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文档简介
江西省交通技工学校一部实训科实训成绩考核评定项目配分评 分 标 准得分(+)扣分(-)备 注安全操作10进入实习场地,必须戴操作手套,按照实训规定顺序操作,一项未达到扣5分。实习时听从老师统一指挥,否则扣5分;保持实习场地干净,避免燃料、润滑油洒落在地面,否则扣5分;发动机支承连接是否牢固,否则扣5分。正确使用工具10正确使用工具、量具、否则扣5分;正确使用举升机、千斤顶,否则扣5分。汽车离合器拆卸20 按要求按拆卸汽车离合器,否则扣5分;按拆卸步骤进行拆卸,错一项扣2分。熟悉离合器的机构组成20 熟悉离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识,扣2分;正确按测量步骤进行,错一项扣2分;离合器及其操纵机构的拆卸、解体。错一项扣2分; 离合器总成的装配20要求按要求组装离合器,否则扣5分;按组装步骤进行组装,错一项扣5分。离合器及操纵机构的调整20 正确的使用工具调整离合器自由行程,否则扣10分;调整的方法必须正确,否则扣10分;学会正确估测离合器自由行程 ,否则扣5分合 计100成绩指导教师评语: 年 月 日实验室_班级 姓名:离合器实训成绩评定表 实训心得实训一:离合器的检修一、实训目的与要求1、会进行离合器及其操纵机构的拆卸、解体;2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系;3、掌握离合器及其操纵机构的装配、安装与检修的方法和技术要求。二、实训内容1、离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识。2、离合器及其操纵机构的拆卸、解体;3、离合器及其操纵机构的装配、安装与检修。实训以EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车离合器为对象。三、实训器材1、离合器拆装常用工量具若干套。2、EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车(也可用离合器总成)数辆(套)。四、结构简介离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。图6-1 离合器从动盘 图6-2 离合器五、实训方法及步骤以EQl092汽车离合器为例1、离合器及操纵机构的解体(1)从发动机上拆下离合器总成1)先从发动机上拆下变速器总成,再拆下离合器外壳(连同分离叉和分离轴承一同拆下)。2)在拆卸离合器外壳时,首先应检查有无拆装标志。如无拆装标志,应在离合器盖和飞轮上做好装配对合标志。这样在组装后能尽量保持离合器与曲轴组件的动平衡。3)拆下离合器盖紧固螺栓,此时应在对角线方向上,以交叉顺序把各螺栓均匀拧松。4)拆下离合器盖后,即可拆下从动盘及离合器总成。(2)离合器总成的解体分解离合器总成时,为防止离合器内的零件弹出,必须用专用工具压紧离合器盖后才能分解(如图6-l所示)。图6-1 拆装离合器专用工具及使用方法a)离合器拆装专用工具;b)使用方法1)在离合器盖总成的离合器盖和压盘上做好装配对合标志。2)用专用工具压紧离合器盖,拆下离合器分离杠杆的4个调整螺母和紧固传动片的4个螺栓。3)缓慢放松专用工具,依次拆下离合器盖、离合器弹簧、离合器压盘等,并按原位套好,同时,摆放好压盘、摩擦片等零部件。2、离合器及操纵机构的装配与调整(1)离合器盖和压盘总成的装配装配前,应将检验合格的零件清洗干净。用四只传动片铆钉将8片传动片分成四组,在专用夹具上与离合器盖铆合在一起。把四只分离杠杆弹簧分别装在离合器盖上。将分离杠杆、分离杠杆支承销、浮动销、摆动块分别装在离合器压盘的相应位置上。装配时,还应注意以下事项:离合器盖与压盘扣合时,装配记号要对正。分离杠杆活动部分应涂以少量润滑脂。所有压盘弹簧应按自由长度的高低、弹力的大小,均匀对称地排列,使整个压盘各处压力一致。各分离杠杆承压面应位于同一平面内,其摆差应不大于规定值(一般为0.250.3mm)。分离杠杆端部距减振弹簧钢片平面的距离应为35.40.2mm。压盘在传动销上应活动自如,不合适时可换位安装,否则会使离合器打滑或分离不彻底。(2)离合器从动盘总成的装配装配从动盘总成时,应注意以下事项:应注意从动盘总成花键套的安装方向。从动盘毂短头应朝向飞轮。为保证曲轴与从动盘的同轴度,以便安装变速器第一轴,一般方法是用一个与第一轴前端一样的工具(或旧的变速器第一轴)作导向杆,插入从动盘毂与曲轴后端中心孔内,对正中心,然后分两三次均匀地拧紧紧固螺栓,以免从动盘偏斜,待离合器装调好后,再抽出工具。(3)离合器总成与飞轮的装配装配前,应对飞轮、压盘、摩擦片的工作表面进行清洁,工作表面不得有油污。可用砂纸对表面打毛,并吹去磨下的灰尘,再清洁润滑变速器前导向轴承。将从动盘放置在飞轮上,装有减振盘的一面朝外,将离合器盖上定位孔对准飞轮上的两个定位销,同时在离合器中央插入变速器输入轴,使从动盘处于中央位置,旋上两个离合器盖与飞轮的连接螺栓,撬动飞轮旋转,将一周的8个螺栓全部旋上后,再撬动飞轮,将一周的螺栓按规定转矩旋紧,取下变速器输入轴(第一轴)。(4)安装分离轴承安装时,应注意清洁干净,并涂以润滑脂。(5)安装分离叉安装时,可在分离叉的两端涂以少量润滑脂或润滑油。(6)离合器及操纵机构的调整离合器踏板自由行程的调整EQ1092汽车离合器踏板自由行程应为3040mm(如图6-2所示)。图6-2 离合器踏板的自由行程图 6-3 用直尺检查离合器踏板自由行程检查离合器踏板自由行程的方法如图6-3所示。可用普通直尺支在驾驶室地板上,先测出离合器踏板在完全放松时的高度,再用手轻轻推压踏板,当感觉到阻力增大(即分离轴承端面与分离杠杆两端面刚刚接触)时,停止推压,测出踏板高度,前后两次测出的高度差即为离合器踏板自由行程的数值。离合器踏板自由行程的调整方法如图6-4所示。可通过调整分离拉杆2上的球形调整螺母1来进行。该螺母旋入,则自由行程减小,旋出,则增加。调整合适后,锁紧螺母锁紧。离合器分离杠杆高度的调整图6-4 离合器踏板自由行程的调整1-球形调整螺母;2-分离拉杆;3-锁紧螺母调整分离杠杆的调整螺母,使分离杠杆端工作面距飞轮的高度为5602mm(即用深度尺测量分离杠杆端至减振器上的减振盘表面之间的距离为35.4O.2mm),调整好后,锁紧螺母应予锁
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