中南大学湘潭实习报告

中南大学湘潭实习报告总结一、实习计划2011-07-02 下午两点，开车前往湘潭。在湘电大酒店下车，分成两拨分别到湘电公寓大楼和湘电青年职工宿舍安排住宿。2011-07-03 上午坐车到湘电风能有限公司参观。主要完成两个任务1、湘电风能知识讲座2、参观湘电风能生产车间。2011-07-04 上午参加安全知识讲座。下午到结构件事业部零部件车间参观。2011-07-05上午我们继续参观结构件事业部零部件车间，同时到湘电重型装备股份有限公司，参观不同吨位的大型电动轮自卸车。下午参观湘电重型装备股份有限公司的生产车间。2011-07-06一整天参观小机车生产车间。2011-07-07一整天参观湘潭电机厂生产车间。2011-07-08参观湘潭电机厂维修部。2011-07-09收拾行李，整理好宿舍，上午坐车回校。二、实习大纲（一）实习班级控制类09级（二）实习时间2011-07-022011-07-23（三）实习性质和目的参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，他们以完成大部分基础课程和部分专业基础课程。除了在实验室里实验外，他们较少接触实际，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1. 对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4. 接触社会，认识和学习工作阶段。 认识实习是我们自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。它为后续专业基础课和专业课学习提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业的工作、专业方向和特点更加明确，因而增强对专业热爱、激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪、热爱社会主义祖国的位子动画事业贡献青春的、出类拔萃的人才。（四）实习具体内容1、 深入掌握交、直流电机的工作原理，初步掌握基本结构和基本制作工艺。2、 初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。3、 对电器控制电路有初步了解，对电器成套设备的安装布局有初步印象。4、 初步了解大型企业生产组织和管理方法。5、 通过接触工人及讲座，了解社会和工矿发展史。6、 学习工人阶级优化品质。（五）实习场所湘潭电机集团有限公司（六）实习程序1. 实习动员。2. 实习物质准备（个人、集体）。3. 基本知识课。4. 下厂。5. 电机厂入厂教育及厂况简介。6. 电机厂参观及重点实习。7. 实习报告的书写、装订。8. 实习考核。9. 实习总结。10. 返校。（七）实习纪律1. 实习学生必须服从实习导师安排的各项活动，听指挥，端正实习态度，按大纲全面完成实习任务。2. 严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律、保安等各项条例。3. 虚心向工人师傅、技职人员学习，爱好集体、搞好厂校关系，做团结、有爱、文明、礼貌的大学生。4. 不得私自离开实习场所，如有特殊情况，向带队老师请假。5. 严格遵守作息时间，晚上10点半以前一定返回实习驻地，不得外宿，凡外出特别是晚上必须结伴而行。6. 实习期间，严禁游泳，凡违反者一律取消实习资格，遣送回校。7. 违反实习纪律及厂规、厂纪者，视情节轻重给予处分或停止实习。（八）实习队组织队长：杨明安老师：杨明安 刘建良 欧阳昌华 李志民 黎群辉 蒋朝辉 王晓丽等副队长：（各班班长）三、实习注意事项我们按照要求进驻本次实习基地湘潭电机集团有限公司。安排好住宿后我们集体参加了湘电集团相关负责人和带队老师召开的安全及作息规定。安全方面主要涉及穿戴及防护，进出厂要求等，包括禁止穿拖鞋、背心、短裤、凉鞋等入场，女生需要想头发挽起，如进入特殊车间还需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等装备；进出厂需佩戴“临时出入证”，如场内特殊区域标有“实验禁区”、“禁止入内”、“闲人免入”等标识，则未经允许不得擅自入内。具体讲有以下几点：1.所有进厂人员先上安全教育课，提高安全意识。2. 一挂两禁。入厂须配带出入证，厂内禁止吸烟，禁止嚼槟榔。3 进出厂慢行下车，禁止上班前，下班后十五分钟在主干道行驶车辆。主要因为厂内职工很多，上下班时主干道上比较拥挤，避免发生事故。4.厂内不得赤膊，禁止穿拖鞋、凉鞋等，不得穿无袖衣和短裤，一些场合，车间要戴安全帽。女生须要夹发且禁止穿高跟鞋。5.车间内不得乱动机械设备，不靠近机械设备，吊车下不得站人。6.出现紧急情况，如火灾，可用附近灭火器灭火；要注意安全出口位置。紧急情况下逃离。之后领队、实习导师对我们提出了几点要求：7 不得私自离开实习场所。8晚上10点之前要返回宿舍。9实习期间虚心向工人师傅，技职人员学习，爱护集体，搞好厂校关系。10严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律保安等各项条例。11严禁大家斗殴，与当地人民处理好关系。四、实习内容（一）湘潭电机集团有限公司简介湘电集团有限公司前身是国民政府资源委员会中央电工器材厂，创建于1936年，1949年由人民政府接管，1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。享有“电工产品摇篮”、“中国民族工业脊梁”的美誉。“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的扩建、发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式改名湘 电集团有限公司，资产总额达43亿元，拥有分公司6个，全资子公司6个，控股公司10个。建国50多年来湘 电集团先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城 轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“4+2”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。湘 电集团始终立足并走在中国装备制造业前列，以“兴业报国，共赢共享”为企业宗旨，以“领军中国装备制造业”为发展目标；坚持人才兴厂，科技强厂，质量立厂，依法治厂，不断进行技术创新，制度创新，管理创新，文化创新，为振兴民族工业作出新的更大的贡献。物资供应分公司是湘潭电机集团公司湘潭电机股份有限公司的独资子公司，他是为各事业部服务的一个部门。该公司的工作理念为：“高效供应、和谐供应、快乐供应”以及“尊重、理解、协同、全心全意服务生产”。质量方针为：“顾客满意第一，下工序是顾客，全体员工都要持续改进自己的工作，满意顾客不断增长的需求”。环境/职业健康安全方针：“遵守法律法规，预防污染，节能降耗，树立公司良好形象，持续改进绩效，提高意识，清除隐患，保护员工安全健康”。物资供应分公司共设7个科室，分别为办公室、供应科、生产管理科、财务科、下料中心、仓储科、材料检验室。湘潭电机集团有限公司一直享有“电工产品摇篮”的美誉。主要为能源、交通、矿山、国防等服务，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品填补了国内空白，开创了中国机电产品众多第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。建国50多年来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品填补了国内空白，目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。公司生产的大中型交直流电机、城市轨道客运车辆、矿山开采运输成套设备以及国防装备四大类产品，均通过了ISO9000系列标准的质量认证。所生产的大中型交直流电机产品以技术领先、服务优良的优势，已稳定占有国内14%以上的市场份额，直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿，并多次荣获机械部科技成果奖、煤炭部科技进步一等奖等；公司是国家计委明确的国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业，从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控1000多套，产品性能良好。近年，研制的交流化、模块化、70%低地板化为特征的新型城市轻轨车和低地板双能源电动客车，是企业新的经济增长点；公司还是我国国防装备的定点生产厂家，为国防建设做出了重大贡献。 企业发展一直得到党中央、国务院以及有关部委、各级党委、政府的关心与支持，党和国家领导人董必武、罗荣桓、聂荣臻、乔石、尉健行、李铁映、吴邦国等先后来企业视察。1991年3月12日，江泽民总书记亲临湘潭电机，对企业取得的成绩和为国家所作的贡献给予了充分肯定和高度评价。湘潭电机始终立足并走在中国装备行业前列，以打造“中国的通用电气（GE）为追求目标；以“开启强国动力，拓展富民之源”为经营理念，坚持人才兴厂，科技强厂，质量立厂，依法治厂，不断进行机制创新，技术创新，管理创新，文化创新，为民族工业的发展做出巨大的贡献。（二）湘电风能风能有限公司湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。公司拥有国际领先的直驱式风机设计制造技术，一流的生产制造设备，优秀的经营管理团队，是中国大型风力发电装备制造业的龙头企业早在上世纪90年代中期，湘电风能就承担了原国家计委、科委的“九五”科技攻关重点项目（97-753-01-05）“300kW、600kW双绕组双速异步风力发电机”研制工作，研制出我国第一台300kW、600KW异步风力发电机，获得中国机械工业技术进步奖。公司受风力机械标准化委员会委托主持编写了国家标准风力发电机组低速永磁同步发电机技术条件和试验方法、并网型风力异步发电机技术条件和试验方法。在大型风电装备领域，湘电风能已经完成了自主研发及制造的经验积累过程，在行业中有很强的影响力和带动力。湘电风能秉承“湘电集团”七十多年大型机电成套设备制造经验，整合集团在发电机、控制设备、大型铸锻件、结构件等主要风机部件成套制造的综合实力，显示了其在大型风电装备制造领域的独特优势，得到了国家的重点支持。2005年9月，国家发改委（国发高技20051899号文）正式核准湘潭电机为兆瓦风力发电系统成套装备的产业化基地。公司拥有国家认可的国家级技术中心，拥有一大批一流的工程技术专家。公司在国家科技部主持的“十一五”863项目和国家科技支撑计划项目中承担了四个课题,即“兆瓦级（2MW）直驱型风力发电机组及其关键部件的设计和制造技术”、“2.5MW以上直驱式变速恒频风电机组的研制”、“ 1.5MW以上直驱式风电机组永磁发电机的研制及产业化”、“ 1.5MW以上风电机组双馈式发电机的研制及产业化”。公司生产的直驱式风机与传统机型相比，具有效率高、可动件少、无齿轮箱、系统可靠、维护简单、噪声小及上网电源质量好等明显优势，代表了世界风电技术的发展趋势，在荷兰、芬兰、德国、日本、中国台湾地区及三北地区和沿海地区得到了广泛的应用，赢得了用户的高度评价。产品：（1）XE72-2000机型 风力发电机组主要部件包括叶片、轮毂、 机舱、变桨/偏航系统、永磁同步发电机、变流器、控制系统、塔架等技术参数名 称参 数额定功率（kW）2000切入风速（m/s3额定风速（m/s）13切出风速（m/s）25IEC风区IEC II B 极限风速（m/s）70(3s)最大平均风速（m/s）10最大湍流强度0.16叶 轮叶片材料GFRP/GFRE叶片长度（m）34风轮直径（m）70.6转速变速额定功率时22.5rpm塔 筒轮毂高度（m）65发 电 机型式永磁同步发电机(直驱无齿轮箱)电压660V, 50/60Hz控 制桨距系统主动变桨偏航系统主动偏航,液压制动重 量叶轮（吨）31/34机舱（吨）16发电机（吨）54塔筒（吨）100t/轮毂65m150t/轮毂80m功率曲线（2）XE93-2000机型技术参数名 称参 数额定功率（kW）2000切入风速（m/s3额定风速（m/s）11切出风速（m/s）22IEC风区IEC A 极限风速（m/s）52.5(3s)额定风速（m/s）11最大湍流强度0.18叶 轮材料GFRE叶片长度（m）45.3直径（m）93.4转速变速额定功率时23rpm塔 筒轮毂高度（m）80/90发 电 机型式永磁同步发电机(直驱无齿轮箱)电压690V, 50/60Hz控 制桨距系统主动变桨偏航系统主动偏航,液压制动重 量叶轮（吨）48机舱（吨）18.5发电机（吨）62.7功率曲线（3）XE/DD 115海上风机技术参数名 称参 数额定功率（kW）5000切入风速（m/s4额定风速（m/s）12切出风速（m/s）25IEC风区IECIC 极限风速（m/s）70(3s)最大平均风速（m/s）10最大湍流强度0.16叶 轮材料GRFE叶片长度（m）55.5直径（m）115转速变速额定功率时23rpm塔 筒轮毂高度（m）100根据海上安装地点确认发 电 机型式永磁同步发电机(直驱无齿轮箱)电压3000V, 50/60Hz控 制桨距系统主动变桨偏航系统主动偏航Active重 量叶轮（吨）90机舱（吨）50发电机（吨）130塔筒（吨）100t/轮毂65 m150t/轮毂80m功率曲线XE82-2000机型XE87-2000机型XE/DD 128海上风机（三）湘电集团结构件事业部结构件厂是本次实习中唯一需要佩戴安全帽的车间。实习的车间选在这里，总之，这是个充满噪音，烟灰的地方，地上有一层不均匀的油渍，同时还会有很多金属屑，有很多车床上火星四溅，还有个地方是喷漆的，有很浓的臭味，空中还有数量吊车把金属块吊来吊去，所以进厂前须穿好工作服，扣子得扣住，还要头戴安全帽，必须注意脚下的铁丝。结构件事业部是湘电集团（下料、焊接）专业行事业部，主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等6个科室，焊装车间等4个生产车间。结构件事业部生产力量雄厚，自主亚发能力强，技术手段现金，具备大型钢构件的独立设计和自造能力，生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品，不但造型美观，实用，而且质优价廉，投入市场多年一直深受顾客好评，该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料车被，还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等钣金设备，有CO2半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备，有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备，有点加热退火炉、振动实效等去应力设备，设备总数大400多太，完整的冷焊工艺流程，先进的制造技术及制造工艺，年生产金属构件能力达30000吨。 1、等离子加工中心最大冲切厚度：12MM 最大冲切质量225KG定位区：12002210mm 定位精度：0.13mm等离子切割精度：0.8mm 攻丝直径：M5-M8应用范围：冲孔、步冲、等离子切割、拉窗口、翻边、打样冲、攻丝。2、结构件事业部内部置单位 表面处理班、清理班、黑色材料库、焊五班、库房、焊四班、焊三班、焊二班、大冷作班、成品库房、手工气割班、金工班、电瓶车库、立车班、弯敲班、小冷作班，板料班、激光等离子班、数控气割班，手工气割班。（1）.焊接班： 比我当年校内实习规模太多了，原来只是焊一下，小铁片，可这里是焊一些大件，当然，不仅仅是接上了就行，得焊接的完美，这虽然不得不投入大量的劳力和耐心，其实还得一定的手工技能。 当然，坦白地说，这可不是个轻松的或，还得不得不吸入大量的有害气体。（2）大型切割机床 只觉得真的大很多，比校内实习的切割机床的不是一个级别的，并且是程序控制。这位师傅比较热情，讲解的是候异常激动，湘潭级别口音还是能听懂很大一部分。大部分同学在大部分时间内表现的很积极，非常喜欢找师傅交流各种技术经验，甚至人生感悟。从师傅的话语中，我们知道了工作的辛苦，还有涨工资的困难，提醒我们在校学生要先学好理论知识，打好基础，再配合大量的实习，才能不会遇到那种尴尬。下午到模具场。首先便是观察一个电气控制箱，里面有很多常见的元器件，包括变频器，继电器，断路器，互感器等等，其名牌如下：电源电压：380V相数：3 频率：50HZ 总容量：25KVA总断流能力：400A 防护等级：1P54控制柜内有诸如POC、变频器的控制器件，还有过流继电器、断路器等保护装置。还有很多车床。如动梁龙门铁床和双柱立式车床。主要参数如下：动梁龙门铁床：工作台面积：30001600工作台纵向行程：3000mm主轴箱横向行程：1000mm横向移动速度范围：mm/min 80-80垂直移动速度：mm/min 350工作台单位面积最大载重量：T/m2 1.8主要用于大型模型、模板、夹具组件的铁屑加工。双柱立式车床：主要规格参数工作台直径：2250mm最大切屑直径：2250mm最大工件高度：2000mm工件最大重量：12T刀插截面最大高度：50mm右立刀架最大切削力：3500N左立刀架最大切削力：3000N左右立刀架搬度极限 30度主要用于大型复冲模、落园模的车磨加工。半自动切割机CG1-100切割速度50-750mm/min切割厚度 5-100mm切割圆直径 200-2000mm电源电压 AC 2250V 50HZ总之感觉这些与机械制造有很大联系。说实在话，这种环境我还真的不适应，这么频繁的噪音，地上那么多危险的铁屑，对身体健康有害，而且这种重复的劳动还真的需要大量毅力和耐心。不过智力还是有很多大功率的风扇，很好很凉爽。 在入场前，带班来时简要介绍了各种切割方式，包括：（1）火焰式切割机 优点：切割厚度大缺点：误差较大，空气噪声污染比较严重火焰式切割机采用氧气和丙烷混合气体，长时间工作在高温环境中会对数控设备和喷头造成损坏，所以火焰式切割机一般都配有专门的空调制冷系统。（2）等离子切割优点：精度高，切割速度较快，污染小缺点：生产成本高（3）激光切割优点：精度高，速度快，无噪声，无污染缺点：生产成本昂贵攻丝设备：车间里见到的攻丝设备采用气动，气压由车间管道同意配送，采用气动有工作平稳，动力大，易控制诸多优点，其活动手臂可提供多方位的攻丝要求，方便灵活。电磁起吊设备：前面所见到的天车起吊主要是采用普通的钩结构起吊重物，而结构件厂的电磁起吊设备则采用电磁铁，可起吊大型薄板钢材，不会折弯变形，易操作。（四）湘电集团重型装备有限公司我们一来到就被眼前的庞然大物所深深吸引了电动轮自卸车。所谓“电动轮”即指拖动动力有电动机提供，自卸指车厢能自动升起将货物卸下，该电动自卸车的轮胎的直径旧由米，可谓庞然大物了，其转动动力由两个转向动力缸提供，并非传统的齿轮轴。该车的原动力是由1台大马力的柴油机提供的，传动皮带带动各种小型发电机和机械传动机构，主动力用来发电，交流发电机再将电能提供给后轮驱动电机。其减震系统用“油气弹簧”，油缸内充有高压氮气，拆卸前需放气。我个人认为，对如此庞大的机车系统，采用电力提供动力有诸多好处，大概包括：因车体巨大操作复杂，若草用大一柴油或汽油提供动力，利用齿轮和传动皮带转换到各部的能量势必会造成更大损失，且传动机构复杂，安全个稳定性能降低，而采用电动则更方便操作和力的转换。采用柴油机而非汽油机主要是因为其功率大，燃油适用温区宽，启动运行平稳等。只是不清楚采用电动能否保证动力的充足。我们主要还看得了各种加工中心，主要介绍一个立式铣削加工中心VF-3D 1、技术参数。工作台面尺寸： 4001000mmX轴移动量： 800mmY轴移动量： 500mmZ轴移动量： 500mm最大钻孔直径： 40mm定位精度： 0.01/300重复定位精度： 0.005系统： HAAS工件精度等级： IT6工件表面粗糙度： Ra1.62、加工范围：长800mm、宽400mm，高400mm3、主要加工零件：爪盘、组合阀、凸轮轴、冷冲模等。 这两类车间，那两种几百吨的车，确实令本人耳目一新，还真不常见啰，想要把这两类车完工，确实是一件复杂的工程。 另一边的车间是各种卧式和立式的车床，其实上期校内实习时就会过面，只是这次的车床比上次复杂的多，要加工的东西也比较大，这些都确实要有一番技术不可啊。这个车间主要生产各类大型的机车，如六轴双铰70%低地板城市轻轨车，电动轮自卸车，双能源客车，大吨位矿用机车及其配件等等。接下来我们便在老师的指导下了解湘电重型装备股份有限公司。湘电重型装备股份有限公司是由湘电集团有限公司、湘潭电机股份有限公司联合中电投霍林河煤业股份有限公司等十家股东以发起设立方式在原湘潭电机股份有限公司车辆事业部基础上组建成立的股份有限公司，注册资本贰亿元。公司在按现代企业制度改制前属湘潭电机股份公司（湘潭电机厂），工厂创建于己于1936年，是我国电工行业的大型骨干企业，国家520家重点扶植企业之一。 公司主要服务于矿山、交通、国防等领域。利用自身生产成套牵引电机和电控设备的技术，从五十年代起就致力于矿山运输用电动车辆的开发和生产，从1.5吨至45吨的小型工矿电机车至千万吨级露天矿用的150吨、200吨大型电力机车。从五十年代至今，一直是我国矿用电力机车的主导生产企业。从70年代起，随着千万吨级露天矿采掘工艺的改变，深部开采和剥离均采用大型电动轮自卸车运输，1976年工厂研制成功了我国第一台108吨电动轮自卸车，之后又通过引进消化，生产出国际上较先进的154吨矿用自卸车，解决了替代进口产品的问题，1987年工厂被确定为国家重大装备国产化基地。 公司主营大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轨道交通车辆、特种轨道车辆的设计、开发、制造及相关通用设备、备品配件生产及销售。产品通过了ISO9001质量管理体系和ISO1400环境管理体系认证。具有年生产大型电动轮自卸车80辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的生产能力。 研制窄轨工矿电机车已达五十多年，产品累计四万余辆，现能生产各种规格品种的电机车达九十余种，是我国电机车生产历史最久、销售量最大，品种规格最齐全，测试手段最全的企业。很多产品先后获得原机械部科技成果奖、煤炭部科技进步奖、国家经委优秀产品奖、国家经委银质奖以及部优、省优产品奖，且已获得煤炭安全标志准用证，产品质量在国内外用户中享有盛誉，并誉为“工矿电机车的摇篮”。 用户满意第一”是我们永恒的追求。质量的完美，高效快捷的服务是我们的承诺。本着“品质优先，科技为本，诚实守信，精诚服务”宗旨，争做中国矿山装备龙头企业为目标，不断开发出矿和车辆和城市轨道车辆的前沿产品，竭诚服务和回报广大用户。（五）小电机车生产车间要去参观一些机车，说实话对那些机车没有很深刻的印象，所以此刻的心情十分的激动，这次一进这车间，突然觉得太有视觉效果了，观察的是小车车间，是一些工矿电机车，一个个跟火车头似的，令人十分的着迷。大概分为两种类型，一种是虚电车式工矿电机车，另一种是架线式工矿电机车。1蓄电池式电机车（1）蓄电池式工矿电机车XJB=15.0公称粘重 25t 小时牵引力 51.3KN 小时速度 10KM/H 轨距 762mm 最小曲线半径 30m 额定电压 300v最大牵引力 61.25KN 结构速度2.5KM/H 轴距 2330mm 电动机小时功率 752kw 蓄电池容量620AH（2）牵引变频器XJB-15.0输入电压DC340V 输出频率范围 0-120HZ 重量 115KG 输出功率 150KW（3）三相异步电动机额定电压 220v 额定转矩 25.4N*m 接法 YF级绝缘 1P54 标称功率4KW 额定频率 50HZ 标称电流 14.5A 恒转矩调速范围 2-50HZ 恒功率调速范围 50-100HZ（4）往复式空气压缩机。53132-ZK10-326 配电功率1.5KW公称容积流量0.19m3/min 额定排气压力 0.7mPa外型尺寸 635480795mm 重量50kg主机转速 765r./min（5）电阻器QZ25-1额定电压 400V 额定电流 50A工作原理蓄电池式电机车的工作过程蓄电池提供的直流电经隔爆插销、控制器 电阻箱进入电动机，驱动电动机运转。电动机通过传动装置带动车轮转动，从而牵引列车行驶。优点缺点蓄电池式电机车是用蓄电池供给电能的。蓄电池充电一般在井下电机车库运行。电机车上的蓄电池组用到一定程度后，就把它取下换上充好电的。因此，每台电机车必须配备2-3套蓄电池组。 优点：无火花引爆危险，适合在有瓦斯的矿井使用；不须架线，使用灵活，对于产量小、巷道不太规则的运输系统和巷道掘进运输很适用。 缺点：须设充电设备；初期投资大；用电效率低，运输费用较高。2架线式工矿电机车CJY10/6G250公称粘重 10t 小时牵引力 13.05kN 小时速度11km/h轨距600mm 最小曲线半径 7m 额定电压 250V最大牵引力 24.45KN 结构速度 25km/h 轴距 1100mm 电动机小时功率 212受电弓KIVG 14-5.2额定电流 220A 额定电压 550v 质量 45kg矿用电机车按其电源不同可分为直流电机车和交流电机车两大类。直流电机车按其供电方式不同又分为架线式电机车与蓄电池式电机车两种。 目前国内的架线式电机车的有1.5吨、3吨、7吨、10吨、14吨、20吨和30吨。 工作原理架线式电机车是借受电弓从电路上取得电能的。当电机车运行时，受电弓沿着架空线滑动。架线式电机车的供电方式是，由中央变电所引来的高压电缆，供给牵引变流所三相交流电源，经变压器降压，再经低压电缆送到变流设备，将交流电变为直流。直流电源的正极通过供电电缆与架空线导线相连接，期间的接点成为供电点，其负极通过回电电缆与轨道连接，相应的接点称为回电点。工作时，沿轨道运行的电机车上部，靠受电弓接触架空线获取电能，下部则利用车轮与轨道接触，构成一个回路，使牵引电动机工作，从而使电机车牵引矿车行驶。 由此可见，架线式电机车的运行轨道，同时又是电流回路的导线。为了减少牵引电网的电压降，一般在钢轨的接缝处利用导线或铜片连接，以减少接缝处的电阻。 机车结构架线式电机车由机械结构和电气设备两大部分组成。 机械结构1. 车架 2. 轮对 3. 轴承和轴箱 4. 弹簧托架 5. 制动装置 6. 加沙装置 7. 传动装置 8. 连接缓冲装置 电气设备1. 牵引电动机 2. 控制器 3. 受电弓4. 自动开关 5. 启动电阻器 6. 照明装置（六）湘电集团电机事业部1.直流电机分厂： 我们在对交流电机的知识有了一定的认识后，我们又重点参观实习了直流电机厂，在课堂上我们了解到了直流电机的用途、结构和基本工作原理。直流电动机具有良好的启动、制动和调速性能；能快速起、制动，正、反转；能在十分宽广的范围内平滑而经济地调节速度。在一些要求较高的电力拖动系统中得到了广泛的应用。直流发电机是一种高质量的直流电源，常在化工、冶炼、交通运输等部门作为独立的直流电源。直流电机的基本工作原理：发电机与电动机的原理互逆。即发电机是把机械能转换为直流电能，而直流动电机把直流电能转换成机械能，带动轴上的生产机械做功。 直流电机的结构：直流电机主要由定子和转子两部分组成，定子的作用是产生磁场和支撑电机转子用来产生感应电动势和电磁转矩。定子由以下几个部分组成主磁极：主磁极通常由薄钢板冲压叠成。磁极用螺钉固定在机壳上，机壳也是定子磁轭，在磁极上套有励磁绕组，用来生产生磁场。主磁极数部是偶数且N，S极相对出现，极靴与转子之间的所隙是不均匀的，极轴处所隙智短，极靴两侧所隙稍长以便使所隙圆周上有较好的磁通密度波形。换向极：换向极的结构与主磁极其似，由于铁心和绕组组成。铁心由薄钢板或整块钢制成，安放在主磁极之间，用螺钉钉在机壳上，其作用是改善换向，消除或减小电刷与换向器之间的火花。机壳：直流电机的机壳比交流电机机壳总的来说 要小许多，它主体是圆壳，有多种形状。电刷装置：电刷的作用是把转动的电枢电路与不转的外电路和外电路接通。电刷部分都是由石墨制作而成。这样做的好处有许多，首先，石墨较软，可以和换向器紧密接触，众而使电流能顺利通过，其次石墨可以耐高温，因而不会因为摩擦生热而熔化，其三，石墨易于换用。用石墨可以避免其它多属部分受到损伤。从而节约了维修成本。直流电机的转子比异步电机的转子要复杂很多，特别换向器部分，电枢铁心是主磁路的一部分，同交流电机的定子和转子一样也常由涂有绝缘漆的0.5mm的硅钢片叠压而成。直流电动机的电枢绕组和电流电机的绕组有很大的区别，它是由绕组元件组成。绕组也称线圈，安放在铁心槽中，每个线圈有有两个端头，焊接在换向片上，按一定的规则组成电枢绕组。其次换向器由许多换向片组成，换向片之间用去母绝缘，整体成圆筒形，换向片靠一种燕尾槽结构夹紧，它是直流电机的一个十分重要的部件，同时也是一个薄弱环节。电机的主要额定数据都在电机的铭牌上，有额定功率，定电压，额定电流，额定转速及励磁方式，绝缘等级和额定温升等。下图为直流电机绕组展开图：在老师和工人师傅们的介绍下，我们对直流电机的生产工艺流程有了一定的了解。如下我写了一些部件的加工工序：机座1、划线2、粗车3、粗车二 4、精车一5、精车二6、铣 7、钻孔以及沉孔8、钻斜孔深孔9、攻丝10、配焊11、去焊渣12、涂化13、清理去毛 14、装配15、涂封16、打标记17、涂油定子加工工序：1、清理准备2、装配3、装主、副磁级4、接包线5、耐压6、装出线7、试验8、喷化电枢制作工序 1、 清理称重2、 跌压3、套轴 4、去毛5、车6、较静平衡7、较动平衡8、换向器9、准备10、片间对地嵌线轴制作工序1、平头打压2、粗车3、精车4、磨5、铣6、钻孔7、攻丝8、去毛9、涂油在直流电机分厂我们参观了几种直流电机。下面我就介绍有关一些直流电机的知识。（一）、直流轧钢电机的特点：（1）、 采用了比F级绝缘更高级的H级绝缘，使电机具有很高的耐热能力；由于电机的耐热和换向能力的提高，使电机的过载能力及使用的可靠性大大提高，完全满足B类电机的要求。（2）、 由于绝缘耐热能力的提高，允许采用的热负荷较高，从而可减少电抗电势，加上采用了一系列改善换向的方法，使电机的换向能力大大提高，换向火花可比一般Z系列电机标准所规定的火花等级要好。（3）、由于电机的耐热和换向能力的提高，使电机的过载能力及抵抗外来偶尔事故的能力大大提高，使使用的可靠性及寿命也大大提高。（4）、 由于选用了较高的电磁参数及进行合理设计，从而大大减小了电机的转动惯量，有利于对电机的灵活控制。（5）、机座采用了导磁性能优良的冷轧硅钢片叠压而成，比国内z系列F级电机机座仅用薄钢板叠压要更能适应整流电源及电流的急剧变化。（6）、换向器采用银铜梯排，加上无火花运行，使换向器寿命大提高，为钢厂创造了极大的经济效益。（7）、 采用了整体式升高片及特殊的通风系统，使碳灰不能进入电枢绕组端部及升高片之间，彻底解决了由于碳灰积留在绕组端部及升高片之间无法清理，绝缘电阻越来越低的危害及升高片短路、断裂的危害。（8）、采用了薄膜烧结导线，从而避免了电枢绕组常常出现匝间短路而放炮烧坏电机的现象。（9）、定子磁极线圈进行真空压力浸漆及整体化处理，提高了磁极线圈的绝缘和散热能力，同时耐压按额定电压500V考虑，避免了国内z系列F级电机常常出现使用不久，磁极线圈就存在匝间短路的现象。（10）、 电枢绕组采用合适的绕组型式及合理的结构，与换向器升高片的焊接采用氩气保护焊（TIG），减少了焊接的不均匀性及过热脱焊现象。（11）、采用高真空度浸漆罐进行电枢的真空压力浸漆，使电机具有良好的绝缘和抗污染性能。（12）、采用振动时效工艺，消除了焊接加工等产生的内向力，从而保证了电机结构件的稳定性。（13）、 采用冷却效果好，监控完善的冷却包。（14）、 采用Pt100测温元件，并有可靠及便于更换的特点。（15）、可根据用户需求安置各种型式的测速装置，并保证安置的精确性（二）、Z系列直流电动机Z系列电机的具有如下特点：1、采用了比F级绝缘更高的H级绝缘，使电机具有很高的耐热能力；由于绝缘耐热能力的提高，允许采用的热负荷较高，从而可减少电抗电势，加上采用了一系列改善换向的方法，使电机的换向能力大大提高，换向火花可比一般Z系列电机标准所规定的火花等级要好1-2个等级，换向性能达到九十年代国际水平。2、由于电机耐热和换向能力的提高，使电机的过载能力及使用的可靠性大大提高，完全满足B类电机的要求；3、选用了较高的电磁参数进行合理设计，大大减小了电机的转动惯量；从而有利于对电机的灵活控制；4、使用高真空度浸漆罐进行电枢的真空压力浸漆，使电机电枢具有良好的绝缘和抗污染性能；对定子磁极及线圈进行真空压力浸漆及整体化处理，提高定子磁极线圈的绝缘、散热能力及坚固性；5、为了减少电枢并联支路之间的不平衡，电枢绕组采用单叠绕组及均压线结构，其与换向器升高片的焊接，采用氩气保护焊（TIG），减少了焊接的不均匀性；换向器梯排采用高品质的银铜梯排，提高了换向器的热态稳定性和耐磨性，从而改善换向性能，同时采用整体升高片，提高换向器的整体性，消除了因高速旋转换向器升高片断裂的隐患。6、换向器片与片之间采用电器性能好、热性缩量小的H级片间云母，能保证电机高速运行时不滑片、不变形。7、电枢铁心，换向极铁心及机座，采用导磁性能优良的冷轧硅钢片叠压而成。8、轴承可采用进口滚动轴承，并带自动排油装置；9、电机的冷却采用冷却效果好，监控完善的冷却器；10、Z系列直流电机生产，质量保证体系通过ISO9001：1994质量体系认证和军工产品体系认证。Z系列直流电机的使用条件：1、电机可以安装在环境条件比较恶劣的场合，但必须选择正确的冷却方法和防护等级，以保护电机正常运转。2、电机的冷却空气中应不含酸、碱等对电机的绝缘和换向性能有损害的气体。3、电机的额定功率是指在海拔不超过1000米，环境空气温度不超过40C的条件下。4、电机的供电电源采用静止整流电源，也可采用直流发电机电源。5、当电机采用静止整流电源供电时，整流器的脉波数应不小于6，在额定基速、额定电压和额定负载电流下，电源的峰值纹波因数不超过10%。2、交流机分厂 该厂主要生产的是三相交流异步电动机，如笼型异步电机、绕线式异步电动机等。鼠笼式又分为普通鼠笼和特殊鼠笼，普通鼠笼铸条一般用铸铝或铜条，而特殊鼠笼又可分为双鼠笼和深槽鼠笼电机。异步交流电动机的结构主要是定子与转子。而定子又有定子铁芯，定子绕组和机座三个主要部分组成。转子则由转子铁心，转子绕组，和转轴组成。异步电动机采用三相对称绕组。当其中通入三相交流电事，其将产生一个旋转磁场。这个磁场的转速称为同步转速。若电源频率为f，电机极对数为p，有如下关系：n=60f/p。当电机在电动状态下运行时，转子转速n总是要比旋转磁场的转速的转速低一些。假设转子转速赶上了磁场转速，则转子与旋转磁场将不会再有相对运动。导体不再切割磁场，就没有感应电动势。也就没有了转子电流与电磁转矩。无法维持电动机的正常运转。故转子转速无法达到磁场的转速，这也是叫“异步”的原因。我们参观了交流电动机厂的制造、组装等电机生产的整个过程，把我们从课堂上学到的知识充分的应用于具体实践当中，把抽象问题具体化，使我们对许多抽象概念有了一定的具体认识。该厂生产的电机大部分用于矿山。如煤矿多是地下作业，粉尘多，但温度较小，力矩要求大，而该厂所生产的电机完全能满足生产要求。在交流电机厂的参观过程当中，我们对交流电机的零部件的生产工艺流程有了一定的了解。如：（一）、 转轴生产工序1、粗车两端 2、粗车肋板 3、精车两端 4、车肋板 5、平端面 6、修空 7、磨 8、铣槽 9、画线 10、钻空 11、 清理去毛 12、涂漆（二） 、定子冲片加工工艺流程1、剪下料2、落外圈3、冲孔或扩孔4、刷漆5、冲孔6、落内圈7、齐料入库8、入库净重（三）、 转子冲片加工工艺1 、冲孔或扩孔2、冲槽3、落内圈（四） 、转子生产工序1 、修配2 、压轴3、车外圈4、装元件线圈5、较平衡6 、装内扇座等7、屑磋喷漆某一台的电机生产流程其过程如下：1、 准备 绝缘材料下料 铁芯清理2、 嵌线，嵌测温元件3、 耐压测试4、 并头5、 耐压测试6、 磁性才楔刷胶7、 浸漆8、 接出电缆9、 清理10、刷漆在交流电动机厂中我们最感兴趣的是动平衡的检测。动平衡检测是大中型电机厂必要的检测程序。转子的动平衡是否合格直接影响到电机的使用寿命与电机的效率。电动机运行时的转速可达上千转每分钟。若转轴有较大的震动，整个电机将发生扰动，若扰动较大。电机可能损坏，其铁心的磨损也是非常大的，看完动平衡检测后我们主要参观了几台大型交流电动机。有YL(IP23)、YKSL系列大型三相立式异步电动机、Y.YLST.YKKL.YKSL系列中型三相立式异步电动机、Y.YKS系列10kV中型高压三相异步电动机(机座号450-630)、Y.YKS.YQF.YKK.YR.YRKS.YRQF.YRKK系列6kV中型高压三相异步电动机(机座号355-630)、T.TF.TK.TM.TL.TZJ.TPF系列同步电机等等。下面就其中几种电机的特点和用途分别加以介绍。(一)、YL(IP23)、YKSL系列大型三相立式异步电动机：1、YL(IP23)、YKSL系列大型三相立式异步电动机(定子冲片外径1180mm)的特点：设计先进，结构合理，用材考究，制造精良，具有高效节能、噪音低、振动小、运行可靠、安装使用维护方便等特点。新系列电动机的设计符合国家标准GB755、国际电工委员会标准IEC34-1。新系列电动机的防护等级符合GB4942.1和IEC34-5标准，根据上述标准，TL系列的防护等级有IP23,YKSL系列的防护等级有IP44、IP54两种。新系列电动机的冷却方法根据GB/T1993和IEC34-6的标准，YL系列的冷