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脱硝反应系统冷态调试措施 导读:目录1 设备概况12 编写依据13 调试目的24 调试应具备的条件35 调试项目及调试工艺36 质量标准47 组织分工48 安全注意事项51 设备概况 甘肃连城项目 2330MW 燃煤机组烟气脱硝工程,采用选择性调峰燃气机组冷态启动移动式脱硝控制系统及方法与目录1 设备概况12 编写依据13 调试目的24 调试应具备的条件35 调试项目及调试工艺36 质量标准47 组织分工48 安全注意事项51 设备概况 甘肃连城项目 2330MW 燃煤机组烟气脱硝工程,采用选择性催化还原法 (SCR)脱硝工艺,SCR 烟气脱硝系统采用高灰段布置方式,即 SCR 反应器布置在 锅炉省煤器出口和预热器之间,在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于 80%。还原剂为液氨经热媒加热蒸发而成的氨气。反应系统主要作用是烟气和氨气 充分混合后流经反应器内部的两层催化剂层,烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的 作用下反应生成氮气和水蒸汽,从而把氮氧化物脱除。系统主要的设备包括烟道、 烟气导向挡板和整流装置、混合器、两个反应器。每个反应器内部安装有 2 层催化 剂,预留增加两层催化剂的空间;每层催化剂上面有 8 支超声波吹灰器,另外还配 有一些必要的检测装置,如 SCR 反应器出口的氮氧化物分析仪、氨气分析仪、氧气 分析仪。 表 1 SCR 反应系统主要设备参数序 技术参数号单位数据1 制造商2 型式蜂窝式3 型号2051G4 基材不锈钢网格5 活性化学成份V2O5,WO36 反应器内催化剂层数(初始/将来)2+17 每层催化剂模块数量408 模块类型箱式9 每个模块的尺寸(长宽高)mmmmmm 1930970153010 每个模块的重量kg145011 节距(pitch)mmmm 6.6412 壁厚mm0.713 催化剂比表面积m2/m347214 催化剂空隙率%78.415 允许使用温度范围(min/max)/302/430在允许最低、最高使用温度范围内时,催化剂化16年学使用寿命 运行小时/年24000/317 烟气空间速度1/hour 618918 面积速度m/hour 13.11烟气线速度19 反应器内m/s5.15催化剂内m/s6.5720 初始脱硝效率%802 编写依据 2.1 火电工程启动调试工作规定建质199640 号; 2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准1996 年版; 2.3 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996 年版; 2.4 电力建设工程调试定额电建1996868 号; 2.5电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T 5047-95; 2.6 液体无水氨GB536-88; 2.7 石油化工企业设计防火规范GB 50160; 2.8 常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92; 2.9 制造和设计的图纸、设备安装及使用说明书; 2.10 烟气脱硝工程合同附件技术规范。 3 调试目的 通过冷态调试,检查脱硝反应器的空气流场是否均匀,是否满足运行要求。 初步调整各个喷氨格栅节流阀,使每个反应器的每个喷氨格栅流量一致。通过调试 使各烟气分析仪冷态时能够正常工作。 4 调试应具备的条件 4.1 系统设备均已安装完毕(催化剂在机组 168 小时试运前安装),并经监 理验收合格,文件包齐全。 4.2 现场设备系统命名、挂牌、编号工作结束。 4.3 系统试运前静态验收合格。 4.4 锅炉的空预器、送风机、引风机、一次风机已试运完毕,并经监理验收 合格。 4.5 锅炉烟风系统的相关测点已调试完毕,能准确显示设备的状态参数。 4.6 稀释风机已试运完毕,并经监理验收合格。 4.7 试验所需临时测试平台搭设完毕。 4.8 试转现场周围无关脚手架拆除,垃圾杂物清理干净,沟洞盖板齐全。 4.9 试转现场通道畅通,照明充足。 4.10 氮氧化物分析表、氨气分析仪表、氧气分析仪表已经按要求安装完毕。4.11 压缩空气系统已经投入使用。 5 调试项目及调试工艺 5.1 SCR 反应系统内部检查 在 SCR 反应系统安装完毕后(除催化剂外),对系统内部的喷氨格栅及喷 嘴、气流分布挡板、整流装置、混合器等进行检查,确保设备安装正确,符合设计 要求。 5.2 反应系统出口烟气分析仪的静态调试 联系厂家对 SCR 反应系统出口烟气氮氧化物分析仪、氨气分析仪和氧量分析 仪进行静态调试,并且尽可能利用标准气体对上述烟气分析仪进行标定,确保分析 仪测量准确,分析仪的各个设备工作正常。 在分析仪静态调试完毕后,联系热工人员与分析仪厂家一起,对分析仪的信 号进行联调,使分析仪测量出来的信号能够准确的反映在 DCS 的 CRT 画面上。 5.3 SCR 反应系统的冷态通风试验 5.3.1 SCR 反应系统空气流场测量 冷态情况下启动空预器、送风机、引风机、一次风机,风量维持在满负荷风 量的 80。 在锅炉进行冷态通风试验过程中,对 SCR 反应系统也要进行冷态通风试验, 主要是测量喷氨格栅上游、第一层催化剂的上游及空预器入口三处地方的空气流 场,以便检验上述三个截面的空气流场是否满足设计要求,为 SCR 反应系统的热态 运行提供一个基本的参考。 5.3.2 喷氨格栅流量均匀性调整 启动稀释风机,通过调整每个反应器喷氨格栅入口手动节流阀,使每个反应 器对应的每个喷氨格栅的流量一致。如果在试验过程中,发现空气流量为零或者阀 门全开后流量还是很少,就需要检查对应的喷氨格栅及喷嘴是否有堵塞现象。如有 该现象出现,要联系厂家进行相关处理,使之工作恢复正常。 6 质量标准 6.1 SCR 反应系统的流场均匀。 6.2 每个 SCR 反应器喷氨格栅的流量按烟道流场要求调至合适的流量。6.3 烟气分析仪冷态工作正常。7 组织分工7.1 组织机构 总指挥: 参加人员: 调试: 大唐环境调试人员:余桂旺、周永乐、李建龙 安装: 安装单位试运人员: 监理: 相关专业人员: 电厂: 工程部及上岗运行人员 7.2 责任分工 7.2.1 调试单位负责编写试验措施,解决试运中的技术问题,指导运行操作 和调整,记录、整理试运数据并出具试运报告。 7.2.2 施工单位负责试运阶段设备与系统的维护、检修和消缺。临时措施和 检修工作由施工单位负责。 7.2.3 电厂在整个调试期间,根据措施和调试人员的指导,负责设备的操作 和运行参数的调整及设备的检查。 7.2.4 大唐环境负责协调其下各个分包单位的工作关系,组织与相关厂家及 设计人员的联系,对调试工作进行技术指导。 7.2.5 若调试影响锅炉主系统的正常工作,须征得当班值长同意才能进行。8 安全注意事项8.1 高空坠落 可能的原因是工作人员高空作业没有按规定系好安全带或者临时工作平台不 符合安全规范的
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