梁面打磨技术交底.doc

技术交底书技术交底书 编号 编号 XX 5 002 工程名称xxxxxxxx 工程部位梁面打磨 里程桩号 一 梁面打磨前需做好以下几项准备工作 1 1 清理桥面灰碴杂物并清除防护撞内多余的混凝土 做到桥面平整 洁 净 1 2 清理桥面剪力齿槽 侧向挡块内的轨道板预埋套筒内灰浆 杂物及混 凝土等 并将预埋套筒涂满黄油 以防套筒生锈 1 3 桥面梁端两侧作出挡水堰 高约 30mm 以防打磨出的浆体污染梁体 自拌砂浆 1 4 将桥面两侧的泄水管接上塑料套管 使浆体顺套管流出 防止浆体污 染梁体 二 施工内容 2 1 打磨区域 底座板处 3100mm 范围内以及距梁端 1450mm 铺设泡沫塑料板范围内 其他范围内要求按设计线形坡度打磨平整 施工范围如图所示 打磨区域 打磨区域 打磨区域 折线顺坡打磨区域 折线顺坡打磨区域 折线顺坡打磨区域 折线顺坡打磨区域 现浇梁打磨区域示意图 2 2 打磨施工及标准 1 梁面标高差值在 25mm 以上用角磨机切除超高部分 再用水磨石机打 磨 标高在 15 25mm 的箱梁 直接用水磨石机进行打磨 直至梁高及平整度 合格为止 2 对于低于设计梁面标高 20mm 的箱梁 需用铁科院研制的聚合物砂浆 进行修补 修补完成后再进行打磨 直到梁面平整度合格为止 修补前需对修补范围四周用切割机切割处理 顶面进行凿毛处理 要求切边平 整 且凿毛深度不小于 2cm 凿毛后 须清除梁面浮砟及杂物 并用清水梁面 3 具体打磨过程如下 梁面纵向 3m 一个点 一个横断面四个点 首先将 梁上标注的点位打磨或修补到设计标高 然后以这些点为基准点 用 4m 靠尺 量测并打磨点位中间区域 4 验收标准 底座板加高平台 310cm 范围内用 4m 靠尺量测 平整度要求 不大于 3mm 4m 当不足 3mm 4m 但在 8mm 4m 范围时 用 1m 靠尺量测 满 足 2mm 1m 时合格 不满足时重新打磨处理 梁端 1 45m 宽 1 5cm 相对于梁中 心线高程 加高平台范围内平整度要求不小于 2mm 1m 平台范围内的梁面标 高不得高于设计标高 两片梁的接缝处用 0 5 米靠尺量测 差值不大于 10mm 3 3 梁面标高详见 l 梁面打磨抄平技术交底 三 验收 桥面精平结束后 项目部和施工队共同检验 检验采用用 4m 靠尺加塞尺 检验 自检合格后 上报驻地监理 由监理单位组织验收并签认 四 安全保障措施 4 1 临边作业时必须有安全防护措施 在没有施工防护墙地段需用钢管搭 设安全防护围栏 禁止施工人员在防护围栏外作业 防止施工人员发生意外坠 落事故 防护墙施工完地段 以防护墙作防护围栏 禁止施工人员在防护墙外 区域行走 作业 4 2 施工临时用电必须符合 一机一闸一箱一漏保 的规定 电箱须上锁 施工机具接电时 必须由专业电工进行 施工机具使用过程中 要有漏电保护 措施及接地措施 电线及电缆铺设要有绝缘措施并整洁顺畅 不得随意乱拉电 线 4 3 施工作业人员进入施工现场 必须佩带安全帽 穿防滑鞋 高空临边 施工时 必须配系安全带 4 4 使用汽车吊吊装施工机具 物资时 吊装前必须检查吊具 缆绳的安 全性并派专人指挥 吊装过程中 不得随意碰撞桥面既有物体 吊装物品要缓 起轻放