皂素有限公司废水处理系统开车计划及使用说明(上).docx

环保水处理工程就找“武汉格林环保”某皂素有限公司废水处理系统开车计划及使用说明第一部分开车计划一、概述某皂素有限公司污水处理站是一个集高技术、自动化程度高的小型污水处理站，黄姜生产废水经此系统处理后的出水最高可达到国家一级排放标准（GB8978-1996）。该系统在设计时充分考虑了噪声、污泥及异味对外部环境的二次污染。整个处理系统设计合理，操作简单，维修方便。经我公司安装人员现场安装，现已全部完成设备的安装工作。应甲方要求，拟对污水处理站进行调试运行，以便尽早交付用户。二、污水处站工艺流程三叶风机 回流 厌氧反应器石灰中和池生物铁碳反应池SBR反应器反应池池厌氧反应器出水泵废水初级集水池 滤液再处理污泥干化池（兼培菌池） 干污泥外运三、开车前的准备工作1、调试开车必须在土建施工设备安装全部完成后，经清理土建构筑物、设备，并将设备内部冲洗干净，单机试车，总系统清水运转无问题后进行。2、当装置开车后，每班每天污水、污泥等都要测定分析，为此，化验分析工作必须安排好。3、污泥培养、驯化及试运转的药剂、工具等必须准备齐全。（药剂品种、数量、工具等应给业主交待清楚）。4、按设计文件所提出的定员，配全操作工、化验员等。5、废水引至调节池贮存，待调节池蓄满污水即可进入调试运行。四、生物铁细菌、厌氧菌、好氧菌的接种、培养与驯化由于黄姜废水酸性比效强，PH值约在01左右，该废水必须经石灰中和至5以上方可进入水解调节池进行生物铁碳反应。生物铁细菌由于它的特殊性，只能在池内经长时间驯化培养，每天观察池内污水反应情况，至污水自然泛气泡即表明污水有明显的水解酸化反应，生物铁细菌逐步产生。厌氧菌在调试初期自行培养，但为加快调试进度，可以进行菌种接种驯化。好氧菌由于培养容易，且周期短，基本上可以自行培养。第一阶段 调试培菌阶段（此阶段操作均为手动操作）1、打开耐酸泵将污水由黄姜废水沉淀池送至石灰中和池进行中和反应，由于提升泵流量在20m3/H以上，为避免中和反应跟不上污水流量，在1号中和池出水口每隔二小时测一次PH，若在石灰未用完而出水PH却低于3时，应打开耐酸泵出口的旁通管阀门降低过水流量。本中和池出水应控制在3以上。2、打开回流管阀门，将厌氧塔内废水由厌氧塔回流至2号中和池，由于回流废水PH值在5以上，经石灰池中和后PH应在7左右，该股废水与1号中和池出水混合搅拌（打开搅拌电机），进行二次中和后流入水解调节池的废水应控制在5左右。并注意观察电器控制柜上PH仪表的读数进行监控。 3、待水解调节池水位离池上口1000mm时，开动风机，进行24小时连续曝气。加速铁屑分解、反应，并加快铁细菌的生成并繁殖。此过程约需维持一个月左右才能产生明显的效果。期间定期取水化验COD，分析从原水至生物铁碳反应后的去除率递升状况。 4、为加快培菌速度，在调节池贮存满后即打开二级提升泵，将污水打入厌氧塔及后面SBR生化池内，同时进行厌氧菌和好氧菌的培养。由于厌氧菌的生物特性，其产菌周期长且生长缓慢，因此待二个厌氧塔均上满水后保持其中一个罐不进水也不出水，让其自然产菌而不至在进出水而流失一定的菌种；另一个厌氧塔可间断进水、出水，但亦应控制一定的量。二级厌氧塔同上操作相同。 5、SBR生化池进水后闷曝8小时，其间加入尿素适量约20kg/天，上述进水加药剂工作结束后，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需2天，若镜检生物相活，沉降比5%，即可接入污水进行驯化、培菌。先适量进水观察，进水量为逐日增加直至正常进水。活性污泥间隔14小时排一次，排至水解调节池增加水解池内活性微生物的量，缩短培菌过程。 整个培菌过程正常情况下约需三个月左右才能基本结束。第二阶段 生物细菌驯化阶段 采用逐步增加废水处理量的办法，进行培菌，驯化工作，本阶段用间断性进水方法，每隔半天进废水一次，换水体积1/2-4/5，逐步增加。厌氧塔进水驯化过程具体步骤如下：1、 将其中连续进水的一级厌氧塔内污水回流一半以上，关闭进出水及回流管阀门，打开二个一级厌氧塔的放空阀，让二罐水位持平后回复正常运行模式。2、 打开二级提升泵提升废水至一级厌氧塔，水量根据二台污水流量计进行调整，并控制水泵开启时间约半小时左右，进行换水。3、 二级厌氧塔操作同上。4、 换水完成后，关闭水泵电源，停止进水，然后开动风机对SBR进行曝气，待12小时后，开始对SBR进行换水操作。SBR每次换水体积流量如下：第一次 30M3/次 Q=5M3/h第二次 50M3/次 Q=5M3/h4、当换水体积达5/6时，观察SBR好氧池内活性好氧菌生长情况，并观察好氧池出水，进一步调整进水流量，尽量减少污泥带出。4、检测CODcr去除率达60%时，即可开启自动控制，让水泵连续进水，以上阶段大约需二个月左右完成（冬天时间长一些）。5、根据污泥去除CODcr效率情况，可再酌情考虑在SBR池内投加葡萄糖、尿素等营养物，进一步调整BOD：N：P营养结构。五、正常运转阶段废水连续进水经生物铁碳反应、二级厌氧反应、生化反应沉淀、全流程运转7天时间，最后72小时内出水符合设计要求，本调试段开车工作结束。六、化验分析要求（1） 污泥培养阶段操作人员每隔四小时作沉降比、PH、水温及镜检各一次，并作记录