事故灰池混凝土浇筑指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、工程概况1.1事故灰池为筏型基础,上部为吊车梁框架结构.0.00m相当于绝对标高31.00m。地下部分为C30混凝土掺8%FS防水膨胀剂及抗冻剂,地上部分为C30混凝土。 基底标高为-3.8m，1轴与A列相交处坐标（5577.76，5708.72），6轴与C列相交处坐标（5609.58，5712.25）基槽底为100厚C10的垫层。 1.2.砼：地上柱、梁为C30。基础梁及柱C30，基础垫层C10。1.3砼保护层厚度：地下部分柱、梁、板、墙为35mm；地上部分为30mm。1.4基础外边线：1轴6轴轴线尺寸25m；A列D列26.8m。1.5池壁外侧刷沥青两遍。钢结构刷防腐漆。2、施工应具备的条件2.1施工图纸齐全。2.2材料合格证、检测报告等齐全。3、施工主要机具及材料3.1地下C30混凝土掺8%FS防水膨胀剂及抗冻剂。3.2主要机具：振捣棒、电机等。4、主要施工方法及步骤4.1在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。4.2根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防寒等物资。4.3检查模板、支架、钢筋和预埋件4.3.1模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；4.3.2所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；4.3.3模板的紧密程度；4.3.4钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。4.3.5在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木花、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。4.3.6混凝土浇筑层的厚度：插入式振捣是振动器作用部分长度的1.25倍。4.3.7浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土的间歇时间：混凝土强度等级气温（）2525C30C30 210min180min180min150min5、混凝土浇筑5.1振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约400500。5.2振动器的操作，要做到快插慢拔。”快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对干硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。5.3混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过30.0厘米；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。5.4每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为1014s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5.5振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。5.6振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。5.7底板与侧壁分层一次浇注，分层于底板与侧壁之间，底板混凝土初凝之前必须覆盖侧壁混凝土。5.8浇注混凝土时收听天气预报，若气温在负温度时，混凝土掺防冻剂。5.9混凝土浇注布置两台泵车（32.0米泵17.0米泵），东、西两侧各一台。初使浇注部位从中间进行向两侧布混凝土。先浇注地梁、底板然后侧壁混凝土。5.10振捣棒20个其中细棒4个、电极20台如碰到钢筋密集处采用细棒振捣。5.11浇注混凝土到八字 处时，待混凝土浇注45分钟后在进行上部混凝土浇注，但严禁出现冷缝。5.12准备石棉被800.0平米，做好气温到负温时用以覆盖混凝土做好保温措施。5.13混凝土塌落度控制在810mm。6、浇筑时应注意的要点：6.1浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析；混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。6.2浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。6.3梁和板应同时浇筑混凝土。施工中要特别重视和加强对坑壁以及分层、分段浇筑的混凝土之间的密实性。机械振捣的同时，宜用小木槌在模板外面轻轻敲击配合，以防拆模后出现峰窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。浇筑洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止洞口模板移动。先浇捣洞口下部，后浇捣洞侧，以防下部出现蜂窝孔洞。七、模板的拆除应注意下列各点：7.1拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。7.2拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7.3拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。7.4定型模板、特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。8、施工质量标准和工艺要求控制、验收级别8.1留置试块进行抗压强度试验检测，每浇注一次，须留设3组试块，分别检验期1天、3天、28天强度。8.3浇筑砼分四级一验收，班组一级，工地二级、公司三级、监理四级。8.2模板安装牢固，不漏浆。9、编制依据9.1设计图纸（F235ST0232）9.2火电施工质量检验及评定