工艺流程设.docx

工艺流程设工程概述 印染加工的四个工序都要排出废水预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水染色工序排出染色废水印花工序排出印花废水和皂液废水整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或除漂白废水以外的综合废水。印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。 国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击，由于印染废水的可生化性较低。往往设置水解酸化池降解高分子物质。 2.2设计资料 设计处理能力为日处理印染废水1000t/d。 废水水质COD=700mg/LBOD5=372 mg/LSS=856 mg/LPH=6-9色度为567NH4-N 66 mg/L。经过处理后要求达到纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-92中的二级标准即COD180mg/L、BOD40mg/L、SS100mg/L、pH值为6-9色度稀释倍数80)。 2.3处理方案的确定 2.3.1基本工艺路线的确定 印染废水治理工艺流程中是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。 由于纺织印染企业产品生产的多样性及生产工艺的多变性，使排放的印染废水也处于经常变化之中。纺织印染生产工艺包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。各过程产生的废水既含有剩余染料，又含有相当量的助剂及纤维上被去除的各种天然有机物和人工合成的有机污染物。因此，印染废水总体上属于含有一定色度、一定量难生物降解物质的有机性废水。 对比设计水质CODcr 700mg/LBOD5 372mg/LSS 856mg/LNH3-N 66mg/L， pH值为69色度567和处理出水水质COD180mg/LBOD40mg/LSS100mg/LNH3-N25mg/L硫化物1mg/LpH值为69色度稀释倍数80可以看出该废水主要以有机物为主，不含有有害物质，废水的可生化性较差。各污染物的去除率分别为CODcr74BOD589SS88色度86NH3-N62%。 本工程采用“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”的处理工艺废水首先经过水解酸化池将难生物降解物质变为较易降解物质，将大分子物质变为小分子物质，使废水达到好氧处理可接受的浓度，经过生物接触氧化去除大部分有污染物机物，同时去除一定的色度，最后经过混凝沉淀池进一步去除色度和降低废水的COD、BOD值确保废水的色度和COD指标达标。本工艺具有工艺成熟、投资省、占地少、污泥产量少、操作管理方便等优点。 2.3.2主要预处理工艺选择 2.3.2.1调节池 印染废水处理工艺流程中各个工艺单元都需要相对稳定的工作状况。由于纺织印染特有的生产过程造成废水排放的间断性和多变性使排出废水的水质和水量在一日内，甚至每班内都有很大的变化。而废水处理设备都是按一定的水质和水量标准设计的。要求均匀进水。废水水质和水量的变化将对处理设备运行状况产生冲击因此为了保证处理设备的正常运行，在废水进入处理设备之前必须预先进行调节。将不同时间排出的废水贮存在同一水池内并通过机械或空气的搅拌达到出水均匀的目的特别是废水水质的调节尤为重要。在印染废水处理工艺流程中均设有调节池而且保证一定的调节时间。调节池或仅调节水质或进调节水量或两者兼有。此外调节池尚具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的功能。 2.3.2.2水解池 污水经过水解反应池后可以提高其可生化性能，降低污水的pH值、减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造有利条件。因此在用水解池代替初沉池或者在好氧生物处理构筑物前增设水解池将提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果尤其对难降解的有机工业废水，包括纺织印染废水其效果更为显著。 由于污水含有燃料、助剂、纤维类等难降解的苯环类或长链大分子物质在水解阶段被胞外酶分解为小分子物质。另外还能有效降解废水的表面活性剂较好的控制后续好氧工艺中产生的泡沫问题。 水解反应池有较高的SS、BOD、COD去除率在停留时间相近的情况下水解池对SS、BOD与COD的去除率明显高于初沉池。因此采用水解池作为一级处理，出水水质将比初沉池有较大改善。 表 3-1 水解反应池与初沉池处理效果对比 2.3.2.3生化处理工艺选择 印染废水处理法中，目前国内外仍以生物法为主。这是因为印染工业废水含有大量可溶性能被生物氧化的物质。沈阳环境科学研究所的李锋等人曾对国内77个印染厂进行调查发现活性污泥法的使用最为普遍其次为生物接触氧化法。这是因为活性污泥法既可以分解大量有机物又可以去除部分色素还可以调节pH值而且运转效率高而费用低，出水水质也好。生物接触氧化法是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种生化处理法通过强化充氧及微生物降解作用以提高处理效率，因而兼有两种处理法的优点生物量高，附着生物膜量可达8000-40000MLVSS/L有机物的去除能力强对冲击负荷的适应能力强产生的污泥量少污泥颗粒大易于沉淀不产生污泥膨胀操作简单、运行方便、易于管理。本工艺采用生物接触氧化法作为生物处理手段。 好氧生物处理对BOD去除效果明显一般可达80%左右但色度和COD去除率不高尤其如PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用不但使印染废水的COD 达到2000-3000mg/L而且BOD/COD也由原来的0.4-0.5下降到0.2以下单 毕业设计论文专用纸 10 纯的好氧生物处理难度越来越大出水难以达标 在好氧生物处理之后还应辅以化学处理技术。化学处理主要是采用投加一定量絮凝剂通过药剂的水解、电中和、凝聚架桥作用而继续去除废水中的污染物同时对色度也有很好的去除效果。在生物处理之后采用化学处理由于污染物含量较低投加药量相对较少在满足达标排放要求时可降低运行成本。 从我国已建成印染废水处理工程效益分析当处理相