刀具品牌汇总.doc

品牌名称：KOMET公司名称：考迈特 诞生地：德国KOMET德国品牌，定位于世界顶级行列，主要应用于孔加工领域，产品范围广泛，涵盖了整体/机夹式钻头，镗刀，铰刀，螺纹铣刀等，尤其在高效 加工、精加工及重型机械加工领域有独到的优势；另外在汽车零配件、铁路、航空航天、液压行业，以及科研院所，KOMET品牌形象和卓越质量已经赢得客户的 信任。KOMET项目团队擅长为客户提供整线配刀项目方案，我们的优势在于：KOMET技术工程师能够综合解决刀、夹具方案，优化工艺流程，在确保实现最佳加工质量和效率时兼顾理想的经济性原则。公司网站：品牌名称：Sumitomo公司名称：住友电工 诞生地：日本Sumitomo 是日本最大的综合性刀具生产厂商之一。拥有超过 100 多年的制造刀具的生产经验。今日的 Sumitomo 产品已经被广泛地应用于汽车、航空航天、船舶、家用电器等诸多行业，尤其以其 CBN 以及 PCD 刀具、曲轴加工用铣削刀具、硬质合金 ZX 涂层钻头以及铣刀片等产品闻名于世。住友的各类刀片 根据用途不同、被加工件材料不同，住友刀片提供了多种解决方案。如母材有金属陶瓷、不同强韧性指标的硬质合金；针对各种被加工对象和工作状况，设计了三大类，几十种断屑槽；配合各种不同的表面涂层，能满足不同行业不同加工形式的各种要求。住友的面铣刀除了有广泛应用于钢件、不锈钢件、铸铁件、非铁金属加工的通用型面铣刀外，还生产各类专用高效的面铣刀。如发动机缸体、缸盖平面加 工用的面铣刀系列产品，采用刀尖基准式、密齿型、快换机构，可采用高速进给、粗、精加工，分类丰富针对性强。发动机曲轴颈专用铣刀同样也是住友产品中的强 项。住友的立铣刀产品分整体硬质合金和机夹式二大类。机夹式较适合模具型腔加工，整体硬质合金立铣刀则可用于各种场合。孔加工刀具 住友的多用途钻头，是利用住友独创的刀形设计和新型材质的组合，独立开发的系列产品，规格齐全、品种丰富，从小径到大径；从浅孔到深孔，涵盖面非常广泛。能使您的生产实现高效率、高精度、低成本。住友的 CBN 系列 住友的 CBN 是用立方氮化硼烧结体制成的刀具，主要用于铁系金属的切削加工。住友 CBN 可以加工原来只能用磨削的淬火钢及高硬度铸铁等难加工材料，并能高速精加工铸铁，发挥刀具耐磨性、韧性和长寿命等优异性能。住友 CBN 产品有各类刀片、铣刀、镗刀等。住友的 PCD 系列产品 住友的 PCD 是住友电工采用独立技术开发而成的刀具用金刚石烧结体。制成的刀具品种丰富、规格齐全，适用于形形色色的切削加工。住友的 PCD 产品有各类刀片、极小径镗刀杆、各类铣刀、钻头等。公司网站：/品牌名称：三菱综合材料公司名称：三菱综合材料 诞生地：日本三菱综合材料集团在加工产品事业，以长年积累的金属加工方面的技术和专利知识，支持着各领域产业的发展。在产品制造工序中切削、研磨、钻孔等机 械加工离不开超硬工具、金刚石工具；安装于汽车、电气产品等关键部位的烧结机械零件、小型电动机、触点；被广泛使用在基础工业和尖端科学领域的耐热、耐腐 蚀、耐磨损、功能性材料、精密锻铸造产品等高性能材料，都是代表时代最前沿的技术。在超硬工具、金刚石工具事业上，通过利用遍布世界的客户管理网络（Customer Relationship Management）和产品供应综合管理网络(Supply Chain Management)，使国内市场占有率高居首位，而且在全球市场上，也稳固了最佳供应商地位。利用粉末冶金法能够加工具有高性能的特性、高精度的复杂形状的烧结机械产品，在面向不断扩大的全球市场而持续发展，在为汽车产业的未来提出新观 念的同时，继续提供兼备独创性和实用性的新产品。高性能材料产品的服务领域从高要求的化学、精细化工、钢铁、汽车、电子机械产业，扩展到需要有绝对可靠性 的宇宙航空领域、核能发电领域。我们作为综合性材料生产商，向社会提供必不可少的基础材料。一直以来为实现社会繁荣不断做出了我们应有的贡献。现在我们的经营范围从基础原材料发展到高性能加工产品及新材料，进而扩展到系统和工程等各个领域。为了满足社会需求的多样化，我们不断致力于新技术、新产品的研究开发，努力为社会提供更优质的产品、系统和服务。公司网站：http:/www.mmc.co.jp品牌名称：玛帕公司名称：玛帕 (MAPAL) 诞生地：德国德国MAPAL刀具公司系在汽车制造业精密加工领域有非常高知名度的刀具品牌， 凭借着多年的不断创新，在业界保持领先的技术优势。作为德国MAPAL公司在上海成立的分公司，上海玛帕贸易有限公司专业销售汽车及相关零件制造工业所用精密刀具。玛帕在全国设有10个办事处，并且有尚亚（上海）国际贸易有限公司作为是玛帕在中国的独家代理，服务于各地客户，网络覆盖密集。同时，玛帕也在增加更多的办事处，希望在2008年建立完整的全国网络。公司网站：/品牌名称：泰珂洛公司名称：泰珂洛 (TUNGALOY) 诞生地：日本TUNGALOY集团自创业以来，准确把握时代的变化脉搏，不断努力开发、提供可迅速满足日益多样化需求的高品质、高性能产品。凭借长期培养积累的技术实力和最尖端的技术开发能力，开发生产了以可更换刀片为代表的各种切削工具、耐磨耗工具、印刷基板打孔工具、土木建筑工具、摩擦材料和零件等，受到广大客户的极大支持和信赖。TUNGALOY集团在资本、商品、乃至劳动力等逐渐不分国界的全球化时代，为了让全世界的用户长期坚持使用本公司的产品，我们将积极促进在海 外推进开发、制造和销售业务，努力实现事业的全球化。作为企业市民的一员，全公司上下一心，努力实现人与自然的协调统一，致力于地球的环保事业。TUNGALOY集团公司为了适应客户的所有变化，将以“挑战、速度和自我革新”为口号，积极促进事业发展，不断挑战，继续以领跑者的姿态，努力成为为世界的发展不断做出新贡献的企业。公司网站：http:/www.tungaloy.co.jp/ttj/品牌名称：WIDIA公司名称：威迪亚 诞生地：德国 Widia公司创建于1925年，是一家着名的老牌硬质合金工具企业，总公司在德国，年销售额为2.4亿美元，拥有员工3400人。Widia公司在欧 洲有8座生产工厂，在印度有2座生产工厂，产品包括多种切削工具，公司的强项产品是铣削刀具。WIDIA公司开发，生产，销售先进的精密加工刀具。主要包 括：铣刀，车刀，钻头，粗/精镗刀，可转换刀片，他的高速，高精度的铣刀刀盘在金属切削工业占居着领先地位。在欧洲地区，Widia公司产品主要采取直销 方式，公司在许多国家设有营业和售后服务部门。德国Widia公司合并于新成立的Kennametal欧洲子公司。2009年10月，肯纳集团宣布把该公司现今所有的金属切削工具品牌和加工系统品牌划归到两个组合：WIDIA Products Group（威迪亚产品集团）和肯纳 Products Group（肯纳产品集团），这一内部决策被业界认定为威迪亚品牌强势回归。但如果仅仅把这种行为看作是一个品牌的重生似乎太过表象，双品牌战略更深地意味着肯纳集团将市场细分，产品定位更精准，用互补和博弈的方式获得刀具市场中高端领域的领先位置。换句话说，用户各种层次的需求将能得到满足，服务将更贴切。认识WIDIA威迪亚威迪亚享有世界上硬质合金刀具创始人的荣誉，那焊接了像金刚石一样硬的烧结切削刀片的工具在85年前曾掀起了切削加工界的一场革命，时至今日，硬质合金刀具依然是市场应用发展的主流。威迪亚继续保持着在技术研究方面的领先性，以及应用方面的探索性，它曾经在汽车曲轴市场获得超过40%占有率的辉煌业绩。但几次被收购的辗转却没有令它的综合竞争力得到加强，除了在汽车领域延续较高知名度外，其他领域的市场认知日益淡漠。在肯纳集团双品牌战略之前，它在整个集团中仅仅贡献10% 的业务量。而现在，它整合了可纳全套解决方案的多个品牌，业务量上升至30%，最重要的是它定位清晰，目标明确“为渠道合作伙伴提供威迪亚着名品牌的高性能产品，应用易使用、易成功产品、营销创新、销售奖励计划并为客户提供杰出的技术支持。”威迪亚品牌全球产品和服务集团副总裁 Bernie McConnell先生明确表示。目前威迪亚主要包括和融合了七大品牌：威迪亚、威迪亚-Manchester、威迪亚-Hanita、威迪亚-Rubig、威迪亚-Clappdico、威迪亚-Circle以及威迪亚-Gtd。在通用机械制造行业、汽车行业和重加工行业有丰富经验的威迪亚品牌。其最新的M1200系列铣刀覆盖了90%的面铣加工领域，性能优异，适用于加工各种材料，在各行业都反响良好。在切槽加工方面拥有很好的口碑的威迪亚-Manchester； SX Ultra槽型在加工不锈钢、钛和镍基合金时表现出色。威迪亚-Hanita在航空航天行业和医疗器械行业、能源行业占有优势；Varimill铣刀在上述领域应用广泛。一直致力于提供整体刀具的解决方案威迪亚-Rubig，在硬质合金及PCD整体非标刀具方面拥有丰富的经验和客户群。威迪亚-Clappdico主要是PCD的铣刀和孔加工刀具，常应用于汽车行业。威迪亚-Circle在车削小规格零件时拥有很大优势。威迪亚-GTD则专注于丝锥方面的产品。图2 WIDIA品牌全球产品和服务集团副总裁 Bernie McConnell先生独立且完整不同于肯纳产品主要应用在比较苛刻的条件下，威迪亚致力于创新产品的开发，通过完善的高性能产品组合，为客户提供广泛并适合的产品，并提供最卓越的技术支持。威迪亚 的客户也可按照自己的特殊应用需求来定制个性化的解决方案，据了解，威迪亚目前大概有30%左右的业务是定制化方案。Bernie McConnell先生进一步解释说：“人们通常把客户分成三部分，他们分别更关注性能、注重价值和关注价格。威迪亚的定位是前面两类，仅仅关注价格的客户不是我们的重点对象，就市场潜力来看，我认为威迪亚的产品可以覆盖到市场总量的70%，因为肯纳刀具具有最高的性能并能提供特殊材料的解决方案，关注性能的客户是肯纳的首选；威迪亚的刀具也具有很高的性能，但是拥有更广阔的应用范围。”产品定位的差异也令他们在销售策略和销售方式上具有差异。肯纳主要采取的是直接销售或者由能为客户提供解决方案的经销商来销售，而威迪亚主要通过分销渠道的合作伙伴。威迪亚品牌中国区经理方东告诉记者，目前已经有多家经销商进行销售威迪亚的产品。在未来的2年内，肯纳集团将在全球范围内完成这两个品牌90%的市场划分工作，如果肯纳的客户需要从威迪亚的渠道商得到技术支持，他们必须采用威迪亚的产品和解决方案。两个品牌相对独立，市场竞争不可避免，但是合理的竞争对集团的业务和市场都是有利的。 “无论在中国还是在亚太地区，肯纳的发展空间还很大。公司内部主要从产品设计方面做更改，尽量避免冲突；管理方面我们也会调整，系统化地、公平地让经销商去开拓市场。在复杂的大型项目上，我们的设计师不同，生产的产品也都是不同的，最终的选择权在于用户，他们来定夺哪个产品更适合以及哪家经销商提供的服务更充足。” 肯纳飞硕金属（上海）有限公司大中国区总经理周淼财表示，“不同客户的需求是不一样的，我们通过这两种途径来为客户创造最大的利益。肯纳集团开始执行一个五年计划，目标是在五年后实现45倍的营业增长。这其中，威迪亚将扮演更重要的角色，而且特别为中国的业务制订了详细计划，今后我们的生产将更加贴近客户，并提供更完善的服务。”由此可以推断，威迪亚在天津工厂的本地化生产可能性非常大。同时方东还告诉记者，像曲轴等复杂的产品，需要很多服务和组合刀具，过去是通过肯纳一个渠道来做的，在实施双品牌战略后，为保证服务水平，既有项目会延续下去，而新的项目如果是威迪亚的就由其渠道商去完成，现在他们已经取得的几个曲轴新项目便是如此。图3 肯纳飞硕金属（上海）有限公司大中国区总经理周淼财先生威迪亚的技术优势从世界上第一个碳化物可转位刀具的专利到开发世界上第一种涂层材质，80多年来， 威迪亚广泛用于车削、孔加工和铣削的硬质合金刀具和可转位刀片充分证明了自己的创新，凭借在开发新切削材料、夹具刀具和刀柄系列中取得的技术进步而使用户切削效率不断提高来证明自己的价值。随着结构零件、无屑成形刀具和完全硬质合金毛坯供应的不断增长，威迪亚确立了在硬质合金应用领域的权威。现在，威迪亚正式推出了威迪亚 Victory平台，这一性能卓越的新产品新平台意味着更高的生产率和更低的铣削、车削及孔加工成本。Bernie McConnell先生说：“威迪亚 Victory 产品制定了产品生产率提高的标准，产品卓越的性能是我们帮助客户削减成本，提高利润的关键。”该平台包括了优质的威迪亚 M1200TM 系列端面铣刀和刀片，专门为钢和铸铁加工应用优化的系列车削材质，以及TOP DRILL M1TM模块化钻孔系统。公司网站：品牌名称：TBT公司名称：TBT 诞生地：德国TBT是世界着名的深孔加工设备和刀具的制造厂之一。TBT为德语深孔钻削技术的缩写，TBT创建于1966年，创建伊始就专注于研究深孔加工 技术和开发相关的加工工艺， 工艺装备和设备。TBT在深孔加工技术上处于全球性的领先地位，获ISO9001认证证书。质量是TBT经营活动的基石，它反映在性能和产品的不断改进， 不断更新上。TBT不仅向用户提供机床，刀具，夹具，机床的安装调试和工人的操作培训，还可根据用户产品要求提供专用深孔钻机（深孔加工中心）设计制造， 深孔加工工艺编制，切削参数的选定等整套技术服务。德国TBT深孔钻技术有限公司为世界着名的深孔钻设备制造商，产品有多个系列，钻孔范 围：孔径0.9-400mm，孔深5-15000mm，世界范围内了三千多台设备，其中国内有近七十台，分布于很多行业提供，如：汽车行业有上海大众、一 汽大宇、南京依维柯等，模具 行业有青岛海尔模具、香港东江制模(深圳)、四川宜宾五粮 液集团等等，油泵油嘴行业有无锡威孚、欧亚等。TBT 同时 还是世界最大的专业枪钻刀具制造商之一。公司网站：http:/www.tbt.de/品牌名称：高迈特公司名称：高迈特 诞生地：德国KOMET集团总部在德国的斯图加特，主要拥有三大刀具生产公司：KOMET,DIHART及JEL公司.以生产孔加工加工刀具闻名世界，号称 镗刀之王的KOMET公司的刀片式钻头，品种全，加工范围广，可以满足各种加工要求，如：浅孔钻品种有：Quatron系列，Trigon系列，Duon 系列加工直径从14mm至82mm，深径比从2XD到5XD，可加工通孔，盲孔，铸造表面，回转表面，断续切削，多层钢板叠堆加工，型腔加工等等。深孔 钻：Centron系列，加工范围从20mm至155mm，深径比标准品为9XD，非标品可达15XD。KOMET镗刀加工直径从0.5mm开始到 2000mm，他的高端产品如M03Speed系列镗刀可承受3万转以上的高转速，而MO40,M042,P70为电子式镗刀，带数显屏幕，能自动调刀， 实现U轴切削等都是刀具业最顶端的产品。JEL创立了螺纹铣削加工的标准，螺纹插补钻铣加工已成为当今切削行业最具挑战性的加工技术。JEL开发的插补外槽加工方法是另一项革命性技术 创新，首次在加工中心实现了车削加工。精密螺纹钻铣刀，挤压丝锥和PCD，金属陶瓷及CBN钻铰刀，以及VABOS和复合刀具等非标刀具解决方案。瑞士DIHART公司拥有世界闻名的高精度铰刀。包括可调式和固定式多刃标准铰刀，如REAMAX,Monomax或PCD系列。DIHART 不断提出和物流创新理念，例如创造出组合式高速铰刀REMAX,使之成为标准产品系列的参照标准，DIHART还是PCD刀具业的领导者。我们从经济和技术角度综合考虑，为客户开发独具特色的创新型刀具解决方案。在镗孔加工，精密切削，特殊解决方案的开发，新图层，新合金和新材料使用方面，我们拥有丰富的专业知识和经验，构成了强大的技术优势。项目管理部X3-Solutions是我们集团各领域产品经验的汇集中心，同时还吸纳了相关行业领域的最新发展和解决方案。X3-Solutions也是KOMET集团的一个品牌，代表完美的项目管理体系以及优化的生产流程，经济高效，记录完整，清晰明确。KOMET集团的技术中心和研究中心，配备有最新的加工设备，为根据客户要求研发新的解决方案创造了最佳条件。电控刀具，螺纹插补钻铣加工和插补外槽加工，以及创新型镗孔，攻丝和铰孔加工方式和PCD刀具，这些新技术正是KOMET集团充满活力，不断进步的最佳展示。KOMET集团在Besigheim,斯图加特，杜林肯（瑞士），美国，墨西哥，巴西，印度。波兰和中国设有生产基地，还在全球50多个国家设有分支机构和代表处，保证能够向全世界的国际组织和大中企业提供技术和创新支持。公司网站：/品牌名称：山高公司名称：山高 诞生地：瑞典山高刀具有限公司，( 其总部设于瑞典 )作为世界上硬质合金刀具的主要制造商，在全球范围内的主要工业国家共拥有50家分支机构。1993年，山高在中国创立了分支机构以拓展其在华业务。山高的产品包括铣刀、车刀、螺纹刀、钻头、铰刀以及聚晶立方氮化硼刀片等。2000年初，山高成功实施了收购法国家族式企业EPB这一富有战略 意义的计划。该公司作为世界上首屈一指的刀柄系统及镗刀制造商，以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。山高产品受到了国内外客户的广泛认可。山高在发展迅猛的工业品市场上，拥有着稳定且完善的客户群。由于汽车工业、航空航天、电站设备等构成了山高最大的客户来源，山高已在这些加工领 域里积累了多年的生产经验。在中国，山高的产品受到了广泛应用。其客户包括沈飞、成飞、上海汇众、上海大众、无锡柴油机厂、东风汽车厂以及一汽大众。我们的目标是使客户满意和良好合作我们每年向全世界加工业发送百万计的刀具。在这些刀具的制造过程中执行严格的监控，确保质量的一致性和高标准。我们刀具内在的质量和创新是有利可图的生产的关键。可靠的发货和迅速的服务是同我们客户成功合作的其它重要因素。为了能提供最好的整体方案，我们还提供技术支持来演示产品、给出技术建议、介绍新想法和实践经验。为了帮助我们的客户同步加工上迅速的技术发展，我们还安排研讨会和实际用法指南。我们目标成为明确的和信任的合作伙伴-通过共同工作、学习和发展等合作来确保可靠有效、安全和有利可图的生产。公司网站：品牌名称：英格索尔公司名称：英格索尔 诞生地：德国德国Ingersoll公司是世界着名的铣刀生产厂家，全球重切削领域领导者。因其在重切削技术方面一直以来的领导地位， 所以它成为重度切削铣刀国际标准的制定者。Ingersoll公司于1887年在美国伊利诺斯州的罗克福德州成立。1889年该公司的创始人、瑞典移民Ingersoll发明了世界上第 一把螺旋（玉米）铣刀。除美国工厂外，Ingersoll公司在德国有2家独立的研发生产工厂，分别位于Haiger和Horrheim。Haiger的 工厂主要是生产大型的特殊刀具；Horrheim的工厂主要是生产适用于机床功率在5-25KW的中小型刀具，这些刀具比较适合中国目前的机床设 备，Ingersoll公司目前在中国销售的90%以上的刀具是由该工厂生产的，在中小型刀具方面Ingersoll公司同样有着领先的技术和创新的优 势。Ingersoll Cutting tools产品主要包括端铣刀、螺旋铣刀、方肩铣刀、面铣刀、模具类铣刀及可快速更换的钻头和高效去余量的插铣刀、可用于各种材料加工的整体硬质合金铣刀、刀杆、刀头、刀柄及附件等产品。Ingersoll公司除生产标准尺寸的刀具外，还能严格按照客户要求生产特殊规格的刀具以满足客户的特殊生产需求。产品售后服务方面，Ingersoll公司及其中国代理公司的技术中心不定期对客户进行培训。除此之外，位于德国总部培训中心的应用工程师每天 都会按客户所提供的材料和机床参数进行试验加工，从而寻求最佳的加工方法，为客户所提的加工要求及数控加工程序提供最经济高效的刀具配置方案。 Ingersoll公司及其中国代理公司的目标是为客户提供最好的刀具和全范围技术解决策略，从而为客户提供最好的服务。公司网站：品牌名称：YESTOOL公司名称：YESTOOL 诞生地：韩国韩国YESTOOL公司，是超硬（超细微粒钨粉硬质合金）钻孔切削工具的专业生产厂家，在全球超硬钻头行业，从90年代的黑马，已成长为行业的佼佼者。作为全球钻孔领域中以可替换式钻头技术的首倡者之一，韩国YESTOOL公司社长李正洙先生，历经30多年的潜心研发，足迹遍布了全球各大发动 机生产厂和钻孔加工有要求较高的用户，为他们攻克了无数钻孔领域的难关，实现了高效率、高难度、低成本的加工要求。相继开发了多种可替换刀片式、组合钻等 技术，并拥有了20多项核心专利和更多的独家专有技术。产品已经销往世界60多个国家和地区。目前世界知名的奔驰、宝马、克莱斯勒、曼、福特、通用、本 田、现代等发动机生产厂家；三菱电梯、日本大东精机株式会社等着名厂家，都在广泛使用YESTOOL产品。1.YESTOOL 的机夹式内冷钻头，结合了传统麻花钻与常见可转位钻头的特点，即有良好的自定心作用，又可方便快捷地更换失效的钻头，从而减少辅助时间。机夹式内冷钻头切 削部分是整体硬质合金全磨制而成，形状基本与传统麻花钻相同，与钻杆由中心销定心，斜楔面螺钉固定，能同其他可转位钻头一样，作到方便、快捷地更换头部切 削部分。同一个规格的钻杆可安装五种不同直径的头部使该产品能更加灵活地运用在各种场合。该产品系列可加工孔径范围为 8 50.4 或英制 0.315 2 ，每档间隔 0.1 毫米。钻杆按孔深分为 3D 、 5D 和 7D 三个系列。柄部有圆柱直柄和莫氏锥柄二大类，莫氏柄最大规格为 25.4/MT3 。2. 焊刃式钻头是 YESTOOL 较受中国用户关注的产品之一。他扩展了大直径整体硬质合金钻头的尺寸范围，可加工直径为 13.5 41.5 ，孔深为 3D 和 5D 二个标准系列，有内冷水通道孔。头部为超细颗粒硬质合金材料，表面有 TiN 或 TiAlN 涂层，杆身为优质工具钢经热处理后制成，柄部为带削边的圆柱体，可适用于各种夹持方式。3. 整体硬质合金钻头是 YESTOOL 标准常规产品，直径从 3 到 20 ，孔深 3D 、 5D 和 8D ，分带或不带冷却水孔两个系列。表面 TIN 或 TIALN 涂层是标准库存品。 YESTOOL 可以根据客户实际使用情况的特殊要求，针对不同加工对象材料，选择不同的坯料、刃部不同刃磨处理和选择不同的表面涂层，也可以为客户提供特殊尺寸如阶梯钻 或指定制造公差的钻头。各系列整体硬质合金钻头，同样提供英制孔径的钻头。4. YESTOOL 的机夹式铣刀，特制适用于模具加工行业和复杂型面加工，同一个刀杆，可以有五种不同形状的刀头可供换用：球头、半圆球头、圆角端铣刀头， 60 顶角尖头铣刀， 90 顶角尖头铣刀等，所有的刀头都是整体硬质合金在数控磨削中心磨制。高性能、高质量的产品可完成成型加工时的粗、精不同要求。5. YESTOOL 整体硬质合金铣刀有球头、波刃和圆柱三大类，圆柱类整体硬质合金铣刀又有 2 刃、 4 刃、 30 螺旋角和 6 刃、 8 刃 40 螺旋角二大类，可满足不同客户，不同用途的需要。如有特殊需要，同样可为您专门制作。公司网站：http:/www.yestool.co.kr品牌名称：瓦尔特公司名称：瓦尔特 诞生地：德国瓦尔特公司创建于1919年，总部在德国南部的图宾根市（），到目前为止，瓦尔特公司在全球范围拥有17家子公司，瓦尔特公司主要有两大类产品，即：一类是硬质合金可转位刀具，包括车、铣、钻、扩、镗各类刀具及刀具附具。另一类是瓦尔特五轴联动数控工具磨床。瓦尔特公司于1926年开始研制硬质合金金属切削刀具，创始人WALTER先生在这一领域内拥有200多项专利技术，并且瓦尔特公司至今一直在 这一领域不断地严格要求自身，力求发展，形成了今天的全系列刀具产品、其可转位式刀具广泛运用于汽车，飞机等制造业以及各类的机械加工业。瓦尔特公司是世 界上着名的硬质合金刀具生产公司之一。在金属切削刀具领域的世界领先的三大德国品牌WALTER，TITEX和PROTOTYP以瓦尔特（无锡）有限公司名义在中国展开了精诚合作。公司现有销售人员七十多人，销售网络遍布全国25个城市。刀具范围更加广泛，适用更多的加工领域。瓦尔特（无锡）有限公司是瓦尔特公司在中国建立的唯一子公司，主要在中国生产和经营瓦尔特各类刀具以及经营瓦尔特五轴联动数控工具磨床。无锡瓦 尔特有限公司成立于1996年1月1日，整个公司采用德国经营方式，为保证刀具质量，各类刀杆生产所需原材料全部从德国进口，采用德国一流的数控车床及加 工中心，生产采用与德国瓦尔特总公司相同的软件，专利及程序。公司数空设备操作，质量检测及非标刀具设计等人员均在德国总部接受过严格而全面的培训，公司 发展到目前为止，已居全国25个城市设有专职的销售人员。瓦尔特公司的目标是为您提供全面而满意的瓦尔特系列产品及其服务。公司网站：品牌名称：钴领公司名称：钴领 诞生地：德国 德国钴领集团是全球第三大旋转刀具制造商，成立于1898年, 由Mr. Gottlieb Guhring创建, 迄今已有一百年的历史。 公司总部位于德国南部的工业城市Stuttgart附近的Albstadt, 占地约4万平方米.德国GUHRING公司系生产机械刀具及其附属产品的厂家，其产品主 要有：普通麻花钻头，阶梯钻头，中心钻，硬质合金钻头，丝锥，立铣刀，铰刀，倒角刀，锪钻，枪钻，以及各种根据用户要求定做 的非标准刀具，同时，还可以提供我公司研制的各种专用复合刀 具系统，刀具测量仪，及刀具原材料德国GUHRIGN公司产品主要应用在汽车、航空及机械制造业，尤其 是汽车工业以及机床行业，更是得到广泛应用GUHRING公司还是 德国大众、奔驰、宝马、空客等公司的刀具重要供货商。在包括美国、英国、巴西、日本、韩国、捷克等十九个国家设立了工厂。钴领（常州）刀具有限公司是该集团在华设立的全资子公司,本公司主要生产、销售和修磨各类金属孔加工刀具，其主要设备全部从德国引进。目前已设 立的刀具修磨中心拥有现代化的五轴CNC智能刀具磨床、能涂多种涂层的全自动涂层设备和精密万能刀具测量设备，负责修磨各类高速钢和硬质合金的铣刀和孔加 工刀具。我们不仅修磨钴领公司自己的产品，也修磨其他制造商的产品用我们现代化的设备和钴领公司百年的技术积累。 公司网站：/品牌名称：日研公司名称：日研 (NIKKEN) 诞生地：日本 （株）日研工作所是日本专业生产数控加工中心用附件的综合性厂家，主要有自锁式强力刀柄、TiN涂钛合金的细杆刀柄、精镗刀柄、粗镗刀和各种两面定位刀具、各种铰刀和超硬蜗轮蜗杆CNC数控转台等系列。为世界加工业和汽车工业的加工提供了非常优良的工具。公司网站：/品牌名称：大昭和公司名称：大昭和 诞生地：日本大昭和（BIG)精机株式会社是日本最大的加工中心系统专业生产厂家。产品具有高精度、高质量、易操作等特点，不但在日本拥有最高的市场占有率，同 时也为世界各国用户所青睐。由其发明和拥有的BIGPLUS主轴两面定位系统以其适合“高速加工”的特点，深刻影响和领导着机械加工和刀具系统的发展方 向。主要产品有CK模块式镗刀系统、高速加工用美夹刀柄系列、BIG-KAISER镗刀系列、弹性夹头系列、强力铣刀夹头系列，攻丝夹头系列、角度头、增 速器、各种外转内冷刀柄及寻边仪的等测量用小型传感器系列。1.高精度弹簧夹头（NEW BABY CHUCK）大昭和公司生产的新宝贝（NEW BABY）弹性夹头系列品种达230多种，在不用任何延长系统的情况下，编程长度可达300mm，夹套鼻端跳动0.001mm,刀具直径4倍处跳动0.003mm。尤其适合于高精度、高转速加工。2. 高精度强力铣刀夹头 （NEW HI-POWER MILLING CHUCK）大昭和生产的用于重切削的、具有高刚性、高把持力和具有很高的跳动精度的高精度强力铣刀夹头， 是高效率铣削加工的保证。3. 模块式镗刀系统 （CK BORING SYSTEM）大昭和公司生产的BIG-KAISER模块化镗刀系列，连接可靠，精度的保持性好，在日本几乎进入了所有的精密机械加工工厂，镗孔范围从2-830mm,调整精度有0.01/和.002/可供选择。4. 高速加工用美夹系列夹头 （MEGA CHUCK SERIES）大昭和生产的所有高速加工用刀柄都经过精密检测和平衡修正，并设计成最合理的构造以适应高速加工的要求。其刀柄具有高刚性、高精度、高平衡性的特点，可以稳定进行重切削加工。5. 液压刀柄（HYDRAULIC CHUCK）大昭和生产的高精度液压夹头采用两点把持式和一体型构造，把持力强，跳动精度高，是立铣刀、硬质合金钻头、金刚石铰刀等高精度加工的保证。6. 效率化刀具系统，增速器，角度头，外转内冷刀柄大昭和生产的效率化刀具系统，将加工中心没有的技能装备在刀柄上，构成效率化系列。提高加工中心的附加价值和整体的生产效率。7. 快锋机夹式立铣刀 （FULLCUT MILL）大昭和生产的快锋机夹式立铣刀，首次将偏心后角技术运用在机夹式立铣刀上，兼备轻快切削性和强韧性8. 其他：寻边仪，工轴测定器等公司网站：http:/www.big-daishowa.co.jp/品牌名称：黛杰公司名称：黛杰 诞生地：日本黛杰公司简介：黛杰工业株式会社1938年作为小林矿业株式会社的内地事务所着手生产硬质合金产品，现在拥有六个日本国内工厂、一个美国工厂以及中国（上 海）、欧洲（英国）、东南亚（泰国）事务所、并在20多个国家和地区设置了代理店，作为从原料粉末到成品产出一贯制专业硬质合金厂家在日本具有第二大的规 模，并在日本整个工具行业中，销售金额一直名列前茅，600多名在职员工生产着各种硬质合金，陶瓷，金属陶瓷，立方氮化硼（CBN），聚晶金刚石 （PCD）等材料以及这些材质的各种切削工具，硬质合金模具，特殊耐磨产品等。用户包括汽车、摩托车、机床等各种机械制造，矿山土木、冶炼轧钢，电子电气 等行业以及其它中小型工具制造公司，年销售金额约1亿美元，并在衡量公司实力和信誉的日本东京、大阪、名古屋证券（股票）市场雄居一部（最高等级）。黛杰的步伐和成绩，代表了世界硬质合金工业进步的历史，诸多世界之最产品，必定能够完善客户“高质量=高档次=高效益”的方程式。黛杰公司大事记：黛杰公司一丝不苟地追求产品质量，不仅是在日本并在国际市场也得到充分肯定。如我们拥有美国福特汽车公司授予的免责免检优先采购证章“FORD QI”等，另外，在开发新材种、新产品，拓展硬质合金新的运用领域工作上不懈努力，始终走在时代的前列。如： 1964年，硬质合金的集约材种KT9.SRT问世，打破了硬质合金运用的局限性。 19711972年，在世界上最先开发出TiC系金属陶瓷SUZ，氮化物系高强韧性金属陶瓷NIT，使这个因韧性过低而于1956年在美国一问世就遭 冷落的极适用钢制件精加工的材种得以实用。 1974年，向美国KYSOR公司输出以金属陶瓷为主体的硬质合金制造技术，在美国市场上作为日本硬质合金厂家首次取得决定性突破。 1976年，具有螺旋中心刃的硬质合金球头端铣刀HOSOI MILL问世，在世界上第一次打开了硬质合金在相对低速的旋转加工刀具上实用的大门 并获得日本机械振兴协会奖。 1978年，划时代硬质合金钻头HOSOI DRILL，将150年来几乎没有进步的钢件加工用钻头的历史完全改观，在世界上首次实现了硬质合金实用 于钢铁制件的钻削加工。使硬质合金的运用着实推广了一步。 80年代初，独自开发出聚晶金刚石材种JDA，立方氮化硼JBN，TiN+TaC复合金属陶瓷NAT，高韧性纤维强化陶瓷CA200以及各种涂层硬质合 金材种，为各种高速，高精度加工提供了不可缺少的最佳材质。 1983年，同时可用于铣平面、台阶，端面，铣斜面，倒角、开槽，钻孔等加工的多功能机夹刀具END-CHIPPER，C-CHIPPER相继问世，为 用户减少刀具库存、简便管理手续提供了最佳选择，因而被日本科学技术厅选定为注目发明。 1984年，开发波浪型多功能断屑槽UR，车削用断屑槽系列大大增强。 1986年，压延扎辊用高强度Zr系陶瓷CZ100问世。 1992年，推出世界上前角最大（30。）的机夹式铣刀盘DSG和HSG。世界上最大钻芯厚度（0.5D）的钢钻加工通用钻头DRILL。在降低切 削力减少机床动力消耗、增加刀具刚性以及提高刀具耐用度方面又领先了一大步。 1992年，获得美国“福特”Ford汽车授予的“FORD Q1”证章。 1993年，获得日本丰田汽车公司颁发的成本减降协作感谢信。 1994年1月，横具高效率加工用JBN和球头铣刀，获1993年度超硬工具协会奖。 1995年1月，在世界上首次将硬质合金实用于伞型斜齿轮的锻压模具，获1994年度超硬工具协会奖。 1996年1月，泰国事务所开设。 1996年2月，在三重工具厂附近，新设立了采用先进设备的三重合金工厂。 1997年4月，知立营业所改为丰田营业所，强化对丰田汽车公司服务。 1997年12月，全厂获得ISO9001认证。 1998年5月，在熊本市设立雄本营业分店，强化对本田熊本工厂（摩托车基地）服务。 1999年5月，为加强标准品销售力度，在日本东部，中部和西部分别设立销售店网络。 2000年9月，金刚石整体烧结钻头（比梦钻）面市。 2001年5月，全厂获得ISO14001认证。 2002年1月，超高精度镜面球头刀BNM/RNM系列，获2001年度超硬工具协会奖。 2002年11月，中国上海事务所成立。 2003年1月，金刚石整体烧结钻头，获2002年度超硬工具协会奖。公司网站：品牌名称：不二越公司名称：不二越 诞生地：日本NACHI不二越公司以“为制造业的发展而做贡献”为经营理念,拥有机械工具，功能零部件，材料等3大机械制造事业。经过75年的发展，不断地 结合各种核心技术来促进研究与开发。目前，公司主要产品有切削刀具,机床、轴承、液压设备，自动化生产用机器人、特种钢、面向IT产业的超精密机械及其环 境系统。NACHI不二越公司总工厂在日本富山，北美、南美、欧洲及亚洲也设有生产基地，并在世界范围内设立了常驻代表机构和销售网点，可以迅速而准确地把握市场动向，切实满足客户的愿望。公司网站：http:/www.nachi-fujikoshi.co.jp/品牌名称：森拉天时公司名称：森拉天时 诞生地：卢森堡森拉美德 (CERAMETAL)和攀时 (PLANSEE TIZIT)合并2002年11月29日, 位于奥地利Reutte 的攀时集团执行董事会和位于卢森堡Mamer的森拉美德股东就他们的硬质合金事业合并事项签署了协议。由攀时和森拉美德合并组立的森拉天时公司总部将设在卢森堡。在全球拥有400,000,000欧元销售额和3500名员工的新公司将会是世界上最大的硬质合金品牌制造厂之一。攀时集团和森拉美德各持有森拉天时公司50%的股份。森拉天时公司的目标是：将森拉天时塑造成世界上最具竞争力的硬质合金品牌。在全球3个经济区域中拥有超过30个生产和销售公司，加上丰富的技术经验，森拉天时的雄谋大略将轻易实现。森拉天时公司正为各市场领域客户的成功贡献力量，公司分为切削刀具及耐磨金属两大部门；切削刀具部再分为最终用户及刀具制造两个业务领域。最终用户部生产的切削刀具可应用于多种行业，包括汽车、航空航天、铁路车辆、涡轮、电子引擎、滚动轴承、轧辊/棒、车、铣、切断切槽、钻及镗等；而刀具制造部则主要供应棒料和方料，烧结刀片、研磨刀片、焊接刀片和成型刀片；并刀具系统、标准和非标刀片、精密烧结或研磨材料等。耐磨金属部门再分为木材和石料和工业应用两个业务领域。木材和石料部主要生产木工和石料工具，包括有锯片、材料、可转位刀、刀片、棒料、钻头等。而工业应用部供应的就包括有圆形、长条、特殊刀、材料、线路板钻头材料、冲压工具材料、粉末压制工具材料、塑料射出成喷咀、螺丝生产硬模、钉子生产工具、长薄壁管、盘片、圆刀材料和滚刀材料等。公司网站：品牌名称：伊斯卡公司名称：伊斯卡 诞生地：以色列ISCAR公司是世界上最大的金属切削刀具生产厂家之一，总部设在以色列，其子公司及代理机构遍及全球50多个国家，可全方位地为客户提供高质 量、高精度的刀具产品，从而大大地降低了金属加工行业的成本，产品具体包括切槽、车、铣、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列刀具，在为模具、汽车、航空、汽轮 机、机床、机床配刀提供全套解决方案上具有丰富经验。在伊斯卡销售的产品中，在3年以内研发的新产品占35%，在5年以内研发的新产品占 60%，ISCAR，总是以自己独创的产品跻身于世界先进刀具产品市场，为金属加工行业降低成本提供有利的条件。另外在刀具材料包括涂层技术的发展方面， 伊斯卡一直在不断地创新与发展。Ingersoll刀具是世界重工业领域刀具的优秀代表，在重型铣削、镗削方面具有100多年的专业优势，一直致力于铣刀和专用镗刀的研制生 产，该公司于1889年获得世界上第一个铣刀专利，并首倡曲轴车车拉, 外铣等加工刀具。Ingersoll也是刀片立装设计的积极倡导者和领导者。产品在汽车，柴油机，汽轮机/发电机，齿轮，机床，模具等行业有广泛应用和良 好声誉。以ISCAR为首的IMC集团,现有多家各具特色的公司加盟,在专业领域能为您提供更好的服务。集团成员包括：INGERSOLL(德国 & 美国,长于重工业,特别是汽车领域的铣削,镗削)，Wertec(意大利,长于汽车领域的非标,高精度刀具的制作)，Metaldur(瑞士,长于车削_ 切槽刀的非标,标准制作,)，outiltec(法国,长于钻头,铰刀,成型刀具,特别是枪钻的非标制作),micro tools(以色列,长于小的,高精度的刀具),IT.TE.DI(意大利，长于制作高精度的铝加工刀具,主要应用于汽车发动机的加 工).,METAOR(以色列,长于采用注射模方式,制造小公差范围,高表面光洁度的复杂金属制件),UOP(意大利,长于整体硬质合金及高速钢刀具,成 型铣刀)。伊斯卡在中国伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司以下简称伊斯卡中国成立于1998年，现已在国内设立了15个办事处，其服务网络覆盖了中国主要工业地 区，可以为客户提供实时的本地化服务。有着完善的计算机管理系统，能为客户提供更及时的技术服务和刀具产品，提供整套最佳解决方案。随IMC集团的扩张, 伊斯卡中国负责IMC旗下多家明星企业在中国区域的销售及服务事务。伊斯卡中国在技术、产品、服务、品种上覆盖的深度，从单一的产品提供到全面的切削加工 完整解决方案，都可称得上是刀具行业的“大家”。尤其是英格索尔公司在汽车、汽轮机、变速箱和重型机器等整体加工领域，具有很强的“量体裁衣”的能力。伊 斯卡中国伴随中国经济的发展共同成长。在观念上，树立起“市场经济的法则不是赚钱的法则，而是推动生产力提高的法则”。伊斯卡中国和客户一起合作，促进其生产力的发展。客户的要求是 我们的导向。我们必须与客户一起，优化产品设计、优化加工方案、优化刀具使用技术，以全方位、多层次的服务不断满足并为客户创造价值。用新的刀具去更新你 的工艺，这是我们最大的挑战，我们已经开展此项业务多年，并且取得了巨大的进步，使你的机床超越其自身成为可能。在服务的层面上，“快速金属切削（FMR）”不仅体现在我们所提供的刀具产品上，更要体现在采用此产品的整个服务过程中。随着中国经济的快速发 展，越来越多的客户更加需要实时的本地化、专业化服务。快速可靠的订货，强有力的技术支持，项目全程合作以及实时的互动，这都是我们服务的内容。伊斯卡公 司将进一步强化专业化服务的深度，利用伊斯卡总部的资源对人员进行技术培训。我们将根据汽车、航空航天、电站设备、重型机械及模具等不同行业的需求，有针 对性地整合资源，打造一支专业化的服务团队。我们将利用IMC 多年的经验积累，强化服务深度，提升服务水平，为客户的产品加工提供完整的解决方案，为客户创造价值。我们还将建立完善重大项目的技术支持机制，随时针对 项目迅速配置资源，提高响应速度。我们不仅要服务市场，还要创造市场。伊斯卡公司已在大连占地80000m2，投资2800万美元，