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目 录 第一章 工程总体概述第二章 主要分部分项工程施工方案第三章 质量管理体系与措施第四章 工期保证措施第五章 安全生产、文明施工措施、环境保护第六章 季节性施工措施第七章 劳动力安排计划及保证措施第八章 材料及机具配备保证措施第九章 降低成本措施第十章 工程半成品和成品保护措施第十一章 工程实施的重点、难点工序分析第十二章 承诺施工过程中创建安全质量标准化工地附表一:拟投入的主要施工机械设备附表二:试验和检测仪器设备表附表三:劳动力安排计划附表四:施工进度横道图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章 工程总体概述一、工程概况1、工程范围及规模梅里斯区东环街道路改造工程,起点位于华丰路北侧K0+140,终至北侧出口,道路全长839.47m。现有砼路面宽度6米, 改造后在现有6米宽砼路面两侧各加宽4米形成14米。新增雨水管道工程和道路照明工程。2、设计荷载标准路面结构设计荷载BZZ-100型标准车二、新建横断面设计道路标准路幅一块板,路幅具体分配如下:B=2m(人行道)+4.0 m(扩宽新建机动车道)+6m(利用现有机动车行道)+4.0 m(扩宽新建机动车道)+2m(人行道)三、纵断面设计路线纵坡设计时根据现有道路标高,以现有路边高程及路面横坡向两侧顺延。四、编制依据1、招标文件2、设计图纸3、标准与规范(1)城市道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)(2)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)(3)混凝土结构工程施工质量验收规范(50201-2002)(4)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)(5)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)(6)道路工程术语标准(GBJ12488)(7)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(8)工程测量规范(GBJ50026-93)(9)混凝土质量控制标准(GB50164-92)(10)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)(11)回弹法检验混凝土抗压强度技术规范(JGJ/T23-2001)(12)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(13)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(14)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)(15)市政工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)(16)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003)(17)普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000)(18)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)(19)普通混凝土用砂石质量标准及检验方法(JGJ52-2006)(20)混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)(21)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)(22)水泥胶砂强度检验方法(GB177-85)(23)普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081-2002)(24)城市建筑档案著录规范(GB/T50323-2001)(25)市政工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)(26)多孔砖砌结构技术规范(JGJ137-2001) (27)市政工程项目管理规范(GB/T50326-2001) (28)工程建设标准强制性条文 (29)建设工程质量管理条例(中华人民共和国国务院279号令) (30)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003) (31)钢筋焊接接头实验方法(JGJ/T27-2001) (32)建筑钢结构焊接与验收规程(JGJ81-2002) (33)地下工程防水技术规范(GB50108-2001) (34)地下防水工程质量验收规范(GB50207-2002) (35)给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008) (36)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98 (37)埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS164:2004 (38)埋地塑料排水管管道工程技术规程DB23/847-2004 (39)检查井设计与施工标准图集HDPT2004-001 (40)橡胶密封件给排水和污水管道接口密封圈材料规范HG/T3091 (41)埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统GB/T19742.2-2004 (42)城市道路照明工程施工及验收规范CJJ89-2001 (43)公路路基施工技术规范JTJF10-2006 (44)公路加筋土工程施工技术规范JTJ035-91 (45)公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 (46)公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004 (47)公路工程集料试验规程JTGE42-2005 (48)公路工程质量检验评定标准JTGF80-2004 (49)公路工程施工安全技术规程JTJ076-95 (50)公路土工试验规程JTJ051-93 (51)公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94 (52)公路路基路面现场测试规程JTJ059-95 (53)公路工程土工合成材料试验规程JTGE50-2006 (54)公路交通安全设施施工技术规范JTGF71-2006 以上所引用的质量标准和施工规范皆以最新颁布的为准。五、道路结构1、K0+140至K0+979.474段两侧加宽机动车道路面结构:面层:水泥混凝土路面22cm基层:6%水泥稳定砂砾20cm底基层:5%水泥稳定砂砾20cm2、人行道结构:彩色荷兰砖20108cm;1:3水泥砂浆找平层2cm;6%水泥稳定砂砾15cm。路面压实:基层、按重型击实标准,基层压实度98;垫层压实度95。路面横坡为1.5%;人行道横坡为1.0%。第二章 主要分部分项工程施工方案一、道路工程施工方案(一)路基土石方工程施工前,对本路段沿线地下管线等障碍物进行调查,然后进行拆除工程,同时对道路中线、纵断、横断进行复测。土方开挖施工,采用挖掘机进行开挖,挖至设计高程为止,挖除的部分土方为利用方,剩余的弃土用自卸汽车弃至指定地点。开挖时不能超挖。路槽碾压到要求压实度。施工程序:测量放样开槽碾压整平碾压检验。测量放样:按路中心线向两侧丈量,确定路槽宽度;按下挖深度、横坡需要在道路两边距路边1m设控制桩,每20m设一道。开槽:根据路槽底标高开挖,并按土质情况预留适当的压实沉陷量,设专人跟随,随挖随测,及时掌握标高,免以超挖。(二)路面工程施工1.水稳砂砾施工工艺摊铺机就位,调整摊铺混合料运输测量放样底层验收测量虚摊铺标高检查验收养生碾压测量压实标高水稳施工工艺流程图1)试验路段(1)在正式开工之前,在监理工程师批准的路段修筑两段不少于100m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。(2)试验路段的目的:检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性;施工方法、施工组织的适用性;检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出大面积的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段的合适长度;确定稳定土在最佳含水量时,达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。(3)在试验路段施工前向监理工程师提交开工报告,施工中提交二灰碎石拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据,施工完成后,提交总结报告。(4)试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工,如该试验段的试验结果达到规定要求,并经监理工程师批准,即可成为本工程的组成部分。2)施工方法(1)下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后,恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。(2)运输与摊铺采用翻斗车运输混合料。如运距较远,车上混合料进行覆盖,以防水分损失过多。拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套,以保证施工的连续性。摊铺机摊铺混合料时,控制好摊铺速度,减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象,特别是将局部产生的粗集料窝或粗集料带铲除,并用新混合料填补。用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。(3)碾压根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各部分碾压到的次数尽量相同。当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用18t以上振动压路机在路面全宽内进行碾压。碾压时先轻后重,先慢后快。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,重叠1/2轮宽。在规定的时间内碾压到要求的压实度,达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新换填混合料,使其达到质量要求。(4)季节性施工应注意问题在雨季施工水稳砂砾基层时特别注意气候变化,勿使水泥混合料遭雨淋。并采取措施排除表面水,勿使运到路上的集料过分潮湿,避免降低混合料的强度。(5)养生与交通管理完工并经监理工程师检查合格后立即养生,养生期间始终保持稳定层表面潮湿,避免时干时湿。采用所料薄膜覆盖养生,养生结束后,将覆盖物清除干净。养生期内如出现质量通病,及时挖补、修整,达到规定的要求,挖补的压实厚度不小于8cm,严禁薄层贴补。在养生期间,除允许养生用洒水车通行外,严格控制其他施工车辆的道行。在养生结束的基层上,若不能及时铺筑面层,则禁止施工车辆通行或设沥青封层,限制施工车辆通行。2、砼路面砼路面施工前必须先对基层进行验收,达到要求后方可施工面层。砼达到设计强度25%30%时应采用切缝机按设计要求切割。锯缝宽度不得大于5mm,砼在浇筑抹平后,应沿横坡方向采用机具压槽,压槽深度为1-2mm,纵缝为平缝,涂刷石油沥青二道,胀缝传力杆为滑动传力杆,滑动传力杆设在砼板厚中央并与板缝垂直。施工时横向缝可以调整与原有缝一致。1. 板块尺寸:K0+140K0+979.474段两侧扩宽板块采用矩板,板宽4.0m,板长4.5m。 2. 接缝设计胀缝:胀缝宽20mm,缝内设置填缝板和可滑动的传力杆。填缝板采用泡沫橡胶板。纵向施工缝:K0+140K0+979.474段纵向施工缝不设置拉杆。横向缩缝:横向缩缝不设置传力杆。横向施工缝:设在缩缝处采用平缝加传力杆型,且在其接缝面涂沥青,在胀缝处其构造与胀缝相同。以上接缝的填缝料均采用聚氯乙烯胶泥。3. 水泥混凝土路面钢筋设计拉杆:不设置拉杆。传力杆:采用30光面钢筋,长度400mm,设在板中央,间距300mm,最外侧传力杆距纵向施工缝或自由边的距离为150250mm。支架钢筋:传力杆支架钢筋采用12光圆钢筋,间距200mm。角隅钢筋:锐角面层角隅配置角隅钢筋,采用14镙纹钢筋,置于面层上部,距顶面不小于50mm,距边缘为100mm。4、施工要求路面铺筑前,应检查确认下承层质量,当下层质量不符合要求时,不得施工。施工要采用机械化连续作业,各种机械的施工能力要配套。施工过程中,不满足施工质量混合料不得铺筑,摊铺过程中要随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡,不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。5、养护(1)、湿治养护,应经常保持混凝土表面处潮湿状态,养护期应为14-21天,混凝土强度达到设计强度40%方可允许行人通过,设计强度达到80%以上方可开放交通。(2)、 塑料薄膜养护应符合有关施工规范要求3天内禁止行人通行,混凝土达到设计强度80%以上方可开放交通。二、排水工程施工工艺(一)施工测量控制点测放,根据设计交点,用全站仪进行测设。采用水准仪控制高程,使用DJ2经纬仪控制管线轴线。1.沟槽开挖阶段人工与机械相结合,为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20-30cm处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至指定地点,沟槽边不得堆土。2.基础浇灌砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土基础浇筑采用钢模板或砖模立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座,混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平抹平,基础浇筑完毕后2小时内不得浸水,并进行养护。3.管道安装1)本工程采用汽车吊(大管径)和挖掘机(小管径)下管,两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离,必要时沟槽要有支撑加固2)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,用专用量径尺量并记录每根管和承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应满足设计要求。3)管道下管:下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗,运到工地的管子及配件要合理的安排,卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时,应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。4)稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当位置加楔形混凝土块,一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。5)挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。6)顶装接口时,应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正,两侧同步拉倒链。安装时,顶拉速度应缓慢4.井室浇筑检查井的浇筑体必须表面光滑,振捣密实,表面无蜂窝,井内流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。5.闭水试验管道闭水试验必须在沟槽回填前进行,井室砌筑完成后,进行闭水试验的管段两头应堵严,闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身,无漏水和渗水,再浸泡12天后进行检查,无渗漏为合格。6.沟槽回填1)管上50cm需水撼砂,回填灰土。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。2)机械碾压每层铺土厚度为120150mm;机械不能作业的部位采用人工夯实,每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后,要用铁耙耙平。3)回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用机械夯实。4)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;5)达到要求后,再进行上一层的铺土。6)修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超高处,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。三、其它施工工艺1.路边石安砌1)工艺流程测量放线路面基层刨槽安装勾缝背后回填2)测量放线:边石安装前,校核道路中线,测设路缘石安装控制桩。3)路面基层刨槽:按桩线位置拉小线或撒白灰线,以线为准,对路面基层进行刨槽,刨槽深度应比设计要求加深10-20mm,以保证基础厚度,槽底要修理平整、夯实。4)安装先拌制C15砼并铺筑,钉桩挂线后,按放线位置安装边石。事先计算好每段路口边石块数,雨水口处的边石与雨水口配合施工。相邻边石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm。边石安装后,在边石后面用C15砼进行加固,并按设计作出1:0.5的坡度。施工过程中保证边线至顺,缝宽符合设计要求,高程在误差运行范围内。5)勾缝及养护:勾缝前先将边石内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚扫除多余灰浆,并进行覆盖养护。6)边石背后回填:边石背后用水泥砼浇注三角支撑,填土用素土或石灰土夯实。 四、施工现场平面图布置及道路平面布置图施工总平面图机械停车场办公室 化验室休息室 材料厂搅 拌 站食堂电工、泵房加工车间仓库休息室东环街第三章 质量管理体系与措施一、质量方针和目标(一)质量方针:科学管理、精心施工、信守合同、顾客满意。根据公司质量手册和质量体系程序文件,从质量策划,合同评审,文件和资料控制,采购,产品标识和可追溯性,过程控制,检验和试验,检验、测量和试验设备的控制,不合格品控制,纠正和预防措施,搬运、贮存、包装、防护和交付,质量记录控制,内部质量审核,培训,服务等要素着手,在整个施工过程中运用内部质量审核,管理评审等自我改进机制,使质量保证体系有效运行。(二)质量目标:单位工程竣工验收合格率100%,质量信誉达到行业先进水平,确保合格工程。二、确保质量的技术组织措施为确保本工程施工质量达到优良工程的目标,特采取以下质量的技术组织措施:(一)组织严密完善的职能管理机构,按照质量保证体系正常运转的要求,依据分工负责,相互协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,保证在整个工程施工生产的过程中,质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。(二)施工前,组织技术人员认真会审设计文件和施工图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或是不明确之处,及时向业主或设计单位提出书面报告。(三)根据工程的要求和特点,编制切实可行的施工计划,确定并落实配备适用的实施设备,施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量。若工程施工情况因客观原因发生变化时,及时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序的要求,报送有关部门论证审批后方可实施,以确保方案和程序的科学性和可行性。(四)做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作,使各施工人员清楚和掌握对将施工的工程的特点,真正做到心中有数,确保施工操作过程的准确性和规范性。1.配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习有关市政工程施工、操作规范和进行必要的施工前的岗位培训,以保证工程施工的技术需要,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证,工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程施工过程的正常运转。2.配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工。外租设备在进场前,要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后,方可进场施工。(五)做好工程测量、复核工作配备专职人员、成立一支测放迅速准确,计算精确,吃苦耐劳,全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量放样复核制度,做到有放必复,经复核认可后,方可进行施工。以“放准、勤复,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误,并做好测量原始记录的保存归档工作。(六)对经认可适宜施工过程的方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制,保证在具体的施工操作过程中,能够按照业主的期望实现,尤其是对工程的特殊和重点部位和工序,则要专门制订施工方案,并加大监视的力度和控制手段,使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准。(七)对主要工程项目,通过组织试验段,总结施工工艺,指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等。(八)认真检查各项工程的开工条件,及时上报各项工程开工报告。内容包括:施工地段与工程名称,现场负责人名单,施工组织和劳动安排,材料供应,机械进场等情况,材料试验及质量检查手段;水电供应,临时工程的修建,施工方案进度计划以及其他需说明的情况等。(九)做好工程质量检验工作1.加强自检、互检、交接检工作,实行班组自检、工种互检、质检员专检制度。所有隐蔽工程(特殊工序)在下一道工序作业之前,质检员配合监理工程师进行隐蔽工程(特殊工序)检查验收,并做好相应记录。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。2.合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。我们将对施工进度合理的计划和实施,通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求的工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保优质、高效、低成本的目标实现。(十)把好原材料、成品的质量关1.凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品,到施工现场须进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等。2.根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价,建立合格材料供应商名单。材料进场后,材料部门进行验收,试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料,根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐,并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中,如对材料质量有怀疑或认为有必要时,试验室取样进行试验。3.确保各种试验的时效性和准确性,现场成立试验室,并严格按照“试验室规程”开展现场各种试验工作,保证按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、锚固件、焊接件等的抽检和复检工作,切实起到把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。(十一)对施工中各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、测距仪等,以及试验设备,须按规定做好计量检定工作,并在使用的过程中,随时发现掌握可能出现的偏差,以保证设备的准确。(十二)开工前,结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分,经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收按划分的分项、分部和单位工程归纳收集,现场质检原始资料必须做到及时、真实、准确、可靠。根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是在各种资料的形成过程中,对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制,保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。(十三)施工过程中,定期开展质量活动,活动形式可多样化,可以是各班组的互检,组织学习,参观样板工程,以达到相互交流,传递信息,提高质量意识,促进工程质量的提高。三、质量管理体系(一)完善质量管理体系项目经理生产负责人按质量目设计对控制点进行质量预 控生产负责人试 验 员技 术 员资 料 员测 量 员技术负责人材料负责人机 械 员施 工 员质 检 员质量负责人材 料 员采 购 员专业施工队项目副经理、技术负责人质量管理体系树状图(二)建立健全质量自检体系为保证施工质量,在施工现场建立由项目总工程师负责,项目质检部全面负责实施,由包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加,形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构。(三)建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制,明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。把质量管理的每项工作,具体地落实到每个部门、每个人员身上。项目经理是项目工程质量的第一责任人,生产、技术、管理人员按各自负责的范围承担相应的责任,并把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。(四)建立一个完善的试验室试验室是工程项目建设中的一个重要部门,通过试验室的各项工作,能用定量的方法科学地评价各种工程项目所使用的原材料和半成品的质量以及工程项目的施工质量。建立健全项目试验室各项规章制度,所有实验仪器进场后都先进行检定方能投入使用,严格执行试验规范和操作规程。全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制,提供科学的试验数据,确保检验的真实性和及时性,同时要求试验人员经常深入施工现场,会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理,提高现场质量管理力度。(五)建立技术攻关和交接制度首先建立以项目总工程师为首,相应各部门及施工员为成员的技术攻关小组。由项目总工程师召集工程、质检、施工、试验人员及其他相关成员在每个分项工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等,鼓励大家提出合理化建议,从技术上保证工程质量标准的实现。对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关,然后由工程部负责在工程实施前进行分层次的书面技术交底,从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标,再由质检部召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出相应措施,在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作,做到万无一失。在工程的具体施工中,现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督,发现问题及时改进并拿出相应防范措施,从而在施工过程中保证工程质量。(六)建立完整的质量检查制度在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅,施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度,做到在实施本工序时既为一道工序的质量检查,又为下一道工序做好准备,打好基础。其次各班组相互监督,发现问题及时提出并立即解决,最后施工员、质检员、试验员巡回检查督促控制整个施工流程,对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施,从而真正做到在施工中控制和保证质量。坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时,有利于及时发现问题,改进施工工艺,不断提高自身的施工作业水平,积累更为丰富的施工经验。项目经理部不定期随时抽检,发现问题及时整改。(七)加强质量教育及技术培训项目经理部将围绕提高施工质量,以牢固树立职工的质量意识为目的,牢牢把握质量意识的教育,在“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”上下工夫,树立企业形象。建立健全项目部各项管理制度,在完善质量保证体系的基础上,要规范项目部管理人员的质量行为,提高其质量责任意识和工作效率。明确管理责任,强化质量管理职能,完善激励机制,充分发挥项目部管理人员的主观能动性。工程质量的提高,必须靠广大管理人员和操作人员在施工现场的生产实践来实现。在施工现场,通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、共产党员质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等形式,明确管理人员和操作人员的质量责任,使他们确立质量责任重如泰山的质量责任意识;通过政治思想、人生观、职业道德教育等,使他们树立主人翁意识,认真做好质量管理的各项工作;重视一线员工的首创精神,激励他们大胆地创新,引导他们进行科学研究和发明创造的积极性。加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作,认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程,除平时自学外,经理部针对施工实际,定期或不定期进行分层次的集中培训学习,进一步提高业务素质,使之在施工过程中更好地落实规范标准,履行职责,提高质量管理水平,把好质量关。四、质量通病及防治措施(一)基层(底基层)工程主要通病及防治措施 1、基层表面松散起皮1)产生的主要原因混合料拌合不均匀,堆放时间长;卸料时自然滑落,铺筑时粗颗粒集中造成填筑层松散,压不实;运输过程中,急转弯、急刹车,熟料卸车不及时,使摊铺机内产生局部大碎石集中;送料刮料板外露现象。摊铺机受料斗两翼板积料多,翻动过速,易造成混合料离析。2)预防措施(1)水泥稳定混合料随拌随用,避免熟料过久堆放。 (2)运输时避免急转弯、急刹车;为防止混合料在摊铺机内产生局部大碎石集中现象,禁止送料刮料板外露。(3)采用大车运输应使用蓬布覆盖,确保混合料始终处于最佳含水量状态。2、混合料碾压不密实1)主要原因(1)粒料规格不标准,级配不好。(2)料场四周排水设施不健全,下雨使骨料含水量增大,细骨料被水溶解带走。(3)加强拌合站的材料控制。一是控制原材料,对不合格的原材料重新料,如发现有粗细离析、花白料等现象时,应重新拌合直到达到标准。过筛;二是上料仓的料不能出现间断现象,确保料仓内随时达到满仓;三是严格控制成品(4)拌合站进料仓被大块粒料堵塞,配料机工作不正常。(5)加水设备异常,造成混合料忽稀忽稠现象,混合料未达到最佳含水量。(6)碾压机械设备组合不当,造成碾压不密实。2)预防措施(1)做好排水防洪设施,以防细料流失。(2)使用自动计量拌合站,电控加水,经常检查进料斗粒料情况,使用装载机随用随添加,确保各料仓的粒料平衡。(3)严格控制混合料的含水量,现场安排试验人员随时对原材料的含水量和成品混合料的含水量进行测试,以便随时调整上水量。(4)采用重型压路机进行碾压,复压时应采用20t 振动压路机,碾压可得到满意的效果。(5)试验室派专人在现场对压实度跟踪检测,确保压实度达到规定标准值。3、干(温)缩裂缝1)水泥稳定基层裂缝的产生原因水泥稳定基层裂缝的产生主要是水泥稳定基层混合料水泥固化及水分散发后使基层表面产生的细微开裂现象,然后向深部和横向扩展,最后贯通整个基层。裂缝的宽度大多数为13mm,严重者可达45mm,裂缝的产生在一定程度上破坏了基层的板块整体受力状态,而且裂缝的进一步发展会产生反射裂缝,使路面面层也相应产生裂缝或断板。(1)混合料含水量过高,水泥稳定基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大,施工碾压时含水量愈大,结构层愈容易产生干缩裂缝,且愈严重(裂缝产生得早,缝口宽和缝的间距小)。(2)不同品种的水泥干缩性有所不同,选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩裂缝。(3)与各种粒料的含土量有关,当粘土量增加,混合料的温缩系数随温度降低的变化幅度越来越大。温度愈低,粘土量对温缩系数影响愈大。(4)与细集料的含量有密切关系,细集料含量的多少对水泥稳定土的质量影响非常大,减少细集料的含量可降低水泥稳定粒料的收缩性和提高其抗冲刷性。(5)水稳基层碾压密实度有关系,水泥稳定基层碾压密实度的好坏不但影响水泥稳定土的干缩性,而且还影响水泥稳定土的耐冻性。(6)水泥稳定基层的养生不及时,也会加快干缩裂缝现象的出现。(7)施工时间的选择有密切关系,基层施工时的温度与冬季温度之间的温差愈大,基层就越容易产生温缩裂缝。2)水泥稳定基层裂缝的预防措施(1)充分重视原材料的选用及配合比设计。水泥品种的选择:不同品种的水泥干缩性有所不同。普通硅酸盐水泥干缩性很小、火山灰质硅酸盐水泥次之、矿渣水泥较大。因此,选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩裂缝。水泥剂量与级配:设计配合比时,通过水泥剂量分级和调整集料的级配,来保证基层的设计强度,降低水泥剂量。限制收缩最重要的措施是除去集料中的粘土含量,达到规范的范围,而且愈小愈好。细集料不能太多: 细集料0.075mm颗粒的含量5%7%, 细土的塑性指数应尽可能小( 4%) ,如果粒料中0. 075mm 以下细粒的收缩性特别明显,则应该控制此粒料中的细料含量在2%5%,并在水泥稳定粒料中掺加部分粉煤灰。水泥的水化和结硬作用进行的比较快,容易产生收缩裂缝。有条件时可在水泥混合料中掺入粉煤灰(占集料重量的10%20%),改善集料的级配以减少水泥用量,延缓混合料凝结,增加混合料的抗冻能力和改善混合料的形变能力,减少水泥稳定基层的温缩。根据当地的材料情况确定相应的配合比:通过试验室配合比设计,保证实际使用的材料符合规定的技术要求,选择合适的原材料,确定结合料的种类和数量及混合料的最佳含水量,材料的级配应满足规范规定的水泥稳定土的集料级配范围。(2)施工时间的选择。选择合适的时间摊铺:比如在夏季高温季节到来之前施工的基层不但强度高,而且可以减少由于气温降低而产生的收缩裂缝。应根据当地的气候条件合理安排基层、底基层的施工时间,工期最好选在夏季高温季节到来之前。若在夏季高温季节施工时,最好选在上午或夜间施工,加强覆盖养生。(3)控制含水量。施工时严格按照施工配合比控制最佳含水量(水泥稳定粗粒料碾压时混合料的含水量宜较最佳含水量大0.5%1.0%,对于水泥稳定细料碾压时混合料的含水量宜较最佳含水量大1%2%),避免因施工用水量控制不当而人为造成的干缩裂缝。(4)增加水稳碾压密实度。水泥稳定基层碾压密实度的好坏不但影响水泥稳定土的干缩性,而且还影响水泥稳定土的耐冻性。事实证明,压实较密的基层不易产生干缩。因此在施工中选用2025t 振动压路机进行重型碾压。(5)施工中对水泥稳定基层的控制。加强拌合摊铺质量,减少材料离析现象。按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工,尽可能的缩短基层集料从加水拌合到碾压终了的延迟时间,确保在水泥初凝时间内完成碾压。保证基层的保湿养生期和养生温度。(6)及时养生。干燥收缩的破坏发生在早期,及时的采用土工布、麻袋布或薄膜覆盖进行良好的养生不但可以迅速提高基层的强度,而且可以防止基层因混合料内部发生水化作用和水分的过分蒸发引起表面的干缩裂缝现象。在条件允许时,及时铺筑沥青面层是减少干缩裂缝的一个切实可行的办法。(7)在混合料中掺入纤维。在水泥稳定碎石中掺入纤维材料,可以提高抗压强度,减少水泥稳定碎石(底) 基层的裂缝,但是成本较高,对特殊地段的水泥稳定碎石可采取掺入纤维的办法。纤维的种类较多,有钢纤维,塑料纤维,也可采用麻筋等。(8)在混合料中加入膨胀剂。混合料中加入膨胀剂可以减少水泥稳定基层的干缩裂缝,同样在水泥稳定粒料中使用减水剂,减少混合料的含水量,也可以达到减少干缩裂缝的目的。(9)基层中添加粉煤灰。水泥稳定土中添加粉煤灰(占集料重量的10 %20%) ,可以延缓混合料凝结,增加混合料的抗冻能力和改善混合料的形变性能。(二)路槽土过湿或有“弹簧”现象的处理1.现象:路槽土层含水量超过压实最佳含水量,以致大部或局部发生弹软现象。2.治理方法:1)雨季施工土路槽,要采取雨季施工措施,挖方地段,当日挖至路槽高程,应当日碾压成活,同时还要挖好排水沟;填方路段,应随摊铺随碾压,当日成活。遇雨浸湿的 土,要经晾晒或换土。2)路槽土层避免填筑粘性较大的土。3)路槽上碾后如出现 弹软现象,要彻底挖除,换填含水量合适的土。(三)边石通病及防止措施1)安砌时应同时控制直顺度、垂直度和顶面水平度,做到线直、弯顺,无折角、波浪、前倾后斜现象。2)背后应浇筑水泥混凝土支撑,并还土夯实,还土夯实宽度不小于50cm。3)勾缝应饱满,整洁坚实,常温下养护不少于3天。五、主要工程部位的工程质量保证措施1.路槽开挖工程:挖掘机开挖,土方外运。挖掘机平整路槽,水准测量配合送点,送点间距纵横5m,路槽宽度没变加宽30.2.基层摊铺:运输汽车走行施工便道,不走土路基,保证土路基不受损。挖掘机摊铺,人工整修。3.水稳砂砾底基层、基层养护,基层湿润养护,夏天适当浇水养护。养生期不少于7天。 第四章 工期保证措施一、详细施工总体进度计划根据本合同段工程特点及实际情况,进行如下总体施工安排。(一)施工组织和任务划分本单位现场施工管理机构为项目经理部,拟将项目经理部设在施工现场附近,与工地施工现场较近,便于施工的管理。项目部设工程技术部、质检部、试验室、物资设备部、财务部、安全部、后勤保障部等职能部门,分工负责项目管理工作。组织机构框图质检员后勤人员安全员全员设备管理员会计实验员工程技术员项目经理项目副经理项目总工路灯工程施工队排水施工队人员道路施工队人员(二)设备、人员进场安排1.设备、人员安排我们拟投入精良的设备和工作经验丰富的人员来保证本工程的施工质量和进度。工程测量方面,我们拟投入全站仪和自动安平水准仪。试验方面,我们将建立符合要求的工地试验室,并配备相应的试验设备和专业试验人员。在机械设备方面,为快速、高效完成本工程,将投入足够的施工机械。在人员安排上,任命具有多年施工经验的项目经理来担任本工程的项目经理,并选派具有多年施工经验的高级工程师担任总工程师;项目部各部门及单位工程负责人均由具有多年工作经验的专业人员担任。投入工程技术人员均具有大型工程施工经验,以保证优质高效地完成施工任务。2.设备、人员动员周期我们将根据工程的实际进度需要,分期、分批组织设备和施工人员进场。根据本工程情况,第一批设备和人员在接到中标通知书后7天内进场,主要为项目经理带领部分工程技术、试验、机械、材料等有关人员进驻场地。主要进行以下工作:1)详细调查工程施工有关资料,做好业主组织的与设计部门的技术交底工作;2)进行路线复测工作及有关材料的取样试验工作;3)办理有关临时用地的租用手续及其他各种政策处理手续;4)办理安装临时变压器的有关手续,把电源接进工地; 5)进行驻地的租用及生产、生活设施的建设;6)签署有关材料的购货合同;7)根据经监理及业主审批的实施性施工计划,编制各种材料和施工人员的进场时间表,报有关部门进行落实,调运投入本合同工程的各种材料、设备及人员。8)与地下管线权属单位进行管线会签工作。3.主要的设备、人员、材料运到施工现场方法根据本合同段的地理位置及交通条件,计划通过水泥路、水源路及附近主要道路将投入本合同段的设备、人员和材料等运到施工现场。4.材料采购本合同段附近有多处成品及半成品材料生产厂家,拟就近择优采购。5.交通组织本工程从水源路至水泥路路段,此段路来往车辆主要是去往水泥厂的货车,为此在施工中作好如下工作:成立交通安全管理小组,邀请当地交通管理人员为交通管理小组人员和项目经理部的主要负责人传授交通管理内容、方法、技巧, 与当地交通管理部门取得密切联系,定期或不定期请当地交通管理部门人员来现场检查和指导。在各施工点及各道路交叉口设明显的标志并设专职交通安全员维护交通。加强与当地交通管理部门联系,如发现堵车等现象,及时请求当地交警部门协助车辆疏散工作。(三)施工工期和进度安排进场后,项目部工程技术人员立即进行与设计单位技术交底,并进行合同段内导线点、水准点加密设置与测量,争取在一个星期内完成,接下来工程技术人员进行路线中桩复测、地表横断面图复测。同时其他工作技术人员在项目总工的指导下编制实施工程开工报告。根据招标文件、图纸设计要求以及我们的现场考察后做出下列具体施工安排。2、施工计划安排、计划工期2015.8.32015.9.30,日历天数60天1)施工准备:2015.8.32015.8.52)路基工程:2015.8.62015.8.163)排水工程:2015.8.172015.9.274)水稳底基层、基层施工:2015.8.202015.9.25)水泥混凝土:2015.9.52015.9.156)边石:2015.9.162015.9.257)人行道块料铺设: 2015.9.182015.9.288)道路照明工程: 2015.9.162015.9.259)准备验收:2015.9.292015.9.30二、重点节点计划安排、里程碑计划水泥混凝土路面计划从2015年9月5日至2015年9月15日完工。保证其工期时间充足,气候条件适合进行混凝土施工,我们会根据实际情况尽量减少夜间施工,保证工期质量。本工程的里程碑阶段为水泥混凝土面层施工,水泥混凝土面层施工要求上一道施工工序水稳砂砾基层养生期不少于15天。三、具体工期保证措施(一)从组织上保证进度投标人将派最称职的管理人员及过硬的施工队伍,调遣最好的设备参加该工程施工任务。我公司准备进入现场三套管理人员,做好昼夜施工的准备。派遣过硬的管理人员和精湛的管理班子,严抓质量的同时保证工期。协调好各种关系,维护甲方及监理工程师的权威,尊重其正确意见和建议,执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时,及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系,主动反映情况,虚心听取意见,通过友好协商妥善解决问题,保证工程顺利施工。(二)从物资保障上保证进度将委派有经验的采购人员搞好物资管理,材料采购严格按计划落实,主要材料提前准备充足,保证工程顺利进行。搞好成本核算工作,落实经济承包责任制,将个人收入与工程进度和工程质量挂钩,激发施工人员的生产主动性和积极性,保证工期。(三)从设备配置上保证进度我们除了投入最好的设备外还要派最熟练的操作手,修理工。保证设备的数量、质量、完好率、出勤率、有效率,以保证工程进度。我公司准备了三套施工机械,保障在施工中的设备出现了问题,另外一台施工设备马上跟上,一切以保证工期为前提。(四)从管理上保证进度严格按招标文件及中标后的合同文件的条款要求行事,听从指挥部的统一指挥,服从监理工程师指令严把质量关。按标准化、程序化、专业化、国际化的水准管理施工,避免窝工、停工、返工现象发生。项目经理部协调监督检查施工计划落实。实行目标管理,奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使施工人员明确目标,提高生产的主动性、积极性,并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目,在安排下期施工计划时,及时调整,保证阶段工期,从而确保总工期。(五)从技术水平上保证进度从技术管理上,用先进的手段搞好技术工作,用光学测距仪放样,用完备的工地试验室检测材料,产品质量,用新工艺,新方法确定施工方案,确保施工放线准确无误,施工质量不容质疑,进而保证工程进度。制定科学的施工方案,积极研究用新技术、新工艺、新材料、新机具,采用先进施工方法和合理工艺流程,缩短工期。(六)从安全防
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