现场管理的基础--6s知识的应用车间版.ppt

2018年1月15日星期一,生产管理部,1,现场管理的基础-5S工作基础与实施主讲：徐明亮,2018年1月15日星期一,生产管理部,2,哪些公司是世界级的公司?,您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？,2018年1月15日星期一,生产管理部,3,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,2018年1月15日星期一,生产管理部,4,二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,2018年1月15日星期一,生产管理部,5,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,2018年1月15日星期一,生产管理部,6,环境清洁有序所具有的优点,时间管理,质量,安全,视觉控制,客户良好印象：推销员,5S,成本节约,标准化的推进者,轻松愉快的工作环境,2018年1月15日星期一,生产管理部,7,从经济学角度来看.,成本利润价格,市场决定价格制造商控制成本利润,2018年1月15日星期一,生产管理部,8,七种浪费,过量生产 库存 运输 等待 动作 不必要的过程 次品,2018年1月15日星期一,生产管理部,9,实施5S的好处.,对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;.,2018年1月15日星期一,生产管理部,10,5S 的定义,2018年1月15日星期一,生产管理部,11,1S- 分拣,2S-布置,3S-清扫,4S-干净,5S-习惯,什么是5S?,1S-整理SEIRI,2S-整顿SEITON,3S-清扫SEISO,4S-清洁SEIKETSU,5S-素养SEITSUKE,2018年1月15日星期一,生产管理部,12,1S-定义,什么是整理(分拣)?关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间,2018年1月15日星期一,生产管理部,13,数字游戏,您能很快的找到您要找的数字吗？,2018年1月15日星期一,生产管理部,14,1S-可以避免的问题,工厂变得愈加拥挤箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢,2018年1月15日星期一,生产管理部,15,2018年1月15日星期一,生产管理部,16,2018年1月15日星期一,生产管理部,17,2018年1月15日星期一,生产管理部,18,2018年1月15日星期一,生产管理部,19,2S-定义,什么是顺序(整顿)? 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!,“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。,2018年1月15日星期一,生产管理部,20,2018年1月15日星期一,生产管理部,21,2018年1月15日星期一,生产管理部,22,2018年1月15日星期一,生产管理部,23,2018年1月15日星期一,生产管理部,24,2018年1月15日星期一,生产管理部,25,3S-定义,什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.,先彻底大扫除然后日常化,2018年1月15日星期一,生产管理部,26,3S-您能获得高质量的服务吗？,2018年1月15日星期一,生产管理部,27,3S-清扫,清扫=检查,发现不正常现象或是细微的质量问题,确定专人负责,望闻闻切,即时维修,要求专业人员进行维修,2018年1月15日星期一,生产管理部,28,4S-定义,什么是清洁(干净)?是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准,2018年1月15日星期一,生产管理部,29,5S-定义,什么是习惯(素养)? 形成合理维护正确程序的习惯！,你会捡起地上的一张纸吗,？,2018年1月15日星期一,生产管理部,30,意识时间团队与支持构架认可和奖赏满意度系统思考,5S-关键,2018年1月15日星期一,生产管理部,31,实施5S的阻力.,整理,整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理,整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理,整顿了.我们在很多年以前已经实施5S了.我们太忙了,哪有时间实施5S.为什么要实施5S?,2018年1月15日星期一,生产管理部,32,2018年1月15日星期一,生产管理部,33,2018年1月15日星期一,生产管理部,34,2018年1月15日星期一,生产管理部,35,2018年1月15日星期一,生产管理部,36,2018年1月15日星期一,37,员工安全基础知识培训,主讲：徐明亮,E-mail：xuxiaohua_01163.com,QQ：504299833,达华智能,2018年1月15日星期一,38,内容提要,安全管理方针 事故及其预防 安全标识 事故处理,2018年1月15日星期一,39,安全管理方针,安全管理方针：安全第一，预防为主。,安全第一,对个人,没有生命，一切都没有价值。,幸福,家庭,对企业,经济效益,2018年1月15日星期一,40,事故及其预防,伤害事故发生前，一般会有多次无伤害事故为其前兆。,死亡,重伤,轻伤,暗藏杀机,险发事故,常见事故,2018年1月15日星期一,41,事故及其预防,事故产生原因：,人的原因；物的原因。,事故实例分析：,车间里有一个缺一凳的坏梯子，一名工人用此坏梯子干活，工作结束后，他忘记了梯子缺一凳而失足坠落。,人的原因,物的原因,使用坏梯子,忘记梯子缺一凳,坏梯子,2018年1月15日星期一,42,事故及其预防,事故预防建议,保持良好的精神状态。,严格遵守操作规程。,使用前检查设备或工具是否完好。,使用劳保防护用品。,2018年1月15日星期一,43,事故及其预防,a)严格按照操作规程作业； b)工作场所不得嬉戏打闹，无紧急情况不得急速奔跑； c)对不熟悉的设备仪器不得操作，不乱按任何阀门， 电钮和开关； d) 非经允许不进入他人作业区域。 f）身体感到不适或精神状态较差一定报告主管领导！ 上班严禁喝酒！,工作纪律,2018年1月15日星期一,44,事故及其预防,工作区域有不正常的气味和声响； 各类仪表和安全监控设备出现异常数据； 机器设备不能正常工作； 安全防护设施失效； 管道和线路明显的跑、冒、滴、漏； 其他认为不正常的现象。,公司每位员工有义务对工作区域中存在的以下不安全因素及时处理：,发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他人员！,2018年1月15日星期一,45,安全标志,安全警示标志 禁止标志：白底黑字图案，红色轮廓线，如禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等；指令标志：蓝底白色图案，如必须戴防护眼镜、必须戴安全帽等； 警告标志: 黄底黑色图案，黑色轮廓线，如当心爆炸、当心坠落、当心触电等； 提示标志：绿底/红底白色图例或文字，如紧急出口、灭火器等。 其他提示标志：根据需要用文字表述的工作警示，如设备在运行，小心有电等。,2018年1月15日星期一,46,安全漫画,2018年1月15日星期一,47,安全漫画,2018年1月15日星期一,48,事故处理,事故现场人员在保证自身安全的前提下，可采取如下的抢救措施： a关闭事故现场的气源、电源、物料阀门和其他设备开关； b通知现场其他人员撤离，并设置警戒带或标志，阻止无关人员进