二标PCCP管道安装穿越石油管道施工方案.doc

PCCP管道安装穿越石油管道施工方案一、 工程概况本标段为河南省南水北调受水区许昌供水配套工程17号口门供水线路工程第二标段施工（合同编号：XCJ-2011/17K/SG-02），位于许昌县境内，自许昌县西王庄南禹州市与许昌县分界处至许昌县石寨村南京广铁路西，输水管线桩号8+49025+400，全长为16.91km，管材为PCCP管，管径2.4m的管线长15.86km；管径2.0m的管线长1.05km。共有各类主要建筑物6座，其中穿河倒虹吸4座，分别为小河沟、石梁河支、颖汝总干渠、清泥河等4座；管理房1座；控制阀室1座。主要包括以下内容：PCCP管道（含土方开挖、回填， 管道安装等）、金属结构设备、电气设备和阀井及附属设备安装和调试、临时工程、施工期水保环保等全部建安工程。本标段PCCP管道安装穿越石油管道共有2条，其中桩号16+243.12116+303.263兰郑长石油管道一条，22+000桃园内石油管道一条。二、 编制依据1、河南省南水北调受水区许昌供水配套工程17号口门供水线路工程第二标段施工图纸（合同编号：XCJ-2011/17K/SG-02）2、设计变更通知K17-2012-BG-022、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083、GBT 19685-2005 预应力钢筒混凝土管4、输油输气管道线路工程施工及验收规范(SY 0401-98)三、 施工部署1、 项目部组织机构项目经理施工部技术部质量 部综合部安全部2、项目管理人员名单序号姓名职称在本工程任职1虎宝强工程师项目经理2李华东工程师项目副经理3常发全高级工程师技术总负责4陶昆工程师质量负责人5彭君超安全员安全负责人6张先锋技术员施工员四、 主要工程施工方法1）穿越地下管道时，其垂直净距不应小于1.0m，置于被穿越管道下面，做一个瓦型支撑，瓦型支撑可用比被穿越管道大一级的钢管对半切割而成，两面均应涂刷沥青进行防腐，垫于已建管道底部，支撑的长度为管道穿越处管沟宽度两边各加0.4m，如图1所示,支撑块与已建管道之间应设5mm厚的橡胶皮垫。自然地面 图1 已建地下管道穿越示意图新建管道 管沟 A瓦形支撑被穿越管道4.0mAA放大1.0mA0.4m2）在交叉穿越点施工前，在穿越点设置警戒区及警戒警示标志，非施工人员不得入内。3）交叉穿越时距离在役管道净间距5m 内必须人工开挖管沟，新建管道须从一线管道下方通过，穿越时保证新建管道与一线管道交叉处垂直距离不小于1.0m，并保证两条管道的交角不小于60。4）准备好交叉段对已建管道保护需要的施工临时设施，在管沟底部4.36m以外两侧浇筑C20砼垫层，垫层尺寸1.2m0.8m0.2m，在垫层上用M7.5水泥砂浆砌筑砖柱，横断面0.75m0.5m，直至石油管道管底支撑块，最后三皮砖斜砌打紧，保证支撑牢固。5）交叉段施工作业时，应采用连续施工的作业方式，同时应及时回填，减小对已建管线的影响。6)主管线安装完毕后经测量、检查合格并经监理公司、兰郑长石油管道管理相关部门确认后应立即进行回填，回填时应分层夯实，防止沉陷，管沟恢复原貌。清理施工现场的剩余材料、废料等杂物，设备撤离，作到工完、料尽、场清，把施工时破坏的地貌恢复到原来的形状，将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物等全部清除。五、 应急措施必须建立安全生产责任制，针对施工作业项目制定健康安全环境作业指导书，按要求配备必要的劳动保护用品。执行国家保护石油管道有关安全制度与措施。 穿越兰郑长石油管道交叉管线施工时，按规定组织好安全检查，并派人对施工作业现场进行监督，发现作业过程中不安全隐患、重大险情，应采取有效措施积极处理并报告兰郑长石油管道管理人员。发生事故时，立即设置隔离带，隔离施工区域，紧急疏散周围居民，积极抢险，服从兰郑长石油管道管理人员统一指挥，避免事故进一步扩大，并按甲方要求报告事故。应对作业人员进行安全教育培训，具备相应的安全意识和安全技能。六、 工程质量的控制措施抓好全员的教育，制定目标，强化全面质量管理意识，使全体员工树立质量第一的思想，自觉参与施工工艺技术标准的全过程管理；1、成立专职质量检查机构，会同技术管理人员实行全面质量管理，从原材料检验到各工序生产、竣工验收，一切以原始记录为依据； 2、强化质量检查职能，设专职质检工程师一名，各队和班组设专职质检员，施工中实行“自检、互检、交叉检”的检查制度，在质检中开展好四个结合，即：重点检查和全面检查相结合，定期检查和经常检查相结合，专业检查和群众检查相结合，正常检查与突出检查相结合，正常施工与突出施工一个样； 3、严格按照规定的各种规程和规范施工，对不符合标准、规范或要求的坚决返工，严格具体管理办法，实行“五不施工”，即未进行技术交底不施工，图纸和技术标准不清楚不施工，隐蔽工程未经检查签证材料无合格或试验不合格不施工；4、健全试验制度，采用先进检测手段对重点项目进行检测，确保工程质量；5、严把材料质量关，每批外购材料必须附有出厂合格证明，进场后立即进行抽检，禁止不合格的材料进入施工现场；6、专项施工质量控制措施1）工程工艺控制在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行，严格按照施工组织设计进行，重点施工项目质量控制措施主要有一下几个方面：2）土方开挖及填筑质量保证措施土方开挖土方开挖，从上至下分段依次进行，施工中随时做成一定的坡式，以利排水，开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水，对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，采取预留保护层的方法，机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，自人工修整，以满足图纸要求的坡度和平整度。在开挖过程中，随挖随校核测量开挖平面位置，水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求，在平底开挖时，在开挖区四周设置排水沟及积水坑等措施，阻止外水流入场地，并有效排除积水。土方填筑各填筑部位的土料，严格按设计标准控制，不合格料严禁装车，对隐蔽工程、质检员会同有关单位进行验收，合格后方可进行下一道工序。填筑前确认各填筑部位已按照设计要求处理合格或经验收。各区填筑时土料铺厚和碾压遍数及洒水翻晒情况，由专职质检人员控制监督。按规范要求进行取样检查和抽查，发现有不合格的回填，及时进行处理，合格后方可上升。雨天对填筑仓面做好必要的排水保护，对临时堆料场采取必要的防水措施。3）砼工程质量保证措施模板质量保证措施模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度、装拆方便。能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结果后外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。加工模板时将严格按照技术规范施工，实行三检验收程序，异型模板，永久性特种模板等允许偏差。安装时，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。重要结构设置必要的控制点，以便检查校正，钢模板统一调拨，安装时将脱模剂粘防漏胶条，并注意控制高差、平整度、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆，错装等错误，拆卸模板时按照规定程序拆除，小心轻放不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。钢筋质量保证措施钢筋作业包括钢筋、钢筋骨架和锚筋的制作加工，绑焊。安装和预埋工作。钢筋采购：必须有出厂质量保证书、没有出厂质量保证书的钢筋，不能采用在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及断面上铁锈、油污等清除干净，并经打磨露出金属光泽。加工成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，。钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在浇筑过程中，随时检查钢筋情况，保证钢筋不移位。砼质量保证措施根据砼等级要求进行砼配比试验，并将实验成果申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，将严格按照配合比执行。派专人到现场拌合站监督检查配合比执行情况以及原材料、塌落度、试件取样，称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符，砼符合要求后进行浇筑，若塌落度损失过大，实验人员可根据实际情况加入适量水泥砂浆，以确保砼的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑。砼采用分层分块浇筑程序进行，在斜面上浇筑时，从最低处开始，直至保持水平面。砼浇筑时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，可采取加强振捣等措施。砼浇筑施工时，要严格控制砼自由下落高度，最高不超过2m。超过2m的，使用溜槽、串桶等辅助手段，以免砼产生离析。砼应作业连续，如因故发生中断，其中断时间应小于前次砼的初凝时间，超过中断时间，按工作缝处理，再浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。砼振捣时，振捣器的插入要快，拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方，辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝处理，在旧砼表面浇筑新砼时，将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先铺一层水泥砂浆以确保新旧砼之间能结合良好。砼浇筑完毕后采取洒水或流动水养护，对大体积的水平施工缝则养护到浇筑上层砼为止。砼表面缺陷处理a 有模板的砼结构表面处理修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。b 无模板的砼结构表面处理根据无模砼表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整等不同处理施工方法和工艺进行表面修整。为避免现砼表面出现表面干缩裂缝，及时采取砼表面喷雾，保持砼表面湿润和降低水分蒸发损失。七、 安全技术措施1）施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-2005规定执行。2）确保必需的安全投入，购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。3）积极做好安全生产检查，发现事故隐患及时整改。4）施工操作人员进入现场时，必须佩戴