浆料项目拓展调研报告.doc

浆料项目调研报告一、浆料简介浆料是由导电相、有机载体和无机粘结剂充分混合后，经过三辊机轧制形成的一种高度分散的液态膏状物，它集合冶金、化工、电子三种技术于一体，目前浆料可分为电子浆料和装饰用贵金属浆料。1电子浆料电子浆料主要用于制造集成电路、电阻器、电阻网络、MLCC、导体油墨、电容器、太阳能电池电极（包括太阳能电池正、背面电极）、LED冷光源、OLED(有机发光显示器)、PDP(等离子显示器)、印刷及高分辨率导电体、薄膜开关/柔性电路、导电胶、敏感元器件及其它电子元器件。电子浆料按照烧结温度分为低温固化银浆和高温烧结银浆。1.1 触摸屏银浆1.1.1 触摸屏银浆简介从手机、ATM自主取款机、汽车后窗玻璃到平板电脑、照相机，触控技术无处不在。2007年第一代iphone发展以来，触控产业得到了飞快的发展，2013年触摸屏行业整体出货额达到314亿美元，据权威的NPD DisplaySearch调查显示，2007-2018年触控行业将稳步增长，2018年触控面板出货量将达到437亿美元，十年内增长8倍，复合增长率达到20.97%。导电银浆是重要的触摸屏原材料，主要分为电阻屏银浆、印刷银浆、激光银浆、感光银浆等，其中，电阻屏银浆、印刷银浆、激光银浆由于应用的局限性，市场份额逐步在萎缩，感光银浆应用性更广，但其技术难度最高。目前，触摸屏银浆70%左右仍需要进口，国内具备量产稳定性的企业仅有贝特利、锐新科、思迈科、通美等。其中，感光银浆国内市场还属于空白，国外也仅有东丽、杜邦两家能够量产，但其价格太高，不利于市场推广。印刷/激光/感光银浆对比项目印刷银浆激光银浆感光银浆工艺简单一般复杂高精细难容易容易电性能稳定性稳定有风险稳定贵金属浪费无有无产能低低高成本低一般高1.1.2 触摸屏用感光银浆简介感光银浆作为触摸屏银浆的最高水平具有高分辨率，可得到20/20um线宽线距的导电图形（印刷银浆和激光银浆分别在90/100um和30/30um以上能够实现较高良率），且线条平整、产品良率高，可达98%以上。感光银浆的工艺一般通过丝网印刷方式印刷到ITO导电膜、PET膜材或玻璃ITO等基材表面，将印刷好的片材在90条件下表干10min，然后以film遮挡不需要曝光部分在紫外光下进行曝光，曝光后用碱液进行冲洗，去除未曝光部分，完成显影，最后，将显影后的片材140左右加热固化1h左右，即可得到所需线条，具体流程见图2。由于感光银浆对于光线的特殊要求，整个过程需要在黄色的单色光条件下进行。感光银浆使用的工艺流程感光银浆经印刷-表干-曝光-显影-固化过程得到的线条平直规整，过程效率高，产能大，且贵金属可以回收，避免浪费，感光银浆电阻较低，导电性能稳定。1.1.3 感光银浆国内外发展现状在感光银浆的研制上，目前以美国、日本和韩国处于领先地位，美国的杜邦公司作为浆料行业的领头羊，其生产的用于PDP汇流电极的感光银浆性能稳定可靠。目前其感光银浆制作的电极图形线宽已经能达到20um，厚度34um，可用于高性能、高精度的混合集成电路。日本和韩国在显示器方面在20世纪90年代以后发展迅速，其中大部分显示器公司都自己生产所需的感光银浆，其中著名的公司有日本的富士通、日立、松下、三菱，韩国的三星、LG等，日本一些知名的浆料公司，如太阳油墨、住友化学、福田金属粉等公司也进行感光银浆的研发和生产。然而在触摸屏的应用领域，目前国外市场只有两家实现量产：日本东丽和美国杜邦。但其价格太高，不利于市场推广。我国在感光银浆方面研究起步较晚，但是也有几家研究单位对此进行了深入研究，如东南大学林保平、西安交通大学范玉峰等人，南京金视显、四川欧虹等公司也在进行感光银浆的生产，其各方面性能也能达到PDP使用的标准，但是在降低银含量方面仍需要进一步提高在触摸屏应用领域，目前国内市场空白。感光银浆相关专利国内仅有13项，发明0项。其应用端主要集中在电学和物理学方面。1.2 RFID天线银浆1.2.1 RFID天线银浆简介RFID导电银浆是一种特种浆料，它可在UV油墨、柔版水性油墨或特殊胶印油墨中加入可导电的载体，使油墨具有导电性。导电油墨主要由导电材料、粘合剂、溶剂和助剂组成。（1）导电材料，包括纳米银粉等；（2）粘合剂；（3）溶剂；（4）助剂。RFID运用领域1.2.3 国内外发展现状关于导电银浆（导电浆料）用于RFID天线制造的信息很多，先是于 2 0 0 4 年底美国杜邦公司推出专门用于RFID的天线印刷油墨MCM5033，其特点是银的含量低、遮盖力强、有良好的印刷性、能降低高频HF及超高频UHF天线的制造成本。而后韩国大田市的ABC纳米技术公司开发出一种纳米导电墨水，可应用于快速发展的RFID天线制造，优点为：有理想的电阻率、固体含量低、银的颗粒直径小于25nm，可以很均匀地分布于胶体之中。在国内，目前已经有中科纳通、上海宝银等具有成熟的产品且形成了大批量的应用。1.3 其他元器件银浆运用于集成电路、电阻器、电阻网络、印刷及高分辨率导电体、薄膜开关/柔性电路、导电胶、汽车后窗加热器、敏感元器件及其它电子元器件中银浆，由于其技术壁垒较低，市场已经较为成熟，几乎无拓展的可能。高低温银浆技术难度示意图2 装饰用贵金属浆料2.1装饰用贵金属浆料简介1890年德国Degussa公司的研究人员在金的有机化合物中加入少量的有机树脂铑，解决了有机金在灼烧时，金膜容易龟裂、不能形成连续亮金膜的世界性难题，从而开创了一种新的陶瓷表面装饰贵金属的方法。这种方法贵金属使用量少，色彩丰富，易于大规模工业化生产，从而得到了广泛的应用。用这种方法在陶瓷表面形成的金膜厚度仅0.1微米，不到本金装饰的1/10，使用非常方便，可手工装饰亦可机械绘制，烧成后具有金光闪闪的独特效果。从此以后世界各国相继研究和生产用于陶瓷、玻璃表面装饰的金水、金浆材料。金浆主要由树脂酸金、增色剂、附着力改进剂和成膏树脂等。2.2 装饰用贵金属浆料制备的难点（1）金、铂等硫化配合物的稳定性。含有杂质的配合物溶液易发生胶化和析出沉淀等不良现象，而造成无法使用。（2）形成纯正的光亮的黄金色。国内产品控制不好容易出现偏红或偏绿。（3）有机金、铂等配合物溶解性很差，只能溶解在特定溶剂之中，气味和毒性相对较高。（4）成膏树脂难以选择。陶瓷玻璃用金水金浆对成膜树脂的要求极高，粘度高、附着力强、柔韧性好、能发色，普通纤维素类树脂无法满足。（5）低的贵金属含量。（6）烧结后的附着力和耐刮擦性。2.3 国内外研究进展目前国内在高温（750-850）有机金浆料方面取得了很好的进展，主要应用于日用陶瓷和墙砖地砖，这类陶瓷产品烧成温度高，金的颜色可以得到充分的释放。但是，在玻璃行业中，器皿烧成温度必须低于580 （高于此温度钠钙硅玻璃会产生软化变形），低的烧成温度使金难以得到释放，而不能够出现灿烂的金属光泽。目前主要存在的差距：（1）贺利氏等国外公司已经形成颜色系列，国内产品颜色单一。（2）国外产品附着力和持久性均优于国内，高档产品均使用进口。（3）用于玻璃表面的金浆均依赖于国外产品，国内在颜色、稳定性、附着力方面均达不到要求。二、浆料业务拓展建议（1）光伏市场容量是其他浆料运用市场无法比拟的，继续