土建部分施工方案.doc

1 68 目录目录 1 1 编制说明与编制依据编制说明与编制依据 3 1 1 编制说明 3 1 2 编制依据 3 2 2 工程概况 工程概况 3 2 1 工程概况 3 2 2 地质情况 4 3 3 施工区域现状施工区域现状 4 4 4 工程重点 难点及针对性措施施工程重点 难点及针对性措施施 4 4 1 工程重点 难点 4 4 2 工程针对性措施 5 5 5 施工总体部署与施工组织施工总体部署与施工组织 6 5 1 施工准备 6 5 1 1 人员组织准备 6 5 1 2 材料 机械设备组织准备 6 5 1 3 技术准备 7 5 1 4 生产准备 7 5 1 5 场地准备 8 5 2 施工总体部署 8 5 2 1 施工部署 8 5 2 1 1 工区划分 8 5 2 2 施工部署 9 5 2 3 施工场地总平面布置 9 5 2 4 交通警示 9 5 3 施工进度计划安排 10 5 3 1 施工进度计划表 10 5 3 2 施工进度保证措施 10 5 3 3 技术保证措施 11 5 3 4 劳动力的保证措施 11 5 4 拟投入本工程的材料计划 12 5 4 1 材料计划说明 12 5 4 2 主要材料的技术标准 12 6 6 施工技术方案 施工技术方案 12 6 1 工程测量 12 6 2 老泵站结构改建及加固施工 13 6 2 1 工程概况 13 6 2 2 混凝土表面处理 13 6 2 3 下部结构的补强及加固 14 2 68 6 3 老泵站拆除重建施工 15 6 3 1 工程概况 15 6 3 2 施工流程 15 6 4 FORT 泵站新建 16 6 4 1 隔水帷幕施工 16 6 4 2 沉井施工 17 6 5 顶管施工 24 6 5 1 SMW 工法井施工 25 6 5 2 顶管施工 31 6 5 3 骑马井的施工方案 38 7 水平定向钻穿越拖拉管 40 8 8 工程质量保证措施 工程质量保证措施 54 8 1 工程质量管理网络和运行体系 54 8 2 施工质量保证措施 55 9 9 特殊环境施工措施 特殊环境施工措施 60 9 1 防汛 防台施工措施 60 9 2 雨季施工措施 60 9 3 夏季 高温季节施工的特殊措施 61 9 4 夜间施工措施 61 10 10 施工监测施工监测 62 10 1 工程范围与施工环境条件 62 10 2 监测内容 62 10 3 监测实施 62 10 4 监测频率 62 10 5 监测工作和步骤 63 1111 安全生产 文明施工 环保措施 安全生产 文明施工 环保措施 63 11 1 安全生产措施 63 11 1 1 安全管理目标 63 11 1 2 安全管理网络体系 64 11 1 3 安全管理措施 64 11 2 文明施工措施 65 11 2 1 文明施工管理网络 65 11 2 2 文明施工管理 66 11 3 环保措施 67 11 3 1 减少交通影响措施 67 11 3 2 减少噪音措施 67 11 3 3 防止水污染措施 67 3 68 1 编制说明与编制依据 1 1 编制说明 本施工组织设计的主要内容有 施工总体部署 包括主体结构各主要分部分 项工程的施工技术方案和施工方法 施工总进度计划及保证措施 投入施工的主 要机械设备 材料 劳动力配置情况 保证施工质量的措施和质量检测方法 安 全生产 文明施工 环保措施等 1 2 编制依据 1 招标文件及招标图纸中的施工内容所涉及到的相应的技术规范和标准 2 工程设计中明确要采用有关施工技术规范 工程验收标准及有关规定 3 本公司相关工法 规定及类似工程的施工经验 4 以往我公司类似工程施工的施工经验及施工资料 1 2 1 主要依据文件 1 招标图纸和招标文件 2 设计方案 2 工程概况 2 1 工程概况 本次土建工程设计范围包括大科伦坡市共计 11 座污水泵站的改建 重建及 新建 以及市北区域 Jayantha Weerasekaera 路沿线约 1200m 1200 顶管设计 其主要工程量如下 表 2 1 序号项目名称单位工程量 1 老泵站内部结构修补及加固座 5 2 老泵站拆除及重建座 5 3 新建 Fort 污水泵站座 1 4 1200 顶管的工作井 接收井座若干 5 1200 顶管施工 m1200 6 400 拖拉管的工作井 接收井座若干 7 400 拖拉管施工 m3766 4 68 2 2 地质情况 根据目前获得的拟建场地的初步勘察成果 科伦坡市区地势高低不平 拟建 场地地面标高最高处为 Harbour 泵站的 7 46m 绝对标高 以下同 最低为 Wanathamulla 泵站的 2 59m 地下水位一般位于地表以下 1 50m 6 70m 之间 地 表以下 15m 20m 深度范围内以砂层或砾石砂层为主 15m 20m 以下为基岩 以下 为 Vystwyke 泵站的土层物理力学性质表 孔孔 号号 地表下深度地表下深度 m m 容许地基容许地基 承载力承载力 内摩内摩 擦角擦角 粘聚力粘聚力 弹性弹性 模量模量 土压力土压力地基模量地基模量 外壁外壁 摩阻力摩阻力 FromFromtoto kPa kPa Deg Deg kPa kPa kPa kPa 主动主动被动被动静止静止 kg cucm kg cucm kPa kPa BH 118 0 002 007529107 0000 2974 4930 651 8010 2 004 75325352512 7500 2456 9300 806 5020 4 7511 05175311005000 2745 1570 702 005 11 0514 0012530504 0000 2794 7800 701 5010 14 0014 6050035016 5000 2357 4400 8015 0075 BH 119 0 002 707529256 5000 2974 4930 651 5010 2 706 703753525012 5000 2456 9300 807 005 6 7012 2050036016 5000 2357 4400 8015 0075 3 施工区域现状 本工程位于大科伦坡市 根据现场踏勘 拟建区域为市区建成区域 道路狭 窄 交通繁忙 两侧民居众多 地下管线情况暂无资料 总体环境条件较差 4 工程重点 难点及针对性措施施 4 1 工程重点 难点 1 工程施工规模大 作业面多 线路长 场地狭小 工期较紧 对施工管 理要求高 给施工管理带来很大难度 2 工程周边构筑物环境比较复杂 有商业街 居民楼 拟建管道穿越城市 主干道 因此施工过程中 特别是沉井下沉过程需确保周边建筑物的安全 3 工程处于交通繁忙路段 沿线交通车辆拥挤 行人冗杂 现场安全文明 标化管理 确保施工区域的安全 创建一个文明施工的良好环境 让市民满意也 5 68 是工程的难点之一 4 2 工程针对性措施 1 合理安排施工队伍 设备材料计划及施工进度计划 本工程施工规模大 作业面多 工期较紧 施工技术要求高 如果我司有幸 中标 将充分结合我公司承接的大量类似工程的施工经验 对工程施工进行系统 安排 参与本工程施工的管理人员都有丰富的大型项目施工经验 同时善于管理 重视质量 具有类似工程的施工经验 投入的施工作业人员都具有类似工程的施 工经验 有较好的专业知识和业务水平 在投标期间 即应完成工程设备 材料 人员准备的初步筹划 在中标后 即根据设计图纸对整个工程筹划进行细化 为保证工期 安排四个 SMW 工法桩围护施工队伍负责新老泵站围护施工 三 个土建施工队伍负责沉井和新老泵站改建及加固施工 一个顶管施工队伍负责 DN1200 管道施工 一个定向钻穿越施工队伍负责 DN400 拖拉管施工 首先 SMW 工法桩围护施工队伍流水施工作业 同时安排土建施工队伍老泵站加固修补施工 再次 安排土建施工队伍沉井和基坑土建施工 顶管和拖拉管施工结合现场井交 错施工等 2 针对建筑物及周围管线的保护措施 对建筑物及周围管线的保护 除在基坑施工应采取的措施外 还考虑以下针 对性措施 1 对距离顶管井 3m 以内的管线 采用明挖暴露 方钢吊攀的方法保护 先在管线两端打树根桩作为支撑点 再在树根桩上架方钢 然后在方钢上再架设 方钢 用钢丝绳把公用管线和方钢吊攀在一起 2 除了对地下管线采取保护措施以外 我们还将对暴露的管线进行实时 监测 对无法暴露的管线 如属重要管线 还必须用测点埋设方法进行布设和监 测 原始资料必须准确无误 并及时反馈给施工负责人 以指导施工 3 应加强与管线单位的协调 以求得上述单位的支持和帮助 4 沉井下沉施工时对周边环境影响较大 沉井外壁设 850 水泥土搅拌 桩隔水帷幕 6 68 5 管道穿越城市道路中及时对所穿越部分进行同步注浆 3 文明施工及渣土管理的措施 首先 我们将从思想上提高对文明施工的认识 它将直接关系到我们企业的 形象 所以我们别无选择 必须把这项工作做深 做细做好 其次 我们将组织 强有力的班子 配备足够的力量来抓这项工作 做到奖罚分明 第三 目标起点 要高 本工程一切工作都必须按标化工地的要求执行 第四 公司将定期到工地 检查 通过检查 及时纠正现场的工作缺陷 我公司将加强对施工现场的管理 做到施工工地整洁 工地出口落实外出车 辆的清洁措施 包括出口道路做硬地面 随时冲洗外出车辆 工程竣工后确保 场地清 无渣土垃圾等 5 施工总体部署与施工组织 5 1 施工准备 5 1 1 人员组织准备 如有幸中标 我们充分利用本公司的各种资源优势 委派具有丰富实践经验 和领导组织才能 且具有同类型工程施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目 经理 对本项目进行直接的协调管理 同时委派具有施工经验丰富的技术人员组 建成项目管理班子 协助项目经理建立统一的施工管理机构 参与本工程施工的管理人员都有丰富的大型项目施工经验 同时善于管理 重视质量 具有类似工程的施工经验 投入的施工作业人员都具有类似工程的施 工经验 有较好的专业知识和业务水平 5 1 2 材料 机械设备组织准备 根据本工程的施工进度 质量要求及地域环境 工作量确定施工机械 器具 及设备 周转材料 模板体系 管节生产 材料供应商 材料供应方式及供应计 划 在施工前必须进行实地考察 确定合理的材料运输路线 询价期间做好机械 准备 周转材料的调整及维修 保养 检定工作 一旦工程中标 即可迅速将材 料及施工机械 器具及时组织到现场 根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料 7 68 由于本工程施工工艺多 使用的设备规格多 数量大 在施工前应及时落实 使之准时到位 并作好开工前的检修工作 确保设备工作良好 各种物资设备根据施工和进度要求编制供应计划 及时供应 保证施工生产 正常进行 5 1 3 技术准备 1 在公司总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工 设计图纸 的技术规范 对于图纸上的疑点及时与设计等有关人员沟通并达成共识 进一步 明确施工技术要求和质量标准 2 组织项目部施工技术员勘察现场 进一步深化施工技术方案 使方案更切 实可行 3 根据施工总进度计划安排 编制出详细的月 周施工进度计划 设备进场 计划 劳动力调配计划 材料采购计划 实行 以日保周 以周保月 满足招标 文件规定的节点工期 4 项目经理部与建设单位 设计单位办理好水准点控制桩的交接手续 并在 现场建立符合施工精度要求的高程控制网 导线控制网 设置临时水准点和各种 控制桩 必须安排专人严格保护 防止破坏 以免造成失效 影响工程精度 5 施工方案的编制 根据本工程的特点制定有针对性的施工方案 确定合理的施工流程 施工技 术 质量保证 安全文明生产等具体措施 6 对特殊工种和专业人员进行再培训 5 1 4 生产准备 在各施工场地根据节点目标接收后做好下列工作 1 平整场地 搭建好生产 办公的临时设施 办公室 试验室等 2 将施工用电源 水源接入施工现场 布置好施工现场的各用电点及施工区 域的照明 做好生活废水和施工范围内的排水工作 3 落实好施工作业队伍 各个施工作业队及作业班组根据进度安排 及时进 场 进场前做好班组入场教育和安全文明教育 使整个工程施工有序合理 不出 现停工 窝工现象 8 68 4 对周边外协作关系建立 进场时除与业主 监理 设计单位建立熟悉的工作关系外 还要着重与有关 单位建立良好合作关系 成立联合协调小组 聘任相关人员为施工作好协调 顾 问等工作 定期召开周边关系协调例会 为取得顺利施工 创下良好外部环境 5 1 5 场地准备 在确立中标后 应及时和业主及相关单位取得联系 确定施工场地范围 验 桩交桩 进行施工现场的复查及必要时进行地质补勘等工作 开工前做到场地平 整及时 施工场地随施工进度不同而进行调整 5 2 施工总体部署 5 2 1 施工部署 5 2 1 1 工区划分 本工程战线长 作业点分散 交通制约等特点 每个泵站设置作业工区 5 2 1 2 施工队编制及分工 本工程主要任务是老泵站改建及加固 老泵站拆除新建 泵站新建和管道施 工 分工清晰 为保证工程在工期内有序进行 拟按专业和泵站划分为 9 个作业 队 表 2 2 5 2 1 3 解决交通 全线开工 利用场外现有道路 多点进入 最大限度全面开工 接近施工作业场地 场 内 外用 5 米宽的临时施工便道连接 5 2 1 4 机械化施工 为确保工程进度和质量 发挥装备优势 合理配备和组合机械设备 1 SMW 工法桩围护采用单轴搅拌机 场地受限 1 SMW 工法井队 泵房基坑围护 顶管 拖拉管 工作坑接收坑围护 SMW 工 法井 场地恢复 2 土建队 老泵站改建加固 老泵站拆除新建 新泵房土建 检查井 和骑马井制作 场地恢复 3 顶管队DN1200 钢筋砼管顶进 坑内排管 4 拖拉管队DN400PE 管穿越 坑内排管 9 68 2 土方开挖及回填 采用履带式挖掘机施工 特殊地段除外 3 顶管采用泥水平衡平衡机械顶管机施工 电脑全程监视遥控 4 拖拉管采用 FDP 28 非开挖导向钻机 4 混凝土采用汽车泵送至各工作面 5 沉井下沉用长臂挖机 5 2 1 5 材料采购 结构混凝土采购商品混凝土 其他材料按相关规定采购 5 2 2 施工部署 5 2 2 1 施工用水 在河流就近取水 或用消防水提供水头 自行连接到各工作场地上 5 2 2 2 施工排水 在临时设施和施工场地四周设置排水沟 施工泥浆水需设置沉淀池 经沉淀 后 将清水排入雨排水管道 泥浆用专用车运到指定排放点 5 2 3 施工场地总平面布置 经过现场地形地貌勘测 结合本工程战线的特点 由于涉及不同阶段作业 对施工临时设施 临时施工便道 配电房 泥浆池和交通警示的合理布局是本工 程的首要问题 5 2 3 1 生活区 生活区包括宿舍 食堂浴室厕所等 按文明标化工地标准建造 5 2 3 2 办公区 在生活区边上设办公区 供召开会议及其他的办公生活设施 另配部分值班 住宿房间 5 2 3 3 生产区 各工区分别设置一个生产区 位于各自的生活区边上 生产区包括钢筋加工 场 模板加工场 设备加工维修和仓库 5 2 4 交通警示 临时施工便道与公共道路交叉口设置交通警示 工作坑及沉井在道路上的设 置封闭围护 路口设防护栏等设施并派专人协调指挥交通 10 68 5 3 施工进度计划安排 如我司有幸中标 将全力以赴 作好各方面协调工作 积极创造条件 确保 尽早开工 采用科学合理方法进行施工 保质保量地完成全部合同范围内的各项 任务 并确保业主要求的满足各主要施工节点要求 5 3 1 施工进度计划表 1 施工总工期为 360 日历天 2 由于工程战线长 工期紧 顶管工作坑 接收坑及泵房围护 采用 4 套 SMW 工法设备同时进行 沉井施工组织 1 个施工班组进场施工 DN1200 钢筋混凝 土顶管机 1 套进行连续作业 DN400PE 非开挖导向钻机 1 套进行连续作业 3 由于工程处于闹市区 尽量减少占地时间 每项作业完成后 后续施工 立即跟上 争取最快时间让出道路 5 3 2 施工进度保证措施 本工程是与沉井 搅拌桩 顶管等多项施工工艺相关的综合性重大工程 根 据施工现场的条件 以及招标文件和设计方案 结合各工程的分项技术要求及规 范 我们将从加强施工组织管理 严格按规范及技术要求着手 合理配置资源来 保证工程的质量 实行工程质量和进度同步控制作为工程进度计划编制的原则 根据本工程的施工进度要求 在施工中需开设多个工作面同时施工 为确保 整个工程的工期及各节点工期的如期完工 特制定以下保证措施 5 3 2 1 确保工程工期的管理措施 1 运用网络计划技术原理编制进度计划 根据实际情况 比较分析进度 计划 确保关键工作的按时完成 2 建立施工进度实施组织系统 进行目标分解 把目标落实到具体的施 工作业队 3 编制施工项目总进度计划 及各分项工程进度计划 并确定季度和月 作业计划 逐月按目标控制 以达到对工程施工进度的有效控制 4 实行施工任务制度 将任务下达到施工作业人 以致于作业班组来明 确具体的施工任务及要求 并运用经济杠杆实行奖罚措施 使施工队能在保证质 量的前提下 按时完成施工任务 11 68 5 3 2 2 确保工程工期的组织措施 1 工程询价阶段已进行了现场踏勘 明确施工现场的条件 若本工程有 幸中标 将在最短的时间进行施工准备工作 2 项目经理部在认真研究招标文件的询价文件为蓝本 制定出详尽的工 期进度计划 包括施工计划的细化和优化 3 必须调整好劳动力 机械设备及各种材料的使用 供应中的各种关系 保证设备材料到位的及时性 完好率 4 在本工程施工期间 应根据工程进度的需要 对节假日 休息日进行 合理安排 5 充分利用本公司高技术含量高机械化作业的优势 合理配备设备资源 使机械设备配备更趋合理 并在公司范围内的设备作统一部署 随时满足本工程 的需要 6 加强施工组织管理 使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接 保 证施工流水能按计划正常运转 前道工序为后道工序创造良好环境 提高工作效 率 7 充分发挥我公司施工组织管理的优势 组织多支成建制的施工队伍 开设多个工作面 按工区 工序流水施工 进行全过程监控 确保工期目标实现 5 3 3 技术保证措施 1 对设计施工图应有超前意识 在总进度计划的控制下 主动超前与设 计方联系 充分发挥本公司在灌注桩 沉井 顶管中所积累的成功经验与施工技 术 尽早与设计院建立合作 并提前作好各项预防措施 2 对工程技术难点应充分了解 针对技术难点应采取切实可行技术方案 技术措施 以成熟的新技术 新工艺 新设备来缩短各施工工序的施工时间 做 到既保证质量又缩短工期 5 3 4 劳动力的保证措施 本工程为综合性的工法桩施工 沉井施工 顶管施工等 工艺多 要求的劳 动力工种也相对较多 工种技术含量高 因此在充分熟悉施工工艺的前提下 对 12 68 各工序的劳动力有一个统一的规划 合理安排劳动力 并对劳务工要进行提前培 训 所有操作人员都必须进行培训 劳动力素质的高低是工程工期 质量保证的 一个关键 5 4 拟投入本工程的材料计划 5 4 1 材料计划说明 由于本工程施工中涉及的材料品种多 数量大 材料计划根据施工实际进度 进行调整 应以既满足工程需要 亦不过早占用材料资金为原则进行调整 5 4 2 主要材料的技术标准 砼 主体结构砼强度等级 C35A 微膨胀自密实混凝土 采用 42 5 抗硫酸盐硅 酸盐水泥 最大水灰比 0 50 最小水泥用量 400kg m3 素混凝土垫层采用 C15 钢筋强度等级 250N mm2 460N mm2 SMW 工法桩 水泥土搅拌桩采用 42 5 普通硅酸盐水泥 水泥掺入比为 20 水灰比为 1 5 2 0 内插 H 型钢型号采用 500 x300 x11x18 或 700 x300 x13x24 钢材 采用 Q235b 钢 顶管 1200 采用当地生产的陶土管或钢筋砼管 拖拉管 400 采用 HDPE 管 其余辅助工程材料的使用必须符合设计要求 材料进场需有产品质量保证书 并经检验合格后方可使用 6 施工技术方案 6 16 1 工程测量工程测量 6 1 1 平面控制网组成 根据整个现场的地形和建筑物的布置情况 及业主提供的坐标点 采用激光 测距仪布设若干个 级平面复合导线控制点和甲方提供的 级平面控制点组成一 个测量网络 6 1 2 平面复合导线控制点的保护 将这些 级和 级平面控制点全部用混凝土加以保护 其中根据现场实际情 况 挑选若干个平面控制点做永久性保护 13 68 6 1 3 控制网测设步骤 1 复核业主提供的高等级控制点 2 根据业主提供的高等级控制点和施测方案进行控制点初定位 3 根据初定点进行造标埋石 4 已埋好的控制桩上进行粗定位 5 测各控制点并与设计坐标作比较 6 改正到设计坐标位置 7 在施工过程中定期复测作控制点调整 6 26 2 老泵站结构改建及加固施工老泵站结构改建及加固施工 6 2 1 工程概况 从现场踏勘结果来看 Polwatta 泵站 Borella 泵站 Slave island 泵站 Habour 泵站和 CS 3 泵站五个需要改建加固的老污水泵站的建设年代均较久远 目测所见地下部分混凝土墙面似无明显裂缝及渗漏 偶见稣松或麻点现象 但墙 面未做防腐处理或防腐涂料剥落严重 为延长结构使用寿命 美化外观质量 保 证今后一段时间内泵站的正常运行 拟对上述五座老泵房下部结构作修补及加固 处理 6 2 2 混凝土表面处理 补强混凝土的第一步要进行的是对原混凝土作表面处理 表面处理是指清除 掉老混凝土结合面上所有损坏的 松动的和附着的骨料 砂浆和杂物 并使坚固 的部分骨料露出表面 构成粗糙面以提高黏结性 表面处理的粗糙度是影响黏结 性的主要因素 一般来说 老混凝土的表面粗糙比表面光滑更易被浸润 表面粗 糙程度与强度有一定关系 对结合面进行一定程度的粗糙处理即可以除去表面附 着的异物 又可使表面积增大 这两点对增加黏结强度是有利的 表面处理 表面处理的主要方法是采用高压水射法 为得到干净 理想的结合面 高压 水射法是最好的方法 该方法具有许多优点 工作进行迅速 有成效 没有振动 噪声和灰尘 此外 使用该法处理老混凝土表面 不挠动周围保留的混凝土 同时 混凝土表面被清洁干净 湿润 这是获得良好黏结的最有利条件 更重要的一点 是 高压水射法适用于任何情况 在有钢筋的情况下 不但不会损伤钢筋且能为 14 68 钢筋除锈 经过处理的原有混凝土表面允许剪应力 0 7MPa 钢筋除锈 如探查过程中发现有表面剥落及露筋现象 由于钢筋暴露在污水和空气中 钢筋表面结成一层氧化铁 产生钢筋锈蚀现象 生锈的钢筋不能与混凝土很好粘 结 影响钢筋与混凝土的共同受力 采用人工除锈法进行清理 具体方法是用钢 丝刷 砂盘 麻袋布等轻擦 经除锈后的钢筋表面应无可见的油脂 污垢 并且 没有附着不牢的氧化皮 铁锈或油漆涂层等 基本露出钢筋原有青皮即可 除锈 等级达到 ST2 级 裂缝修补 混凝土表面清理过程中如发现存在裂缝 当裂缝较细 数量不多时 可将裂 缝用高压水枪冲洗后 用纯水泥浆修补 如裂缝开展较大较深时 应沿裂缝凿去 薄弱部位 加低压灌入 6101 环氧树脂类溶液补缝 常见的环氧树脂基液配合比 是 6101 环氧树脂 乙二胺 邻笨二甲酸二丁脂 二甲苯 100 10 10 20 6 2 3 下部结构的补强及加固 由于目前所得资料中无下部结构的施工图纸 无法判断现有结构的材料强度 等级 断面尺寸 内部配筋等情况 结构的补强及加固是建立在原有结构安全且 外部及内部荷载不增加 包括水泵及电气设备更换 的前提下 补强及加固的目 的是对原有结构进行保护及延寿 提高结构整体强度及刚度 在对于原有结构补 强及加固过程中尽量不增加原有平台梁 板结构的荷载 避免破坏原有结构的正 常受力体系 根据招标文件要求并结合工程实践 本工程泵站补强及加固方案如下 对于泵房底板 井壁 隔墙及立柱等构件的临水部分 采用扩大截面法 进行加固 在底板 井壁 隔墙及立柱的临污水侧加筑 250mm 厚 C35A 自密实钢 筋混凝土结构 配置双层双向钢筋网片 彻底隔绝污水及高腐蚀气体对原有结构 的影响 对于隔墙的背水侧采用钢筋网片 喷射聚合物砂浆外加固法进行处理 或 采用凯诺斯 中国 的铝酸盐水泥喷射砂浆技术对面层进行补强处理 处理厚度 一般在 40mm 50 之间 对于各层临空平台的底面 采用凯诺斯 中国 的铝酸盐水泥喷射砂浆技 15 68 术对面层进行补强处理 处理厚度一般在 40mm 50mm 之间 对于各层临空平台的顶面 可结合现状地面装饰情况 采用铺设地砖或环 氧地坪处理 既提高结构的耐久性 又美化了环境 对于临空段的下部梁 部分为拱型梁 柱结构 采用粘贴碳纤维布的增 加复合材料加固法 提高构件的承载力及刚度 碳纤维布具有极高的材料强度 很低的自重 外贴厚度小 轻薄柔韧 对结构空间影响很小 同时又具有极高的 抗化学腐蚀能力 能够很好的提高结构使用的耐久性 对于泵房改造过程中局部平台的拆除 应保证平台梁 柱系统采用专用 设备 如喜利得的液压墙锯系统等 进行切割 减少拆除过程中的震动 保证切 割面的光滑 拆除工作完成后的露出钢筋涂防锈漆二度 然后采用凯诺斯喷射砂 浆技术进行面层封闭 6 36 3 老泵站拆除重建施工老泵站拆除重建施工 6 3 1 工程概况 从现场踏勘来看 有些泵站已废弃停用 有些泵站设备落后等 根据招标文 件 拟将对 Thimbrigasaya 泵站 Bambalapitiya 泵站 Wanathamulla 泵站 Maligawatta 泵站和 Vystwyke 泵站这 5 座老泵站进行结构拆除及重建 6 3 2 施工流程 老泵房上部建筑拆除 围护施工 老泵房下部建筑拆除 重建泵房 老泵房上部建筑拆除 由于施工场地较小 先拆除老泵房的上部结构 将有用的东西拆出来 再回 填砂 这样有利于下面围护施工 围护施工 从现场踏勘来看 上述五座泵站的泵房结构周围均有一定宽度的厂内道路环 绕 道路宽度约 3m 4m 站区围栏内另布置有管理用房等附属建筑物 根据招标文件要求 限于环境条件 本工程沟槽及基坑施工必须垂直开挖 不允许放坡 所以准备采用 SMW 工法作为支护结构型式 施工方法及步骤同下面 的工作井 接收井的施工 老泵房下部建筑拆除 SMW 工法支护结构完成并到达养护期以后 拆除老泵房的结构 开挖到重建 16 68 泵房的坑底标高 重建泵房 按照设计图纸施工重建泵房 钢筋 模板 混凝土施工按有关规范要求施工 上部结构风格保持当地形式不变 6 46 4 FortFort 泵站新建泵站新建 根据工艺布置 结合泵房周围环境 新建泵站采用沉井结构施工 沉井外壁 设 850 水泥土搅拌桩隔水帷幕 隔水帷幕深度至沉井刃脚底面以下 3m 故 Fort 泵站分两隔水帷幕和沉井两部分实施 6 4 1 隔水帷幕施工 6 4 1 1 工艺流程 测量放线 开挖导沟 深层搅拌桩施工 6 4 1 2 施工方法 测量放线 放设控制轴线采用经纬仪 施工时将根据布设的控制点进行控制施工标高 根据施工方所接收的坐标基准点 放出围护结构轴线 并推出导沟位置 开挖导沟 为使钻机搅拌土层顺利进行 保证基坑垂直度 同时由于土层注入大量水泥 浆液 有土体隆起的现象 故在施工前须根据放出的导沟位置用挖机开挖深 1 0m 宽 1 2m 的导沟 施工时尚须视地下障碍物情况及周边的环境情况调整 若地下有石块 木桩 钢筋砼基础等地下障碍物 必须在开沟槽过程中予以清理 干净 深层搅拌桩施工 a 施工机械 深层搅拌桩设备 搅拌头由三台 75kw 马达驱动 钻杆长度为 32m 由五节组 成 下节 6m 范围内全部为螺旋形翼片 如果设计深度不深 可能考虑采用双轴 搅拌桩设备 b 施工顺序 为了确保围护体轴线位置 应先在导沟面用型钢架设定位支架并固定 并且 在支架上用油漆标出桩位的中心位置 当搅拌机行进至指定桩位后 还需用经纬 17 68 仪校正钻杆 以确保钻机的垂直度 c 搅拌和注浆速度 搅拌桩施工采用二喷四搅拌工艺 三轴水泥土搅拌机在下沉和提升过程中要 求水泥和原状土得到均匀搅和 施工时必须严格控制下沉和提升速度 下沉速度 为 0 5m min 提升速度为 1m min 同时进行至桩底部位时应重复搅拌注浆 d 制备水泥浆液及浆液注入 搅拌桩施工浆液配合比 按设计要求 水泥采用 42 5 普通硅酸盐水泥 水 泥掺量为 20 水灰比为 0 45 0 5 本项目为满足和达到所规定的各项指标 需在现场进行多次浆液配比调试进行调整 按最理想的配比作为施工用的配合比 6 4 2 沉井施工 6 4 1 1 沉井施工基本顺序 根据本场地的地质条件 本工程沉井 初定 分二次制作 一次下沉 测量放样 基坑处理 垫层施工 立内模和支架 钢筋绑扎 立外模和支 架 浇捣混凝土 养护拆模 砖砌预留孔 敲垫层 挖土下沉 观察封底 底板 施工 泵房上部施工 6 4 1 2 沉井制作基础处理 地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降 通过用砂垫层和强度等级为 C15 的混凝土垫层来加固地基 使地基应具有足够的承载力 以免沉井在制作过 程中发生不均匀沉陷 其数量确定如下 砂垫层厚度砂垫层厚度 h hs s计算公式计算公式 混凝土垫层厚度混凝土垫层厚度 h h 的计算公式的计算公式 P G0 1 2hstg hs h G0 R b 2 P 为地基土承载力 G0为沉井踏面单位长度重量 为压力角 R 为砂垫层承载力 G0 为沉井踏面单位长度重量 b 为踏面宽度 6 4 1 3 沉井钢筋制作 1 钢筋放样 接到施工图前 技术员应事先翻阅技术资料 学习配筋要求 图纸收到后 立即根据构件配筋图 先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号 然后 18 68 分别列出钢筋下料长度和根数 填写配料单 钢筋的配制必须符合设计要求 经 项目工程师审核无误后交付施工和采购材料 2 钢筋堆放 钢筋采购回来后应分类堆放在钢筋棚内 并作好标识 对于大批量的钢筋的 倒运应用吊车吊运 并采取必要的保护措施 3 钢筋加工安装注意事项 钢筋的表面应洁净 使用前将表面油渍 鳞锈等清理干净 钢筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋均应调直 钢筋的成型和几何尺寸均应按设计图纸要求进行 吊环用的钢筋宜采用未经冷弯的 级钢筋 钢筋接头应互相错开 并严格按照有关规定执行 现场钢筋绑扎时 其 交叉点应用 21 铁丝绑扎结实 必要时用点焊焊牢 6 4 1 4 沉井模板制作 1 刃脚支设 根据沉井重量 施工荷载和地极承载力情况 本工程沉井刃脚施工采用半垫 架施工 如下图所示 半垫架 枕木 砂垫层 图 3 1 2 井壁模板 材料选用 板面采用木模板 支撑为 48 钢管 龙骨 100mm 50mm 木 方 19 68 本工程沉井模板分两次制作加固 为保证截面尺寸 在支撑系统上加 16 止水螺栓加固 止水螺栓形状见下图 附加钢筋 周围满焊 止水螺栓 端部木块 拆除后水泥砂浆抹平 100mm 100mm 3mm止水片 图 3 2 为保证混凝土的整体性及防水效果 在混凝土接口的位置加设止水板带 止水板 带用 6mm 150mm 的钢板环井壁设置 工艺流程 放线 安装预留洞口模具 内侧模板底面上粘贴海绵条 拼 装模板 安螺栓略紧 找正 拧紧螺栓 加固校正 模板安装 模板及 50 100 木方子现场拼装 外侧用 48 钢管加固 模 板的安装应按配板设计循序拼装 以保证模板系统的整体稳定 配件必须装插牢 固 防止变形 侧模斜撑的底部应加设垫木 模板采用单块就位组拼 组拼时 要用 U 形卡正反交替连接水平接头和竖向接头 在安装到一定高度时 要进行临 时支撑或拉结 并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度 模板拆除 常温下 井壁模板应该在井壁混凝土强度达到 1 2Mpa 方可 拆除 拆除时间有项目施工员根据天气 大气温度等具体情况而定 模板拆除时 必须保证混凝土结构的完整 保证模板的完好 3 防漏浆措施 1 井壁模板与地面接缝采用 40 20mm 海棉条 井壁合模前 沿井壁边距 井壁边线 5mm 粘贴海绵条 板与板接茬处粘 15mm 宽自粘条 使接缝严密 以防 漏浆 2 板模板墙顶阴角处 粘贴自粘条 木方楔紧 模板紧贴墙壁处 模板 之间拼缝粘贴 10mm 宽自粘条并挤紧 安装时模板拼缝不得大于 2mm 大于 1mm 的 拼缝填塞腻子 防止渗漏灰浆 20 68 3 预留洞口模板四周与大模板接触部位粘贴海棉条或 15mm 宽自粘条以防 漏浆 海棉条或自粘条距离模板边 3 5mm 防止墙体合模时挤偏 造成预留洞口 尺寸偏差或棱角破损 6 4 1 5 沉井混凝土 1 将模板内杂物 垃圾清理干净 在垫层和模板上浇水湿润 2 在模板底部和上部设置泌水排水孔 在混凝土浇灌过程中及时清除混 凝土表面泌水 3 采用混凝土泵车输送 防止混凝土产生离析现象 4 应将沉井分成若干段均匀分层对称浇筑 每层厚 300 mm 以防地基产 生不均匀下沉 5 混凝土振捣使用插入式振动器 振动棒的作用半径为 30 40cm 每次 移动位置的距离不得大于振动器作用半径 R 的 1 5 倍 6 浇筑砼时应经常观察模板 钢筋 预留空间 预埋件和插筋等有无移 动 变形等现象 发现问题应立即修正完好 7 混凝土浇灌完毕初凝后应昼夜洒水养护 使混凝土表面一直处于潮湿 状态 养护时间不得少于 14 天 8 混凝土应连续浇筑一次完成 待第一节混凝土强度达到 70 后方可浇筑 第二节 10 上下节接缝处应有止水措施 本工程沉井上下节接缝处采用 3mm 300mm 钢板做止水板带 21 68 6 4 1 6 沉井下沉 1 沉井下沉系数的计算 根据土的性质 施工方法和沉井下沉深度等因素选取下沉系数 施工中各阶 段的下沉系数可按下式计算 Kc G B Tf 式中 G 沉井自重 KN B 下沉过程中地下水的浮力 KN Tf 井壁与土体间的总摩阻力 KN Kc 下沉系数 2 沉井下沉 沉井下沉时砼强度应达到设计强度的 100 后方能进行 采用不排水下沉 在 敲拆垫层砼时应均匀对称进行 先外侧后内侧 步调一致 逐步推移 以防止沉 井产生不均匀下沉 沉井下沉前预留孔应用足够强度砼砖墙封堵 沉井下沉前先测定轴线 标高 确保沉井位置正确 在井壁上用红漆做好刻 度标记 以便做好下沉记录 沉井下沉的取土方式采用高压水枪冲射泥土 泥土 变成泥浆后 通过空气吸泥或泥浆泵排至井外的泥浆沉淀池内的方法 达到沉井 取土的目的 用水准仪观测沉井下沉情况 当沉井洞口中心离标高差 0 5 米时 22 68 停止下沉 观测 24 小时后根据实际情况决定是否继续下沉还是封底 3 3 沉井下沉的处理措施 沉井下沉的处理措施 一 突沉或超沉 沉井遇软弱土层 长期抽水 流砂或沉井外部土体液化 都会产生井体突沉 或超沉 其预防措施及处理方法为 1 用木垛在定位垫架处给以支持 并重新调整挖土 刃脚下不挖或部分 不挖 2 将井筒外的土夯实 增加摩阻力 如沉井外部的土液化发生虚坑时 可填碎石进行处理 3 减少每一节筒身高度 减轻沉井自重 二 沉井倾斜 1 加强下沉过程中的观测和资料分析 发现倾斜及时纠正 2 及时用砂或砂砾回填夯实 3 在刃脚高的一侧加强取土 低的一侧少挖或不挖土 待正位后再均匀 分层取土 4 在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块 延缓下沉速度 三 沉井偏移 沉井偏移 大多由于倾斜引起 当发生倾斜和纠正倾斜时 井身常向倾斜一 侧下部产生一个较大压力 因而伴随产生一定的位移 位移大小随土质情况及向 一边倾斜的次数而定 预防措施及处理方法 1 控制沉井不再向偏移方向倾斜 2 有意使沉井向偏位的相反方向倾斜 当几次倾斜纠正后 即可恢复到 正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜 然后沿倾斜方向下沉 直至刃脚处中 心线与设计中线位置相吻合或接近时 再将倾斜纠正 3 加强测量的检查复核工作 6 4 1 7 沉井封底及底板施工 本工程沉井采用干封底 1 封底砼浇筑 沉井下沉到位后 应进行 8 小时的连续观察 如下沉量小于 10mm 可进行 23 68 封底 封底时注意保证沉井在封底时的稳定 干封底 沉井终沉定位后 首先在井底抛一层石块 并设置集水井进行抽 水 砼封底一般采用垂直导管法施工 根据井格大小按规范规定布置导管 查导 管直径和有效作业半径 均匀对角由外向内进行浇筑 砼导管要进行认真的检查 要有足够的牢度和重量 水封底 如井内水无法疏干 终沉到位后则进行水封底施工 首先在井底 抛填块石 然后由潜水员水下进行抛石整平及井壁清洗 水下封底采用垂直导管 法施工 根据井格大小按规范规定布置导管 查导管直径和有效作业半径 均 匀对角由外向内进行浇筑 开管时 砼导管下口离井底 30cm 左右 并先在导管 内放一个球塞 并用绳索或粗铁丝系牢 漏斗内先灌满坍落度 16 18 的砼 然 后将球塞慢慢下放一段距离 但不能超出导管下口 浇筑时 割断绳索或粗铁丝 同时迅速不断地向导管内灌砼 多根导管施工 应从低洼处先开管 初灌时要按施工组织设计要求的初灌量备料 以便开灌时砼能满灌地 源 源不断地流入砼料斗内 并通过砼导管流入井底 形成砼堆 砼堆要求导管埋入 砼中大于 1 米 每根导管砼浇筑的间隙时间不得超过 15 20 分钟 每次浇灌量宜大于导 管容量的 2 倍 2 钢筋砼底板 在施工钢筋砼底板前 必须将底板与井壁接触处部位凿毛和清洗 避免封底 后渗漏 底板浇筑前必须对顶管施工用预埋件进行检查 保证位置正确 底板钢筋加工 绑扎及底板砼浇筑技术 质量要求同沉井结构制作施工 6 4 1 8 泵房上部结构 砌体工程 1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书 产品性能检测报告 块材 水 泥 钢筋 外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告 2 砌筑基础前 应校核放线尺寸 3 砌筑顺序应符合下列规定 基底标高不同时 应从低处砌起 并应由高处向低处搭砌 当设计无要 求时 搭接长度不应小于基础扩大部分的高度 24 68 砌体的转角处和交接处应同时砌筑 当不能同时砌筑时 应按规定留槎 接槎 4 在墙上留置临时施工洞口 其侧边离交接处墙面不应小于 500mm 洞口净 宽度不应超过 1m 高度不超过 1 5m 抗震设防烈度为 9 度的地区建筑物的临时施 工洞口位置 应会同设计单位确定 临时施工洞口应做好补砌 5 不得在下列墙体或部位设置脚手眼 120mm 厚墙 料石清水墙和独立柱 过梁上与过梁呈 60 角的三角形范围及过梁净跨度 1 2 的高度范围内 宽度小于 1m 的窗间墙 砌体门窗洞口两侧 200mm 石砌体为 300mm 和转角处 450mm 石砌体为 600mm 范围内 梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内 设计不允许设置脚手眼的部位 6 施工脚手眼补砌时 灰缝应填满砂浆 不得用干砖填塞 7 设计要求的洞口 管道 沟槽应于砌筑时正确留出或预埋 未经设计同意 不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽 宽度超过 300mm 的洞口上部 应设置 过梁 8 尚未施工楼板或屋面的墙或柱 当可能遇到大风时 其允许自由高度不得 超过下表的规定 如超过表中限值时 必须采用临时支撑等有效措施 9 搁置预制梁 板的砌体顶面应找平 安装时应座浆 当设计无具体要求时 应采 1 2 5 的水泥砂浆 10 砌体施工质量控制等级应分为三级 并应符合下表的规定 11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取 防腐措施 12 砌体施工时 楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值 施工层进料口 楼板下 宜采取临时加撑措施 13 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行 检验批的确定可根据 25 68 施工段划分 屋面 卫生间防水工程 各项工程在结构到顶后立即开始屋面女儿墙施工 并及时对屋面进行找平层 处理 以保证下面的室内粉刷正常进行 防水层的施工要在其上面的保温层及找 平层干燥后 气候适宜时再进行施工 谨防潮汽遇热膨胀 使防水层起鼓 根据 工程实际情况设排气孔 6 56 5 顶管施工顶管施工 本工程 DN1200 顶管自 Dematagoda Road 起 向西至 School Lane 沿 School Lane 向北穿越铁路下立交后至 Jayantha Weerasekaera Mawatha 沿 Jayantha Weerasekaera Mawatha 向西直至 Panchkawatta Road 止 全长 1158m 工作井 接收井采用 SMW 工法施工 基坑底采用深层搅拌桩满堂加固 考虑到顶管管位位于砂性土中 顶管进出洞口也采用搅拌桩加固 采用机械顶进及机械出土的各相关顶管工作坑 顶管接收坑结构内净尺寸确 定为 围护结构内净尺寸表 DN1200 顶管 矩形顶管工作坑 4 0mx8m 矩形顶管接收坑 4 0mx4 5m 圆形顶管工作坑 8m 圆形顶管接收坑 5m 顶管沿线每隔 80m 100m 左右设置的骑马井 由于开挖深度一般小于 6m 骑马井采用深层搅拌桩作为围护结构形式 管道底部采用双液注浆加固 如下图 当采用顶管法施工时 沿线设置路面收集管至路口及交叉路口接入管可采用设 置骑马井接入污水或雨水顶管管道 26 68 6 5 1 SMW 工法井施工 6 5 1 1 施工顺序 SMW 工法深层搅拌桩采用 一搅一喷 H 型钢采用自重插入 挖机辅助顶 压插入 H 型钢采用液压千斤顶顶拔 吊车辅助拔除 施工顺序及工艺流程如下 所示 地面开槽 型钢水泥土搅拌墙施工 浇筑混凝土围檩 坑底加固 设置支撑 开挖 设置各道围檩 支撑 开挖至设计标高 浇筑底板 内衬及后靠 工作坑 顶管顶入及顶管顶出 工作坑 检查井施工 回填拆除各道支撑 拔出 H 型钢 SMW 施工工艺流程 27 68 测量放样 开挖导沟 SMW搅拌机定位 设置机架移动导轨 报监理工程师 搅拌 提升 喷浆 插入H 型钢 施工完毕 H 型钢起拔 型钢回收 焊接成型的型钢进场 H 型钢质检 报监理工程师 H型钢涂减磨剂 水泥材料检验 报监理工程师 水泥浆拌制 制作试块 残土处理 侧斜 纠偏 控制标高 坑底加固 压顶钢筋混凝土围檩 挖土 设置支撑 6 5 1 2 测量放样 根据提供坐标基准点 按照设计图进行放样定位及高程引测工作 并做好永 久及临时标志 放样定线后做好测量技术复核 提请监理进行复核验收签证 确 认无误后进行搅拌施工 6 5 1 3 沟槽开挖 根据基坑围护内边控制线 采用挖机开挖沟槽 并清除地下障碍物 开挖沟 槽余土应及时处理 以保证 SMW 工法正常施工 并达到文明工地要求 28 68 6 5 1 4 定位型钢的放置 垂直沟槽方向放置两根定位型钢 再在平行沟槽方向放置两根定位型钢的工 字钢 H 型钢定位采用型钢定位卡 1 根据施工工艺的要求 采用三轴深搅设备 一搅一喷 进行水泥搅拌桩 的施工 根据工程的规模和工期要求以及现场场地条件和临时用电等情况 合理 确定设备的投入力量和机械的配套工具 2 施工顺序 SMW 工法施工按下图顺序进行 其中阴影部分为重复套钻 保证墙体的连 续性和接头的施工质量 水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂度补正是依靠重复 套钻来保证 以达到止水的作用 3 桩机就位 A 由当班班长统一指挥 桩机就位 移动前看清上 下 左 右各方面的情 况 发现障碍物应及时清除 桩机移动结束后认真检