扩建上海汽车无锡分公司防火涂料安全施工方案.docx

上汽商用车有限公司 扩建上海汽车商用车有限公司无锡分公司生产辅房及配套用房二期项目 3号生产辅房防火涂料工程安全专项方案编制人： 审核人： 审批人： 江苏兰陵涂装工程有限公司2015年8月11日目 录第一章 工程概况1第二章 安全管理保证体系3第三章 现场施工安全防护用品的使用要求10第四章 现场施工安全生产管理措施13第五章 相关措施22第六章 季节性施工安全管理措施36第七章 生产安全事故应急救援预案38第一章 工程概况11工程概况1.1.1工程名称：上汽商用车有限公司扩建上海汽车商用车有限公司无锡分公司生产辅房及配套用房二期项目3号生产辅房防火涂料工程1.1.2工程地点：无锡惠山开发区金惠路199号1.1.3工程范围：除特殊注明外3号生产辅房招标图纸内所有防火涂料工程12安全管理的难点和对策序号管理难点管理对策1交叉作业：防火涂料作业时，上、下方都有土建等施工人员，而且各个层面的施工人员都很多，任何一个小件物体的坠落，或任何一处防护不当，都可能造成安全事故的发生。通过安全教育，提高施工人员安全意识，杜绝高空落物事件的发生；做好楼层内、外水平防护措施，确保全面及时到位；加强施工过程的安全监督，避免和减少违章事件的发生。2触电隐患大：现场施工需投入喷涂机、空压机、搅拌机等用电设备，且钢构件又为导电体，一旦发生漏电情况，将引起重大伤亡事故。合理布置现场用电规划；加强现场用电设备的检查、维修和保养，保证设备的正常运行；线路搭设和设备维修必须由专业电工完成，严禁非专业人员操作电器设备。3作业人员多，素质参差不齐：本工程施工高峰期时，作业人员将达到30人以上，大多数人都是初中以下学历，安全意识比较淡薄。认真做好职工的入场安全教育、班组安全技术交底、工序安全技术交底和每周一安全例会等日常安全意识教育工作，让职工认识到安全工作的重要性，时时不忘安全，提高自我保护意识。4高空施工难度大：由于该主体结构高度高，临边作业施工时如何保证施工人员的安全，这给施工、安全带来了很大的难度。项目编制专项安全方案，合理布置现场的安全网和安全走道、操作平台，以及相关操作注意事项，从而保证施工人员的安全。13安全管理目标1、贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故，无因工死亡事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。2、施工时严格按照国家、地区、相关规范规程标准及相关图集执行，确保施工现场及周边人员、建筑、管线、道路安全。3、确保本工地创“无锡市文明工地”及国家“AAA级安全文明标准化诚信工地”。40第二章 安全管理保证体系21安全管理组织机构图公司安全生产科项目执行经理戴建工班组一项目质量总监朱景目生产经理何目安全总监胡银工班组二22安全管理责任制度1、项目（执行）经理安全管理职（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；（2）贯彻执行安全生产方针政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并监督其实施；（3）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，根据工程规模和特点设一定数量的专职安全员，明确安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，专职安全员和特种作业人员必须持证上岗；（4）不折不扣地提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现工地安全指标；（5）领导、组织施工现场定期安全生产检查（每月至少一次），发现隐患，及时采取措施解决。对上级提出的安生生产与管理上的问题，要定人、定时间、定措施予以解决；（6）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，及时落实制定的防范措施，认真吸取事故教训。2、生产经理安全管理职责（1）对工程项目安全生产负直接领导责任，在施工管理中，贯彻执行安全生产法律法规和各项安全管理制度。（2）执行“五同时”的原则，在组织施工时必须首先做好安全工作。领导并实施项目安全生产教育工作。指导员工辨识危险、危害源，提前做好各项防范措施并提高安全生产意识，增强建筑施工安全操作技能。（3）组织执行安全技术措施及专项安全技术方案，组织实施现场安全防护，合理安排调节施工进度与安全生产方面矛盾，确保施工生产安全。（4）组织定期安全生产检查，制止、纠正违章指挥、违章操作。查出安全事故隐患，按照“四定一落实”（定目标、定措施、定期限、定责任人、落实整改）的原则组织整改并督促整改完成情况。（5）定期主持召开安全生产管理工作会议，分析安全生产形势，落实安全管理责任，完善安全防护技术措施，消除安全生产管理薄弱环节，布置续行施工的安全生产管理要求。（6）发生因工伤亡事故，应立即组织并指挥抢救伤员，组织人员采取应急措施，防止事态扩大。并配合事故调查现场停工整改整顿工作。（7）组织重大安全技术措施的实施和雨期施工安全技术措施的落实，并对检查、验收中提出的问题和隐患组织整改。3、项目质量总监安全管理职责（1）对项目安全技术管理负责。坚持采用有利于安全生产的新工艺、新技术。（2）主持编制项目施工组织设计和安全技术专项方案，并对专项方案编制的针对性、准确性、及时性负责。负责停止使用国家命令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。（3）主持施工组织设计和安全技术方案逐级交底，并定期检查项目执行安全技术方案情况并能给予必要的指导。（4）对修改或变更的施工组织设计及安全技术方案负责重新审批与把关。（5）主持制定重大安全隐患整改并指导实施。（6）主持编制季节性施工方案。（7）参加因工伤亡事故的调查，负责从技术方面分析导致事故的原因。并制定预防同类事故重复发生的安全技术措施。4、项目安全总监安全管理职责（1）在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行；（2）负责或参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况；（3）负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故安全隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；（4）负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育和安全考核工作，督促班组进行班前安全教育和岗位安全教育；（5）负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理；（6）如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全事故的调查和处理。5、项目各部门负责人负责所管辖范围内人员、机械和物料管理的作业指导书的编制和交底、日常施工中的监督检查，以及对安全生产隐患与文明施工不合格项进行整改，对所属管辖的工作负监督责任。6、项目各施工班组是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。7、项目各级管理人员的职责详见项目安全管理责任制度。23安全管理教育培训制度1、入场人员“三级安全教育”制度：凡对新进场工人（包括学徒工、合同工、临时工、农民工、实习生和代培人员）都必须进行公司、项目、班组的三级安全教育，并考试合格，方可进入生产岗位工作。（1）一级（公司）安全教育：新工人入场报到后，由公司安全生产科负责组织，公司安全生产部人员负责教育，经一级安全教育考试合格后，方可分配工作。（2）二级（项目）安全教育：项目安全总监或专职安全员负责教育，经二级安全教育考试合格后，方可分配到班组。（3）三级（班组）安全教育：由班组长或班组安全员负责教育。2、特殊工种专项安全教育培训制度：（1）特殊工种是指焊工、电工、起重工和架子工等专业人员。（2）相关专业工长必须根据特殊工种的操作技术规程和现场实际作业环境，制定具有针对性的作业指导书，对其进行培训，以增强人员的安全生产与文明施工意识，减少施工作业过程中的违规行为。3、日常作业安全知识教育培训制度：项目安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达国家相关的法律、法规和操作规程，以及现场实际施工中的安全防护知识，并邀请现场施工经验丰富的管理人员和工人登台授课，讲述发生在自己身边的事故教训和日常作业中的作业经验，使职工切身体会到安全工作的重量，增强自我保护意识。24安全生产与文明施工管理交底制度1、各项安全方案交底制度：项目管理部在施工过程中针对工程的特点编制各种各样的施工方案，如施工组织设计、项目安全施工专项方案、现场施工用电方案等，为了管理人员和作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织项目相关人员进行交底，使其工长和班组长按方案内容认真编制班前技术交底，组织工作顺利的开展。2、各施工部位安全技术交底制度：各工区长针对各施工部位存在的安全隐患，编制切实可行的安全技术交底内容，并向施工作业班组进行交底，使作业人员了解在施工过程中应该注意哪些事项，安全防护措施怎样布置，发生紧急情况时的应急处理方法等。3、班前安全技术交底制度：工长或班组长根据当日的施工作业内容和作业环境可能存在的安全隐患和文明施工要求，编制切实可行的安全技术交底内容，在当日开工前负责对班组人员进行交底，使其作业人员按安全技术交底内容要求进行施工。4、每周安全活动（1）项目组织每周一次的安全生产例会，每次例会时间不少于半小时。（2）目的在于强化工人的安全意识，增强安全知识，了解工人对现场安全管理的要求。（3）主要内容：上周安全总结，通报违章违纪和良好表现行为；现场安全动态分析；班组成员对现场现安全管理的建议、意见、要求；下周作业内容、主要危险及注意事项。25项目安全与文明施工管理检查制度1、项目成立安全以项目经理为组长，副项目经理和安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查领导小组，项目经理每周至少组织一次安全检查，并对重要生产设施和重点作业部位加大巡检周期密度。2、项目管理部应建立安全检查制度并严格执行，坚持综合检查和专项安全检查相结合，将每次检查的情况、整改的情况详细记录在案，便于一旦发生事故时追溯原因和责任。3、项目管理部专职安全生产部人员必须实行全日巡检制度，对于高危险性的作业实行旁站监督。4、项目安全监督员以及其它管理人员，根据项目施工生产情况随时开展不定期安全检查。5、安全检查的整改与反馈：（1）当存在安全隐患时应填写整改通知单，并定人、定时间、定措施进行整改，对整改情况项目安全监督员要及时进行复查。（2）凡施工项目中存在有可能导致人员伤亡或财产损失的重大安全隐患时，项目检查组有权勒令项目立即停工整改，并对相关责任人进行处罚；情节严重时，应及时向上级单位汇报，由上级单位对相关责任人进行处罚，处罚可依据本公司安全生产奖惩规定和公司相关规定进行。26项目安全生产与文明施工管理奖罚制度项目管理部根据公司安全生产奖惩规定内容，制订项目管理部安全生产与文明施工管理奖励和处罚细则，并设立安全奖励基金，每个月进行一次安全生产与文明施工管理的评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。27其他安全与文明施工管理制度（1）工程项目事故报告、统计、调查及处理办法；（2）钢结构防火涂料涂装工人安全技术操作规程；（3）施工现场防火管理规定；（4）现场文明施工环境管理规定（5）废弃物管理规定；（6）水、电节能管理规定。第三章 现场施工安全防护用品的使用要求31安全帽的使用要求1、现场使用统一规格的安全帽：项目管理人员戴红色安全帽；施工人员戴蓝色安全帽；特种作业人员戴黄色安全帽。2、安全帽必须在正规产品购置，有正规的产品合格证，符合国家标准规范要求。3、所有进入现场的人员均应正确佩带安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。32安全带的使用要求1、施工现场必须使用构造形式和技术性能符合国家标准安全带（6095-80）的安全带。2、临边或2米以上高空作业必须使用安全带，安全带高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。3、使用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。4、使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。悬挂安全带以0.78KN重量做自由附落试验，不破断时可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。33安全网的使用要求1、安全网进场检查：（1）进场使用的安全网必须有产品说明书、出厂检验合格证、安鉴证等。（2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致；（3）筋绳分布均匀；（4）安全网中是否有漏洞，筋绳是否有断股等现象。2、安全网的抽检：（1）阻燃性试验：安全网其续燃、阻燃时间均不得大于4s。（2）冲击性试验；安全网承受100kg重量的物体从10m高度自由坠落的冲击力。3、安全网使用的注意事项（1）安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于75cm，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时，也必须将筋绳连在支撑物（架）上。（2）在输电线路附近安装安全网，必须事先请示主管部门，并采取适当的防触电措施。（3）安全和使用时，应避免安全网在粗糙的地面上拖拉。（4）严禁在安全网内和网下方堆积物品，避免焊接过程中火星掉入网内。34其他安全防护用品的使用1、施工人员进入现场必须穿安全劳保鞋。2、电工作业时必须戴绝缘鞋和绝缘手套。3、进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。第四章 现场施工安全生产管理措施41高空作业安全管理1、从事高空作业人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、恐高症、心脏病、癫痫病、深度近视眼、以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。2、地面2m处施工作业属于高空作业，作业人员必须系带安全带，如拉设有安全钢丝绳的梁、沿边、空旷等作业面，必须先将安全带挂在安全绳上行走；如在固定点作业时，必须事先将安全带挂在牢固的地方再进行施工作业，安全带使用时确保高挂低用。3、所有施工班组在作业前应认真检查班组人员使用的手动工具，如榔头、扳手、千斤顶等必须用绳索系挂尾部，在作业时使用的榔头、扳手等工具要将绳索圈于作业人员手腕上；使用千斤顶时要将绳索圈在固定的支撑时上，防止作业时物体坠落伤人事故的发生。4、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料均应及时清理动走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。5、高空中铺设的走道应有足够的强度，不易发生变形，铺设的脚手架不得有探头板。6、在进行构件吊装作业时，应在吊装区域内设置安全警戒线，并有专人看护，禁止与吊装作业无关的人员入内；构件吊装过程中，尽量减少下方作业人员施工区域上空穿行，或尽量清除吊装路线上的作业人员。7、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。8、在进行脚手架搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。9、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业；雨天禁止进行高处作业；强风暴雨后，应对高作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。42钢管式脚手架操作平台搭设、使用和拆除安全管理1、材质要求（1）钢管质量要求：脚手架钢管宜采用48x3.5钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A钢的规定。a、新钢管质量要求：应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压迹和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。钢管必须涂有防锈漆。b、旧钢管质量要求：旧钢管表面锈蚀深度、应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。当钢管锈蚀较严重时，应从此批钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。对钢管上存在有孔洞现象的，严禁使用。（2）扣件质量要求扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力65Nm时，不得发生破坏。a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均进行防锈处理。（3）脚手板质量要求木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。a、脚手板厚度不应小于50mm，宽度不于250mm。b、脚手板在使用前，板两端用铁丝箍两道；c、脚手板不得有腐蚀、结疤、虫蛀、破裂、严重变形等现象。2、钢管式脚手架操作平台的搭设脚手架钢管式操作平台搭设必须严格按照设计图纸执行。3、钢管式脚手架操作平台的验收脚手架钢管式操作平搭设完成后，在投入使用前，由主管工长、架子班长和专职安全员一起组织验收。验收时，着重检查架子所使用的材料、配件等是否符合现行国家和行业标准规范的规定，以及是否满足施工的要求。验收的具体内容为：（1）操作平台脚手架是否与结构部分相搭接固定；（2）操作平台脚手架的立杆和横杆间距是否满足规范要求；（3）操作平台脚手架扣件拧紧程度是否符合规范要求；（4）脚手板的铺设是否符合规范要求；4、钢管式脚手架操作平台的使用（1）钢管式脚手架操作平台每平米架面实用的施工荷载应满足设计强度要求。（2）作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件。（3）工人在架上作业，应注意自我安全保护和他人的安全，严禁在操作平台上戏闹和坐在栏杆上休息等不安全行为。（4）避免发生碰撞操作脚手架的现象。（5）大雨、大风或暴雨过后或中途停止使用超过15天，必须由专职安全员和主管工长对操作平台进行重新检查，重新验收。（6）安全员和主管工长要每天巡视操作平台，做好操作平台巡检记录，发现安全隐患及时整改，发现木板有损坏要立即换掉。5、钢管式脚手架操作平台的拆除（1）操作平台拆除时应划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除作业人员，必须戴安全帽，紧安全带，扎裹腿，穿软底鞋。（3）拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的铁丝要集中回收处理；（4）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后，方可离开。43施工现场临时用电安全管理1、施工现场用电必须按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005要求编制施工用电专项方案，方案内容包括：（1）现场勘测；（2）确定电源进线、配电装置、用电设备位置和线路走向；（3）选择变压器；（4）进行负荷计算；（5）设计配电系统；（6）设计防雷装置；（7）确定防护措施；（8）制定安全用电措施和电气防火措施。2、用电安全档案（1）施工用电专项方案；（2）用电技术交底资料；（3）用电工程检查验收表；（4）定期检（复）查表；（5）电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。3、电工及用电人员要求（1）电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。（3）使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运转。（4）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁，移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥处理后进行。4、电缆线路敷设（1）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（2）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（3）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载。5、配电箱及开关箱的设置（1）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。（2）配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。（3）配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。（4）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡、进出线应加绝缘护套并成束卡在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。（5）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。（6）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。（7）配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。（8）漏电保护器应按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题应及时修理或更换。6、配电箱及开关箱的使用与维护（1）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。（2）配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。（3）检查、维修时必须规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。（4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。（5）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。（6）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。（7）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动；熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。7、手持式电动工具使用要求（1）空气湿度小于75的一般场所可选用类或类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。（2）手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。（3）手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。（4）使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。44施工现场消防管理1、消防管理保证措施（1）严格遵守国家、市有关消防方面的法令、法规。（2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。（3）布置消防设施，配足灭火器材。对物料库房、施工场所等有易燃物品的区域应按要求配备灭火器，灭火器2个一组，由专人负责，定期检查，保证完整有效。（4）工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，要设置足够数量的灭火器材。气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。（5）场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。（6）现场上的易燃、易爆品（如油漆、氧气、乙炔和油料等）应分类隔离存放，存放地点应通风良好，并张挂 “严禁烟火”标识牌。（7）运输道路兼作临时消防车道，一旦发生火灾，立即按消防应急预案和施工现场消防演习的措施组织人员进行疏通，保证临时消防车道畅通。2、易燃易爆品安全管理（1）易燃易爆品进场后，必须按国家易燃易爆品管理相关规定进行分类隔离存放，存放地点不得设置在办公区和生活区旁边。存放地应通风良好，并张挂 “严禁烟火”标识牌。（1）易燃易爆品存放地点应按要求配足消防器材，并有专人负责看守。（2）施工班组使用易燃易爆品时，必须编制使用计划，得到相关部门签字后方可到仓库领取；工作完成后，对未用完的易燃易爆品要及时返还到仓库，不得将其带入办公室或宿舍内存放。（3）油漆稀释剂、油料等易燃易爆品属于易挥发性质的，施工班组长应按当日工作量，定量的发放给下属作业工人，未发放完的，应密封包装桶桶口，张挂好“严禁烟火”标识牌，严禁他人在旁抽烟和动火作业。第五章 相关措施51涂装施工措施采用搭设移动钢管脚手架移动平台、门式移动脚手架和自行式曲臂高空作业平台进行施工。5.1.1编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（3）建筑施工手册(第四版)（4）国家及地方相关法律法规5.1.2自行式曲臂高空作业平台概况一层架空层钢梁及钢柱采用自行式曲臂高空作业平台进行施工，工作高度20米，作业时由经过训练，合格证的人员操作。5.1.3脚手架概况根据工程施工总体部署，针对工程结构外形，考虑经济、安全等因素，本工程施工采用搭设移动钢管脚手架和钢丝绳配套作业施工。按照施工现场楼层的高度不同，采用不同的施工辅助措施。项次难点施工部位难点施工部位辅助措施方案描述1一层架空层钢梁、钢柱采用自行式曲臂高空作业平台进行施工。2一层标准层钢梁搭设高度为6米的移动平台进行施工。3二层东侧标准层钢梁搭设高度为10米的移动平台进行施工。4二层西侧标准层钢梁搭设高度为6米的移动平台进行施工。5三层东侧标准层钢梁搭设高度为6米的移动平台进行施工。6三层西侧标准层钢梁搭设高度为10米的移动平台进行施工。7标准层钢柱搭设门式移动脚手架进行施工8局部部位采用门式脚手架进行施工对于标准层钢梁钢结构防火涂料施工，采用钢管搭设若干移动脚手架，脚手架上铺设木板，木板采用钢丝固定，木板下方采用安全网满铺，在脚手架上四周采用钢管搭设1.2m护栏，护栏同样采用安全网维护，施工人员施工时，安全带扣在护栏或脚手架上如下示意图： 移动脚手架示意图5.1.4双排钢管外脚手架构造：1、平面布置：立杆纵向间距6000mm，横向间距3500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，顶部设置1米高水平护栏。2、立面要求设置斜撑，沿水平护栏与扫地杆连接斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在4560之间。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。5.1.5钢管脚手架设计计算：本设计计算主要依据行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）、建筑施工脚手架手册（中国建筑工业出版社）和建筑施工门式钢管脚手架安全规范（JGJ128-2000）。1、计算说明：本脚手架验算包括脚手架杆件验算、抗风荷载验算、稳定性验算，所采用的公式及验算步骤根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）进行取用。有关构造参数如下：（1）、搭设参数为：立杆间距6m，横杆间距3.5m，水平护栏1m。（2）、斜撑设在移动架外侧，与地面夹角为45。2、荷载取值：（1）、施工均布活荷载标准值：装修脚手架取标准值为2KN/m2；装修施工时考虑1层作业层同时作业。（2）、采用钢质脚手板，自重标准值：0.3KN/m2；（3）、栏杆、木脚手板挡板自重标准值：0.14KN/m；（4）、钢管自重：38.4N/m；（5）、扣件自重：按每件13.2N计算；3、小横杆验算：小横杆验算主要是验算脚手架排距，将脚手架简化为单跨简支梁进行计算，计算简图如下：脚手板自重：0.3 KN/m21.2m=360 N/m；钢管自重：38.4 N/m；恒载：q1=（360+38.4）N/m1.2=478.08 N/m；活载：q2=2 KN/m21.2m1.4=3360 N/m；q= q1+ q2=478.08 N/m+3360 N/m=3838.08 N/m。A、抗弯验算：483.5钢管净截面抵抗弯矩：Wn=5.08103mm3 mf=0.85205N/mm2=174.25N/mm2； maxmf，抗弯强度满足要求。B、抗剪验算： Tmfv，抗剪强度满足要求。根据以上计算可知小横杆安全。4、大横杆验算：将大横杆简化为三跨连续梁进行计算，计算简图如下：P包括两项内容：小横杆作用集中力，扣件自重。大横杆自重影响略去不计。PqL2G扣3838.081.2213.22302.85NMmax=0.244PL=0.2442.31.5 KN.m =0.842 KN.mVmax=2.267P+P=3.2672.3 KN=7.514KNA、抗弯验算： maxmf，抗弯强度满足要求。B、抗剪验算： maxmfv，抗剪强度满足要求。5、扣件抗滑承载力验算：大横杆与立杆采用直角扣件连接，连接点荷载值为：Vmax4.28 KN，每个直角扣件抗滑承载力设计值为：RC8KN，RCVmax，满足要求。根据以上计算可知大横杆安全。6、立杆计算：立杆的稳定性应按下列公式计算：不组合风荷载时：其中：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK组合风荷载时：其中：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK MW=0.851.4MWK=0.851.40.1kLah2=0.119kLah2以上符号的意义请参阅建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001、J842001）。立杆计算长度：L0=kh=1.1551.51.8m=3.12m； 长细比：= L0i=3.12m1.58cm=197.5；轴心受压构件的稳定系数可查表得：=0.185；立杆的截面面积：A=4.89cm2=489mm2；截面模量：W=5.08cm3=5080mm3；脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K： NG1K =gkH=0.1248 KNm34.2m=4.268KN；构配件自重标准值产生的轴向力NG2K：构配件主要有卡扣（13.2N个）、栏杆及挡脚板（140 Nm，每2步架铺设一层），内外立杆此部分取值不一样，外立杆取值较大，以外立杆验算。 NG2K =（13.21921401.59.52.51.534.2）N=2.50KN；施工荷载标准值产生的轴向力总和NQK： NQK =31.21.522KN =5.4KN；考虑到本工程工地四周较空旷，风压高度变化系数按B类场地取值：z=1.25；脚手架风荷载体型系数：s=1.3；基本风压根据设计总说明取值：o=0.9KN/m2；挡风系数：1.2AnAw1.2（1.51.80.3251.51.8）0.048（1.51.8）0.089风荷载标准值：k=0.7zso =0.091 KN/m2；立杆纵距：La=1.5m；步距：h=1.8m；风荷载设计值产生的弯矩MW： MW =0.119kLah2=0.1190.0911.51.82 KNm=0.053 KNmA、不组合风荷载时：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2（4.268KN+2.625KN）+1.44.95KN=15.2KN； 满足要求。B、组合风荷载时： N =1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK =1.2（4.268KN+2.625KN）+0.851.44.95KN = 14.162KN； 满足要求。7、抗风荷载验算：抗风荷载验算主要是验算连接杆安全性。连接杆间距为三跨二步，则每根连接杆抗风荷载面积：AW=1.8m21.5m3=16.2m2；由风荷载产生的连接杆轴向力设计值为：Nlw=1.4K AW=1.40.09116.2KN=2.064KN；连接杆轴向力设计值应为：Nl= Nlw + NO =2.064KN+5KN=7.064KN；在正负压面均靠48钢管支顶： =205N/mm2 max，支顶钢管安全。支顶钢管采用扣件（每个直角扣件抗滑承载力设计值为RC=8KN）与架体连接，故每个连墙点应有1根支顶钢管（RC=8KNNl=7.064KN）。5.2脚手架材料选择5.2.1钢管脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，其横向水平杆最大长度不应大于1.5m，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25kg。脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：（1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。（2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m时，不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3mL4mm时，不应大于12mm；当4mL6m时，不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲L6m，不应大于30mm。（3）所用钢管均应符合外观形象要求，统一刷成白颜色。5.2.2扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。5.2.3安全网按照安全的有关规定，本工程安全网全部采用尼龙安全网，铺设在作业平台下方和水平护栏周围。5.3脚手架搭设要求5.3.1立杆内侧立杆距垂直主体钢柱（斜主体钢柱）外围0.05m（根据现场情况可适当调整），所有立杆均落在坚实地面基础上。立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。架手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.3.2横杆第一卸载点以下的横杆要求如下：横杆采用直角扣件与立柱扣紧。一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500 mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不小于3跨。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。横杆设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝上，防止雨水进入。每一主节点处必须设置一横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。第一卸载点以上包围架的横杆为整根钢管，不能对接。5.3.3护栏 在外侧立杆每个操作平台的位置搭设护栏，护栏的高度为1200mm。5.4脚手架检查与验收及监测5.4.1脚手架的检查（1）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（4）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（5）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（6）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。（7）检查脚手架卸载点处的钢筋U型环及焊缝质量情况。5.4.2脚手架的验收脚手架搭设完成后，施工单位、监理单位组织有关人员进行验收。验收合格后，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可投入使用。5.4.3脚手架的监测外架在使用过程中，应每月对架体进行监测，监测主要内容为架体的垂直度等，监测应形成记录，特别是在暴雨、台风后应对架体进行检测合格后方可继续使用。5.5脚手架拆除施工脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：(1)对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(2)在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。(3)脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。(4)严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。(5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。 (6)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。(7)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。(8)拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。5.6脚手架的维护与保养脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：（1）检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；（2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（5）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（6）