全钢附着升降脚手架专项施工方案.doc

蚌埠五河经济开发区出口基地蚌埠五河经济开发区出口基地 3 3 楼楼 全钢附着升降脚手架专项施工方案全钢附着升降脚手架专项施工方案 河南天立建筑工程技术有限公司河南天立建筑工程技术有限公司 蚌埠五河经济开发区出口基地蚌埠五河经济开发区出口基地 3 3 楼楼 全钢附着升降脚手架全钢附着升降脚手架 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 河南天立建筑工程技术有限公司河南天立建筑工程技术有限公司 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 4 第二章第二章 方案编制依据方案编制依据 10 第三章第三章 施工部署施工部署 11 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 13 4 1 全钢附着升降脚手架简介 13 4 2 使用全钢附着升降脚手架十大优点 13 4 3 全钢附着升降脚手架主要技术参数 14 4 4 全钢附着升降脚手架的显著特征 15 4 5 全钢附着升降脚手架附着支座处的预留预埋 15 4 6 全钢附着升降脚手架的安装 16 4 6 1 全钢附着升降脚手架安装前应作好以下准备工作 16 4 6 2 全钢附着升降脚手架架体单元组装 19 4 6 2 1 平台搭设 19 4 6 2 2 走道板组装 19 4 6 2 3 竖向立杆组装 20 4 6 2 4 第二步走道板组装 20 4 6 2 5 防火安全立网的组装 20 4 6 2 6 连墙件组装 21 4 6 4 特殊位置的防护 24 4 6 4 1 底部密封和内侧防护处理 24 4 6 4 2 转角处的密封处理 24 4 6 4 3 异型结构处的密封处理 24 4 6 4 4 全钢附着升降脚手架外侧的防护处理 24 4 6 4 5 架体端部的封闭处理 25 4 6 4 6 施工电梯和物料平台的封密处理 25 4 6 5 安装配电线路 25 1 69 4 6 6 智能提升系统的安装 25 4 7 全钢附着升降脚手架的提升 25 4 7 1 施工流程 26 4 7 2 提升作业指导书 26 4 7 3 全钢附着升降脚手架提升后 结构的临边防护 27 4 7 4 全钢附着升降脚手架拆除 27 4 8 全钢附着升降脚手架平面布置说明 28 4 9 全钢附着升降脚手架与施工电梯的处理 29 4 10 全钢附着升降脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施 29 4 11 全钢附着升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施 30 4 12 架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施 30 4 13 全钢附着升降脚手架的规格 数量 30 4 14 具体安装方法 31 4 15 全钢附着升降脚手架附墙情况及详图 31 4 16 全钢附着升降脚手架的升降 31 4 17 全钢附着升降脚手架的使用与维护 33 4 18 全钢附着升降脚手架的拆除 33 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 36 5 1 组织保障体系 36 5 2 搭设 安装 使用 提升 拆除的技术措施 37 5 3 技术措施 40 5 4 临时用电安全要求 40 5 5 防雷措施 41 5 6 质量监督保证措施 41 5 7 全钢附着升降脚手架施工特别注意事项 41 5 8 施工过程中的危险源辨识与分析 42 5 9 安全 技术交底 45 2 69 第六章第六章 劳动力计划劳动力计划 46 第七章第七章 季节性施工安全技术要求季节性施工安全技术要求 46 7 1 夏季施工的技术措施 46 7 2 冬季施工的技术措施 46 7 3 冻雨 暴雪天气的技术措施 47 7 4 防雷雨 防大风措施 47 7 5 雨季施工措施 47 第八章第八章 参建各方的管理职责参建各方的管理职责 47 8 1 建设单位的安全管理职责 47 8 2 施工总包单位的安全管理职责 47 8 3 分包单位的安全管理职责 49 8 4 监理单位的安全管理职责 49 附 全钢附着升降脚手架计算书附 全钢附着升降脚手架计算书 53 3 69 第一章第一章 工程概况工程概况 项目名称 五河经济开发区出口基地 3 楼 建设单位 五河县久盛科技发展有限公司 建设地点 安徽省蚌埠市五河县 主要技术经济指标 建筑面积 17991 77 建筑基底面积 1609 12 建筑层数 地上 16 层 主要使用功能为办公 商业 建筑总高度 59 1m 框剪结构 建筑物耐火等级 一级 建筑物设计使用年限 50 年 屋面防水等级 I 级 采用全钢附着升降脚手架 可最大程度的减少了普通架体高处搭设的危险作业 同时又 可节省大量钢材 符合以人为本科学发展和低碳节能环保 绿色施工的发展方向 该工程拟 从 3 层顶开始使用我公司全钢附着升降脚手架 共布置 41 个机位 直线最大跨度 4 3 米 转 角最大跨度 4 2 米 架体外侧高 16 5 米 内侧 15 米 外侧比内侧高 1 5 米 施工时起防护 作用 建筑周边无特殊环境 特殊说明 特殊说明 1 该工程从 3 层顶开始使用我公司全钢附着升降脚手架 架体上升至 16 层时停止上升 2 本工程架体整体提升和下降 3 平面机位布置图中空白位置为非标走道板 结构如图所示 4 69 5 69 平面机位布置图 平面机位布置图 6 69 本方案概况及特殊点 1 非标走道板 因本项目转角处无法与全钢架模数吻合 固每个直面均有一块非标走道板 结构与标准走道板基本相同 非标走道板与标准走道板连接方式相同 规格不一 四周采用 60 30 3mm 矩形管 8mmQ235 钢板焊接 内部多处加强筋板 规格越长 内部加强筋板越多 表面铺设花纹钢板 具体结构与连接方式图如下图所示 2 拉杆式导向支座 斜拉杆 拉杆式导 向支座主要加工材料为两根 10 槽钢 背面用 2 根 M25 圆钢与梁连接 小吊 挂件背面用一根 M25 圆钢与梁连接 斜拉杆主要为 M30 丝杆 外套管为 60 钢管 斜拉杆与小吊挂件 斜拉杆 与拉杆式导向支座均采用 M30 螺杆连 接 7 69 小吊挂件 斜拉杆 拉杆式导向支座 3 架体拐角处处理方式 架体拐角处大于 2m 处均采用 16 钢丝绳斜拉 如下图所示 8 69 全钢附着升降脚手架正立面和侧立面示意图 9 69 电气控制线路原理图 份份份份份份份份 份份份份份份份 日 期 20060405 标准化设 计 校 对 审 核 工 艺 日 期 制 图 审 定 处数标记更改文件号签 字 比 例图 样 标 记重 量 第 页共 页 数 量 SZD60B 100 份份份份份 份份份份份份份份 控 制 箱 小 控 制 箱 黄 绿 PEN 黄 A 绿 B 红 C B1 U1V1W1 U2V2W2 KM1 U3V3 控制线BVR1 1 5 V2 U2 FU1 1 2 FU2 XJ VOOVO1 19 4 B6 跨接线 Re15Re1 4 6KM2 KM3 KM2 KM3 10 12 16 PB1 9 近控 MS2 1 远控 17 近控 远控 MS2 2 PB2 PB3 11 1215 8 KM1 KM2 VO2 VO3 KM3 18 KM2Re6Re3 Re2Re7 19 Re3Re6 Re7Re2 KM3 13 147 Re0 30 380V 3 TS 0 36V Re0 Bu1 32 31 Re6 KM3 Re2 KM2 33Re6 34Re2 36Re7 37Re3 Bu2 35 Re7 KM2 Re3 KM3 Re1 3138353230 黑蓝绿黄红 B5 P1 So2 P1 So3 P1 So1 Bo Re447 Bu348 Re4 Re4 47 AU1 4644424140 Re549 Bu450 Re5 Re5 P1 So5 P1 So7 47 44 49 RVV3 1 SS1 SS2 同步控制器 Re8 51 45 45 Re8 380V 1 2 3 4 AU2 黑蓝绿黄红 P1 So4 中间继电器 交流接触器 保险 断相与相序保护继电器 电源变压器 信号指示灯 信号指示灯 遥控转换开关 远控 近控 漏电保护开关 交流接触器 保险 按纽开关 遥控接收装置 接下一个小控制箱 10 69 第二章第二章 方案编制依据方案编制依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢结构设计规范 GB50017 2003 建筑结构菏载规范 GB50009 2012 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ 202 2010 天立附着式升降脚手架安全技术操作规程 蚌埠五河口出口基地 3 楼楼项目施工组织设计 蚌埠五河口出口基地 3 楼项目建筑 结构施工图 11 69 第三章第三章 施工部署施工部署 为了保证全钢附着升降脚手架的使用安全 切实保证施工要求和进度要求 特作如下施 工部署 1 实现全钢附着升降脚手架安全奉献目标 使用全钢附着升降脚手架后 使占建筑施工 事故 57 多的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低 2 全钢附着升降脚手架安装进度计划 本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊 组 装时间 并保证全钢附着升降脚手架 高出施工作业面至少 1 2 米 本工程主体外墙全钢附着升降脚手架安装时间和主体施工同步 约需安排安装劳动力 8 15 人 3 全钢附着升降脚手架升降计划 本工程根据施工要求 全钢附着升降脚手架的提升以满足施工进度要求为准 每提升一 层的操作时间为 1 个工作日 劳动力安排 3 4 人 全钢附着升降脚手架进场时间表预计如下 序号 部位时间计划备注 1 升降平台材料进场 2 安装开始时间 3 验收调试时间 4 开始运行时间 根据平面图及实际施工要求 对其主体外墙进行了全钢附着升降脚手架机位的平面布置 具体见全钢附着升降脚手架机位布置图 本工程需全钢附着升降脚手架机位 41 个 全钢附着升降脚手架用工计划表 项 目类 别机位 数数 分 组人数时间备注 组装 6 12 约 5 天 提升一层 4 8 约 1 天 蚌埠五河口 出口基地 3 楼 拆除 41 2 组 6 12 约 5 天 12 69 蚌埠五河口出口基地蚌埠五河口出口基地 3 3 楼楼全钢架材料计划全钢架材料计划 序号名称规格数量 1 走道板 4m 4m154 2 走道板 3m 3m90 3 走道板 2m 2m64 4 吊桥架 5 下吊点 71 6 提升支座400 型 71 7 40 80 立杆 4 5m 4 5m598 8 40 80 立杆 1 5m 1 5m60 9 导向支座400 型 213 10 6m 型导轨 6m142 11 可调式卸荷限位支顶器 213 12 导轮组件 71 13 网框固定座 定制件 1494 14 走道板对接连接件 1028 15 立杆连接件 392 16 走道板转角连接件 175 17 底部导轨脚手板连接件 60 18 上层导轨脚手板连接件 360 19 水平桁架 24 20 水平桁架 16 5 21 之字撑 164 22 2500 标准网框 315 13 69 蚌埠五河口出口基地 3 楼主要施工机具设备表 第第 四四 章章 施施 工工艺技术工工艺技术 4 14 1 全钢附着升降脚手架简介全钢附着升降脚手架简介 为减少高空坠物坠落事故 改善高空施工作业环境 提高建筑施工机械化水平 提高节 能减排绿色文明施工水平 我公司特研制开发了作为建筑施工外防护操作平台用的全钢附着 升降脚手架 4 24 2 使用全钢附着升降脚手架十大优点使用全钢附着升降脚手架十大优点 全钢附着升降脚手架与高层传统脚手架相比具有十大优点 1 极大改善了作业环境 临边作业犹如室内一般 2 消除了危险搭设作业 脚手架的搭设拆除是建筑施工最危险作业之一 3 有效减少高空坠落事故率 高空坠落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例 4 实现了脚手架作业的机械化 高层建筑外脚手架的搭设 拆除是一项十分零散 繁杂 危险的人工作业 是建筑施工安全事故的高发源头 全钢附着升降脚手架的出现 使上述零 散 繁杂 危险的人工作业改由创新的机械装备来替代 根本性实现了该项作业的施工机械 化 5 升降运行和安全监控实现智能化 6 有助于加快施工进度 不占用塔吊 有利于提高其他工序工效 7 提升了工地形象 序号名 称型 号数量备 注 1 智能升降架机位 16 5m41 2 智能提升设备 41 3 连接板配套 14 69 8 安全可靠 管理省心 安全检查关注点少 操作人员少 材料进出少 计量丢失少 9 节能减排效果惊人 用升降平台施工一栋楼节约的钢材 其生产时产生的碳排量相当 于 300 亩林地一年吸收的二氧化碳 10 非能动安全装置突破性解决了升降脚手架防坠问题 10 1 全自动机械式非能动安全装置 世界领先安全技术 10 2 不坠落理念设计 本身有故障时 强制设备停止运行 10 3 结构紧凑 体积小 承载力大 性能可靠 10 4 全封闭 适应恶劣环境 杜绝人为干涉因素 10 5 故障率极低 寿命长 4 34 3 全钢附着升降脚手架主要技术参数全钢附着升降脚手架主要技术参数 序号指标内容参 数 1 架体总高度覆盖高度不大于 5 倍楼层高度 2 主框架高度主框架全高布置 3 架体宽度 1 2 m 本工程 0 7 m 4 机位 导轨 间距直线时 4 5 m 折线转角处 4 2 m 5 附墙支座 在主框架覆盖的每个楼层处 都安装有一个具有承载 升降导向 防坠 防倾功能的附墙固定支座 6 升降系统独立附墙设置 与导向装置和防坠装置分离 7 升降设备 一体化倒挂电动葫芦 额定提升量 7 5t 电机功率 500W 8 智能同步控制系统 采用电脑智能化控制 通过对提升重力的信息采集 经 计算机进行综合分析 自动均衡调整升降速度 当超载 欠载 15 时报警 超载 欠载 30 时停机 实现了全 智能化自动控制 9 额定荷载 二层作业时 每层 3 kN m2 三层同时作业时 每层 2kN m2 15 69 10 防坠装置 在每个附墙固定支座内 都安装有转轮式防坠器 全过 程防护 11 防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置 12 每次升降最大行程 3 9m 13 全钢附着升降脚手 架架体重量 约 350kg m 4 44 4 全钢附着升降脚手架的显著特征全钢附着升降脚手架的显著特征 1 全钢附着升降脚手架结构主要由附墙导向支座 导轨主框架 架体单元 提升 防坠 防倾 控制等系统组成 其中 附墙导向支座 导轨 提升 防坠 防倾 控制等系统同通用 智能附着式升降脚手架一致 2 架体单元由导轨 之字撑杆 立杆 下吊点 防滑钢走道板 防火安全立网 内外翻 板等组成 由工厂制作为定型构件 方便运输 4 54 5 全钢附着升降脚手架附着支座处的预留预埋全钢附着升降脚手架附着支座处的预留预埋 本工程全钢附着升降脚手架拟从 5 层顶开始使用 因此从第 6 层开始预留预埋工作 第 6 层每机位处只预留预埋附墙固定导向支座安装孔 从第 7 层开始每机位每层均预留预埋二 个孔 另一个孔视提升设备在机位导轨的哪一侧来预留预埋 二孔水平距离在 480 500mm 左 右 1 施工现场负责人应该根据以上所述 按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸 及时提供给操作班组 做好技术要求及交底 按要求预埋好塑料管 2 预留孔 当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时 按照我公司提供的本项目的全钢附 着升降脚手架机位布置图预留相应安装孔 预留孔使用内孔 35mm 壁厚大于 2mm 的 PVC 塑料 管即可 管两端用宽胶布封住 以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔 预埋如下图 16 69 随着主体上升 上面各层也应同样预埋 且应保证与下面各层预留孔的垂直度 当主体施工至标准层第 4 层时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管 预埋方法如图那 样预埋在梁或剪力墙上 预埋时竖直方向在距离结构板 100mm 处 注意 在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面 吊挂件附墙螺栓孔与固定导向支座附墙 螺栓孔相距 480 500mm 预留孔左右位移误差应小于 20mm 施工现场负责人应该根据以上所述 按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸 及时提供给操作班组 做好技术要求及交底 按要求预埋好塑料管 螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查 必须在浇筑砼前后由全钢附着升降脚手架分包单 位进行检查和验收 如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通 4 64 6 全钢附着升降脚手架的安装全钢附着升降脚手架的安装 4 6 14 6 1 全钢附着升降脚手架安装前应作好以下准备工作全钢附着升降脚手架安装前应作好以下准备工作 4 6 1 1 所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证 4 6 1 2 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底 必要时可 组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试 考试合格人员才允许上岗操作 4 6 1 3 全钢附着升降脚手架安装前 应对全钢附着升降脚手架构配件等进行全面的检 查和验收 检查验收并有质量合格证后 方可使用 设备及材料进场后甲方需派材料员及质 检员进行进场材料的验收或抽检 验收表如下 17 69 检检 验验 记记 录录 送检 部门 产品名称 规格 固定导向支座 批 量 数 量 抽样数 重量 来 样 日 期 检 测 地 点 检 测 要 求检 测 结 果 使用时承载 10T 无边形和损坏 必要时试压 防上翻承载 2 5T 无变形和损坏 必要时试压 防外倾承载 4T 无变形和损坏 必要时试拉 防坠器承载 7 5T 无变形和损坏 必要时试 导轨慢速通过时顺畅无卡阻 导轨快速通过能可靠制停 使 用 性 能 防坠器摆动灵活 复位可靠 跟进装置可靠跟 进 材料无锈蚀 裂纹现象 材质符合要求 材料符合要求 板厚 10 0 3mm 角钢厚 7mm 材 料 必要时进行试验和称重法判断材质和厚度 尺寸必须符合图纸要求 有 号的必须保证 滚轮前后间距 50 0 5mm 即 84 0 5 安装导轨处左右间隙 4mm 导向滚轮座可水平调节 50mm 无卡阻 图 纸 尺 寸 背板安装长条孔宽 29mm 焊缝应符合 JGJ81 2002 三级焊缝标准 焊缝无漏焊 虚焊 焊瘤 焊渣等缺陷 焊缝高度 6mm 或母材厚度的 1 2 倍 各种零件必须符合图纸要求 保证配合处质量且能互换装配使用 去除尖角 毛刺 焊渣 装配后保证导轨中心离墙距离尺寸 200mm 面漆美观 无流挂 色泽不均漏刷等缺陷 公司标志清晰 标牌美观 加 工 质 量 检 验 18 69 现场检验 人员意见 以上构件经本人检查验收 符合上述 质量检查验 收标准 评定结果 合格或不合格 本人对以上检查结果负责 检验人员 签字 年 月 日 厂家质检 审批意见 以上构件经本单位质检员检验 合格或不 合格 本单位对上述检查结果负责 因产品加工质 量问题所造成的损失均由我单位承担 负责人 签字盖章 年 月 日 检检 验验 记记 录录 加工厂 部门 产品名称 规格 导轨主框架 批 量 数 量 抽样数 重量 来 样 日 期 检 测 地 点 检 测 要 求检 测 结 果 导轨主框架竖向承载 10t不变形 必要时做承载 试验 慢速通过时顺畅无卡阻 抽查时试验 快速通过时能可靠制停 抽查时试验 Z 字撑采用 60 30 3mm 的方钢 防坠档杆直径 25mm 导轨槽钢为 6 3 号槽钢 国标 外立杆采用 80 40 3mm 的方钢 防坠档杆中心距 100 0 5 mm 导轨宽 160 0 5 mm 使 用 性 能 主框架内外立杆净间距 600mm 焊缝应符合 JGJ81 2002 三级焊缝标准 焊缝高度 6 或为母材厚度的 1 2 倍 与水平框架间的连接件焊接应牢固 无缺陷 焊缝无漏焊 虚焊 焊瘤 焊渣等缺陷 去除尖角 毛刺 焊渣 面漆美观 无流挂 色泽不均 漏刷等缺陷 加 工 质 量 检 验 公司标志清晰 标牌美观 19 69 现场检验 人员意见 以上构件经本人检查验收 符合上述 质量检查验 收标准 评定结果 合格或不合格 本人对以上检查结果负责 检验人员 签字 年 月 日 厂家质检 审批意见 以上构件经本单位质检员检验 合格或不 合格 本单位对上述检查结果负责 因产品加工质 量问题所造成的损失均由我单位承担 负责人 签字盖章 年 月 日 4 6 24 6 2 全钢附着升降脚手架架体单元组装全钢附着升降脚手架架体单元组装 架体的组装按全钢附着升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行 组装具体要求为 从架体转角处端部开始 依次安装 安装步骤为 搭设平台架并做水平调整 铺设走道板 安装下节导轨 竖向立杆 辅助 立杆 安装第二道走道板 安装第一道安全立网 安装第一道附墙件并卸荷 安装中节导轨 竖向立杆 辅助竖向立杆 连续组拼架体直到安装完 2 层各组架为止 连续组拼架体直到安 装完 3 层各组架为止 连续组拼架体直到安装完 4 层各组架为止 铺设电源线 安装提升设 备 进入运行阶段 操作步骤如下 4 6 2 14 6 2 1 平台搭设平台搭设 在附着升降脚手架安装前先搭设安装平台 平台应能承受大于 2KN m2荷载 平台水平度 应控制在 100mm 之内 平台宽度 1600mm 平台内缘距墙 200mm 4 6 2 24 6 2 2 走道板组装走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接 内侧用螺栓对接连接在一起 然后按平面布置图的 布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放 并用加固扣件把走道板水平固定 20 69 4 6 2 34 6 2 3 竖向立杆组装竖向立杆组装 按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆及导轨 在竖向立杆最下端第一个孔用 M16 100 六角头螺栓加大垫圈 螺母与走道板连接 水平方向用水平桁架进行固定 水平桁 架与立杆之间用 M16 100 螺栓 水平桁架与水平桁架之间用 M16 80 螺栓进行连接 相邻竖向 主框架的高差不应大于 20mm 21 69 4 6 2 44 6 2 4 第二步走道板组装第二步走道板组装 组装好所有竖向立杆后 开始组装第二步走道板 其高度见方案 一般为一个标准层高 每层架体在搭设期间至少要 4 个机位保留一个固定连接杆不拆除 以保持架体稳定 4 6 2 54 6 2 5 防火安全立网的组装防火安全立网的组装 第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧 防火安全立网与竖向立杆之 间采用专用连接件固定 竖向立杆每间隔 1 米安装一个网框固定件 网框固定件和网框组件 连接 用 M16 螺栓固定 定制销轴 M16 80 螺栓连接 22 69 防火安全立网与竖向立杆连接图 M12 50 螺栓连接 防火安全立网上下连接图 4 6 2 64 6 2 6 连墙件组装连墙件组装 先检测预埋孔位置正确后 将附墙支座用 M32 全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中 螺 栓两端各加 100 100 10 垫片 1 个 螺母 2 个 然后将左 右导向轮套入导轨 导向轮架通 过 M20 45 六角头螺栓与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上 再在附墙支座上安装可 调式卸荷限位支顶器 23 69 24 69 细部连接节点示意图如 防滑钢走道板转角处连接节点图防滑钢走道板直角处连接节点图 竖向立杆对接连接节点图内外翻板示意图 轨道与防滑钢走道板连接节点图下吊点示意图 25 69 4 6 44 6 4 特殊位置的防护特殊位置的防护 4 6 4 14 6 4 1 底部密封和内侧防护处理 底部密封和内侧防护处理 当架体折叠单元吊装就位后 应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开 实施底部密 封和内侧防护 图下附图片 4 6 4 24 6 4 2 转角处的密封处理转角处的密封处理 转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位 4 6 4 34 6 4 3 异型结构处的密封处理异型结构处的密封处理 异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上 4 6 4 44 6 4 4 全钢附着升降脚手架外侧的防护处理全钢附着升降脚手架外侧的防护处理 全钢附着升降脚手架整个外侧均用防火安全立网全封闭 见下图 26 69 4 6 4 54 6 4 5 架体端部的封闭处理架体端部的封闭处理 全钢附着升降脚手架折叠架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭 4 6 4 64 6 4 6 施工电梯和物料平台的封密处理施工电梯和物料平台的封密处理 全钢附着升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢 板冲孔网全封闭 4 6 54 6 5 安装配电线路安装配电线路 每台电动葫芦的额定提升量为 7 5t 提升机功率为 0 5KW 本工程共 41 台机位 全 钢附着升降脚手架总用电功率为 20 5KW 由于电动葫芦安装在全钢附着升降脚手架底部 故配电线路按实际要求可铺设在第二 层脚手板下部 配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接 每一种型号 规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座 从制作上就扗绝了接错线的隐患 电动葫芦要采 用同一厂家 同一品种的产品 4 6 64 6 6 智能提升系统的安装智能提升系统的安装 智能提升系统由重力传感器 智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上 下吊挂件 倒链装 置组成 通过上吊挂件固定在建筑结构上 形成独立的提升体系 4 74 7 全钢附着升降脚手架的提升全钢附着升降脚手架的提升 架体提升前做好提升前的各项检查 确保所有障碍物已拆除 架体提升时不影响其他 27 69 工种的正常作业 4 7 14 7 1 施工流程施工流程 全钢附着升降脚手架提升工艺流程图 提升前班组开会交底 依据检查表对架体进行检查 有主管或领班通报外架目前状态 特殊部位及特殊 状况的操作要求和注意事项 按小组分派工作 各小组安装附墙支撑及防坠防倾装置 并再次按要 求全面检查升降机构 受力体系及架体 检查并挂好提升钢丝绳 注意钢丝绳是否在轮槽里 电工按要求放置好控制柜 接好电缆线 调试葫芦 及荷载报警装置 把葫芦链条降到位并预紧各吊点 拆除架体分片断头材料临时连墙杆 离墙间隙封闭 材料 开始提升 到位调整吊点水平 安装拧紧支顶器 封闭离墙间隙 架体分片断片处 顶部钢性拉结 松掉链条结束 运行结束检查验收 4 7 24 7 2 提升作业指导书提升作业指导书 A 脚手架操作人员各就各位 由架子班长发布指令提升脚手架 B 脚手架提升起 50mm 后 停止提升 对脚手架进行检查 确认安全无误后 由架子 28 69 班长发布指令继续提升脚手架 C 在脚手架提升过程中 脚手架监控操作人员 要巡视脚手架的提升情况 发现异 常情况 应及时报警 D 总控按钮操作员听到报警声立即切断电源 停止提升脚手架 并通知架子班长 等查明原因后 由架子班长重新发布提升脚手架的指令 E 脚手架提升高度为一个楼层高 提升到位后 班长发布停止提升指令 F 脚手架提升到位后 首先将翻板放下 并且固定好 G 安装可调式卸荷限位支顶器 可调式卸荷限位支顶器必须拧紧顶实 H 将电动葫芦松链 把提升挂座拆下 安装到上层 下一层 相应位置并把可调式 卸荷限位支顶器调节到受力状态 注意在电动葫芦松链时 防止发生误操作 即应按下降 按钮 I 全钢附着升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升 一切正常方可正式提升 4 7 34 7 3 全钢附着升降脚手架提升后 结构的临边防护全钢附着升降脚手架提升后 结构的临边防护 架体提升前 总包方必须先做好主体结构的临边防护措施 否则架子不予提升 具体 临边防护措施由总包方编制可实施性方案 4 7 44 7 4 全钢附着升降脚手架拆除全钢附着升降脚手架拆除 严格按照施工工序作业 具体分以下几步 1 拆除前的准备工作 1 全钢附着升降脚手架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固 拉接点 水平间距不大于 6 米 对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接 2 清理架体上的垃圾杂物 以保证人员在拆除过程中的操作安全 3 检查附墙件主要承力螺栓承力状况 2 拆除步骤 1 整个施工过程中地面应设置安全警戒线 警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域 正下方以外 5 10 米范围及塔吊吊运区域 设专人看守 防止非工作人员进入拆卸区范围 确保安全 2 将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除 再由下而上依次拆除连接钢板 当最后一块走道板拆除前 用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件 拆除附墙件螺栓 将分离架体转到地面 29 69 3 依次顺延拆除上步相邻的架体 4 当最上步拆除完毕 再拆除第二步断面口的第一片架体 施工方法同 2 5 依次顺延拆除二步相邻的架体 6 二步拆除后 再拆除底步断面口的第一片架体 施工方法同 2 7 依次顺延拆除底步相邻的架体 8 每次拆解时 工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带 拆除节点吊运示意图 最大吊运跨度重量为 1500kg 满足吊机重量要求 拆除吊装示意图 4 84 8 全钢附着升降脚手架平面布置说明全钢附着升降脚手架平面布置说明 本工程采用我公司的全钢附着升降脚手架 具体布置方案如下 本主体外墙拟从 3 层顶开始使用全钢附着升降脚手架 具体详见全钢附着升降脚手架平面布置图 30 69 4 4 9 9 全钢附着全钢附着 升降脚手架与施工电升降脚手架与施工电 梯的处理梯的处理 1 人货电梯处 的做法 为方便施工 人员进入全钢附着升 降脚手架 施工升降 平台不与人货电梯相 互干涉 全钢附着升 降脚手架在人货施工 电梯上方运行 4 14 10 0 全钢附着全钢附着 升降脚手架架体过塔升降脚手架架体过塔 吊附臂的安全技术措吊附臂的安全技术措 施施 在全钢附着升降 脚手架架体平面布置 时 在拟定塔吊附臂 位置布置塔吊附墙处 专用吊桥式折叠架 且应保证吊桥式折叠 架架体立杆与塔吊附 臂最靠近处中心留有 不少于 250mm 的距离 吊桥式升降平台底层脚手板制作为可翻转型脚手板 当全钢附着升 降脚手架升降时遇到上几层塔吊附臂影响平台升降时 先拆除塔吊部附臂待通过的那层吊 桥式折叠架脚手板处的防火安全立网中间连接螺栓 并向两端往内折叠该防护网 然后再 拆除该层脚手板的的中间连接螺栓组件 再用手动绞盘拉起脚手板到两端立杆处固定 则 塔吊附臂就可顺利通过该层脚手板了 待升降过后立即将所有拆除件和翻转件恢复到位即 塔吊附臂翻转脚手板 手动绞盘 环链 31 69 可 吊桥式折叠架 闭合 吊桥式折叠架 翻开 4 14 11 1 全钢附着升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施全钢附着升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施 物料平台与平台架体之间的技术处理措施 拆除二层 2 5 米走道板和防火安全立网 如遇拐角处 则拆除料台位处的走道板与防火安全立网 宽为 2 5m 在架体中间每层各 留二个距离 1 80 米 孔径 32 的预留孔 然后安装附墙支座和智能型自动升降料台 全 钢附着升降脚手架折叠架拆除脚手板和防火安全立网的两个端部在架体内安装端部封网 4 14 12 2 架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施 台风来袭之前 检查所有导向支座上的可调式卸荷限位支顶器 使其有效传力 支座 下不用钢丝绳拉结 防止风涡流产生瞬时向上的升力 使架体上升 带来安全隐患 4 14 13 3 全钢附着升降脚手架的规格 数量全钢附着升降脚手架的规格 数量 全钢附着升降脚手架共 8 层脚手板 脚手板步高 2 0 米 架体总高 16 5 米 32 69 4 14 14 4 具体安装方法具体安装方法 详见 4 6 节全钢附着升降脚手架安装方法实施 具体由现场管理部负责 4 14 15 5 全钢附着升降脚手架附墙情况及详图全钢附着升降脚手架附墙情况及详图 全钢附着升降脚手架在正常使用时均由三个固定导 向支座附墙固定 最少两个 全钢附着升降脚手架在 每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件 因 本工程固定导向支座大都固定于梁上和剪力墙上 正常 使用时梁的强度必须达到 C20 当提升时 拆除最底下 一个固定导向支座 安装于最上层 此时顶层梁在折除 模板后即可安装固定导向支座 因此时此处固定导向支 座不受力 只起导向作用 安装好最上层固定导向支 座后 即可提升 如右图所示 4 14 16 6 全钢附着升降脚手架的升降全钢附着升降脚手架的升降 全钢附着升降脚手架在组装完成后要 全钢附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检 查验收表 进行一次全面的检查验收 本全钢附着升降脚手架的升降采用倒链电动葫芦升降 并配设专用电气控制线路 该 电控专用线路设有漏电保护 错断相保护 过载保护 正 反转 单独升降 整体升降和 接地保护 自动控制等装置 且有指示灯指示 线路绕建筑物一周架空布设在架体内 智能折叠式升降架提升程序 4 16 1 准备工作 预紧提升设备 等准备工作 打开密 封板 开始 提升 故障停机 排 除 拆除底部导座 继续 提升 快到位前安装 顶部导向支座 提升 到位 盖好 翻板 卸荷 顶 好支顶器 松电动葫 芦链条 进行下一 次提升 33 69 1 升降前应做好必须的准备工作 首先预紧提升链条 检查吊点 吊环 吊索情况 偏心碰撞自旋转调节防坠器的情况 及密封板情况等 并对使用工具 架子配件进行自检 发现问题及时整改 整改合格后方可提升 2 设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域 具体区域见图 1 所示 且必须有专人警戒守护 严禁与拆架无关的人员进入该区域 3 上层需附着固定导向支座的墙体结构的砼强度必须达到或超过 10MPa 方可进行升 降 从上往下数的第二层结构砼强度达到 15MPa 第三层的砼强度达到 20MPa 上层需附 着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向支座等 4 当每个机位的提升系统良好且固定可靠时 提升链条将张紧预定力 此时计算机 将告知准备工作完成 可进行提升工作 否则应排除故障后重试 4 16 2 全钢附着升降脚手架的提升 经按 全钢附着升降脚手架提升 下降作业前检查验收表 的要求检查确认可以提升 后 便可发出指令开始提升 提升时可整栋楼的全钢附着升降脚手架所有机位同时 起提 升 也可分组分区提升 当无故障报警自行停机时 可一次提升到位 当有故障时 应及时排除故障后再重新提升 提升过程中注意导轨垂直度 特别是顶 部固定导向支座应与其下的二个固定导向支座同在一垂直面中并成一条直线 否则暂停提 升进行调整 当提升到底部固定导向支座离开导轨后 停止提升并将该固定导向支座卸下移往顶部 对正导轨处安装好 然后方可继续提升 当有 5 级以上大风 大雾和下雨等天气时 不得进行全钢附着升降脚手架的升降工作 4 16 3 卸荷 架体提升到位后 将可调式卸荷限位支顶器掰过来 顶住防坠档杆 使其处于受力状 态 然后放松提升链条 图 1 安全区域 拟拆除升降架 建筑结构 34 69 1 当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作 2 当所有机位可靠卸荷后 可进行倒链工作 倒链时电动葫芦电机反转 自动倒 链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态 上述几道程序完成后 即可关机 停机 一次升降便已完成 经再次复检后便可供下次继续使用 这样 整个一个完整的提升程序 便已全面完成 再次升降时 只要重复上述的程序 架子便可进行新的一次升降 4 14 17 7 全钢附着升降脚手架的使用与维护全钢附着升降脚手架的使用与维护 升降架每次升降后要经过检查验收 合格并领取升降架准许使用证后方能使用 4 17 1 使用荷载 架体使用时 二步架使用时荷载应小于 3kN 三步架同时使用时荷载小于 2kN 严禁超载使用 荷载应尽量分布均匀 避免过于集中 局部集中荷载 500kg 4 17 2 架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接 支撑 防止架体顶部晃动过大 4 17 3 架体的维护保养 为了保证升降架的正常使用 避免事故隐患 应定期对升降架进行维护和保养 1 升降架每次升降前 施工班组应对所升降的架体的固定导向支座的附墙螺栓进行 检查 螺杆露出螺母端部的长度不得小于 3 螺距 并不小于 10mm 发现问题应及时解决 和更换 由工程部验收签字后方可进行升降 2 定期对电动葫芦进行维护保养 加注润滑油 检查电动葫芦自锁装置 链条情况 检查传力倒链环链情况等 3 检查构件焊接情况 悬挂端下沉情况 4 检查吊挂件 倒链环链的松紧情况等 5 检查控制分机 重力传感器及自动控制线路 确保能正常使用 4 14 18 8 全钢附着升降脚手架的拆除全钢附着升降脚手架的拆除 本工程全钢附着升降脚手架在提升到顶拆除 为确保安全可靠而又快速的拆除该全钢 附着升降脚手架 请按以下拆架程序拆除架体 4 18 1 设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域 见前述 4 17 之 4 17 1 准备工作中图 1 所示 且必须有专人警戒守护 严禁与拆架无关的人员进入该区 域 4 18 2 拆架前的准备工作 35 69 1 拆架前技术人员必须进行安全技术交底 并对人员进行分工 且通信可靠 2 拆架时必须切实注意安全 必须先卸除所有使用荷载 清除架体上的所有建筑垃 圾等 3 拆架前必须准备好所有拆架工具 如所需扳手等 4 架子工作业时 必须佩带好安全帽 系好安全带 严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑 鞋作业 工具及零件应放在工具包内 服从指挥 集中思想 相互配合 拆除下来的材料 不乱抛 乱扔 全钢附着升降脚手架作业下方不准站人 架子工不准在全钢附着升降脚手 架上打闹 嬉笑 5 整个拆除过程中 操作人员应严格遵守升降全钢附着升降脚手架的有关安全规定 严禁抛扔 6 架子拆除后应及时将设备 构配件及架子材料运走或分类堆放整齐 7 架子利用塔吊向上提升拔出时 整个架子上严禁站有任何人员 4 19 3 全钢附着升降脚手架的拆除 1 清除全钢附着升降脚手架上杂物及地面障碍物 2 将全钢附着升降脚手架内的所有提升装置拆除 并吊至地 面分名别类的码放整齐 注意提升设备及控制设备等拆除 吊离时必须有保护措施 以免造成损坏 3 全钢附着升降脚手架拆除顺序与其组装顺序相反 具体操作步骤如下 将吊离用钢丝绳 或尼龙带 钩挂牢在分组处的架体折叠单元上节的吊钩上 塔吊 稍往上提将其张紧 将塔吊吊挂住的架体折叠单元上节的连接螺栓拆除 先拆折叠单元上下节之间 的 立杆连接螺栓和防火安全立网连接螺栓 再拆折叠单元上节单元与单元之间的连接螺栓 指挥塔吊将该折叠单元上节慢慢往上吊 待与其它折叠单元上节脱离后再吊放至 地面平放 地面操作人员将该架体折叠单元拆开 以利运输 重复步骤 依次将全钢附着升降脚手架的折叠单元上节拆除 吊离和恢复 到折叠状态 将吊离用钢丝绳 或尼龙带 钩挂牢在分组处端部的导轨上节的小横杆上 在导轨 与固定导向支座配合处的上下方各装一个防止固定导向支座滑动的扣件 塔吊稍往上提将 上节 1 上节 2 上节 3上节 4 导轨上节 导轨下节 塔吊吊钩 36 69 其张紧 然后先拆除该处导轨上 下节连接处的连接螺栓 吊至地面再分名别类的码放整 齐 然后依次将其它导轨及顶部固定导向支座拆除 将吊离用钢丝绳 或尼龙带 钩挂牢在分组处端部的全钢附着升降脚手架的折叠单 元下节的吊环上 在导轨与固定导向支座配合处的上下方各装一个防止固定导向支座滑动 的扣件 塔吊稍往上提将其张紧 然后先拆除该全钢附着升降脚手架的折叠单元下节与暂 未拆除的折叠单元下节的连接螺栓 并拆除固定导向支座的附墙连接螺栓 再指挥塔吊将 该折叠单元和导轨下节和固定导向支座慢慢往上吊放至地面平放 然后依次将其它导轨下 节及固定导向支座和架体折叠单元下节拆除 地面操作人员将该架体折叠单元上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态 在折叠单元的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆 4 18 4 成品保护 全钢附着升降脚手架拆除时必须注意成品保护 严禁破坏 污染墙面 楼地面及门窗 每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底 并对上次施工作业所产 生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的 1 拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处 并分名别类的码放整齐 2 螺栓 螺母 垫片 园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器 然后用塔吊或 人货电梯运送至地面 严禁将其直接抛掷至地面 3 架体折叠单元 导轨等较大构件拆除吊离时 不能碰撞 破坏墙面 同时应用模 板 硬纸壳将窗 不锈钢栏杆保护起来 避免发生碰撞破坏 严格按照技术交底的要求施 工作业 拆架时做到不急不躁 在安全第一的情况下注意成品保护 4 18 5 拆架时的安全 文明施工 1 每次拆架作业前 现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术 人员分 工 工作内容等进行交底并做好相应的记录 操作人员必须身体健康 经过培训考核合格 后方可持证上岗 2 拆除全钢附着升降脚手架时地面应作围拦和警戒标志 并派专人看护 严禁一切 非操作人员入内 3 拆除人员必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 4 全钢附着升降脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除 不得上下同时施工 5 拆除前应将全钢附着升降脚手架上存留的材料 杂物等清理干净 拆除后的升降 37 69 全钢附着升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放 严禁将材料 杂物等直 接抛掷至地面 小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面 6 运至地面的构配件须及时检查整修与保养 并按品种 规格整齐码堆存放 置 于干燥通风处 防止锈蚀 7 严禁拆架施工作业人员酒后 带病 疲劳作业 8 拆除时不得污染外墙面和破坏门窗 9 当有 5 级以上大风 大雾和下雨等天气时 不得进行全钢附着升降脚手架的拆除 工作 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 5 15 1 组织保障体系组织保障体系 由于附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程 为确保安全 保障每个项目 有足够的管理力量 公司对每个项目成立专门的管理机构 明确项目责任人和公司监管责 任人 对每个项目进行管理和监督 每个项目的管理组织机构如下 公司管理部门 区域负责人 公司专管员 总包方管理部门 项目主管 现场安全员 安拆班组提升班组 38 69 1 贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 2 施工人员必须是专业架子工 并持证上岗 3 提升操作安全注意事项 1 要做到四不提升 下雨 五级以上大风不提升 视线不好时不提升 没有进行提升 前检查时不提升 分工 责任不明确时不提升 2 提升作业作好周密劳动组织 3 在提升作业时应设警戒线 任何人员不得在警戒线内走动 4 施工现场较大时 应配置足够的对讲机 加强通讯联系 5 提升作业时 除操作人员外 不得有其它施工人员 6 提升点提升操作人员应基本固定 7 在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固 8 严格执行安全教育制度和技术交底制度 未经提升脚手架安全操作规程教育和 交底的人员不准上岗作业 各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求 严格 管理 认真抓好安全工作 搞好安全设施 9 架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽 系好安全带 10 防火消防措施 架体上必须配备足够的灭火安全器材 并成立义务消防队 11 建立完善的施工安全保障体系 成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领 导小组 明确分工 责任落实到人 5 25 2 搭设 安装 使用 提升 拆除的技术措施搭设 安装 使