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各种机械安全技术操作规程目录 1、卷扬机安全操作规2、人货电梯安全操作3、塔吊安全操作规程4、钢筋弯曲机安全操作规程5、钢筋调直（冷拉）安全操作规程6、钢筋切断机安全操作规程7、砼搅拌机安全操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、交流电焊机安全技术操作规程10、机电设备安全技术操作规程11、圆盘锯安全操作规程12、木工平刨机安全技术操作规程13、临时用电规定14、关于使用射钉器安全管理规定15、钢筋调直切断机安全技术操作规程人货电梯安全操作规程1、电梯司机必须身体健康，能胜任高空作业；2、司机要受过专门培训，经考核合格，才能操作运行；三、接班第一次开车，满载将梯笼开至离地面一米处，停车检查电梯是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整摩擦片制动轮的间隙；四、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈；五、严禁超载运行：1000公斤或12人（有吊杆梯笼），1200公斤或15人（无吊具梯笼）必须平均装载，防止偏重；六、随时注意信号，遇事故和危险时必需立即停车；七、电梯在0以下温度工作时，需特别注意，小心工作；八、视野很差、大雾、雷雨天气、滑道结冰和危险条件时，严禁开车；九、合闸总起动后司机不准离开梯笼，只能在取走电锁钥匙后，方能离开梯笼；十、200型电磁制动器、锥鼓形限速器失灵时，或无涡流电流时，严禁开车；十一、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将电梯降到最低层；十二、梯笼在无平衡铁向下运行时，应靠边梯笼自重分段下行，使梯笼每下降一节标准节距离停车一次，以免发生梯笼超速现象；十三、下班后必须打扫梯笼，作好当班记录，拉开开关，锁好控制箱和底笼门；十四、严禁非操作人员进行操作；塔吊安全操作规程一、作业前，应重点检查以下各项以确保安全：1、结构外观及传动机构正常；2、各润滑部位正常；3、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定；4、电源及控制部分正常；5、五大安全装置正常；二、操作各控制器应依次操作，变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开争停，严禁以限位代替操作而停车；三、指挥和操作必须遵循严格的工作秩序，先指挥后操作，同时，指挥人员必须到位指挥；四、吊装前，指挥人员必须先确认所吊物件捆绑可靠后，方能下达操作指令；五、提升的重物平移时，应高出跨越的障碍物0.5米以上；六、附着装置在塔身和建筑物的框架，必须固定可靠，不得有任何松动，七、如风力达到六级及其以上时，应停止作业，并采取相应措施减免受损；八、作业后，应将各控制开关拨至零位，然后关掉电源总开关，锁好电闸箱。卷扬机安全操作规程一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用；三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护护罩，导向滑轮不得用开工拉板；四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致；五、从卷筒中心线到第一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直；六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中，不得有障碍物；七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳；八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，物件提升后操作人员不得开卷扬机，休息时，吊笼应降至地面；九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门；十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹，防护罩紧固，经空运转确认正常后，方可作业；三、作业时，将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧，方可开动；四、作业，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；六、弯曲强度或低合金钢时，应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐，弯钩不得朝上；八、转盘转向时，必须在停稳后进行；九、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。钢筋调直（冷拉）安全操作规程一、作业前，应检查钢丝绳、夹具及夹齿，保证其完好无损，滑轮、拖拉小车滑润灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可使用；二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须距离冷拉中线5米以上；三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业， 冷拉应缓慢，随时注意停车停号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳；四、夜间工作须有足够照明设施；五、作业后，应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱；钢筋切断机安全操作规程一、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿啮合间隙，调整切刀间隙，同时，应加足润滑油；二、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可作业；三、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准确性刀口迅速送入；四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；五、剪切低合金钢时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定；六、切料短料时，手和切刀之间的距离应保护15厘米以上，如手握端小于40厘米时，应用套管或钢筋短头压信或夹牢；七、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；八、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养；九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养；砼搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑；二、开动搅拌机前应检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物；三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗定好；四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内；五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位；六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护；七、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等应牢固可靠，操作灵活；二、启动后，先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确方可边加料边加水进行搅拌作业；三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒或在筒口清理灰浆；四、作业中发发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障；五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门；交流电焊机安全操作规程一、应注意初级线同，不可接触，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分;二、级抽头连续铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接本螺帽,螺栓及其他部件应无松动或损坏;三、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然停电，应切断电源。机电设备安全技术操作规程一、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内；二、机械和动力机的座必须稳固，转动的危险部位要安设防护设置；三、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确集完好后方准使用；四、电气设备和线必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有监时停电或停工休息时，必须拉闸加锁；五、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理；六、电器、仪表、管道和设备试运行时，应严格照单项安全技术措施进行，运转时海里擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内；圆盘锯安全操作规程一、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心；二、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端须冲止缝孔；三、被锯木料厚度，以锯长能露出木料10-20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片在法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。四、启动后，须等转速正常后方可锯料。锯料时不得将木料幌动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应推棍送料；五、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片；六、操作人员不得站在与锯片同一直线操作，手臂不得超越锯片工作；七、锯片温度过高时，应用水冷却，直径60毫米以上的锯片操作中应喷水冷却；八、工作完毕切断电源，锁好箱门。木工平刨机安全操作规程一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用；二、刨料应保护身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作；三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时要用力均匀，要轻，禁止在刨刃上方回料；四、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须有板或推棍,禁止用手推进;五、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，旧板料必须将铁铲、泥砂等除干净；六、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，严禁运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全档进行刨削；七、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，坚固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀背不少于10毫米；八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门；临时用电安全操作规程一、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离，否则必须采取有效防护措施；二、电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不同接零或接地各施工用电机械及其他负荷必须按规定装设漏电保护器；三、配电室的配电屏应按规定整流器齐装设各类含仪表装置，动力和照明必须分成两大回路，室内严禁住人或堆物；四、架空线严禁设在树木或脚步手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于4M，跨越机动车道时不少于6M；五、临时照明用电室外灯具距地面不低于3M，室内不低于2.4M，在一些特殊场院所，必须使用安全电压照明；关于使用射钉器安全管理规定为确保使用射钉器安全，防止事故的发生，特制定本规定。一、一般规定：1、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病不得从事射钉器作业；2、禁止酒后操作射钉器作业；3、凡使用射钉器人员必须以过专门技术性能和安全使用的培训，达到要求后准许使用（技术、安全负责）；4、严格领退保管手续，负责到人；二、使用维修安全规定：1、射击工作中由于连续作业，发射管产生过热或发射药渣影响射手握把柄，这时操作者停止使用，将射钉器拆卸冷却后，用煤油清洗后再安装好进行使用；2、固定钢板时发射管要罩上扁罩，固定砼或砖砌体时，发射管要罩上防护压铁罩，防止伤人；3、固定隔音板、绝热板、草纤维板时，在射钉前加上金属大垫圈，防止钉头进入补固定件内部，发射管配上磁性枪罩，固定空心钢窗时，发射管配上钢窗罩，防止伤人；4、射钉器每次用完后，必须拆卸，冷却后，零件用煤油清洗，擦洗干净后，涂上防锈油，再进行合装，装入箱内，以保下次安装使用；三、使用注意事项：1、操作射钉器人员要用好个人防护用品，目前现场使用的安全帽、防护镜、手套和工作服都适用于射钉器操作作业；2、射钉器装上射钉后，装入钉弹，装入钉弹后不准用手拍打发射管，更不准对人和非被固定件，不准摔落地面和碰撞任何物件，以免走火发生事故；3、射击时将送弹器推陈出新到原位后，即可射击，如已装好射钉弹和射钉，临时不再射击，要立即将弹、钉退出，先退射弹，然后再取射钉，确保安全；4、射击时，如果射钉弹未发火，要待5秒钟后才能松开射击钉器，抽出送弹器，将弹旋转90度，再进行第二次或第三次射击，若再次不发，则可更换新弹射击，保证安全使用；第五条 射钉器每发射击后，要立即拉出送弹器，退出弹壳，如弹壳未退出后，不准重新装卸，防止射钉器发生故障、事故伤人；5、射钉器发射管，压缩力量18-24kg ，操作者压缩不到位不准射击，防止发生事故；6、防护压铁罩与被固定件平面大于7度时，操者不准击发，防止事故发生；7、操作者使用射钉器不准站在不稳的物件上操作；8、射钉器子弹严格领退手续，保管、存放地点要远离是源、火源、易燃物，子弹严加保管，不准乱放，要轻拿轻放，每天剩余子弹及时交回钢筋调直切断机操作规程1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线；2、。应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，方可作业；3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋