北京电力公司设备通用技术条件.docx

北京市电力公司设备通用技术条件12kV高压开关柜(Q/T-2207-2011) 1、适用范围本技术条件适用于北京市电力公司 变电站12千伏断路器中置式手车开关柜招标订货，是相关设备订货合同的技术条款。2、适用标准卖方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，卖方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。3、设备规范3.1设备名称 12千伏手车式开关柜3.2设备型号 (买方提供)3.3主要技术要求3.3.1环境条件1) 海拔高度 1000米2) 环境温度 最高+40，24h平均值不超过 35 最低-15(允许在-35时储运)3) 湿度 日相对湿度平均值 95%月相对湿度平均值 90%日温差不大于 15K4) 地震耐受能力 水平加速度 0.3g(g为地心引力加速度)采用正弦共振拍波试验方法，激振5次，每次5波， 间隔2s，安全系数1.67。5) 安装位置：户内3.3.2 运行条件1) 系统额定工作电压 10kV2) 系统最高工作电压 12KV3) 额定频率 50Hz4) 系统接地方式 小电阻/经消弧线圈接地3.3.3 安全要求开关柜的设计和使用应满足电气、机构、发热量、操作等方面的安全要求，并能够提供设备安全工作和防止各种危胁人身安全的措施，特别是以下操作方面的要求。3.3.3.1 开关柜满足北京市电力公司现行的五防闭锁要求，开关柜上应装设微机五防电编码锁(由微机五防厂家提供，开关柜厂家负责安装及接线)。3.3.3.2 带电显示装置使用满足北京市电力公司技术要求并经北京市电力公司认可的产品(具体性能指标见3.3.5)。3.3.3.3 开关柜的接地刀闸、接地车防误闭锁要求。1) 出线接地刀闸a.出线接地刀闸与手车位置机械闭锁。b.出线接地刀闸与线路侧带电显示器实现电气联锁。2) 母线接地刀闸(或接地车)10米及以上母线应设两组接地刀闸(或接地车)。a.接地车只能推入装有母线带电显示器的柜内。b.母线接地刀闸(或接地车)与本柜上的母线带电显示器和主电源侧手车位置接点实现电气联锁。3) 主变侧接地刀闸(或接地车)a.接地刀闸装在受电开关柜上，并在柜上装主变侧带电显示器。接地刀闸与带电显示器实现联锁。b.接地车可推入受电开关柜内。柜上安装主变侧带电显示器。主变侧接地车与主变侧带电显示器接点(当主变有两受电开关时，加上另一台受电开关手车位置接点)、主变其它侧引线上的刀闸的辅助接点实现电气联锁。4）所有接地车应喷涂经北京市电力公司确定的标准标识图案。3.3.3.4 开关柜电缆室前后门(包括封板)应与接地刀闸实现机械闭锁,保证接地刀闸合上后方可开启。3.3.3.5 闭锁回路使用的手车位置接点，应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通(包括检修位置)。3.3.3.6 带电显示器的安装位置应保证操作接地刀闸、接地车时运行人员可以看到。3.3.3.7 母线接地车与主变侧接地车车体相同时，每站配三台接地车；母线接地车与主变侧接地车车体不同时，每站配两台母线接地车、两台主变侧接地车；每站配一台母联CT下口接地车。3.3.3.8 接地刀闸、接地车、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。3.3.3.9 接地刀闸、接地车安装或推入位置以订货图示为准。3.3.3.10 高压开关柜必须选用 IAC 级（内部故障级别）产品。且应优先选择LSC2类（具备运行连续性功能）高压开关柜，即当打开功能单元的任意一个可触及隔室时（除母线隔室外），所有其他功能单元仍可继续带电正常运行的开关柜。3.3.3.11 高压开关柜除仪表室外，断路器室、母线室和电缆室等均应设有泄压通道或压力释放装置。泄压通道或压力释放装置的位置应设计合理，当产生内部故障电弧时，压力释放装置应能可靠打开，压力释放方向应可靠避开人员和其他设备，以确保人身和设备的安全。3.3.3.12 高压开关柜内一次接线必须符合国家电网公司输变电工程典型设计的要求，避雷器、电压互感器等柜内设备必须经隔离断口与母线相连，严禁与母线直接连接。当隔离手车抽出后，隔离断口带电部位必须由可靠接地的金属活门进行遮挡。3.3.3.13 IAC 级高压开关柜内部故障电弧允许持续时间应不小于0.5s，试验电流为额定短时耐受电流，对于额定短路开断电流31.5kA以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。3.3.3.14 高压开关柜采购技术规范中应将内部故障电流大小和短路持续时间（IAC等级水平）作为关键指标，要求制造厂提供相应的型式试验报告(报告中附试验试品照片)，明确压力释放装置的位置、尺寸及相关技术要求。3.3.3.15 高压开关柜的观察窗应使用机械强度与外壳相当的内有接地屏蔽网的钢化玻璃遮板。玻璃遮板应安装紧固，位置应满足观察需要。3.3.3.16 高压开关柜内的进出线套管、机械活门、母排拐弯处等场强较为集中的部位，应采取倒角打磨等措施。3.3.3.17 高压开关柜的机械联锁应有足够的机械强度，以防止联锁失灵。3.3.4 开关柜设计与结构3.3.4.1 开关柜应采用金属铠装、IAC级（即通过内部燃弧试验设备）、断路器中置手车式3.3.4.2 开关柜外壳及框架部分若选用覆铝锌板材，则应使用厚度不低于 2mm 的进口覆铝锌板材，板材必须具备强抗腐蚀能力。敷铝锌钢板材质要求：1）基体材质的机械特性 抗拉强度：410 N/mm2； 延伸率（A80）: 22%； 屈服强度：140 N/mm 2320 N/mm2。2）镀层重量：Alu-Zinc-150 g/m2。3）表面质量 板材表面经强化化学钝化（ALC）处理； 小花纹； 表面要求光滑、整洁，无损伤、变形、变质等缺陷。 4）平面度：敷铝锌钢板的平面度4 mm/m2。 3.3.4.3 地板和墙壁均不能作为开关柜壳体的一部分。柜体外壳的防护等级为IP4X，各室之间的防护等级为IP3X。柜内若采用有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料(SMC或DMC)。3.3.4.4 开关柜宽度一般不大于800mm(受电柜、分段柜、PT柜不大于1000mm)。3.3.4.5 开关柜包括：a.母线室b.断路器室c.电缆室d.控制仪表室3.3.4.6 开关柜之间连接封闭母线桥、进线桥尺寸设备订货图。该封闭母线桥以及布置所需母线过渡连接柜，由卖方随开关柜成套供货。3.3.4.7 开关柜的各室均有与壳体相同的防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害，压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下压力释放装置打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。3.3.4.8 避雷器、电压互感器分别装在可抽出的小车上。3.3.4.9 采用电缆出线方式，各柜需安装零序电流互感器，结构为可开启式（新建站宜选用封闭式）。零序电流互感器内径不小于120mm，所配电流互感器额定电流为1000A的出线柜其零序电流互感器为两只，内径不小于120mm。 3.3.4.10 柜内所有电气元件的外绝缘应满足“全工况”的要求。3.3.4.11 柜内二次线外裸部分应加阻燃防护，避免因高压电弧烧毁二次设备。3.3.4.12 绝缘距离：柜体内带电导体对绝缘板净距：不得小于30；柜体内带电导体对地及相间空气距离: 不得小于125；柜体内带电导体对地爬电距离：纯瓷绝缘不得小于216有机绝缘不得小于2403.3.4.13 母线至多每三个柜应设一个拆装点。主母线及分支引线，连接接触面应采用铜镀银工艺。柜内导体做绝缘处理，采用热缩绝缘套管进行绝缘(包括母线及引线连接处)，也可采用硫化绝缘母线，绝缘水平应达到42kV/1min，热缩绝缘护套必须选用美国瑞侃或日本住友公司产品。3.3.4.14 母线为电解铜板，装在单独的母线室内，母线的固定必须使用强度不低于8.8级的金属螺钉固定,不得使用绝缘螺钉及夹板,固定金属件必须与引线或母线可靠接触,以防产生电位悬浮。母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从里到外(从柜前观察)，并标注相标，即：第一相A 黄色第二相B 绿色第三相C 红色主变受电柜分支引线相序须与设计核实。3.3.4.15 母线材质要求：物理特性： 铜材纯度(Cu+Ag): 99.95。 铜材20时的电导率: 56MS/m。 机械特性： 抗拉强度 铜板(厚度3mm):230260N/mm2。 铜排(厚度5mm):240270N/mm2。 D型铜母线（厚度812mm）:300340N/mm2。 延伸率 铜板:3045%。 铜排:1833%。 表面硬度 表面布氏硬度HB（10）：82107 3.3.4.16 开关柜的正面应有中文铭牌(厂名、型号规格、出厂日期)、一次接线模拟图、柜位序号、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标志框。柜前后上沿应有路名、调度号标志框。3.3.4.17 开关柜应设有用于观察断路器操作机构分、合闸位置指示、接地刀闸分、合状态和监视电缆运行情况的观察窗。要求观察窗具有与柜体相同的抵抗开关柜内部燃弧故障的能力。3.3.4.18 柜内固定绝缘隔板须采用绝缘螺钉，既要保证绝缘又要满足强度要求。3.3.4.19 柜内母线及引线导体的侧棱、接头、端头、一次端子及柜内一次设备(刀闸的动、静触头)应在部件的端角处倒圆角，以防止尖端电场过于集中。3.3.4.20 断路器应安装在一个小车上，并带有拉出可动部分所必需的装置，手车推至运行位置应有到位指示装置。3.3.4.21 当断路器小车位于试验位置时，隔离插头完全断开，安全挡板(金属挡板)自动关闭(上、下挡板可分别打开、关闭)。3.3.4.22 在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。3.3.4.23 开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。3.3.4.24 开关柜内具有相同参数和结构的元部件应能互换。3.3.4.25 电缆连接在柜的下部进行，电缆室应有足够的空间。一次电缆端子距地面高度不小于700mm，预留三个105mm电缆接线孔(650mm柜宽预留两个105mm电缆接线孔)，并提供电缆进口的封板。在电缆室下部要加装一根用于支持和固定电缆头的横向角钢，并在角钢上预留固定孔。3.3.4.26 柜后下部设置一个与接地铜排相连直径为12mm的接地螺栓，并要有接地标记，做为接地点供临时挂接地线用。所有金属部件(包括所有安装在开关柜上的继电器、仪表)外壳都应接地，接地线应为铜导体，主接地线截面应不小于250mm2。接地车及接地刀闸的接地引线和接地引线压接端子的载流截面不应小于35平方毫米。二次控制仪表室应设有专用接地铜排，截面不小于100mm2,并与主接地直接可靠连通。3.3.4.27 矩形主母排截面温升应满足1.1倍额定电流下的温升要求。3.3.4.28 开关柜应满足安装在前后两根槽钢的通长电缆沟的基础上。3.3.4.29 开关柜制造厂在出厂试验报告中应提供每个开关柜从母线至电缆接线端子的实测直阻值并提供设计标准、误差范围。3.3.4.30 开关柜柜间母线室隔板、本柜一次各室隔板、母线桥外壳等应采取有效防止电磁涡流的措施，隔板防护等级应达到PM级。3.3.5 设备性能参数3.3.5.1 开关柜1) 一次接线布置方案 见设备订货附图 2) 额定电压 12kV3) 额定绝缘水平(包括柜内全部一次设备)a.lmin工频耐受电压(有效值) 42kV(断口48 kV)b.额定雷电冲击耐受电压(峰值) 75kV(断口85kV)4) 额定频率 50Hz5) 额定电流 受电、母线3150A(4000A)其它1250A6) 额定短时耐受电流 25kA7) 额定峰值耐受电流 63kA8) 额定短路持续时间 4s9) 耐内部故障条件 （应提供试验报告）电缆室 21kA，0.1s断路器室 21kA，0.8s10) 温升 柜体可触摸部件 20K导体表面 55K11) 辅助电源 a.控制及信号装置 110/220 V DCb.电动机 110/220 V DCc.内部照明 220 V ACd.加热电阻 220 V AC3.3.5.2 断路器1) 类型 真空（真空灭弧室应选用进口部件）2) 额定电压 12kV3) 绝缘水平a.lmin工频耐受电压(有效值) 42kVb.额定雷电冲击耐受电压(峰值) 75kV4) 额定电流 受电、分段3150A(4000A),其它1250A5) 额定短路开断电流 受电、分段31.5kA，其它25kA6) 额定短时耐受电流 受电、分段31.5kA、其它25kA7) 额定短路关合电流 受电、分段80kA、其它63kA8) 额定峰值耐受电流 受电、分段80kA、其它63kA 9) 额定短路持续时间 4s10) 电寿命开断额定电流 10,000次开断25kA 50次开断31.5kA 30次11) 机械寿命 10,000次12) 插头机械寿命 3,000次13) 操动机构 电动机驱动弹簧储能 a.线圈个数分闸 1合闸 1b.分闸线圈动作范围 65%110% Uec.合闸线圈动作范围 85%110% Ued.分、合闸线圈不动作范围 030% Ue14) 额定操作顺序 分-0.3s-合分-180s-合分15) 分闸时间 (厂家提供) 16) 合闸时间 (厂家提供) 17) 分、合闸不同期 不大于2ms 18) 合闸弹跳时间 不大于2ms19) 分闸反弹幅值 不大于2mm20) 开合电容器组 不小于630A，不重燃 (应提供试验报告)21) 开合小电感电流 0.515A 过电压倍数不超过2.522) 断路器为三相手车式主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的分合位置指示器及动作计数器，其安装位置要易于观察。开关使用年限20年。机械部分免维护时间不得少于5年。相同载流量的手车可互换，同一尺寸不同参数的断路器小车之间应具备防误措施。23) 断路器操作机构应有防跳功能。操动机构的每一部件应为紧固结构，在必要部位使用防腐、防锈材料。整体的设计应使操作时产生的机械振动最小。如果弹簧未能完全贮能，断路器不能合闸，应提供一个可观察的指示装置来表示弹簧的状态，为机械型。在机构里，应有一套紧急状况下的手动操作贮能装置。弹簧储能完毕应有信号灯显示，并具有信号输出接点。24) 断路器在合闸过程中得到分闸命令时，应能进行正常的分闸操作，且必须保证其额定开断能力。25) 断路器的隔室门板上应设有紧急分闸按钮并具有防误碰措施，以实现断路器在工作位置时可机械紧急分闸并防止误碰。断路器手车处于任何位置时，均具备有效的接地方式与固定柜体相连。3.3.5.3 接地开关1) 额定短时耐受电流 25kA2) 额定峰值耐受电流 63kA3) 额定短路持续时间 4s4) 机械寿命 3,000次5) 操动机构 手动3.3.5.4电压互感器(P.T.) 1) 类型 单相，树脂浇铸，抗谐振型 2) 局部放电 10PC3) 一次熔断器额定电流 0.5/1A 4) 熔丝开断电流(有效值) 25kA 5) 额定电压因数 2Un/，8小时6)在额定电压下空载电流不大于10mA3.3.5.5 电流互感器(C.T.) 1) 类型 树脂浇铸2) 额定短时耐受电流 25kA3) 额定峰值耐受电流 63kA4) 额定短路持续时间 4s5) 局部放电量 10PC6) 当二次侧开路时，二次侧能承受电压3000V/lmin，每个CT的二次绕组一点接地。应提供每种型式各参数的CT磁化特性曲线和10%误差特性曲线。每个CT应独立标号并提供接线图。3.3.5.6零序电流互感器1) 类型 树脂浇注2）额定二次电流 : 1A、5A3）额定1秒短时热电流(有效值): 5 kA(折合到一次值)4）短时动稳定电流(峰值):12.75kA 5）额定绝缘水平: 1分钟工频耐受电压(有效值): 3 kV6）额定电流比、容量和精确系数 变比：50/1容量：1 VA 精确级：10P10 （用于集成型保护装置） 变比：100/5容量：5VA 精确级：10P5 （用于集成型保护装置）变比：100/5容量：10VA 精确级：10P5 （用于电磁型保护装置）7）除结构形式外，其它未尽事宜按照北京市电力公司相关文件（京供生技2002261号）要求执行。3.3.5.7 避雷器1) 类型 金属氧化物型2) 额定电压 17kV3) 持续工作电压 13.64) 5kA时最大残留电压(8/20us) 43.5kV5) 操作冲击电流残压： 37.8kV (峰值)6) 陡波冲击电流残压: 50 kV (峰值)7) 1mA参考电压 25-26kV8) 通流容量 400A 9) 外绝缘材质 硅聚合物 3.3.5.8 带电显示装置1) 高压带电显示装置应具有常设带电显示和插接式验电（核相）显示两种显示方式并长期连续运行，显示器面板不得设置中断带电显示的开关。2）带电显示装置启动电压设置为额定电压的1540，连续工作时间不得小于50000小时，带电显示指示灯不得采用氖泡作为指示元件。3）验电显示和带电显示信号的指示不应受二次控制电源有无的影响（无源型）。支柱绝缘子式传感器二次接线端输出对地短路电流0.5mA。4）带闭锁功能的带电显示装置其闭锁回路在任意一相有工作电压存在时应可靠闭锁。闭锁回路应具有全回路检测功能，闭锁回路故障时闭锁接点应保持闭锁状态，不得自行解锁。5）安装于高压设备间隔的带电显示装置的外壳须采用金属板制作并采取防腐蚀措施。6)带电显示装置应具有完善的过电压保护功能。7)带电显示装置应具有快速维护功能并有可靠的保护措施，当对其进行维修、更换零部件时，应无触电危险。8)其他应满足DLT5382006高压带电显示装置技术要求。3.3.5.9 成套母线（包括柜间联络及过渡母线）1) 形式 金属封闭，全绝缘2) 母线材料 铜(全绝缘)3) 额定电压 12kV4) 额定电流 3150A5) 绝缘水平 同开关柜6) 防护等级 IP4X3.3.5.10 开关柜二次部分1) 继电器室、电缆室应有照明装置，照明电源电压为交流220V，并设专用电源开关。2) 柜内应有驱潮及加热设施，并带有温湿度控制装置。驱潮器及加热装置电源为交流220V。电缆室与断路器室各一个，并具备回路监视措施。3) 柜上信号指示灯应选用节能、长寿命LED型。4) 柜门装设分、合闸操作手把和当地/远方操作切换手把。5) 端子排应保证有足够的绝缘水平，端子全部采用UL标准V0级阻燃端子。厚度不小于8mm。端子的每个接线端上只能压接一根导线。CT端子、PT端子、信号端子采用可开断端子，其他端子采用普通端子。端子上应标明端子号。开关柜内的二次端子采用铜导体接线端子。端子排应满足GB/T 14048.72006标准（低压开关设备和控制设备第71部分：辅助器件 铜导体的接线端子排）。6）保护压板用红色，功能压板用黄色，其他压板用绿色。7) 连接片(压板)使用限位型，优选绝缘型。8) 所使用的二次插件须有定位装置，反向时带电部分不得接触,并有方向标志。9) 手车在工作位置时，二次插件插头不得拔出。10) 断路器分、合闸回路及重合闸(包括自投)回路应并双接点。11) 开关辅助接点至少8对(8开8闭)，并全部引至端子排。12) 地线必须引到保护室内端子排上接地。13) 分、合闸线接压板上方，重合闸正极接压板上方。14) 端子排的交、直流间, 分、合闸与正极之间,正,负极之间必须设置加大爬距的隔板或留有空挡。15) 柜内应有总量10%的空端子供用户使用，最少不应少于20个。16) 继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作。17) 二次连接线应采用耐潮、阻燃的绝缘铜线。开关柜体与柜门连接的二次线应使用多股软铜线；其中，交流电流回路导线截面不小于2.5 mm2，交、直流电压回路的导线截面不得小于1.5mm2，弱电回路导线截面不得小于0.75mm2，导线的两端应有永久性标志，应标记本侧和对侧位置。18) 每个元件的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各元件并能完成折卸、更换工作。盘内所有设备的布置应考虑在不需要专用工具的情况下方便地接触其接线端子，接线端子号应清晰可见。3.3.5.11 控制、仪表及保护系统1) 选用数字型微机保护装置，开关柜厂家根据设计提供的设备型号和生产厂与开关柜成套供货，并负责保护装置在开关柜内的安装和开关柜内保护装置与二次端子的接线。2) 柜内仪表配置按设计要求，所有馈线柜、电容器柜、电抗器柜、站用变柜、接地变柜均应装设数字式多功能电度表。PT柜二次侧装设电压监测仪表，并根据订货二次图纸要求设置微机消谐装置和绝缘监察继电器。3) 电压监测仪部分被监测的额定电压：100V 具有按月和按日显示、存储、统计、传输电压合格率或电压超限率的功能A、统计数据包括：运行时间、合格时间、合格率、超上限时间、超下限时间、最高电压值、最高电压值出现的时间（月、日、时）、最低电压值、最低电压值出现的时间（月、日、时）；B、存储时间的要求：可存储最近6个月的日统计数据、十二个月的月统计数据、本月每一天的日统计数据、上月每一天的日统计数据、20次失电记录。可显示时钟（包括年、月、日、时、分、秒），并能自动转换。时钟芯片在掉电情况下可自动运行5年以上。 综合测量误差：0.5%最大功耗：3VA时钟误差：1秒/天，5分/年耐压：1.52kV/1Min无击穿和闪络绝缘：10M未提及部分均应符合DL500-92标准电压监测仪订货技术条件的规定及要求。4）新建变电站宜取消电流表。3.3.5.12 开关柜门结构及二次部分1）在10kV保护装置至开关柜的连接线中设4个二次转接端子，安装在开关柜门上。转接端子分为插头、插座两个部分，继电保护装置与转接端子插头部分连接，开关柜内其它设备及柜内端子排与转接端子插座连接。2）转接端子采用插拔式联接端子。涉及保护装置的所有连接线，均经转接端子。3）转接端子预留足够的空端子，保证更换不同型号的保护装置、或二次回路变动，不影响保护装置的功能。4）开关柜门保护装置安装开孔尺寸规范各类型、各型号10kV开关柜门保护安装开孔尺寸如下（见图1所示）：开关柜门保护安装开孔尺寸为：220mm（宽）266mm（高）开关柜门上固定螺丝开孔尺寸为：6.5mm（圆形孔）固定螺丝开孔距保护安装开孔中心位置均匀布置，螺丝开孔中心水平距离为240mm；垂直距离为190.5mm。图1：开关柜门保护安装开孔尺寸及继电保护装置尺寸（单位：mm）5）转接端子技术规范产品规范外形尺寸：154mm（长）42mm（宽）139mm（高）安装尺寸：参见图2主要技术参数*接插件针数：24针*工作电流：16A*瞬间大电流：200A10S，500A6S*额定脉冲耐受电压：6kV*电气强度：4kV电压1min，漏电流5mA，不闪烁或击穿*隔离电阻：10000M*材料：插针锡磷青铜（含铜量90%）表面镀银-3m或表面镀金-0.2m支架为便于安装与识别，防止脆断，需要弹性变形的操作部件“锁扣”材料；其余支撑及固定部分材料采用高强度材料。*工作温度范围：-30至+80*阻燃等级：V0+*工作电压：600V*可插拔次数：2000次*接线方式：螺丝连接*适用线径：1.0至4.0mm2*接触电阻：各插针接触电阻均0.6m*使用寿命：30年其它参数及要求*外观：无黄斑、锈斑、脱落、起皮、疙瘩、划伤、流挂、露底、污点、异物、破损等不良。*标志：应有端子序号、额定电流、额定电压、商标、型号等标志，且应清晰易辨；标示应耐磨、清晰。*导线夹持力：能保证其正常使用时不会掉落。*防触电保护：当插头插入插座时，地线应最先接通，拔出时，地线应最后断开。*增强支架：支架本体安装于导轨上后，两边尺寸应对称，并保证在受电缆外力作用下不脱离导轨。*其他：各部件装配牢固可靠，扣子锁紧力适当。图2：转接端子外形及安装尺寸（单位：mm）4、试 验4.1 型式试验（卖方应在投标文件中提供全套型式试验报告）：4.1.1 机械试验4.1.2 温升试验4.1.3 绝缘试验4.1.4 绝缘件局部放电试验4.1.5 短时耐受电流和峰值耐受电流的试验。4.1.6 短路关合和开断能力试验4.1.7 开合小电感电流试验4.1.8 开合电容组试验4.1.9 地震耐受力试验4.1.10 开关柜内部故障试验4.1.11 防护等级试验4.1.12 异相接地条件下的开合试验4.1.13 电寿命试验4.2 出厂试验4.2.1 结构检查4.2.2 机械操作试验4.2.3 机械特性试验4.2.4 回路电阻测量4.2.5 绝缘耐压试验(包括二次回路及分、合闸线圈)4.2.6 操作试验1) 在85%110%之间：合闸操作2) 在65%110%之间：分闸操作3) 低于30%额定电压：不动作4.2.7 机械行程测量4.2.8 联锁装置的可靠性检查4.2.9 分、合闸操作速度测量4.2.10 同期性及配合时间测量4.2.11 分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻测量4.2.12 电流互感器试验4.2.13 电压互感器试验4.2.14 避雷器试验4.3 现场试验开关柜整体安装完毕后进行现场试验，试验时卖方应派代表参加，所有试验结果均应符合产品的技术规范。5、技术文件5.1 卖方应具有足够的资料来证明提供的产品达到性能要求及其预期性能和结构特点，所提供的资料精确性和与整体性能要求一致是卖方应有的责任。5.2 资 料5.2.1 提供与本条件有关的产品样本和方案。5.2.2 备品备件的清单。5.2.3 对各种型号的断路器需提供如下的资料：1) 符合国家标准要求的所有资料。2) 合闸和分闸时的最小允许操作电压。5.3 图 纸5.3.1 应提供每个开关柜的单线简图和各种断路器的原理简图。5.3.2 开关柜总体布置图、基础图、电力和控制电缆开孔尺寸图、开关柜重量及开关动静荷载数值。5.3.3 订货技术协议签订后2周内，厂家应提供上述图纸及其CAD电子文件。5.4 试验报告5.4.1 型式试验报告。5.4.2 开关柜内部燃弧试验报告。5.2.3 断路器切合电容器试验报告。5.3.4 出厂试验报告。5.5 使用手册5.5.1 卖方应在规定的期限内根据合同中陈述的方式和拷贝数，提供一系列的使用手册。5.5.2 如合同中没有指明，每一部件或各组部件应有一份使用手册，如果各部件之间没有差别，至少应有一份使用手册。5.5.3 安装说明。5.5.4 使用和维护说明。6、设备的标志及运输、包装的要求6.1 标 志6.1.1 每台设备应具有铭牌，铭牌须标明：1) 设备名称2) 设备型号3) 主要技术参数4) 制造厂名5) 产品编号6) 生产日期6.1.2 包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容：1) 发货厂名2) 货物的名称、型号和数量3) 收货单位的名称、地址4) 毛重5) 包装箱的长、宽、高尺寸6) “此端向上”、“小心轻放”、“防潮”等运输及贮存时应注意的标示覅。6.2 包 装6.2.1 设备应有良好的内包装，设备的可动部分应扎牢或固定。6.2.2 除内包装外还应有外包装，包装箱应符合相应的规定。内、外包装的整体性能要满足装卸、固定、运输各环节的要求，并应具有防雨、防潮、防震、防损坏的措施，确保证设备运达现场的完好无损。6.2.3 包装箱内应有1) 装