机电队岗位工操作规程-201310.doc

机电队岗位工操作规程 队 长： 编制人： 时 间：二一三年十月单 位：隆德煤矿机电队操作规程审批表总工程师安全矿长生产矿长（采煤）生产矿长（掘进）机电矿长工程建设部安全监察部机电动力部生产指挥中心目 录第一章 主通风机司机操作规程4第二章 空气压缩机司机操作规程8第三章 变电所运行工操作规程10第四章 主排水泵司机操作规程16第五章 维修电工操作规程19第六章 维修钳工操作规程27第七章 电焊工操作规程31第八章 排水工操作规程32第一章 主通风机司机操作规程一、一般规定1. 主通风机司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。2. 主通风机正常运行方式为1台运转，一台热备用。3. 供电方式：正常为双回路分列运行方式，特殊情况下需要单回路供电时，需要制定专门的安全技术措施。（双回路正常供电时，联络柜处于分断状态，双母线分段运行；单回路供电时，利用联络柜连接两段母线来保证两台主通风机正常供电）4. 主通风机有三种操作方式：集控远控方式，就地控制方式，高压柜面板控制方式（简称柜控方式）。正常采用集控远控方式。5. 每13个月进行一次倒机运行， 倒机时必须制定、审批风机切换安全技术措施。6. 正常状态下，风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关打在“自动”位置，主控室上位机画面上风机控制的“远控就地”选择应选为“就地”控制方式。二、开机前准备 仔细检查风机各部螺栓、风门、风道、蝶阀、风机电控、电源电压、各指示仪表、防爆盖及相关附属设备，确认无误后方准启动。三、启动及运转.就地控制方式：1.风机启动 1） 确认风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关打在“自动”位置，确认主控室上位机画面上风机控制的“远控就地”选择为“就地”控制方式。2） 申请主控室集控操作员将风门控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式；或在PLC柜画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换风门操作为为就地控制方式。3） 在风门地点，按下启动风机对应风门开关“开”按钮，风门绞车启动，打开风门，风门开启到位后自动停止。（注：当按下按钮风门不能正常运行，应立即使用手摇柄进行相应操作。）4） 在风机地点，按下启动风机主电机正转启动按钮，主电机正转启动。延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机正转启动按钮，副电机启动。风机就地启动结束。2风机停机5） 停风机时按照“先副后主”的顺序，按下相应停止控制按钮，则风机停止运行，最后在风门地点，按下对应风门开关“关”按钮，风门绞车启动，关闭风门，风门关闭到位后自动停止。.柜控方式1.风机启动1) 申请主控室集控操作员将风门控制的“远控就地选择”按钮切换为就地控制方式。或在PLC柜画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换风门操作为就地控制方式。2) 在风门地点，按下启动风机对应风门开关“开”按钮，风门绞车启动，打开风门，风门开启到位后自动停止。（注：当按下按钮风门不能正常运行，应立即使用手摇柄进行相应操作。）3) 选取控制方式，根据需要将主通风机主、副电机高压柜控制方式旋扭 “自动/手动”置“手动”位置。4) 按下启动电机主电机高压控制柜“正转合闸”按钮，主电机正转启动。延时60秒后（待风机启动电流降至电流额定值）按下副电机高压控制柜“正转合闸”按钮，副电机正转启动。风机柜控启动结束。2风机停机停风机时按照“先副后主”的顺序，按下相应停止风机的主、副电机高压控制柜“分闸”按钮，则风机停止运行，最后在风门地点开启对应风门绞车，关闭风门。.集控远控方式：1.风机启动1）调度员从综合自动化系统用户登陆后点击主通风机系统画面。2）确认风机电机控制柜柜体上的“手动/自动”开关在“自动”位置，主控室集控操作员将风机控制的“远控就地选择”按钮切换为远控控制方式。主控室集控操作员将风门控制的“远控就地选择”按钮切换为远控控制方式；或有风机房岗位工在PLC画面中按下风门控制的“远控就地选择”按钮切换风门操作为远控控制方式。3）调度操作员在主通风机系统画面中，按下启动风机对应风门开关“开”按钮，风门绞车启动，打开风门，风门开启到位后自动停止。调度操作员在主通风机系统画面中点击对应启动风机“联动正转启动”控制按钮，主电机启动，延时30秒后副电机启动。风机联控正转启动操作完毕。2.风机停机调度操作员从综合自动化系统用户登陆后点击主通风机系统画面。在主通风机系统画面中点击对应停运风机“联动停止”控制按钮，风机按照程序自动停止风机电机运行，风机联控停止操作完毕。调度操作员关闭对应风门。反风操作风机反风操作只有在反风演习和事故救援时使用。操作时必须有矿总工程师或事故救援指挥部总指挥下达反风命令后方可操作。在正常反风操作时应首先选择集控远控方式，当集控远控方式操作失败后依次选择就地控制方式或柜控控制方式。第二章 空气压缩机司机操作规程一、一般规定：1、 在使用空气压缩机前首先要检查电压是否正常。2、 检查皮带护罩是否完好。3、 检查皮带完好情况，以及张紧度是否符合要求。4、 检查曲轴箱内机油、油平面高度。5、 检查气压安全阀，压力表是否正常有效。6、 检查气管，气管接头，是否完好紧固。二、操作程序：1、开机前的准备： 、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器干燥机自动排水器主管路保压阀等已开启或通电；、确认电源电压是否正常；、按点检表日点检动作来点检；2、启动与开机监视： 、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置； 、观察目前油温状态（要求在3以上）； 、按下加载空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转60s以上，再次按下加载空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开； 、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。 、检查空压机运行状态，观察油温出口压力等相关运行数据；、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动；3、停机：、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后。、再按下停止按钮。 、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。、关闭出气阀门。 、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。三、注意事项： 1、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 2、空压机开机时，让冷干机先开，运行5分钟左右。3、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。4、当环境温度在0以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。第三章 变电所运行工操作规程一、一般规定 1、变电所操作人员必须经过安全技术培训，考试、考核合格，取得上岗证，方准上岗操作。持证上岗。 2、操作人员必须认真学习、掌握并严格执行本规程，遵守劳动纪律，上岗佩戴个人劳动保护用品。3、操作人员必须掌握设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。4、变电所设备操作必须执行煤矿井下电气安全技术操作规程的规定。 5、停送电应由熟悉供电系统的专职电工或变电所巡视员操作，其他人员不得操作，不允许工作中更换人员停、送电。 6、变电所巡视员接到调度室的停送电命令后，方可执行，不允许擅自停送电。停电设备必须悬挂禁止合闸，有人工作的提示牌，低压开关必须上机械闭锁。 7、操作高压电气设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上工作。 8、检修设备或线路作业需停电时，应由申请停电单位填写工作票，由矿生产办机电组供电负责人签发，分管矿领导批准，生产指挥中心调度员签字后执行。 二、操作程序（一）、停电程序： 1、将工作票的停电线路和变电所的配电柜进行核实。 2、按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮，配电柜断路器断开，分闸指示灯亮，退出手车。 3、停进线柜或联络柜时，首先停负荷柜，依次停联络柜，然后停进线柜。 4、验电：手车退出进行验电时，应使用电压等级相同并且检验合格的验电器验电。验电时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上作业。 5、放电：当验明无电后，再进行接地、三相短接放电工作。接地放电时，必须先接接地端，然后接导体端，最后三相短接。（二）、送电程序： 1、接到调度室送电命令后，确认送电线路后方可进行送电操作。 2、拆接地线：先拆除导体端，后拆除接地端。 3、推入手车，关好高压开关柜柜门，观察工作位置指示灯有显示。 4、进线柜或联络柜送电时，要先送进线柜，依次送联络柜，然后送负荷柜。 5、高、低压配电柜跳闸或停电时，在恢复送电前首先查明原因，处理完毕按程序送电。三、巡回检查及设备检修： 1、送电后，操作人员要按巡回检查线路巡视设备运行情况，如发现指示不正常和异常声响，应立即停电处理。2、当发生直接威胁人身与设备安全或高压设备发生严重接地、短路冒火或响声剧烈时，巡检员可以先停电后汇报。3、检修变电所设备时，必须制定安全技术措施，检修完毕，清点工器具、配件等，以防遗留在开关内4、检修高压开关柜、变压器或高压线路时，必须把高压开关柜手车拉出，使其脱离电源，检查安全挡板确已挡住，汇报调度室手车已退出。四、安全注意事项 1、严禁带电检修或搬迁设备。严禁带负荷拉手车。 2、一切裸露电气设备要安设栅栏，并挂止步，高压危险 警示牌。严禁在工作中移动或拆除栅拦、接地线和警示牌。 3、工作人员在室内搬迁或移动梯子及长物体时，应放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。 4、损坏的电器元件不准随便乱扔。 5、清洗电缆的废棉布、废油和电缆皮要分别回收到地面指定的垃圾箱。变电所停送电制度1、变电所馈出的停送电，应由调度统一指挥，所有停送电指令都要有记录。值班员对电话停送电指令应进行复诵核对，确认无误方可执行。2、检修或施工需要停电时，应有申请停送电单位填写工作票，由专管人员批准后，交变电所执行。3、变电所进行倒闸操作，应填写工作票，对操作票各项工作内容及顺序合对无误，经值班负责人审核后再操作。4、进行停送电操作时，应一人操作，一人监护，严格按规程要求进行操作。5、停电拉闸操作必须按照先分断路器，再拉负荷刀闸，最后拉母线刀闸，送电合闸操作与此相反。6、对于停电工作的设备，要验电、装设接地线、装设栅栏，停电后的开关必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，开关机械闭锁装置必须确保锁好。7、按工作票停电线路恢复送电时，必须由申请停电人办理工作票终结手续，严禁约时停送电。8、遇有下列情况之一者，变电所值班人员有权先操作后汇报：1）发现有直接危害人身和设备安全的紧急情况。2）发现设备异常和发生事故。3）规程明确的其它操作。9、开关柜跳闸未查明原因严禁送电。10、在上高压设备和高压线路的检修、拆接工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。11、对高压设备和高压线路突发性抢修工作，必须先向矿调度员报告，得到同意后，先进行停电操作，并执行相应的安全措施后，方可进行工作，当日内补交工作票。12、计划性检修和在有人值守的变电所内和其馈出线路上进行检修操作，必须提前办理工作票。13、口头或电话命令，必须清楚正确，调度员、巡检员或值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中，并向发令人复诵核对一遍。14、变电所进行倒闸操作，应填写操作票，对操作票各项操作内容及顺序核对无误，经值班负责人审核签发后再操作。15、进行停送电操作时，应由一人操作，一人监护，严格按规程的要求进行操作。16、严格执行谁停电、谁送电的制度，中间不得换人。17、停电1）、计划性检修时，工作负责人持矿机电组负责人签发的工作票，经调度员认可后，将工作票交变电所值班人员或由调度员指令机电队值班领导派巡检人员到指定的变电所按工作票内的安全措施进行停电操作，并填写操作票。操作完毕后，汇报调度室，由调度员下令允许开始工作命令，同时做好记录。2）、对突发性事故抢修，由工作地点负责人向调度员申请检修，调度员指令机电队值班人员到故障所在地，将故障线路开关退出运行状态，将手车拉出，验电、放电后在负荷侧挂接地线或合上接地刀闸，并挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，并填写操作票和补填工作票，向调度员汇报“安全措施全部完成，可以检修”，由调度员下允许开始工作命令。3）、在检修过程中，巡检员必须坚守现场。4）、在二次线路工作时，可在工作地点申请调度员直接停电，但二次线路工作前一级必须有明显的断开点（如移变隔离开关）方可工作。5）、对于停电的设备，要验电、放电，装设接地线，装设遮栏，停电后的开关必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，开关机械闭锁装置必须确保锁好。18、送电1）、检修工作结束后，工作负责人查看工作地点确无短路接地现象后，拆除短路接地线，并报告调度员，申请送电。调度员接到申请后，应详细询问确认现场工作确已结束，安全设施全部拆除。然后，调度员下令值班员或巡检员拆除检修线路或故障线路短路接地线和“有人工作，禁止合闸”标志牌，并将手车推入工作位置，填写操作票，汇报调度员，经工作负责人确认线路的正确性后，调度员方可进行送电操作。2）、工作负责人和值班员或巡检员确认送出电后，分别汇报调度员停、送电工作完成，调度员做好记录。3）、由于电网失压，造成矿井停电时，调度员要问明原因，确认各回路均无故障后，分清主次负荷，分别送电，同时做好记录。当一次送不出电时，应按照机电事故处理程序汇报有关领导，按指令执行。4）、按工作票的停电线路恢复送电时，必须由申请停电人办理工作票终结手续，严禁约时停送电。19、严禁开关柜在分闸情况下，未采取安全措施进行检修和施工。严禁在电网失压时无任何申请进行检修和施工。20、遇有下列情况之一者，变电所值班员或巡检员有权先操作后汇报：1）、发现有直接危害人身和设备安全的紧急情况；2）、发现设备异常和发生事故；3）、规程规定的其它操作。21、严格执行电业安全工作规程和煤矿安全规程的其它相关规定。第四章 主排水泵司机操作规程一、一般规定1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作主排水泵设备。2.主排水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。3.主排水泵运行工做好本班的运行记录。4.未经培训的检修人员严禁检修设备。5.严格执行交接班制度。6.严格遵守劳动纪律。二、操作程序1.开泵前的准备工作：1）检查个零部件，螺栓有无松动，是否齐全紧固，联轴器的间隙是否符合规定。2）填料压盖松紧适当，压力表的旋塞阀应关闭，指针在零位。3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查吸水管没入水的深度。4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水电动闸阀关闭。 5）盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常 。6）在调度室可实现远方控制，变电所PLC柜上可实现就地控制，将出水电动闸阀切换到就地控制。7）打开电磁阀，抽出泵体内的空气，待真空压力表指针指到-13Mpa时可以起泵。2.启动：1）操作启动按钮启动电动机，待水泵运转达到正常转数时，打开出水电动闸阀，同时打开压力表观察仪表读数，为避免电机过热关闭闸阀运转不能超过3分钟。2）水泵运转几分钟后，检查电机的运转平稳情况，注意电机及轴承的温升和水泵轴承的温度，超过65应停机检查；随时检查填料箱的填料及温度和滴水情况。3.水泵运行中的注意事项：1）经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，电压超过5%时，应停车检查原因并进行处理。2）检查电机及轴承温度，不超过65 。填料箱与泵壳不烫手，滴水程度以没分钟10-20滴为准，否则应调整填料压盖。3）定期检查联轴器。4）随时观察水仓水位，水泵不能在无水的情况下运行。不得在气蚀和闸阀关闭的情况下运行。5）按时填写运行记录。6）运行过程中如发生故障，应立即停泵，检查处理。4.停泵：1）停泵时慢慢关闭出水闸阀。2）关闭真空表和压力表。3）按停止按钮，切断水泵电源。停止水泵运转。4）长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。5）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，做到文明生产。5.一般情况主排水泵的起、停由调度集中控制，首先将变电所PLC柜转换开关打到“集中”位置，将水泵出水电动阀打到“集中”位置，就可以实现远控操作。远控程序或光缆有问题，将PLC柜、电动阀的集中控制打到就地，调度将集中打到就地，主排水泵可以就地操作。三、安全警告：1.严禁用湿布擦配电柜、开关和电机，小心触电。2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常排水。4.设备运转时，不得用手触摸回转机件，小心把衣物、身体部位卷入而受伤。第五章 维修电工操作规程一、一般规定1、井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。2、井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行操作。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。3、电气检修和操作人员应熟悉所操作与检修的设备的性能、电气原理、操作程序，应明确设备指示仪表、各种信号灯与故障灯的显示内容。4、各类高低压电气设备应有标志牌，标志牌上应标明额定容量、额定电压、额定电流、保护整定值、用途和 维护责任者。5、操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。6、操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。7、127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。8、所有电气设备不得带电检修与搬迁(包括电缆、设备和移动变电站等)。9、电气设备在检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后，必须检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。 10、普通型携带式测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。11、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止使用电钻打眼。12、工作面风流中，瓦斯浓度达到1%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。电动机及其开关处地点附近20米以内风流中沼气浓度达到1%，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。13、因瓦斯浓度超过规定所切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可开动机器。14、井下防爆电气设备进行维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。15、各类高低压电气设备在移动和井上下装卸及搬运过程中，应避免震动，严禁翻滚，必须轻拿轻放。16、井下高低压电气设备，其主回路及控制系统的电路，未经主管技术人员的同意，维护及操作人员不得随意更改。17、井下采区的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装置，低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。每天应对低压检漏装置的运行情况进行一次试验。18、工作面低压供电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备(电动机、变压器、馈电开关、起动器、检漏继电器等)上应标出其电压额定值。19、工作面所有的电气设备都应外观清洁，放置整齐，无倾斜，周围环境无杂物，顶板无淋水，表面无灰尘，进出电缆整洁，不穿错。20、在放置移动变电站及其它高低压开关的场所附近应备有足够数量的灭火器材，井下职工都应熟悉灭火器材的使用，并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点。 21、安装在巷道内的移动变电站或高低压电气设备的最突出部分，同巷道支护间的距离不应小于0.25米。22、井下电缆的选用、敷设和连接应符合煤矿安全规程第443条至第449条的有关规定。23、井下电气设备保护接地应符合煤矿安全规程第460条至第465条的有关规定。24、防爆检查人员在进行日常的防爆检查时，在瓦斯浓度1%以下的风流中，可打开低压开关和低压接线盒盖子(不切断前一级控制开关)，进行目测检查，检查要有两人进行，其中一人检查一人监护，但不准试验合闸。25、井下供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。26、必须严格执行停送电制度。二、移动变电站操作1、运行前检查：检查各零部件是否齐全，系统应完整。检查高低压电缆插销插座或电缆联接器是否联接牢固可靠。检查高低压开关箱的观察口玻璃有无破损，表面是否清洁，指示仪表与指示灯是否完好无损。检查各防爆结合面的紧固螺栓，做到齐全、紧固、可靠、弹垫齐全。检查开关各操作手把是否在指定位置。2、送电程序是：先送高压，后送低压，再送负载。3、一般情况下，高压负荷开关只允许空载切断或接通电源。 4、送电操作：先合高压负荷开关拧下锁钉，取下操作手把套在机构轴上顺时针操作合闸，合闸后指示箭头应指示在“合闸”位置上，从观察窗观察负荷开关应可靠合上。然后将手把取下安放在原位置上，并用锁钉锁紧，后合低压馈电开关。将隔离开关手把转至合闸位置，观察状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮，检漏继电器信号灯黄灯亮。按面板上的复位按钮，如检漏继电器信号灯黄灯灭、绿灯亮，开关允许合闸。操作空气开关手柄向逆时针方向转动120度储能，继续搬动向顺时针方向转到原来位置（KBSGZY-630/6移动变电站只需按下合闸按钮），馈电开关合闸。观察馈电开关状态信号灯黄灯灭、绿灯亮，电压表有电压指示，检测绝缘电阻的千欧表有绝缘电阻指示。5、停电操作（1）先停低压馈电开关，按下馈电开关停止按钮，馈电开关跳闸，馈电开关状态信号灯绿灯灭、黄灯亮。然后将隔离开关手把打到分闸位置锁死。（2）后停高压负荷开关，拧下锁钉，取下操作手柄并套在机构轴上，逆时针转动手柄开关分闸，合闸指示箭头指向“分闸”位置。从观察窗观察负荷开关是否可靠分断，然后将手柄取下安放在原位置上并用锁钉锁死。6、试验（1）每天对移动变电站漏电装置进行一次跳闸试验。方法是：按动漏电试验按钮，馈电开关应迅速跳闸，馈电开关状态信号灯黄灯亮，检漏继电器信号灯绿灯灭、红灯亮。（2）每周对低压网路的电容电流进行补偿。方法是：当低压馈电开关合闸后开关接入等效网路电缆，按住电容补偿按钮，并转动粗、细调节旋钮，观察毫安表使其读数调节到最小值，再松开电容补偿按钮，此时即达到最佳补偿效果。（3）每周应分别对移动变电站的高压侧急停按钮、电气联锁按钮和低压侧的停止按钮进行动作试验，开关应能可靠跳闸。（4）每周对馈电开关进行自检。方法是：在空载时，按下自检按钮，馈电开关应迅速跳闸，馈电开关状态信号灯绿灯灭、红灯亮，表示过流保护装置动作正常。6、注意事项：（1）馈电开关在运行过程中，如遇到自动跳闸且显示故障状态时，则应先查明原因，处理故障后方可送电，严禁强送电。（2）在馈电开关送电过程中故障状态灯亮且不能复位或运行过程中故障状态灯亮且开关不跳闸时，应停止送电。查明并处理故障后方可从新送电。（3）严禁擅自甩掉分励脱扣线圈或摘下失压脱扣装置弹簧强行送电。三、高压防爆开关的操作1、运行前的检查（1）检查各部件是否齐全、系统是否完整。（2）检查电缆联接器是否牢固可靠。（3）检查防爆面的紧固螺栓是否齐全、紧固，弹簧垫是否齐全。（4）检查各指示灯、指示仪表是否完好无损。（5）检查操作手把是否在指定位置，指针是否指示在“分”的位置。（6）检查防爆门与开关的闭锁机构是否可靠闭锁。（7）检查接地装置是否齐全、合格。2、合闸操作（1）将方孔扳手套入隔离开关操作方轴，向前推动扳手直到指针碰到限位块，表示隔离开关已经合闸。这时电压表有指示，电源指示灯绿灯亮。（2）将扳手的方孔套入断路器的合闸方轴内，上下摇动二到三下，听到断路器合闸撞击声，断路器合闸指示灯红灯亮、绿灯灭，表示断路器完成合闸。 3、分闸操作按动门上的分闸按钮，听到开关撞击声，断路器合闸指示灯红灯灭，电源指示灯绿灯亮，表示断路器已经分闸。向后搬动隔离开关扳手直到指针碰到限位块，表示隔离开关分闸。 4、进行过流、漏电、监视试验时，分别按动“过流”、“漏电”、“监视”试验按钮，这时开关立即跳闸，相应的指示灯亮，说明保护装置工作正常。做完每一项试验后，应按复位按钮（监视除外），才能进行下项试验。 5、高压开关因短路或漏电故障发生跳闸后，必须查明并消除故障原因后，才允许按压复位按钮，在操作开关合闸送电。 6、建立定期检修制度，每季检查下列内容： (1)清洗并抛光隔离开关触头表面。 (2)检查机械活动部件，如转动不灵活，应涂少量润滑油脂。 (3)清洁修理防爆结合面，并涂以防锈油脂。 (4)清洁绝缘子、隔离开关树脂块、隔离开关轴、导线绝缘层等绝缘表面。 (5)高压开关停电后，隔离刀闸应置于“接地”位置。四、低压防爆开关的操作1、运行前检查(1)检查各部件应齐全、完整，如有损坏应予修理。(2)检查进线腔和出线腔的电缆接线是否接好，电缆插销或联接器是否联接牢固可靠。(3)检查观察窗玻璃应无破损，表面应清洁，指示仪表及指示灯应完好无损。(4)检查隔爆面及隔爆间隙，应符合规定，紧固螺栓应齐全、紧固，弹簧垫应齐全。(5)检查各操作手柄及按钮、开关，动作应灵活可靠，各手柄、开关应在规定位置。(6)检查电源电压等级是否与控制变压器、信号变压器的原端接线一致。(7)用试验开关检查各部分电路是否正常。2、馈电开关或起动器所带负荷容量发生变化时，应对过载保护和短路保护的整定值及时调整。3、发生过载、短路、漏电和真空接触器发生漏气等故障时，必须先将故障排除后，才允许按压复位按钮，再次起动开关。4、开关送电后，操作人员应详细检查各仪表及指示灯的状况，发现异常情况应立即按下停止按钮，使开关断电。5、操作人员接到停电指令或开关运行异常时，应立即停电。6、设备停止运行、操作人员撤离现场时，应将开关的隔离手把打到停止位置并锁死。第六章 维修钳工操作规程一、一般规定1维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2 维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。4维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。5不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。6在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。7在倾角大于15的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。二、操作前的准备1维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。2在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。3清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。4对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。三、操作1维修工对所负责的设备维护检查时应注意：（1）检查各部紧固件应齐全、紧固；（2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定；（3）转动部位的防护罩应齐全、可靠；（4）机械（或液压）安全保护装置应可靠；（5）各焊件应无变形、开焊和裂纹；（6）机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常；（7）减速箱，轴承温升正常；（8）液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；（9）相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好；（10）液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定；（11）.输送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边；（12）.下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠；（13）.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。2在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。3在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。4处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手板或用撬棍别运行中的刮板链。5进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。6处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。7处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。8检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传达滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。9在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。10需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。11检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后