基础砼浇筑施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除混凝土浇筑施工方案 本工程即将动工着手准备基础混凝土浇筑，基础部位混凝土强度C30，混凝土采用泵送商品混凝土，为了确保基础混凝土浇筑顺利进行及工程质量，特制订本施工方案：一、施工准备1、现场配备汽车泵一辆，混凝土运输车辆若干，二台插入式振捣器，在混凝土振捣前，进行检查，初试运转。同时，配备电工、机修工，浇捣时跟班检查，随时维修，以保证混凝土浇筑过程中所有设备运转正常。2、砼浇捣时间准备3个小时，预先掌握天气情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保工程质量。3、施工人员准备：现场设指挥一名，具体负责现场全面指挥工作；泵车送料工二名，负责商品混凝土正常送入泵车；泵车出料口配备三人；后续工作人员12人，负责混凝土的振捣、拍实及抹平工作；且派泥工、木工、钢筋工班长跟班负责。4、混凝土浇筑前，有项目施工员对各工种操作班组作安全、技术、质量交底。5、组织安全员、质量员会同监理人员对以下部位做好检查验收： A 模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求； B 模板的支架是否稳固，支架和模板是否牢靠； C 检查模板的紧密程度，模板的缝隙应嵌严； D 钢筋的规格、数量、安装位置及构件连接是否与设计相符； E 模板内的垃圾、木片、锯屑和钢筋上的油污等杂物应清理干净； F 验收合格后申请签发混凝土浇筑令。二、运输机械选择和布置1、因本工程采用泵送商品混凝土，故运输机械采用汽车泵一台及混凝土运输车辆作为运输设备；2、场内道路预先硬化，用混凝土浇筑。三、混凝土浇筑顺序 混凝土浇筑顺序自东向西，按顺序进行浇筑。四、混凝土浇筑1、混凝土的浇筑顺序采取相对泵车位置由远而近进行浇筑；2、标高控制在混凝土浇捣前测设在柱钢筋上，用红漆描出；3、混凝土的浇筑虚铺略大于基础高度，用振捣器振捣密实；4、混凝土振捣方法遵循快插慢拔的原则，振捣棒的插点间距控制在40cm左右，振捣时间为1530min;5、混凝土初凝前以铁板抹平，最后终凝前用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收缩裂缝；6、混凝土浇筑时，由现场取样员会同监理抽取混凝土试验品，根据混凝土浇筑方量制作标养试块；柱、墙板、顶板各做一组同条件试块。7、浇筑时派专人观察模板支架、钢筋的情况，当发现变形、移位时立即停止浇筑，并在浇筑混凝土终凝前修正完好；五、混凝土的养护1、混凝土随浇随抹平，待表面收水后立即覆盖湿草袋养护，盖草袋时应用木脚板铺在上面，人在木脚板上行走，不得踩坏混凝土表面。 2、已浇筑好的混凝土，每天浇水23次，在上面施工时，应对混凝土注意保护。江阴市璜塘建筑公司苏州分公司 第三项目部 二OO八年十一月十五日一、工程概况1、建筑概况苏地2007-G-1地块地下室工程位于苏州市312国道江月路交叉路口处，总建筑面积6700。地下一层。2、结构概况本工程为框架结构，基础为筏板基础、柱基 。地下室底板厚300mm，顶板厚180mm，外墙板厚300mm，内墙板厚200mm。地下室外墙须用止水螺栓，穿墙套管需加止水环。地下室砼采用强度等级为C30、C35、C40；抗渗等级为S8。二、搅拌站的选择经过详细了解和技术考察，再根据施工现场实际情况，我方决定仍采用新泰砼搅拌站提供的商品砼进行浇筑。三、劳动力配置为了确保本工程砼施工能达到优质、高效、按时完成的预定目标，我方特别组织一批技术素质过硬，责任心强的砼工进场，具体劳动力安排如下：砼工钢筋工木工力工电工砼管工抹灰工30人2人2人8人1人4人1人注：此表安排的钢筋工、木工是砼浇筑时看模板和钢筋的，抹灰工模板拆除后作简单修补和清理的。四、砼浇筑必须条件1、所浇筑部位的模板、钢筋、预埋件以及水电安装的预埋管线等全部施工完毕，经过监理单位的检查和验收，并办理完毕隐检、预检手续。2、模板内的杂物和钢筋上的油污必须清除干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。3、砼泵调试能力正常运行使用。4、如需夜间施工必须配备足够的照明设备。5、提前和商品砼厂家签署技术协议书，填好砼设计强度等级，坍落度的数据，以及砼的用量和浇筑时间等，以确保砼工程的质量。五 、砼浇筑技术措施1、砼运到现场后应立即做坍落度测试，当有离析现象时，应立即予以退回不得使用。2、砼的供应必须连续，避免中途停歇，如砼一时供应不上时，可采取减低砼压送速度，保持泵持续运行。3、泵送砼时，泵管必须保持20m以上高度，以避免泵管吸入空气致使砼回流。4、泵出口遇到堵塞时，将泵机反转，把料退回料斗，搅拌后再送，重复2、3次仍不见效果时，必须拆管清理，清理完毕立即重新安装好。5、泵输送管线要直，转弯宜缓，接头要严密，泵管的支架应保证砼输送平稳，无过度的震动和晃动。6、泵送时，每2小时须换一次洗槽里的水，泵送结束后，及时清理泵管和施工现场，确保文明施工。六、施工工艺标准及方法（一）墙体砼浇筑1、在现场布置一台泵车，一个流水配备两个作业班组，配备四名振捣工。2、浇筑前先在柱根部浇高510cm与砼砼配比砂浆，浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层砼不超过振动棒有效长度1.25倍。应本工程式使用的50棒有效长度为37.5cm，故要求每层厚度50cm，本工程将分层厚度控制在45cm。上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振动棒插入下层砼5cm，以保证上下层砼结合紧密。3、采用插入式振动器，振捣时要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030S，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。边角处应多注意，避免漏振。4、门窗洞口砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致，下料时，应从两侧交替下料，一次性下料厚度不大于45cm。5、浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将砼表面找平。6、砼的自由下落度不要超过2米，超过时应设软管或溜槽。（二）楼梯、顶板砼浇筑1、顶板砼和楼梯砼同时浇筑，浇筑时遵循有底到高的原则，将低处的砼振捣实后再浇筑高处砼。每个泵应配备45台振动棒，在砼下料处配备12根振捣棒。2、浇筑顶板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣结束后用长刮尺刮平，待表面收浆后再用木抹子搓压表面，在终凝前再进行二次搓压，要求搓压不少于两遍，最后一遍要掌好时间，以终凝前为准，一般以手压法掌握终凝时间。3、施工缝处继续浇筑砼时，以浇筑的砼强度必须达到1.2MPa。浇筑前应清除施工缝处松动的石子、浮浆以及软弱砼层，用清水将其冲洗干净后，先用同配合比的砂浆把底部接口处细密振实，以使新旧紧密结合。（三）基础砼浇筑1、在钢筋绑扎好后，请监理单位验收，并有我们填好隐蔽工程验收单，在监理认可并签字后再进行砼浇筑，在浇筑前清理梁里和板上的杂物，组织好劳动力及技术机具的准备工作。2、地下室筏板基础砼施工底采用斜面一次浇捣方法，且砼浇筑由远而近，施工中为防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑厚度。3、坍落度为1016cm，采用16的浇筑坡度后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。根据泵送浇筑自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后各布置23根振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振动棒布置在砼卸料点，解决上部砼的振捣密实。4、除了在钢筋稠密处采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为3040cm，插点距模板不大于20cm。在砼浇筑过程中，为了防止上下层不产生冷缝，上层砼振捣时应在下层砼初凝前完成，且振动棒下插5cm。（四）地下室筏板及四周板墙砼浇筑1、按照浇筑方案，组织全体施工人员进行技术交底，时每个操作工人都做到对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等有一个相当的了解。2、砼表面处理：将砼浇筑到设计标高，振捣密实后用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒滚压数遍，然后在终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。3、砼质量的技术措施：由项目部组成一个砼浇捣领导小组，负责整个主体结构砼工程的质量及进度控制，确保砼施工顺利开展。严格控制砼坍落度，遇有问题（坍落度、可泵性、和易性等情况）及时向搅拌站反映，以利于搅拌站控制出料质量。（五）地下室外墙抗渗漏控制方法地下室外墙渗漏是建筑工程的质量通病，根据我们多年施工经验，提出一点我们的防漏方法，以供参考。1、地下室采用泵送砼，施工过程中督促搅拌站严格按照实验室出具的配合比报告配料，如有需要可在现场监理监督下进行水灰比的调整，同时要满足坍落度的要求。2、选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防止因温度过大而产生裂缝。3、严格测量每车砼的坍落度，现场做好砼试块，7天后试压出砼的早期强度，以备拆模时参考。4、地下室的穿墙止水螺栓一定要焊好止水片，基础梁与砼导接口一定要清理干净，浇捣前一定要用同品种和标号的水泥浆铺浆，且铺浆时间不能太长。5、砼的养护要及时，以防止砼收缩不均匀而产生裂缝。6、在承台板和墙板转角处按要求设置构造筋，防止砼的膨胀应力而产生裂缝。（六）其他注意事项1、振捣板砼时采用插入式振捣，振捣点间距为45cm，梅花形布置，振捣时逐点移动，按顺序进行不得漏振。振捣时间约为2030秒，以表面不大量泛气泡为佳，转角处应注意避免漏振。2、振捣棒距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，同样钢筋、止水带、预埋件都应避免碰撞。3、砼浇捣时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制标高。防止超高，夜间施工在尺杆处用手提灯照明。4、砼表面搓毛，柱内应特别注意，不允许有浮浆、在砼未终凝前，发现砼表面有细小裂纹，应局部再用木蟹搓压一遍。5、砼浇筑时应派专人进行钢筋、模板、预留洞、预埋件等轴线和标高有无移位，发现问题及时解决，尽快恢复到位，避免影响砼的终凝和强度。6、施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的砼。7、顶板横向施工缝和竖向施工缝处为防止砼浇筑不整齐，采用放置锯齿形多层板做挡板的办法，在浇筑下一段之前将挡板拆除。七、砼的养护1、平板砼采用浇水养护的方法，板墙砼采用涂刷养护液的方法，冬季施工时，采用综合蓄热法。2、浇水养护时间一般不少于7天，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态。3、养护用水一般以食用水或是经过检验符合砼拌合用水的标准。八、砼的取样及试验1、砼入模前在现场随机取样制作试块，试块的留置应符合下列规定：每浇筑200立方砼取样不少于一组(标准养护)；同时制作一组相应结构部位的同条件砼试块。抗渗试块每浇筑500立方砼需留置两组试块，一组标养，一组同条件。2、除按规定取样外，还必须做见证取样，取样数量为随机取样总数的30%。试件养护到期之后要及时送到实验室进行试验，同时要求实验室出具强度报告，以便后续施工不受影响。九、质量标准及成品保护1、砼的观感质量必须达到清水砼的要求，商品砼的技术资料(水泥、粗、细骨料、外加剂的材料质量证明和复试报告，配合比通知单等)一定要齐全有效，符合验收规范及设计要求。2、砼振捣一定要密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，墙面及接搓处应光滑平整。模板验收之后，任何人不得随意拆除模板支撑及连接件或是螺栓，以保证模板的垂直度和平整度以及强度。砼浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置，避免保护层偏位。在砼没有达到一定的强度以前不得有任何人上去施工。部位轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度墙、柱5每层105 2