中国中小企业精益生产解决方案

大型展示 扬智中小型企业精益生产解决方案及案例 对行业运营的理解 近年来厨电行业以30 的速度增长 成为家电行业的支柱产业 2015年 由于受到宏观环境和房地产行业的影响 厨电行的市场需求放缓 部分产品甚至出现负增长的态势在一二线城市对厨电的保有率较高 接近100 的水平 而三四线城市的需求呈现高增长的趋势 但由于三四线城市的品牌的集中程度低 产品标准化程度低以及消费者认知程度低的竞争态势厨电行业市场进入的壁垒相对较低 近年来涌现大量的厨电生产的企业 市场竞争的格局越来越激烈 利润空间越来越趋于透明 毛利率越来越低在买方市场的主导下 市场的竞争态势变更更加错综复杂 除传统的产品水平和制造能力竞争外 涉及到更为综合和多元的研发 营销 品牌 管理 服务等能力和资源之间的竞争而传统的制造能力竞争受制于薄弱的供应链 制约厨电龙头企业的发展和产品对市场的快速响应 为应对市场多样的需求 厨电龙头企业储备大量的成品库存来应对变化的需求 行业运营的常见难题及挑战 由于市场竞争的格局不稳定 国内厨电龙头企业的体量在50亿左右 没有形成真正的霸主地位 下游的供应商几乎为中小型企业 管理水平参差不齐而在宏观环境及竞争格局的影响下 厨电行业的需求变得不稳定性 企业的销售和生产计划波动较大 产生逐步放大的牛鞭效应 影响供应商的运营与生产 给供应商的管理带来了前所未有的挑战前些年的快速增长以及高利润率的驱动下 厨电的供应商依靠资金的投入进行产能的扩张 而对管理的提升考虑较少 除基本的生产要素外 几乎没有积累和沉淀由于厨电供应商属于民营的中小企业 生产管理的基础较为薄弱 制造系统非常不完善 业务流程缺失或不完善 造成管理比较粗放 主要表现如下 组织架构配置不完善 只能维持基本生产运作的需求 变革意识较弱生产计划以库存来应对客户的需求 现场大量的在制品和成品库存 占用大量的资金和空间生产布局无序 孤岛作业 物流搬运多 生产周期长缺乏标准化 生产问题较多 返工和报废较多 缺乏问题的分析和解决机制生产管理不完善 依靠计件工资管理员工 设备 人员利用率不高 但经常出现经常加班 不能准时交货的情况现场管理凌乱 物品没有整理整顿和目视化管理 设备跑冒滴漏现象严重 解决问题的系统思路和方法 针对当前中小型企业的形势 最有效的系统性改善方法 是推进企业的精益生产 结合长期和短期的利益 分步骤实施以下几个方面的工作 搭建组织 建立精益变革的组织和持续改善的平台 规章 制度 流程等启动变革 培训先行 从高层到基层进行精益生产相关的理念 方法和工具的培训 从观念上认同精益生产的先进理念 达成变革的共识建立样板 以现场样板为试点 启动精益改善 总结样板的成果和经验 取得变革的信心 以点带面向全公司实施系统化实施 首先 围绕企业的痛点 进行针对性的持续改善 解决企业目前最棘手的问题 快速赢得改善效果 提升企业的绩效 其次 在项目开展的过程中 培养精益生产的改善人才 营造精益改善的文化 形成全员参与的持续改善分为 再次 对精益生产改善项目进行总结和标准化 提炼出适合企业特点的精益生产模式 为企业的持续改善奠定基础管理全面提升 以现场为改善重点 逐步向供应链管理延伸 从前端产品的设计 销售管理 到采购管理等所有的业务环节进行精益改善 优化企业的整个业务流程 实现企业的品质 成本 交期 安全 士气等绩效的改善 提升企业的竞争力 方法论和工具 概括性的描述 针对中小型企业变革意识不强 组织结构精简和管理基础比较薄弱等特点 主要从以下6个方面开展精益生产的改善工作 5S TPM 通过对生产现场的整理 整顿和目视化管理工作的开展 改变生产现场脏 乱 差和效率低下的现场 使得地物明朗化 设备焕然一新 以及可靠性的提高 夯实现场管理的基础 改变员工原有的不良习惯 培养员工良好的工作习惯 精益布局与物流 通过对生产物流的分析 结合不同生产模式对生产布局进行调整和优化 创建连续布局和单元布局 对于断点的布局 利用标准化物流搬运进行连接 实现单件流 缩短生产周期 降低库存和提升效率生产计划管理 梳理和优化生产计划流程 找出流程管理的重点和关键控制点 提升生产计划的达成率 同时建立生产计划的3 3拉动模型 实现生产计划的同步化和均衡化 缩短生产周期 降低库存和提升准时交货率生产效率改善 利用工厂综合效率模型 分别对异常工时 编排工时和价值工时进行分析 运用IE和课题改善的手法改善现场的浪费 提升生产管理能力和效率 质量管理 对生产过程建立各工序的控制计划 并通过标准化作业 首检和自互检等过程管控来防止问题的发生 导入PDCA问题解决的方法进行焦点问题的课题改善 完善质量系统 提升了生产的直通率和客户满意度 减少返工和报废 精益文化 通过对精益文化的宣传 提案和自主改善活动的开展 培养精益生产的改善人才 营造全员参与持续改善的变革文化 案例展示 中山市世拓五金制品有限公司 交货绩效 1 准时交货率由92 1 提升到98 3 2 客户交检合格率96 1 提升到99 生产绩效 1 生产效率平均提升38 4 2 生产直通率由92 1 提升到98 7 3 在制品库存降低44 8 4 生产周期由12天缩短到5天 图片展示 培训现场 项目辅导 项目评审 企业文化 1 自主立项改善课题16个2 培养精益生产改善人才21人3 生产管理体系文件1套 案例展示 中山市汉智五金制品有限公司 交货绩效 1 准时交货率由99 4 提升到100 2 客户交检合格率86 3 提升到96 3 生产绩效 1 生产效率平均提升26 5 2 生产直通率由90 6 提升到95 7 3 在制品库存降低58 9 4 库存周转率由3 6次提升到7 1次 图片展示 培训现场 项目辅导 项目评审 企业文化 1 自主立项改善课题10个2 培养精益生产改善人才17人3 生产管理体系文件1套 案例展示 中山市金艺金属制品有限公司 交货绩效 1 准时交货率由99 8 提升到100 2 客户交检合格率95 6 提升到98 3 生产绩效 1 生