操作规程执行，这种风险平常由自动燃烧连锁系统解决，一但失效，危险很大，应时常严加注意，保证自动燃烧连锁系统处于良好运行状态。2、如遇到停炉时间过长且焙烧带温度均降到500以下时，重新恢复生产方法:点火时不要直接通煤气，而应在烧嘴上方对应的窥视孔中加入1kg以上废机油，再将浇上柴油的棉纱从上排烧嘴窥视孔塞进炉内，而后用点火枪将其点着后再少量启动煤气。3、短期停炉后重新恢复生产的操作步骤:（1）先确认炉内温度，焙烧带温度有多个大于500且多个看火孔可见红料，关闭主废气阀门、主引风机和布袋除尘器，开启炉顶烟囱阀门直排。（2）打开冷却风机，阀门开度5%10%左右，只让少量底风送入炉内。（3）向煤气围管内引煤气：首先确认所有烧嘴阀门全部关闭，打开围管放散阀，向煤气围管通氮气（蒸汽）各吹扫10分钟后同时向中心烧嘴煤气管道通氮气（蒸汽）继续吹扫5分钟；再次确认煤气管道上盲板阀前的蝶阀处于关闭状态，煤气电磁快速切断阀为开启状态；判断好风向，佩戴防毒面具开启煤气盲板阀和中心烧嘴煤气盲板阀（开启顺序：撑开大缝翻转对位（注意不要碰到胶垫，轻轻手扶着缓慢翻转，检查是否有碰撞，若有碰撞，继续撑开缝窄处螺栓）一人手扶盲板阀在合适的位置上，另一人拧紧螺栓（要求：三个螺栓同时夹紧，如果手扶盲板的人无法夹紧附近的螺栓，可两人配合工作，相互交替拧紧螺栓）直至全部夹紧。（注意：防毒面罩的吸入口应尽量放到背后，最好放到上风头）。撤离人员并继续接通氮气（蒸汽）10分钟以上。（4）打开助燃风机，开启煤气蝶阀使煤气围管压力保持在68KPa，各放散5分钟后，准备点火。并根据煤气压力来调整助燃风机入口和出口阀门的开度，使煤气压力和助燃风压力保持接近。（5）点火时先启动中心烧嘴，中心煤气管道再吹扫5分钟后，先开启中心烧嘴助燃风阀门，而后打开中心煤气管道上的手动蝶阀，关闭氮气（蒸汽）吹扫阀，拆除胶管。然后调至最佳状态。（6）启动完中心烧嘴后，启动下排烧嘴（同时关闭煤气围管放散阀），先将能看到红料的看火孔或温度较高的热电偶所对应的烧嘴开启。启动时，注意要先打开0.51个格助燃风蝶阀，再打开0.51个格煤气烧嘴蝶阀。从看火孔或热电偶温度显示上能够判断燃烧正常时，再逐步加大助燃风和煤气量。（7）下排烧嘴启动完毕后，按同样的操作方法启动上排烧嘴。（8）最初点火时，上、下排烧嘴煤气量和风量都不宜开的太大，应先少量送入风和煤气，视炉内温度变化情况，如焙烧带和炉顶温度逐渐升高，证明煤气已经引着，并尽快加大煤气量和风量直至转于正常生产。（9）在保证下级压力大于相邻上级压力的情况下，将所有助燃风支管阀和煤气支管阀调至最佳。（10）运行30分钟后，开始排料，排料量在500公斤/次，排料后要及时补齐料面，此后按炉温情况逐步加大排料量直至转入正常。（11）炉况完全正常后，才允许开启窑顶废气阀门、启动风机、关闭窑顶烟囱阀门。第 4 页 共 8 页特殊焊接作业安全要求（一）登高焊割作业安全措施我国规定高度距地2米以上的作业属于高处作业，并把高处作业列为特种作业。按其距基准面高度的不同分为四级：一级，25米；二级，510米；三级，1530米；四级，大于30米。在电力建设和生产检修中，经常需要进行登高焊割作业。焊工在离地面2米以上的地点进行焊接与切割，成为登高焊割作业。登高作业存在的主要危险是坠落，在登高焊割作业时，由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素加起来，更增加了作业时的危险性。登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故，除要求严格遵守一般焊割的安全要求外，还要注意遵守以下安全措施：1、如需在接近高压线或裸导线排，或距离低压线小于2.5米的地方登高焊割时，必须切断电源并经检查却无触电危险，在电闸上挂好有人工作，严禁合闸的警示牌后，方可登高焊割。2、高处焊割作业应该设监护人，密切注意焊工的动态。要求焊接电源开关设在监护人旁边，遇有危险征兆时立即拉闸，并进行抢救。高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电失足摔落。3、凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域，必须戴好安全帽，使用标准的防火安全带，穿好绝缘鞋。4、登高作业时应使用符合安全要求的梯子。梯脚需包橡皮防滑、防倒，上下端要放置牢固，与地面夹角不大于60。使用人字梯时，夹角在50。5。为宜，用线跨铁钩挂住。不准两个人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业，不要爬到梯子的顶挡上作业。5、登高焊割使用脚手架及跳板前，应按规定要求认真进行检查，看是否牢固。脚手架、跳板要足够的强度，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板，应符合登高使用安全要求。跳板宽度：单人道不小于0.6米；双人道不小于1.2米，跳板坡度不得大于20。，板面要订防滑并装扶手，禁止在跳板上加垫木箱和油桶等物体进行焊割作业。脚手架和跳板使用时不得超过负荷，禁止压放重物。严禁在起吊重物时碰撞脚手架。雨后如梯子下沉或立杆悬空时，应采取填实加固等措施。6、登高作业前要了解登高结构的承载能力，如承载能力达不到要求，应采取安全保护措施。7、使用安全网要层层翻高、不留缺口、保持张挺。要经常检查安全网的质量，发现有损坏时，必须废弃并重新张挺新的安全网。8、登高作业时，焊条、工具和小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内，并随时将作业点周围的一切物件清理干净，以防止落下伤下。另外还可以采取绳子吊运各种工具及材料，但大型零件和材料，应用起重设备和工具吊运。不得在空中投掷材料和物件，焊条头不得随意往下扔，否则不仅可能砸伤、烫伤地面人员，甚至可能引燃地面可燃物。9、在火星所及的登高焊割作业点周围及下方地面上，应彻底清除可燃易爆物品。一般在地面10米之内用栏杆隔离，并设专人照看火情。工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。10、手把电缆或橡皮胶管严禁缠在身上操作，以防触电或爆炸。11、患有高血压、心脏病、