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酵母管理制度范文 关于成立质量管理领导小组的决定为了提高面包酵母产品的安全卫生质量，保障公众身体健康和生命安全，根据中华人民共和国食品安全法和中华人民共和国轻工行业标准，经公司经理办公会议研究决定，成立XX有限公司全面质量管理领导小组（以下简称领导小组）。 1、总经理张敏同志为安全质量管理小组组长，XXXXX为小组成员。 每个工段安排一名兼职质量管理员。 2、领导小组负责企业全面质量管理体系的建设，检查督促各部门工作情况，全面负责质量管理工作。 3、建立全面质量管理领导小组例会制度。 月例会 （1）学习国家有关食品安全及产品质量的法律法规，确保国家有关文件精神能及时学习，研究贯彻落实措施。 （2）研究企业全面质量管理的执行情况。 （3）考核各部门质量管理每月情况，为季度奖惩提供依据。 （4）研究质量安全事故的处理意见。 周例会 （1）听取各部门质量管理情况的回报；为进一步提高产品质量提出指导意见，对发现的问题提出整改措施。 （2）不定期对厂房设备进行检查，确保设备安全，厂区卫生整洁。 （3）利用各种形式，对员工进行质量安全教育，增强员工食品生产的质量安全意识。 （4）建立领导小组成员与部门领导制度，确保质量管理制度在基础落实。 （5）建立奖惩制度，对产品质量安全提出整改意见，严把质量关，做出贡献的予以奖励；对违反规定，造成质量安全事故的当事人予以处分，并追究相关领导的责任。 上述工作，领导小组每季度进行一次检查。 XX有限公司xx年X月X日质量方针与质量目标 一、质量目标根据质量/食品安全方针的要求，公司确定相应质量及食品安全目标如下 1、产品一次交验合格率95%； 2、官方检验合格率100%； 3、顾客满意度95% 4、不发生食品安全事故。 全面贯彻（QB/T1501-1992）行业标准，认真落实质量职责，保证质量体系的有效运行；加强全过程的质量管理和质量控制，确保产品质量；产品一次交验合格率95%；出厂合格率达100%；加强售后服务，使顾客满意度95%；并逐年提高。 二、质量方针本公司质量和食品安全方针表达了本公司质量及食品安全管理的宗旨和方向，是本公司质量及食品安全管理工作的准则和要求，本公司确定的质量及食品安全方针是遵循“以品质赢得信赖，以服务获得口碑”的经营理念，积极倡导“科学膳食，天然营养”的消费观念，奉献自然与健康的原生态食品。 对此，要求本公司全体人员对以上方针内容要充分学习、熟悉，对其内涵要深入理解和掌握，并在公司质量管理所有活动中贯彻执行。 XX有限公司严格按照产品质量法以及国家卫生标准的要求，以较好的设备、严格的管理、真诚的服务、合格的产品质量为经营方针，保证产品的检验合格率达100%，用户投诉为0。 确保产品的质量安全是本公司献给用户的永远承诺。 质量管理制度 一、质量管理制度 1、本公司按照质量方针和目标，对生产的全过程进行质量监控，尤其是质量监控点的管理。 2、严格按照国家标准及企业制定的标准进行生产，并执行企业的各项质量检验规章制度。 3、检验人员对每个批次的产品进行抽样检验，确保产品出厂合格率。 4、所有生产操作人员必须熟练掌握专业技能、牢记业务知识、经常学习，提高个人的业务水平。 5、对在生产和检验中发现的质量问题要一查到底，及时上报有关领导进行处理，及时整改，杜绝不合格产品出厂，避免给企业造成损失。 6、根据检验结果，分析生产质量原因，结合生产提出整改措施。 7、对因个人操作后造成的损失，按照本厂规定需进行严厉处罚，追究分管领导的责任。 8、根据生产和产品质量情况对员工进行考核。 二、各岗位质量职责和权限 1、总经理 （1）贯彻执行法律法规，关注顾客需求，对产品质量负总责； （2）组织制定质量方针、质量目标，确保全员理解并执行； （3）确定组织机构、工作岗位，明确各级人员职权，促进内部沟通，实施和保持质量管理制度； （4）确保不断提高全体员工对满足法规和顾客要求重要性的认识； （5）代表公司与外部各方联络质量工作相关事宜。 （6）配置合理资源。 （7）组织开展年度质量总结。 2、副总经理 （1）负责分管领域的总体管理； （2）负责分管领域相关资源的管理； （3）负责分管领域工作相关事宜的沟通、协调； （4）组织制定行政管理规章制度及督促、检查制度的贯彻执行； （5）组织、协调公司年会、员工活动、市场类活动及各类会议，负责外联工作及办理公司所需各项证照； （6）起草及归档公司相关文件； （7）搜集、公司内部信息，及时组织编写公司大事记； （8）管理公司重要资质证件； （9）组织好来客接待和相关的外联工作； （10）协调公司内部行政人事等工作。 3、采购主管 （1）负责生供应商评估； （2）负责生产物资的议价； （3）负责生产物资的采购； （4）负责产品的交付。 4、销售主管 （1）负责产品的销售； （2）收集顾客满意信息； （3）组织开展售后服务等活动。 5、技术质量主管 （1）组织建立公司质量管理体系，并负责处理公司日常质量管理事务。 （2）负责技术文件的管理； （3）负责设施设备及工作环境的管理； （4）负责产品的工艺设计； （5）负责对生产过程开展技术指导； （6）组织开展特殊过程的确认； （7）负责检测装置的管理； （8）负责产品的检验管理； （9）负责不合格品的控制。 6、生产主管 （1）对车间的产品质量负责； （2）按计划组织生产； （3）确保技术质量要求在生产过程得到全面落实； （4）保护、维护所使用的生产设施、设备、工装、检测器具； （5）做好现场产品的标识和防护； （6）负责生产现场的环境管理和安全管理。 7、检验员 （1）负责产品质量检验，做好检验状态的标识； （2）负责记录并报告检验结果； （3）跟踪验证不合格品的处理结果。 8、仓库管理员 （1）负责库存物品收发； （2）负责建立库存台账； （3）负责库存物品的防护； （4）负责盘点并报告库存状况。 9、操作工 （1）对工序质量负责； （2）按工序生产作业要求，完成生产任务； （3）负责工序设备的日常维护保养； （4）负责维护、保持工序作业环境； （5）负责工序产品的防护。 不合格管理办法 1、为了提高产品市场信誉，保证消费者身体健康，做到对消费者负责，扩大销售市场，要对不合格产品进行监督。 2、必须做到每个批次产品必须按照要求进行出厂检验，发现不合格产品要做到严禁出厂。 并将产品另存，并标“不合格品”，注明品种、数量、不合格项。 3、经检验不合格的产品要有记录，根据不合格产品的参数，查找原因，并记录在案，上报分管领导，并拿出整改措施。 4、生产过程中发现的不合格品，生产车间将生产中发现的不合格的原料、辅料、包装物、半成品进行隔离，并标“不合格品”，注明品种、数量、不合格项。 5、判定退回供货商不合格由生产车间退回仓库，采购人员进行处理。 6、对判定报废的不合格产品，由分管领导签单后，车间予以报废。 7、判定退回上一工序不合格品，上一工序返工后产品由质管科复检。 8、对不合格产品，调查其原因，对过失造成质量事故或质量严重下降，均按其当事人责任轻重，损失大小给予一定的处罚。 9、通过对各种不合格进行纠正，可以消除不合格或采取相应的纠正措施，并加强对各生产环节的管理，防止再次出现不合格产品。 10、如果不合格品在交付顾客使用后才被发现，则应采取调换、退货等方法处置。 11、应在不合格品及纠正措施处理单上记录不合格情况及其后的评审、处理情况。 附录不合格品及纠正措施处理单（自己的）序号不合格品事实描述记录人/日期技术质量主管意见不合格品处理的跟踪验证经查验，不合格品已按评审决定进行了处理，结果达到预期要求。 返工退货报废让步放行说明补充说明（需要时）验证人/日期不合格原因分析分析人/日期所采取的纠正措施制订人/日期纠正措施实施验证经查验，纠正措施已实施，结果有效验证人/日期（安蒂的）时间时间纠正时间产品不合格工作不合格纠正方法半成品管理工作返工成品技术工作返修原材料过程降级体系让步放行报废不合格原因数量科长签字厂长签字不合格报告（另）受审/责任部门、人员日期年月日不合格事实描述性质程度一般严重审核/检查人员受审/责任部门确认签字不合格处置与原因分析负责人/日期拟采取的纠正措施（预计完成日期年月日）纠正措施负责人管理者代表审批意见年月日跟踪验证结论验证人员年月日生产资源文件 一、厂区要求 1、厂区生产场所环境卫生条件 （1）食品生产加工企业必须具备保证质量安全的良好的环境条件。 （2）厂区周围地势干燥、水源充足、交通方便。 （3）厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质和其他扩散性污染源。 （4）厂区周围不得有昆虫大量孳生的潜在场所。 （5）坑式厕所应距生产区25米以外，生产区内厕所应为水冲式。 2、厂区的卫生、道路及绿化 （1）厂区内环境应清洁、卫生；地面平整、无积水；物品堆放整齐。 （2）厂区和进入厂区的主要道路铺设适用于车辆通行的坚硬路面（如应用水泥、沥青或砖等硬质材料辅成的路面），路面平坦。 3、厂区内垃圾及排污沟渠 （1）厂区内的垃圾应密闭式存放，并远离生产区，要求“日产日清”。 （2）厂区内排污沟渠应为密闭式，在下水口处要有防鼠网。 （3）保持排污沟渠的畅通和洁净、不得散发出异味。 （4）厂区内不得有各种杂物堆放，以防止昆虫和动物隐匿、生存。 二、生产车间要求 1、生产车间或生产场地 （1）厂区内各生产车间和辅助用房应根据生产工艺流程有序而整齐的设置，生产车间应保持清洁卫生。 （2）车间内场地应坚硬、平坦、排水通风设施良好。 （3）车间内应有充足的光线，便于设备的安装、维护，便于物料的储存运输、卫生清理和人员通行。 （4）车间要具备消毒、防鼠、更衣、洗涤和污水排放，存放垃圾和废弃物的设施。 （5）废弃物放在车间外侧较远处并及时处理。 2、生产车间的温度、湿度、空气洁净度 （1）生产车间的环境温度、湿度、通风条件、空气洁净度应控制在能满足食品生产加工的要求。 （2）车间内有良好的通风、排气装置，并能及时换气和排除水蒸汽。 （3）车间必须安装有效的通风设备，其空气流动的方向应从净化区域流向污染区域。 （4）通风口装有沙网或其保护性的网罩；沙网或网罩便于装卸和清洗。 （5）成品冷却应设降温设施和空气流通设施，加工车间有降温或调节的设施。 3、生产车间的设施 （1）生产车间应具有足够空间高度，应能满足设备安装维护、保养要求、生产作业、卫生清洗、物料转运、采光与通风以及卫生检查的需要。 主要厂房高度宜在3米以上。 （2）厂房地面应防水、防滑、不渗水、不吸水、可冲洗、耐腐蚀、无裂缝、无毒、且易于清洗消毒的建筑材料辅砌，地面应有适当坡度（以1%-2%为宜）。 （3）车间内排水沟应有高清洁区流向低清洁区。 排水沟底部呈弧形，排水口不得直接设在生产设备的下方。 所有排水口均应设置存水弯头，并配有相应大小的滤网，以防产生异味及防止固体废气物堵塞排水管道和有害动物侵入. （4）屋顶和天花板应选用不吸水表面清洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修。 （5）生产车间的墙壁和门窗应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑。 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。 （6）洗手设施应设置在车间进口处和车间内适当的地点，采用非动手式开关。 更衣室应设于生产车间进口处并靠近洗手设施，其大小与生产人员数量相适应，进口处应设向里开的单向弹簧门。 （7）厕所应设在车间外，并为水冲式，备有洗手设施。 4、生产车间的生产工艺布局 （1）生产工艺布局应当合理，各工序之间应减少迂回往返，避免交叉感染。 （2）严格控制时间、温度、压力等条件，确保烘干、杀菌、包装等工艺按规程进行。 （3）生产工艺流程图如下（自己做的） 5、酵母的生产工艺要求 6、酵母的特点（此两点在此部分是否需要） 7、生产车间的光线及照明 （1）生产车间应有充足自然采光或人工照明，照明灯具的光泽不会改变被加工物的本色，亮度能满足生产操作人员的工作需要。 （2）照明设施的安装应于天花板齐平。 工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应安装防护设施（防护罩、防护网）。 三、库房要求 1、库房分离机菌种纯培养发酵产品包装干燥造粒真空转鼓过滤 （1）企业应具备原料库、成品库。 库房的建筑应避免日光直射和雨淋，具有防鼠、防蝇、防尘土、防潮湿等设施。 （2）库房需单独设立，并与生产能力相适应的面积。 （3）库房内存放的物品应保存良好，储存场所应设有适当的扳架，所储存的物品不得直接放置地面。 一般应离地、离墙存放，储存的物品隔墙离地10cm-15cm。 并按先进先出的原则出入库。 （4）储存场所应具备标识设施，以标注不同物品，、进货和使用时间及存量等内容。 （5）库房内应整洁，地面平滑无裂缝。 库房内应有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。 （6）不同原材料，其场所存放也不相同。 所有原材料不能露天存放。 （7）库房的通风、湿度和温度条件应当符合原辅材料、成品及其他物品的存放要求。 （8）仓库是厂物品存放重地，严禁闲人进入库房，仓库内严禁吸烟，违规者罚款20-50元。 （9）仓库应根据生产需要，应及时提出物品采购计划，做到面向生产，节约资金原则，不积压，不短缺。 （10）仓库帐目要做到日清、月结、凭证齐全，及时托收、托付，清除悬帐、挂帐。 （11）保管员下班前，应检查库房的门窗是否关好，以防被盗，因个人失职，应负经济责任。 2、库房内的物品存放 （1）库内要保持干净、整洁。 有相应的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。 （2）原材料要摆放整齐，存放有序，一目了然，便于发放。 并按先进先出的原则入库。 （3）储存包装材料的仓库必须清洁、并有防尘、防污染措施。 （4）各种原材料物品，要凭单发放，要及时准确。 发过货后要及时销帐，不得出错。 （5）新购进原材料物品要凭发票和进货单入帐，即使核对进货数量。 清点全部符合后，房客办理交接签字手续。 （6）严格出入库手续，做到账货相符。 （7）原辅材料、成品及包装材料库房内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。 （8）严格物品发放制度。 要凭领料单及有关手续发放，发货时应严格审查领料单并由经办人钳子，方可出库，以免错发。 3、成品库的管理 （1）成品库要定期杀菌，每天消毒液消毒，保持整洁，无蝇虫。 （2）产品必须经检验合格后方能入库，并按品种、批次、日期等存放，严禁不合格品入库。 （3）入库产品要对方整齐，不同种类，不同型号，不同批次要分开对方，不可混堆。 （4）发入产品要按先入先出原则，严格发入手续。 （5）发放产品轻拿轻放，严禁损坏的产品包装现象。 （6）交接班要清楚，做到账货相符。 防止错发和漏记等现象发生。 生产设备的管理制度 一、生产设备的管理制度 1、所有的生产设备应排列有序，使生产作业能顺利进行，并避免引起交叉污染，而各种设备的生产能力应相互匹配。 2、生产设备及工具的清洗消毒设施，设备及管道的清晰消毒使用消毒剂和泵进行。 3、加工、包装、储存的机器设备，应易于清洗消毒，易于检查，并能避免机器润滑油、金属碎屑、污水或其他污染物混入食品。 4、生产设备及容器与食品接触的表面应平滑、无凹陷或裂隙、不受清晰剂级消毒剂的影响，耐腐蚀无毒。 5、每台设备依据其结构和运行方式定出检验的部位、内容、正常运行的参数标准，每班生产定时检查。 6、设备的管理资料和维修资料由生产部统一收集，归档。 7、生产岗位操作员负责对本岗位使用设备的所有巡查点进行检查，专业维修人员承包对重点设备的巡检任务，全面掌握运行状态，并做记录。 8、生产岗位操作人员巡时，发现设备不能正常运转，需紧急处理问题并即使通知维修人员，由维修人员组织处理。 二、必备的生产设备（设备名单） 三、设备、工具、容器使用的材料和结构的要求 1、生产加工的设备必须符合食品生产许可证审查细则中规定的必备条件要求。 2、设备、工具、容器使用的材料应符合国家有关卫生标准的要求。 必须是无度、无害、无异味的材料。 3、包装容器要求边角圆滑无死角，便于清洗消毒。 4、设备、工具、容器内部无焊疤和裂缝、不易积垢、保持设备内部洁净。 附录生产设备一览表序号设备编号设备名称规格/型号启用时间备注设备维修、清洗、消毒管理制度（二选一）（安蒂） 1、企业生产设施、设备、工具和容器保养良好，使用前后能按规定进行清洗消毒。 2、维修人员针对巡检中发现设备隐患、缺陷，提出相应检修计划。 3、生产进入旺季，车间故障不能过夜。 4、生产部每月对车间的设备进行一次检查，作为考核的依据。 5、每周大扫除时，对设备进行擦拭保养。 6、生产时要时刻注意设备运转情况，每两天对设备的机械运转部位进行润滑保养，每个周日由车间主任、班长、技术员负责对平时运行易损部位进行检查维修。 （自己） 1、生产主管建立生产设备一览表，以明确公司所有现存设备的基本信息。 2、设备的维修 （1）当发现设备出现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修。 （2）任何设备故障在修复后，生产主管均应组织进行验证/验收，以确认设备能否正常运行。 （3）生产主管对已修复的设备组织进行清洗消毒。 3、设备的清洗消毒 （1）对食品生产过程中直接接触的机械设备、管道、容器/用具、（晒制）台架等应定期清洗消毒。 （2）清洗消毒时机A每天生产完毕后；B当发现或怀疑设备/器具不洁时；C停产三天以上后，重新开始生产前。 （3）清洗消毒由生产主管组织，操作工实施，技术质量主管检查。 （4）清洗消毒方式A对可拆卸的设备、管道应予以分解；B先用清水冲洗1-2遍，除去设备、器具表面的残留物；C再用开水或清洗剂对设备、器具与食品接触面进行清洗消毒1-2分钟（约三遍）；D最后用清水对设备、器具进行漂洗，直至洗净。 （5）清洗、消毒记录每次清洗、消毒后，清洗、消毒人员应做好设备清洗、消毒记录。 4、每天，技术质量主管应对设备的运行/维修、清洗、消毒情况进行检查，并做好设备检查记录。 附录设备（清洗消毒）记录表设备名称工序名称清洗方式消毒日期清洗起始时间清洗结束时间清洗人消毒起始时间消毒结束时间消毒人设备维修记录序号设备名称规格/型号设备编号报修时间设备故障描述维修情况及验收结果完成时间维修人生产主管技术质量主管签署/日期签署/日期签署/日期设备检查记录检查时间设备编号/名称检查项目及结果维修及时所发现问题的整改情况检查人运行正常使用保养清洗消毒人员要求文件 一、企业负责人企业负责人应当了解生产者的产品质量责任和义务、以及食品质量安全知识。 总经理 1、全面负责企业的日常管理工作，以及员工的培训等管理。 2、根据企业的目标，不断改进服务体系和秩序，制定具体计划并组织实施。 3、定期不定期的检查各部门的工作，按照企业的各项规章制度，对各部门日常工作实施有效的监督、奖惩，促进各部门的工作规范化。 4、协调厂的材料供应，保证生产用物料组织和生产秩序。 保证产品的质量和产量，根据实际情况，不断改进和优化流程，不断调动员工的积极性，努力开展节能降耗工作。 5、协调企业各部门之间的关系。 6、分管也区及售后服务工作，组织建立科学合理的售后服务体系。 7、负责安排技术员对设备的清洗、维修、零配件的管理，以及受理客户投诉等，并着重组织实施。 8、负责各部门和厂的每月结算工作。 根据结算结果，分析经营，管理中存在的问题，找出解决问题的办法，开好每月例会。 二、企业质量管理人员企业质量管理人员应具备一定的质量管理知识及相关食品生产知识。 车间主任 1、严格贯彻执行企业质量管理规则，并落实到每一岗位和人员。 2、经常对工人进行质量意识教育，树立质量第一思想，正确处理质量与产值、产量的关系。 3、负责车间人员的安排、考勤、督导，负责各岗位的秩序和要求。 4、负责生产设备的保养、维修、更换配件、冲洗、消毒等各项工作，确保设备的完好和正常运行。 5、负责要求各班每天对设备运行情况进行记录，并不断总结。 6、负责每天物料的使用和班后盘存，做到一天一清。 7、主持每天的晨会，总结上一天工作情况，布置当天工作。 8、合理安排各岗位人员的工作，并认真负责督导、监督、使起各岗位严格按照操作规程执行。 9、熟练使用车间的各种设备，督导按规定对设备进行清洗消毒，随时观测设备、电能源发现异常及时做出处理措施。 10、对设备的关键控制点，负责监督有关人员要按时作好记录。 11、做好设备及设施的卫生工作，并做好各项记录。 12、平时工作中结合化验记录即使有效的调整操作，并对生产过程中发现质量问题即使上报有关领导。 13、配合厂长做好生产人员的月度考核。 14、对完不成质量指标，不按标准生产，不合格品流入下道工序，出现成品不合格负直接领导责任。 三、企业技术人员企业生产技术人员应掌握生产专业技术知识和质量安全知识。 （一）技术员 1、协助维修人员确保设备的完好，正常运行。 2、负责做好清洗车间、锅炉趁件及包装车间的技术工作。 3、做好当天领导安排的其他工作。 （二）化验员 1、按规定认真地做好每批次的检验工作，并记录在案。 2、根据化验结果配合生产找出产生问题的原因，并提出相应整改措施。 3、负责企业正在生产过程及成品出厂的质量检验工作。 4、能够熟练正确运用化验仪器，并正确处理好化验的每一个步骤。 5、对各类产品做到有目、有计划地进行化验，确保产品质量合格。 四、企业生产加工人员企业生产加工人员能掌握相关技术要求（作业指导书等）并能正确熟练操作设备。 1、生产操作人员必须身体健康，无传染性疾病，取得健康证放可上岗 2、生产操作人员应能看懂配方、程序、作业指导书等技术文件。 3、生产操作人员应正确的按操作规程熟练进行操作生产设备。 对不执行本岗位工作标准和技术标准生产出的不合格品负完全责任。 4、生产操作人员工作前应更换工作服，戴口罩，戴工作帽及鞋靴。 其工作服、工作帽和口罩应经常清洗消毒。 5、皮肤切口和伤口的人不能进行生产操作工作。 6、对生产操作人员要进行上岗前的培训和考核，合格后方能上岗。 7、生产操作人员要保持良好个人卫生，不留长指甲，不佩带首饰、饰品，不在车间吃喝。 文件管理制度 1、企业各类管理文件、技术文件、设计文件、检验报告、任命通知、合同等文件必须设立专人管理。 2、各类文件未经厂领导批准不得随便借出传阅。 3、建立文件借出、归还、登记记录并签名。 4、对作废文件要及时收回、对作废的旧文件应适当的标识。 以防止误用、错用。 新文件、新标准的使用，发放记录应清晰、明确。 5、对于采购各种原辅料的合同文件及索取的相关证明要妥善保管，以便查验。 6、生产部、企管部要把各类记录分门别类的保管好。 7、车间主任应把技术人员、设备运行记录、消毒记录、关键控制点记录保管好，每月上交相关部门。 8、专职化验员兼化验室文件管理，并负责及时移交。 9、文件管理应认真对待，不可出现丢失现象，否则将给予相应的处罚。 10、有部门或专（兼）职人员负责企业文件管理，本公司由XX负责文件管理，XX负责把管理文件、技术文件及其他重要文件按类别分好，以便查找。 技术文件属于商业机密，不得向他人泄露。 产品标准及工艺文件 一、产品标准及相关标准 1、国家标准QB/T1501-1992面包酵母 2、相关标准 （1）GB/T57491985生活饮用水卫生标准 （2）1995年12月8日国家技术监督局第43号令定量包装商品计量监督规定 二、工艺文件 1、酵母生产工艺规范（一）、生产工艺加工原理（二）、各个工序加工原理及重要管制点序号工序名称加工原理重要管制点 (三)、工艺说明及特点 (四)、整机工作中主要工序的注意事项 (五)、酵母异常原因分析序号项目异常原因改善措施检验设备 (六)、计量包装 （1）计量符合JJF1070xx定量包装商品净含量检验规则。 （2）封口线距袋口3-5cm，截断线头5-8cm。 （3）成品在包装至入库过程中漏料、散包、烂袋率3 （4）成品堆入10个高，每垛前后垛成一条直线。 ? (七)、停机顺序与注意事项（改为酵母生产设备的停机顺序）? （1）停机前要等各机器物料走空，关闭水源、磨粉机物料走空后，应立即松开磨轮，以免磨轮相互自接摩擦，造成磨轮损坏。 （2）停机顺序A、小麦清理间风机（提升机），高效振动筛（去石，去杂，去磁）等。 B、小麦粉制作车间仓下斗提机，磨粉机，高压风机，双仓平网，风冷筛，冷停仓。 （3）停机后的注意事项A、清理机器内部的物料和杂物。 B、搞好车间环境卫生，保持机器清洁。 C、如长时间停机，应将主要传动带取下，对主要部件和抽成进行检修。 2、各种工艺规程和流程要求（一）工艺规程企业职工要按照工艺文件的规定，正确的进行生产操作，数据填写要清晰，明确。 企业应具备生产过程中所需的各种工艺规程，作业指导书等工艺文件。 （1）、原料验收企业应当采购符合规定的原材料进行小麦粉生产，对采购的原材料、包装材料应符合以下几点不能使用生产过程中的废料进行生产；不能使用霉变有害的原材料进行生产；优先使用获得生产许可证企业的产品进行生产；建立小麦检验，验收品质测定台账。 （2）淘洗原材料经自来水淘洗后，方可进行生产。 （3）浸泡淘洗后的材料在浸泡池中用清水浸泡4-8小时。 （4）脱水胚乳浆用高压泵打入脱水设备（压力为8-10度）进行脱水。 （5）烘干脱水后的材料进入烘干塔进行烘干（压力为7-8.5度）。 （6）筛分烘干的材料经筛分设备进行筛分，筛片的目数为140目。 （7）冷却用凉面机对筛分后的材料进行冷却。 （二）操作、原料验收（酵母的原料要求）企业注重质量从源头抓起，把好原材料进库关，采购符合规定的优质糯米原料进行食品生产，对采购的原材料，包装材料应符合以下几点 （1）禁止使用非食用性原料入库； （2）禁止使用食品生产的废液，废料进行产品生产； （3）禁止使用有毒，有害，有疾病的原料及包装材料包装产品； （4）优先使用获得生产许可证企业的产品进行生产； （5）建立玉米检验，验收品质测定台账。 （三）（四）（五）各种工序（七）、消毒作业指导书（和后面一样，选一个。 另，是否还有别的作业指导书和规范）为了确保我厂的生产环境，生产设备，操作人员的卫生符合食品卫生法的要求，按以下要求进行消毒 1、生产环境下班后打开车间内的每个房间的紫外线消毒灯30分钟，在下水道口喷洒84消毒液，并记录。 2、生产设备生产过程中直接生产的设备，每天下班后用清水清洗。 3、操作人员进入生产车间必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽经隔离消毒池消毒后方可进入车间，然后洗净双手并消毒口罩、手套。 （八）、封口作业指导书 1、提前做好操作准备工作，检查电源电路； 2、按照产品规格标准，对号使用封口机； 3、通电受热，根据不同规格的产品使温度升到190210度时开始作业；（九）、生产科长工作规范 1、人员到齐后，简要总结上一天的工作，具体安排当天工作。 2、按规定安排好配料的配制。 3、检查真空机真空表是否正常工作状况。 4、督导工作人员换好工作服、帽、手套、鞋开始生产。 5、设备正常运行时，每隔30分钟巡查一次，并按规定做好记录。 6、负责处理生产中发生的各类问题，对厂长负责。 7、一天工作完成后，检查产量记录。 （十）、保管员工作规范 1、商品入库时，应认真点收，堆放整齐，注意防水、防潮、防尘、根据送货单打入库，登记入帐。 2、成品及耗材出库时，应填写出库单经办人必须签字，注明出库情况。 3、根据每天的出入库进行销帐，经常清点库存商品，做到帐、物相符。 4、对包装袋及常用耗材应做到库存充足，库存量底于保有量时，应该通知厂部有关部门进行采购。 5、每月底进行盘点，并把报表上交财务部门。 6、每天晚上清点工厂库存量及核查当天成品出库记录。 7、所有单据必须清晰。 准确、及时上交财务部门。 8、如外地用户在企业直接购货时，必须开具发票，打出库单，并把货款及时上交财务部门。 采购管理制度 一、基本原则供销主管应确保所采购的生产物资，能满足规定要求。 二、供应商供方的选择与评价公司原料、辅料及包装物的采购，供销主管通过必要的调查、考察以确定供方的能力，以控制采购风险，基本要求包括 1、食品原辅料供应方有基本的营业执照、卫生许可证； 2、对实施生产许可证管理的产品，必须获得生产许可证； 3、食品生产加工所用的原材料、添加剂等应无毒无害，符合相应的强制性国家标准、行业标准及有关规定等。 三、采购文件 1、采购申请各部门依物料需要状况、物料库存数量写请购单，请购单应注明物料名称、编号、规格、数量、技术要求、需求日期及注意事项，经部门经理审核，并依请购核准权限送呈总经理或所分管副总批准。 采购部根据市场行情，结合物流半径和到货时间会同生产部制定货物高低储备量。 2、采购计划供销主管根据请购单及库存状况，制定采购计划，采购计划应明确基本采购要求，应报总经理审批后实施。 必要时，对重大或大批物资的采购，供销主管还应依据采购计划与供方签订采购合同。 3、采购审批单采购部会同使用部门共同询价与议价，议价应注意品质、交期、服务兼顾。 采购人员询价、议价完成后，于采购审批单上填写询价或议价结果，采购审批单上应注明品名、规格、数量、订购供应商、采购原因、报价，均经采购经理审核，再呈总经理核准。 采购审批单一式二联一联给财务；一联采购自留。 4、订购单采购人员接到获经核准的的采购审批单后，应以订购单形式向供应商订购物料，并以电话、传真形式或订合同确认交期。 采购人员应控制物料订购交期，及时向供应商跟催交货进度。 5、到货计划采购员依据采购审批单写一份到货计划，到货计划单上必须写明采购物品的品名、规格、数量、单价、供货商、技术标准、到货时间。 如果货物不能按到货计划时间到达应提前给请购部门、保管、质检报警，并把到货拖延时间告知以上部门。 四、采购品质管理 1、文件资料要求物料订购前，本公司应提供下列文件资料，或在订购单、采购合同内予以明确规定订购物料的品名、规格、技术要求；产品工艺标准、等级要求、各种检验规范、所需的产品认证要求或工厂品质管理体系认证要求等。 2、合格供应商的选择，应符合各项基本要求。 3、采购产品的验证为确保采购的物资满足规定的要求，供销主管应在到货的当天报检，由公司检验员按产品质量检验管理制度实施检验验证。 4、品质纠纷处理有关采购物料发生规格不符、品质不良、交货延迟、破损短少、使用不良等情况的处理流程统称为品质纠纷处理。 以双方事先约定的品质标准作为处置依据，并于订购单上详细说明，其中涉及交货时间、检验标准、包装方式等的，原则上以本公司的要求为依据。 附录采购申请单序号物品名称型号规格数量技术要求需求数量需求日期注意事项申请人日期主管领导批准日期采购计划20年月日序号1产品名称规格/型号技术质量要求采购数量计划到货时间备注2345备注经办人总经理采购合同表（订购单）订购物料规格料号特殊要求单价订购数量特约条件交货时间交货地点交货数量运输定金付款方式验收办法延期扣款备注甲方负责人地址年月日乙方负责人地址年月日品名、规格、数量、订购供应商、采购原因、报价，均经采购经理审核，再呈总经理核准。 采购审批单产品名称规格数量采购原因订购供应商报价备注采购经理年月日总经理年月日过程质量管理制度及考核办法 一、生产过程质量管理制度 1、生产设备布局合理，并保持清洁完好。 2、生产设备工具、容器、场地等严格执行设备维修、清洗、消毒制度。 3、班前班后进行清洁工作，专人负责检查，并做好记录。 4、原料、成品分别存放在不回受污染的区域。 5、按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、加工、器具的清洗和消毒，成品内包装，成品外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁要求的区域分开设置，防止交叉污染。 6、对加工过程中产生的不合格品，跌落地面的产品和废弃物，在固定地点用明显标志的专用容器分别收集盛装，并在负责人监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒。 7、对不合格品产生的原因进行及时分析，并采取纠正措施，并做好记录。 （一）、生产例会制度 1、每星期一次生产例会，每月召开一次生产会议。 2、对在生产中各环节存在的问题，每个人均应即使提出，供领导参考，以便拿出相应整改措施。 3、结合生产，积极提出合理化建议，不断改进工作，优化流程，节能将耗，创造性开展工作。 4、根据每个人的不同表现，在月末进行表彰和奖励，并处罚工作中违规人员。 5、生产例会由质管主持召开，总结会议由厂长主持召开，并认真做好记录。 （二）、清洗消毒管理制度 1、食品生产设备、工具、容器清洗消毒实行车间主任负责制。 生产设备和工具必须经常维护、检修，使各种设备及工具处于整洁、卫生、正常运转的良好状态。 2、每个班组必须在班前班后对其所使用的设备、工具、容器先用清水擦洗干净，再用消毒液擦洗与食品接触的设备、工具、容器，最后用清水洗净，确保食品生产设备、工具、容器无灰尘、无污垢。 3、生产人员进入车间前，必须换穿洁净工作服，脚、手通过洗手池及过脚池消毒后方可进入车间，违反此规定，给予当事人1020元罚款。 4、生产区域的地面、门窗、玻璃、墙壁，每日班后必须清洗干净，保持整洁卫生，违反此规定，给予责任人1050元罚款。 5、个人卫生要求，不准留长指甲、蓄长头发，要勤洗澡、勤换衣，违反此规定，给予当时人520元罚款。 6、车间主任对生产班组所使用设备、工具、容器的卫生状况实行跟班检查，发现不符合卫生要求立即责令整改，直至符合卫生标准，并对班组进行必要的处罚。 （三）、车间设备及地面卫生管理制度 1、生产车间卫生实行主任责任制，全权管理本生产车间日常卫生工作。 2、生产车间每日工作结束，各班组对车间的地面、墙壁进行清扫，并对地面、墙壁进行清洗，做到无积水、无灰尘、无污垢。 3、生产车间打扫卫生结束后，对地面、墙壁喷洒消毒液，关好门窗。 4、生产车间所有设备表面要经常清洗，要求做到表面无污垢、无杂物，用后及时清洗。 5、生产所用的工具不得放在地上或在地上进行清洗，工具使用完后必须清洁消毒放回工具柜里。 6、生产所有的原材料、包装材料不得直接放在地上，用后的原材料如有剩余，直接退回原材料库，车间不得随意乱放。 （四）、化验室管理制度 1、化验室应保持清洁，物品摆放整齐有序。 2、检验设备器材应分开放置，分开使用，防止交叉污染。 3、样品应建立登记制度，保存在4冰箱中。 4、严格遵守操作规范，工作严谨、细心。 5、工作完毕应及时清理操作台面，防止酸碱腐蚀。 6、使用的器具、仪器应保持清洁，定期进行校准。 7、检验结果应及时反馈有关领导。 8、危险物品应专人保管，妥善保