手机天线检验指导书.doc

深圳市易兴通电子有限公司作业指导书文件名称天线检验指导书文件编号WI-QA-014 版本号V1.0生效日期制定部门 品质部页 码第1页 共 7页2010-4-9版次修订日期页码修订内容批准1.02010-4-9全数新版修订深圳市易兴通电子有限公司作业指导书文件名称天线检验指导书文件编号WI-QA-014 版本号V1.0生效日期制定部门 品质部页 码第2页 共7 页2010-4-91、目的： 规范天线来料时IQC的检验抽样水准、检验内容、检验方法及判定标准2、适用范围： 适用于所有天线的来料验收检验3、引用文件： GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划4、检验内容检验项目抽样标准检验要求及方法检测工具备注包装、标识、资料参考表8：包装抽样表内外包装干净、整洁、完好、无破损；内外包装标识清楚、准确；每批货附检验报告； RoHS材料必须有RoHS标识，并有有效的有害物质检测报告或环保协议；详细见表1 “包装检验标准”目 测参考表8：包装件的检验抽样数量n，由包装件交验批的批量N（最小包装数量）决定规格、型号等基本信息同承认书、样品一致；同BOM信息一致目 测不良属于严重缺陷外观GB/T 2828.1-2003S-3 AQL=1.0塑料件：见表2 “塑料件外观检验标准”喷漆件：见表3 “喷漆件外观检验标准”内置天线：见表4 “内置天线的外观检验标准”天线帽的检验：电镀件：表5“电镀件外观要求”电铸件：表6“电铸件外观要求”溅镀件及蒸镀件：表7“溅镀件及蒸镀件外观要求”目 测结构基本结构、外形按10（0，1）抽检比较样品无明显差异样 品不良属于严重缺陷关键尺寸按5（0，1）抽检比较样品无明显差异且符合图纸要求卡 尺样 品装配按5（0，1）抽检1、与整机（或后壳）的配合-、首先确认与天线配合的后壳尺寸合格（符合图纸要求）-、将天线安装在后壳上，检查天线安装后是否牢固：左右旋转插拔式天线不能有超过3的转动，不能有超过0.10mm的移动；向外拔天线时天线不移位；晃动天线时不能有异常响声（内部零件松动引起）样 机不良属于严重缺陷拟订审核批准深圳市易兴通电子有限公司作业指导书文件名称天线检验指导书文件编号WI-QA-014 版本号V1.0生效日期制定部门 品质部页 码第3页 共7 页2010-4-9表1：包装检验标准序号检验项目检验标准缺陷分类备注CRIMAJMIN1霉变不允许2发潮不允许3淋湿不允许4脏污不允许5破损不允许6标识材料代码、规格型号、数量、计量单位、供方名称、生产日期必须标识清楚7堆码方式整齐有序，不能有挤压、碰触、重叠、混绞等杂乱、零散不允许8混装不允许9无出货报告不允许10RoHS标识对RoHS材料，外包装箱和开箱后的最小包装必须有RoHS标识表2：塑料件外观检验标准：序号检验项目检验标准缺陷分类备注II测量面IV测量面CRIMAJMIN1点缺陷同色点D0.30mm ，N2且夹角90不限备注说明：1）点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）、多胶点等呈现点形状的缺陷。2）宽度小于0.02mm的细划伤可忽略不计。3）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。异色点D0.25mm 且 N2且夹角90不限2硬划痕（碰伤）D0.30mm 且 N1不限L1.0mm，W0.10 mm， N13细划痕L4.0mm，W0.05 mm，N1不限4裂纹不允许以不影响性能为准5飞边H0.10mm且看上去不明显以不影响装配及性能为准6缩水比较样品无明显差异以不影响装配及性能为准7熔接线比较样品无明显差异以不影响装配及性能为准8拖花/拉模比较样品无明显差异不限9色差比较样品无明显差异不限10填充不足不允许以不影响装配及性能为准11银条/流纹/烧焦等不允许以不影响装配及性能为准12环间隙/顶塞间隙均匀且小于0.10mm（必要时参照限度样品）13环段差/顶塞段差均匀且小于0.10mm（必要时参照限度样品）14分模线装在手机上后从正面看不到（必要时参照限度样品）15天线弹片电镀层无脱落、不露铜、不起皮等不良16螺牙无压伤等不良17装配检查装在手机上面后，要求与后壳的间隙均匀且小于（设计值+0.10mm）；段差均匀且小于（设计值+0.15mm）拟订审核批准深圳市易兴通电子有限公司作业指导书文件名称天线检验指导书文件编号WI-QA-014 版本号V1.0生效日期制定部门 品质部页 码第4页 共 7页2010-4-9 表3：喷漆件外观检验标准序号检验项目检验标准缺陷分类备注II测量面IV测量面CRIMAJMIN1点缺陷同色点D0.30mm ，N2且夹角90不限备注说明：1）点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）、多胶点等呈现点形状的缺陷。2）宽度小于0.02mm的细划伤可忽略不计。3）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。异色点D0.25mm 且 N2且夹角90不限2硬划痕（碰伤）D0.30mm 且 N1以不影响装配为准L1.0mm，W0.10 mm， N13细划痕L4.0mm，W0.05mm，N1 以不影响装配为准4纤维状毛絮L2.0mm，W0.10 mm，N1以不影响装配为准5积漆比较样品无明显差异以不影响装配为准6缩水比较样品无明显差异以不影响装配为准7桔纹比较样品无明显差异不限8色差比较样品无明显差异不限9光泽不良比较样品无明显差异不限10阴影/气泡不允许不限11手印（不可擦除）不允许不限12透底不允许不限13剥落 不允许不限14环间隙/顶塞间隙均匀且小于0.10mm（必要时参照限度样品）15环段差/顶塞段差均匀且小于0.10mm（必要时参照限度样品）16分模线装在手机上面后从正面看不到（必要时参照限度样品）17天线弹片电镀层无脱落、不露铜、不起皮。18螺牙无压伤19装配检查装在手机上面后，要求与后壳的间隙均匀且小于（设计值+0.10mm）；段差小于（设计值+0.15mm）。20其它外观不良参照限度样品拟订审核批准深圳市易兴通电子有限公司作业指导书文件名称天线检验指导书文件编号WI-QA-014 版本号V1.0生效日期制定部门 品质部页 码第5页 共 7页2010-4-9表4：内置天线的外观检验标准序号检验项目检验标准缺陷分类备注II测量面IV测量面CRIMAJMIN1麻点气泡针孔D0.3mm，N5，DS5mm不影响装配时允许备注说明：1）以上外观缺陷均不能影响天线的电性能，否则由天线供应商承担相关的损失。2）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。2白斑污迹发黄D5.0mm，N5，DS5mm允许L10mm，W2.0mm，N3mm，DS5mm3凹坑D1.0mm，N3mm，DS5mm允许4细划伤允许允许5漏镀镀层脱落起皮锈斑不允许不允许6硬划伤碰伤不允许不允许7其它不良缺陷比较样品无明显差异不影响装配时允许表5：天线帽的外观：电镀件的外观要求序号检验项目检验标准缺陷分类备注CRIMAJMIN1镀层不均匀 不允许塑料电镀件的正面(I测量面或II测量面)2气泡不允许3麻点不允许4漏镀/镀层脱落不允许5污迹不允许6局部发黄/暗斑不允许7划伤/碰伤不允许8熔接线不允许9缩水比较样品无明显差异10光泽不良 比较样品无明显差异11亮度比较样品无明显差异12浇口残余浇口的高度H0.10mm且不影响装配及外观拟订审核批准深圳市易兴通电子有限公司作业指导书文件名称天线检验指导书文件编号WI-QA-014 版本号V1.0生效日期制定部门 品质部页 码第6页 共7 页2010-4-9表6：天线帽的外观：电铸件的外观要求序号检验项目检验标准缺陷分类备注CRIMAJMIN1镀层脱落不允许电铸件的正面(I测量面或II测量面)2麻点 不允许3气泡不允许4孔隙不允许5硬划伤不允许6细划伤比较样品无明显差异7翘曲/变形不允许8粗糙比较样品无明显差异9雾状比较样品无明显差异10颜泽不均比较样品无明显差异11毛刺H0.05mm且不锋利表7：天线帽的外观：溅镀件及蒸镀件的外观要求序号检验项目检验标准缺陷分类备注I测量面II测量面CRIMAJMIN1气泡/麻点/孔隙D0.15mm, N2且DS15mmD0.20mm, N2且DS15mm备注说明：1）宽度小于0.02mm的细划伤可忽略不计。2）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。2细划伤L2mm,W0.05mm，N1L4mm,W0.05mm，N13镀层脱落/漏镀不允许不允许4局部发黄/暗斑/污迹不允许不允许5硬划伤/碰伤不允许不允许6熔接线比较样品无明显差异比较样品无明显差异7缩水比较样品无明显差异比较样品无明显差异8色差 比较样品无明显差异比较样品无明显差异9光泽比较样品无明显差异比较样品无明显差异10毛刺H0.10mm且不影响装配及外观H0.10mm且不影响装配及外观11浇口残余浇口的高度H0.10mm且不影响装配及外观残余浇口的高度H0.10mm且不影响装配及外观12其它不良缺陷比较样品无明显差异比较样品无明显差异拟订审核批准深